JPH0746027B2 - 穀物乾燥装置 - Google Patents

Description

【発明の詳細な説明】 ［産業上の利用分野］ 本発明は穀物乾燥装置に係り、特に装置内で穀物を循環
流動させながら熱風を送給して乾燥させる穀物乾燥装置
に関する。

［従来の技術］ 装置内で穀物を循環流動させながら熱風を送給して乾燥
させる穀物乾燥装置が知られている。この穀物乾燥装置
は、穀物槽から流下する穀物を熱風で乾燥する乾燥部
と、乾燥部から繰出される穀物を収集する収穀部とを備
えており、乾燥部に堆積した穀物をシヤツタドラムによ
り所定量ずつ収穀部に送り、収穀部下部に配置した下ス
クリユウコンベヤの回転により収穀部側部に配置したバ
ケツトコンベヤに送る。さらに、この穀物をバケツトコ
ンベヤの回転により穀物槽上部に配置した上スクリユウ
コンベヤに送り、上スクリユウコンベヤの回転により穀
物槽上部の略中央に配置した回転式均分機に送って回転
式均分機により穀物槽に戻している。この場合、乾燥さ
せる穀物の張込み量が極端に少ないと、単位時間当たり
の穀物の循環回数が多くなり、循環により穀物が損傷す
る。このため、従来では、各搬送部（下スクリユウコン
ベヤ、バケツトコンベヤ、上スクリユウコンベヤ、回転
式均分機）の回転速度は一定のままで、シヤツタドラム
の回転速度を遅くし、単位時間当たりの穀物の循環回数
を少なくして循環により穀物が損傷することを防止する
ようにしている（特開昭60−122880）。

なお、シヤツタドラムの制御に関連する従来技術として
穀物の種類（粒径の大きさ）に応じて、粒径が大きい程
シヤツタドラムの回転速度を速くし、単位時間当たりの
穀物の循環回数を多くして穀物を短時間で乾燥させる穀
物乾燥装置が知られている（特開昭61−15071）。

［発明が解決しようとする課題］ しかしながら、上記従来の穀物乾燥装置では、各搬送部
の回転速度が穀物の種類にかかわらず一定であるため、
損傷し易い穀物（特に大豆）の場合には、各搬送部への
衝突等によって穀物が損傷する、という問題があった。

本発明は上記問題点を解決すべく成されたもので、損傷
し易い穀物が損傷しないように乾燥できる穀物乾燥装置
を得ることを目的とする。

［課題を解決するための手段］ 上記目的を達成するために請求項１記載の本発明は、穀
物槽から流下する穀物を熱風で乾燥する乾燥部と、該乾
燥部から繰出される穀物を収集する収穀部と、前記乾燥
部に堆積した穀物を所定量ずつ前記収穀部に送るシヤツ
タドラムと、回転運動によって穀物を搬送する前記シヤ
ツタドラムを除く複数の搬送部を備えかつ複数の搬送部
によって前記収穀部で収集された穀物を該収穀部から前
記穀物槽へ搬送する搬送手段と、損傷し易い穀物の場合
に前記複数の搬送部の少なくとも１つの回転速度を遅く
する回転速度制御手段と、を備えたことを特徴としてい
る。

請求項２記載の本発明は、請求項１記載の本発明におい
て、前記回転速度制御手段は、穀物の種類を設定する穀
物設定ダイヤルに連動して作動させるようにしたことを
特徴としている。

［作用］ 請求項１記載の本発明によれば、穀物槽から流下する穀
物を乾燥部で熱風により乾燥し、乾燥部に堆積した穀物
を繰出して収穀部に収集する。次に、回転運動によって
穀物を搬送するシヤツタドラムを除く複数の搬送部を備
えた搬送手段により穀物が収穀部から穀物槽へ搬送され
る。この時、回転速度制御手段により、穀物に損傷が発
生しないように、損傷し易い穀物の場合、例えば、大豆
等の場合は、シヤツタドラムを除く複数の搬送部の少な
くとも１つの回転速度を遅くする。これによって、穀物
の搬送部への衝突力が小さくなり、損傷し易い穀物の場
合でも、穀物が損傷しなくなる。

また、請求項２記載の本発明によれば、穀物の種類を設
定する穀物設定ダイヤルに連動して回転速度制御手段を
作動させるようにしたので、穀物設定ダイヤルで穀物の
種類を設定するのみで、穀物に損傷が発生しないように
少なくとも１つの搬送部の回転速度を変化させることが
できる。

