JPH0745945Y2 - 電力需給用計器用変成器の接続装置 - Google Patents

Description

【考案の詳細な説明】 ［産業上の利用分野］ 本考案は、ガス絶縁開閉装置において電力需給用計器用
変成器と母線との間を接続する接続装置に関するもので
ある。

［従来の技術］ 需要家に設置するガス絶縁開閉装置においては、取引電
力を計測するために母線に電力需給用計器用変成器（MO
F）を接続する必要がある。

M0Fを備えたガス絶縁開閉装置の一例を第７図に示す。
同図においてE1は遮断器CBと断路器DS1及びDS2と接地開
閉器ES1ないしES4とケーブルヘッドCHdと避雷器LAと電
圧検出器VDとからなる第１のエレメント、E2は断路器DS
3と接地開閉器ES5とからなる第２のエレメント、E3はMO
Fと往復導体からなる母線BUSと母線BUSとMOFとの間を接
続する接続装置Ｃとからなる第３のエレメント、T1及び
T2はそれぞれ第１及び第２の変圧器である。このガス絶
縁開閉装置のエレメントの配置は例えば第８図に示す通
りである。

MOFは例えば第９図に示すように、Ｕ相及びＷ相の変流
器CT_u及びCT_wと、U,V相間の電圧及びV,W相間の電圧をそ
れぞれ測定する電圧変成器PT_UV及びPT_VWとからなってい
る。MOFの電圧電流検出相であるＵ相及びＷ相の端子は
Ｋ及びＬ端子からなり、電圧検出相であるＶ相の端子は
１個の端子からなっている。

このMOFをガス絶縁開閉装置に接続するに当り、電圧検
出相であるＶ相は母線及び該母線をMOFに接続する接続
装置を単一の導体により構成すればよいが、電圧電流検
出相（Ｕ相及びＷ相）については、母線BUSを往復導体
により構成し、この往復導体母線とMOFとの間を往復導
体からなる接続装置Ｃにより接続する必要がある。

従来のガス絶縁開閉装置においてMOFを接続するために
用いられていた往復導体母線BUSと、接続装置Ｃの構成
を第10図及び第11図に示してある。尚これらの図におい
て各符号に付した添え字Ｋ及びＬはMOFのＫ端子及びＬ
端子に接続されることを示している。

第10図及び第11図において母線BUSは外側導体1L及び内
側導体1Kからなる往復導体により構成され、外側導体1L
の左側及び内側導体1Kの左端はそれぞれ第７図の遮断器
CBにつながる導体２及び断路器DS2につながる導体３に
それぞれ接続されている。

外側導体1Lの中間部に接続導体4Lが接続され、接続導体
4Lには更にカップ状の接続導体4Kが接続されている。導
体4Lと導体4Kとの間はスペーサ６により絶縁され、内側
導体1Kが接続導体７を介して導体4Kに接続されている。
内側導体1Kの右端は端子導体８に接続され、端子導体８
は第７図の断路器DS3につながるチューリップ形の接触
子９に接続されている。端子導体８と外側導体1Lの右端
との間はスペーサ10により絶縁されている。

接続導体4L及び4Kにはそれぞれチューリップ形接触子11
L及び11Kが取付けられていて、これらの接触子11L及び1
1Kにそれぞれ同軸形接続導体13の内側導体13L及び外側
導体13Kの一端が接続されている。

またMOFには変成器のＬ端子及びＫ端子につながるチュ
ーリップ形接触子14L及び14Kが設けられ、これらの接触
子14L及び14Kにそれぞれ接続導体の内側導体13Lの他端
及び外側導体13Kの他端が接続されている。

この例では、接続導体4L及び4Kと、接触子11L及び11K
と、接続導体13と、接触子14L及び14Kとにより母線BUS
と電力需給用計器用変成器との間を接続する接続装置Ｃ
が構成されている。

［考案が解決しようとする課題］ 従来の接続装置Ｃは、内側導体13L及び外側導体13Kを同
心配置した同軸形の接続導体13と、チューリップ形接触
子11L,11K,14L及び14Kとからなっていて、内側導体13L
と外側導体13Kとが軸方向にずれた位置で対応するチュ
ーリップ形接触子に接続されていたため、接続導体13の
傾きに対する裕度が極めて小さいという問題があった。
そのため各部の加工精度を高くする必要がある上に組立
てに手間を要し、高価なチューリップ形の接触子を多く
必要とすることと相俟ってコストが著しく高くなるとい
う問題があった。

本考案の目的は、同軸形の接続導体及びチューリップ形
接触子を用いることなく、簡単な構造で往復導体からな
る母線と電力需給用計器用変成器との間を接続できるよ
うにした電力需給用計器用変成器の接続装置を提供する
ことにある。

［課題を解決するための手段］ 本考案においては、一端が母線を構成する往復導体にそ
れぞれ接続され、板面が相対向するように配置された平
板部を他端側に有して該平板部が変成器側に向って平行
に延びるように配置された対の母線側端子板と、一端が
変成器に接続され、板面が相対向するように配置された
平板部を他端側に有して該平板部が母線側端子板側に向
って該母線側端子板の平板部と平行に延びるように配置
された対の変成器側端子板と、板面を対向させた状態で
対の母線側端子板の平板部と対の変成器側端子板の平板
部との間にそれぞれ跨って配置された対の板状接続導体
とを備えている。

対の板状接続導体は断面が弧状を成すように成形された
母線側接点部及び変成器側接点部をそれぞれの一端及び
他端に有していて、各板状接続導体の母線側接点部及び
変成器側接点部の凸面側の曲面が対応する母線側端子板
の平板部及び変成器側端子板の平板部に接触させられて
いる。

そして、対の板状接続導体の一端が母線側接点部と対の
母線側端子板の平板部とを絶縁筒を介して貫通した母線
側ボルトにより締結されるとともに、対の板状接続導体
の他端が変成器側接点部と対の変成器側端子板の平板部
とを絶縁筒を介して貫通した変成器側ボルトにより締結
されて、対の板状接続導体が母線側ボルト及び変成器側
ボルトを中心に母線側端子板及び変成器側端子板に対し
て回動し得るように構成されている。

［作用］ 上記のように、対の母線側端子板の平板部と対の変成器
側端子板の平板部との間に跨って対の板状接続導体を配
置して、板状接続導体の一端及び他端にそれぞれ設けた
断面弧状の母線側接点部及び変成器側接点部の曲面を母
線側端子板及び変成器側端子板の平板部に接触させると
ともに、板状接続導体の母線側接点部と母線側端子板の
平板部及び変成器側接点部と変成器側端子板の平板部を
それぞれ貫通させたボルトにより板状接続導体の一端及
び他端を母線側端子板の平板部及び変成器側端子板の平
板部にそれぞれ締結する構造にすると、板状接続導体と
母線側端子板との間及び板状接続導体と変成器側端子板
との間の電気的な接続を良好に保ったままの状態で、板
状接続導体と各端子板との間に相対的な回動を許容する
ことができる。また板状接続導体及び各端子板は弾力性
を有するため、対の板状接続導体がそれぞれの板面と直
角な平面に沿って傾いた場合でも断面孤状の接点部の曲
面を各端子板の平板部に接触させた状態に保って板状接
続導体と各端子板との電気的接続状態を良好な状態に保
持することができる。

従って接続導体を相当に傾けても、接続導体と各端子板
との電気的な接続状態を良好な状態に保つことができ、
チューリップコンタクトを用いる場合に比べて接続導体
の傾きに対する裕度を高くすることができる。

このように、本考案によれば、接続導体の傾きに対する
裕度を高くすることができるため、各部の加工精度を従
来程高くする必要がない。また組立ての際にも高い精度
を必要としないため、面倒な調整を省略することがで
き、組立てを簡単にすることができる。更にチューリッ
プ形の接触子を用いないため、加工及び組立てに要する
手間を削減できることと相俟ってコストの低減を図るこ
とができる。

［実施例］ 以下添附図面を参照して本考案の実施例を説明する。

第１図ないし第６図に本考案の実施例を示してある。こ
の実施例は第７図及び第８図の構成を有するガス絶縁開
閉装置の電力需給用計器用変成器の接続部に本考案を適
用したもので、第４図にその要部の全体的な構成を示し
てある。