［発明の効果］ 以上説明した如く、請求項１記載の本発明に係る穀物乾
燥装置は、損傷し易い穀物の場合、複数の搬送部の少な
くとも１つの回転速度を遅くするようにしたため、損傷
し易い穀物の場合でも、穀物と搬送部との衝突力を小さ
くして穀物が損傷しないようにすることができる、とい
う優れた効果を有している。

また、請求項２記載の本発明に係る穀物乾燥装置は、穀
物の種類を設定する穀物設定ダイヤルに連動して回転速
度制御手段を作動させるようにしたので、穀物設定ダイ
ヤルで穀物の種類を設定するのみで、損傷し易い穀物の
場合でも、穀物と搬送部との衝突力を小さくして穀物が
損傷しないようにすることができる、という優れた効果
を有している。

［実施例］ 以下図面を参照して本発明の実施例を詳細に説明する。

第２図及び第３図に示すように穀物乾燥装置10の機体12
は上下に高く前後に長い箱状とされている。機体12の上
部内洞は穀物槽14となっており、下部内洞は乾燥部16と
なっている。

乾燥部16には多孔板15により囲まれた導風路20と、多孔
板15により囲まれた一対の補助導風路19とが設けられて
いる。さらに、乾燥部16には導風路20を囲む多孔板15と
一対の多孔板21で仕切られた流下路18が設けられてお
り、穀物槽14から穀物が流下して通るようになってい
る。導風路20及び補助導風路19はバーナ24に連結されて
おり、さらに排風路22には吸引排風機27が連結されてい
る。このため、バーナ24によって発生した熱風が導風路
20及び補助導風路19へ送られ、導風路20及び補助導風路
19から流下路18を通って排風路22へ流れるようになって
いる。この熱風によって、流下路18内の穀物が乾燥され
るようになっている。

流下路18の下端開口部にはモータ28によって往復回転す
るシヤツタドラム30が配置されており、流下路18を通過
した穀物をシヤツタドラム30の下方の収穀部31に繰出す
ようになっている。収穀部31の側部には張込み口29が設
けられており、穀物を機内に張込むようになっている。
また、収穀部31の下部には同期モータ32によって回転さ
れる下スクリユウコンベア34が配置されており、シヤツ
タドラム30の回転によって繰出された穀物を機体12の前
面側へ搬送するようになっている。

第１図に示すように、機体12の前面側にはバケツトコン
ベア36が立設している。このバケツトコンベア36内に
は、同期モータ38によって回転する無端コンベア39へ穀
物搬送用バケツト41が取付けられており、下スクリユウ
コンベア34の回転により送り出される穀物を機体12の最
上部まで搬送できるようになっている。

バケツトコンベア36の上端部には上スクリユウコンベア
40の一端が対応しており、また上スクリユウコンベア40
の他端には回転式均分機42が連結されている。この上ス
クリユウコンベア40及び回転式均分機42はバケツトコン
ベア36と共にモータ38によって回転され、バケツトコン
ベア36の回転によって搬送された穀物を機体12の穀槽14
へ放散分配するようになっている。

機体12の内部にはマイクロコンピユータで構成された制
御回路48が配置されている。この制御回路48には、モー
タ28、32、38が接続されると共に電源スイツチ50を介し
て交流電源51が接続されており、交流電源51から所定電
圧（100V又は200V）かつ所定周波数（50Hz又は60Hz）の
交流が供給されるようになっている。また、制御回路48
には操作部（図示省略）に設けられた乾燥運転スイツチ
52及び穀物設定ダイヤル54が接続されている。

次に本実施例の作用を説明する。まず、マイクロコンピ
ユータによる回転速度変更制御ルーチンについて第４図
を参照して詳細に説明する。

電源スイツチ50がオンされると、ステツプ100において
穀物設定ダイヤル54が大豆に設定されているか否かを判
定し、穀物設定ダイヤル54が大豆に設定されていると判
断された場合には、ステツプ102において搬送手段を低
速回転させる。すなわち、交流電源51の周波数を制御回
路48で所定の周波数に下げてモータ32、38に入力する。
このため、モータ32、38は通常の回転と比較して低速で
回転し、搬送部（下スクリユウコンベヤ34、バケツトコ
ンベヤ36、上スクリユウコンベヤ40、回転式均分機42）
は低速回転となる。一方、ステツプ100において穀物設
定ダイヤル54が大豆に設定されていないと判断された場
合には、ステツプ104において搬送手段を高速回転させ
る。すなわち、交流電源51の周波数を制御回路48で変更
せずモータ32、38に入力する。このため、モータ32、38
は通常の回転速度（高速）で回転し、各搬送部は高速回
転となる。