第４図において20は円筒状の容器で、この容器はその側
面に分岐管部20a及び20bを有し、下端が電力需給用計器
用変成器（MOF）の容器21に接続されている。容器20の
分岐管部20aは可撓管22と絶縁スペーサ23とを介してエ
レメントE1の容器24に接続され、分岐管部20bは可撓管2
5と絶縁スペーサ26とを介してエレメントE2の容器27に
接続されている。

可撓管22内及び25内にはそれぞれ母線BUS及びBUS′が収
納され、容器20内に母線BUS及びBUS′をMOFに接続する
接続装置Ｃが収納されている。

母線BUSを構成する３相の母線導体28uないし28w（28wは
第４図において28uの裏側に隠れている。）の内、MOFの
電圧電流検出相であるＵ相及びＷ相の導体28u及び28wは
内側導体と外側導体を同心的に配置した同軸形の往復導
体からなり、電圧検出相であるＶ相の導体28vは単一の
導体からなっている。

母線導体28u,28wの外側導体及び内側導体の一端は絶縁
スペーサ23の貫通導体（往復導体からなる）を通してエ
レメントE1内の遮断器CB及び断路器DS2に接続され、こ
れらの導体28u,28wの外側導体の他端は絶縁支持物30u及
び30wを介して容器20に対して支持された中間導体31u及
び31wに接続されている。

また導体28vの一端は絶縁スペーサ23の貫通導体を通し
てエレメントE1内の遮断器CB及び断路器DS2に接続さ
れ、導体28vの他端は絶縁支持物30vにより容器20に対し
て支持されている。

母線BUS′を構成する３相の母線導体28u′ないし28w′
（第４図において導体28w′は28u′の裏に隠れてい
る。）は単一の導体からなり、これらの導体の一端は絶
縁スペーサ26の貫通導体を介してエレメントE2内の断路
器DS3に接続されている。また導体28u′及び28w′の他
端は母線BUSの導体28u及び28wの内側導体に接続され、
導体28v′の他端は絶縁支持物30v′により支持されてい
る。

上記母線BUS及びBUS′を電力需給用計器用変成器MOFに
接続する接続装置の詳細な構造を第１図ないし第３図に
示してある。

第３図はＶ相の母線導体28v,28v′をMOFに接続する装置
を示したもので、この接続装置は、導体28v及び28v′間
を接続する導体31vと、この導体31vの中間部をMOFのＶ
相の端子33に接続する導体34とからなっている。

本考案に係わる接続装置Ｃは、Ｕ相及びＷ相の母線導体
28u及び28wをMOFに接続するもので、その構成の一例を
Ｕ相を例にとって第１図及び第２図に示してある。

第１図及び第２図において、母線導体28uは互いに同心
的に配置された外側導体28L及び内側導体28Kからなる往
復導体により構成され、これらの導体は絶縁材料からな
るピン36により相互に位置決めされている。

母線導体28uの外側導体28Lの端部は中間導体31uの手前
の位置で終端しており、内側導体28Kは中間導体31uに形
成された凹部31ul（第２図参照）内に挿入されている。
外側導体28Lの端部には平板からなる母線側端子板37が
接続され、内側導体28Kの端部には平板からなる母線側
端子板38が接続されている。また母線導体28u′の端部
は中間導体31uの手前の位置で終端し、該母線導体28u′
の端部に接続板39が接続されている。

母線側端子板37は第２図に見られるように、MOF側に伸
びる平板部37aと、この平板部37aの幅方向の一端側に偏
った位置から上方に突出した立上り部37bと、立上り部3
7bの先端から母線導体28u側に直角に折れ曲った中間部3
7cと、中間部37cの先端から平板部37a側に折返された折
返し部37dとからなっている。母線側端子板37はその中
間部37cが中間導体31uにボルト止めされ、折返し部37d
が外側導体28Lにボルト止めされている。

また母線側端子板38は、端子板37の平板部37aに対向配
置された平板部38aと、この平板部38aの上端中央部から
上方に突出した幅狭の立上り部38bと、この立上り部38b
（第２図参照）の先端から母線導体28u′側に直角に折
り曲げられた折曲げ部38cとを有している。母線側端子
板38の折曲げ部38cは中間導体31の凹部31ul内で内側導
体28Kの端部にボルト止めされている。

接続板39は、端子板37の平板部37aと平行に配置された
平板部39aと、この平板部39aの幅方向の一端側に偏った
位置から上方に立上った立上り部39bと、この立上り部3
9bの上端から母線導体28u側に直角に折れ曲った折曲げ
部39cとからなっている。この接続板39の平板部39aは母
線導体28u′にボルト止めされ、折曲げ部39cは中間導体
31uにボルト止めされている。

MOFの上端には同軸導体40を通して変成器のＫ端子及び
Ｌ端子につながる端子41K及び41Lが設けられ、これらの
端子41K及び41Lにそれぞれ変成器側端子板42及び43の下
端がボルト止めされている。変成器側端子板42及び43は
母線側に向って互いに平行に伸びる平板部42a及び43aを
有し、これらの平板部42a及び43aと前記母線側端子板37
及び38の平板部37a及び38aとが互いに整合するように各
端子板の寸法、形状、取付け位置等が設定されている。

上記対の母線側端子板37,38の平板部37a,38aと対の変成
器側端子板42,43の平板部42a,43aとの間にそれぞれ跨っ
て対の板状接続導体45及び46が配置されている。

第６図に示したように、板状接続導体45及び46はそれぞ
れの両端に弧状に成形された母線側接点部45a,46a及び
変成器側接点部45b,46bを有し、各接点部には２本の平
行な割りS,Sが入れられている。板状接続導体45,46のそ
れぞれの両端の母線側接点部及び変成器側接点部の凸面
側の曲面が対応する母線側端子板37,38及び変成器側端
子板42,43の平板部37a,38a及び42a,43aに外側から接触
させられている。

母線側端子板37,38の平板部37a、38aの間に絶縁材料か
らなるスペーサ47が配置され、接続導体45の接点部45a
の外側には絶縁材料からなる座板48が当てがわれてい
る。座板48、接続導体45の接点部45a、端子板37の平板
部37a、スペーサ47、端子板38の平板部38a及び接続導体
46の接点部をそれぞれ貫通させて設けられた孔に絶縁筒
49が嵌合され、この絶縁筒49に母線側ボルト50が通され
ている。そして絶縁筒49から突出した母線側ボルト50の
両端にそれぞれ締付け金物51及び52に設けられたナット
が螺合され、これらの締付け金物の締付けにより、接続
導体45及び46の接点部45a及び46aと母線側端子板37及び
38の平板部37a及び38aとが締結されている。スペーサ4
7、絶縁筒49及び座板48により端子板37,38間及び接続導
体45,46間が絶縁されている。

同様に、変成器側端子板42,43の平板部42a、43aの間に
絶縁材料からなるスペーサ55が配置され、接続導体45の
接点部45bの外側には絶縁材料からなる座板56が当てが
われている。座板56、接続導体45の接点部45b、端子板4
2の平板部42a、スペーサ55、端子板43の平板部43a及び
接続導体46の接点部46bをそれぞれ貫通させて設けられ
た孔に絶縁筒57が嵌合され、この絶縁筒57に変成器側ボ
ルト58が挿通されている。絶縁筒57から突出した変成器
側ボルト58の両端にそれぞれ締付け金物61及び62に設け
られたナットが螺合され、これらの締付け金物の締付け
により、接続導体45及び46の接点部45b及び46bと線路側
端子板42及び43の平板部42a及び43aとが締結されてい
る。

本実施例において、Ｕ相の通電経路は、外側導体28L→
母線側端子板37→接続導体45→変成器側端子板42→MOF
→変成器側端子板43→接続導体46→母線側端子板38→内
側導体28Kである。

Ｗ相の接続装置も上記と全く同様に構成されている。

上記実施例のように、板状接続導体45,46の両端をそれ
ぞれ１本の母線側ボルト50及び変成器側ボルト58により
締結する構造にすると、各接続導体をボルト50及び58を
中心にして回転させることができる。また板状接続導体
45及び46はその両端に設けられた断面弧状の接点部の凸
面側の曲面を端子板の平板部に当接させた状態で配置さ
れるため、これらの板状接続導体がその板面と直角な平
面に沿ってある程度傾いても両接続導体と端子板との間
の電気的な接続は良好に保たれる。従って組立てた時に
板状接続導体45,46と母線側及び変成器側端子板37,38及
び45,46との間の位置が正規の位置から多少ずれていて
も各部の電気的な接触を確保することができ、組立て時
の位置調整を省略することができる。

［考案の効果］ 以上のように、本考案によれば、板状接続導体の両端に
断面弧状の母線側及び変成器側接点部を設けて、両接点
部の凸面側の曲面を母線側端子板及び変成器側端子板の
平板部にそれぞれ接触させるとともに、両接点部をボル
トにより母線側端子板及び変成器側端子板にそれぞれ締
結して板状接続導体が母線側端子板及び変成器側端子板
に対して回動し得るようにしたため、板状接続導体を相
当に傾けても、接続導体と各端子板との間の電気的な接
続状態を良好に保つことができ、接続導体の傾きに対す
る裕度を高くすることができる。

従って各部の加工精度を従来程高くする必要がなく、ま
た組立ての際に調整を必要としないため、加工及び組立
てに要する手間を削減することができる。更にチューリ
ップ形の接触子を用いないため、加工及び組立てに要す
る手間を削減できることと相俟ってコストの低減を図る
ことができる利点がある。

【図面の簡単な説明】

第１図は本考案の実施例のＵ相の接続装置を一部断面し
て示した正面図、第２図は第１図のII-II線断面図、第
３図は本考案の実施例におけるＶ相の接続装置を示した
正面図、第４図は本考案の実施例の要部を示した断面
図、第５図は第４図のＶ−Ｖ線断面図、第６図は本考案
の実施例で用いる接続導体の斜視図、第７図は本考案の
接続装置を適用するガス絶縁開閉装置の一例を示す単線
結線図、第８図は第７図の構成を有するガス絶縁開閉装
置のエレメントの配置の一例を示す平面図、第９図は電
力需給用計器用変成器の構成を示す接続図、第10図は従
来の接続装置を示す断面図、第11図は第10図のXI-XI線
断面図である。 28u……母線導体、28L……外側導体、28K……内側導
体、37,38……対の母線側端子板、42,43……変成器側端
子板、45,46……接続導体、45a,45b及び46a,46b……接
点部、MOF……電力需給用計器用変成器。

Claims (1)

【実用新案登録請求の範囲】
1. 【請求項１】往復導体からなる母線と電力需給用計器用
   変成器との間を接続する接続装置において、 一端が前記母線を構成する往復導体にそれぞれ接続さ
   れ、板面が相対向するように配置された平板部を他端側
   に有して該平板部が前記変成器側に向って平行に延びる
   ように配置された対の母線側端子板と、 一端が前記変成器に接続され、板面が相対向するように
   配置された平板部を他端側に有して該平板部が前記母線
   側端子板側に向って該母線側端子板の平板部と平行に延
   びるように配置された対の変成器側端子板と、 板面を対向させた状態で前記対の母線側端子板の平板部
   と対の変成器側端子板の平板部との間にそれぞれ跨って
   配置された対の板状接続導体とを備えてなり、 前記対の板状接続導体は断面が弧状を成すように成形さ
   れた母線側接点部及び変成器側接点部をそれぞれの一端
   及び他端に有していて、各板状接続導体の母線側接点部
   及び変成器側接点部の凸面側の曲面が対応する母線側端
   子板の平板部及び変成器側端子板の平板部に接触させら
   れ、 前記対の板状接続導体の一端が前記母線側接点部と対の
   母線側端子板の平板部とを絶縁筒を介して貫通した母線
   側ボルトにより締結されるとともに、前記対の板状接続
   導体の他端が前記変成器側接点部と対の変成器側端子板
   の平板部とを絶縁筒を介して貫通した変成器側ボルトに
   より締結されて、前記対の板状接続導体が母線側ボルト
   及び変成器側ボルトを中心に母線側端子板及び変成器側
   端子板に対して回動し得るように構成されていることを
   特徴とする電力需給用計器用変成器の接続装置。