従って、穀物設定ダイヤル54が大豆に設定さた場合に
は、穀物乾燥装置10の搬送部（下スクリユウコンベヤ3
4、バケツトコンベヤ36、上スクリユウコンベヤ40、回
転式均分機42）は低速回転し、これにより張込み口29か
ら張込まれた大豆は収穀部31から下スクリユウコンベヤ
34の回転によって逐次バケツトコンベヤ36側に搬送さ
れ、さらに、回転するバケツトコンベヤ36のバケツト41
で抄られて上方に搬送される。

バケツトコンベヤ36によって機体12の上方に搬送された
穀物は上スクリユウコンベヤ40の回転によって機体12の
上方中央部に送られ、回転式均分機42の回転によって機
体内の穀物槽14へ貯蔵される。

さらにここで、張込終了後に乾燥運転スイツチ52をオン
してモータ28を駆動させシヤツタドラム30を回転させて
穀物を繰り出す。そして導風路20に連結されたバーナー
24を点火すると共に吸引排風機27を回転すると、乾燥風
は吸引排風機27に吸引されて導風路20及び補助導風路19
へ送り込まれる。導風路20及び補助導風路19に送り込ま
れた乾燥風は流下路18内の穀物に直接供給される。ここ
で穀物の乾燥処理が行われる。穀物の水分を吸収した後
の乾燥風は、排風路22を経て穀物乾燥装置10外へ排出さ
れる。

一方流下路18内の穀物は、シヤツタドラム30の回転によ
り収穀部31に繰出され、再度下スクリユウコンベヤ34の
回転によって逐次バケツトコンベヤ36側に搬送され、前
述の行程が繰り返される。

このように、上記実施例では、穀物設定ダイヤル54で大
豆が設定されているか否かを判定し、大豆が設定されて
いると判断された場合には、搬送部（下スクリユウコン
ベヤ34、バケツトコンベヤ36、上スクリユウコンベヤ4
0、回転式均分機42）の駆動モータ32、38を低速回転さ
せ搬送部の回転速度を遅くしているため、大豆と搬送部
との衝突力が小さくなり大豆が損傷しないようにするこ
とができる、という優れた効果を有している。

なお、前記実施例においては、入力される周波数に応じ
て回転速度が変化する同期モータ32、38を使用し、制御
回路48によってモータ32、38の入力周波数を変更してモ
ータ32、38の回転速度を変化させたが、モータ32、38に
入力される電圧に応じて回転速度が変化するモータを使
用し、制御回路48によって入力電圧を変更してモータ3
2、38の回転速度を変化させてもよい。また、前記実施
例においは、モータ32、38の回転速度を変化させ、全て
の搬送部の回転速度を変化させたが、所定の搬送部での
み穀物が損傷する場合には、穀物が損傷する搬送部の回
転速度のみを変化させてもよい。

【図面の簡単な説明】

第１図は本発明に係る穀物乾燥装置に配置された各搬送
部の構成を示す斜視図、第２図は穀物乾燥装置の概略断
面図、第３図は第２図III−III線に沿った断面図、第４
図は回転速度変更の制御ルーチンを示す流れ図である。 10……穀物乾燥装置、 32……モータ、 34……下スクリユウコンベヤ、 36……バケツトコンベヤ、 38……モータ、 40……上スクリユウコンベヤ、 42……回転式均分機、 48……制御回路、 54……穀物設定ダイヤル。

Claims (2)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】穀物槽から流下する穀物を熱風で乾燥する
   乾燥部と、該乾燥部から繰出される穀物を収集する収穀
   部と、前記乾燥部に堆積した穀物を所定量ずつ前記収穀
   部に送るシヤツタドラムと、回転運動によって穀物を搬
   送する前記シヤツタドラムを除く複数の搬送部を備えか
   つ複数の搬送部によって前記収穀部で収集された穀物を
   該収穀部から前記穀物槽へ搬送する搬送手段と、損傷し
   易い穀物の場合に前記複数の搬送部の少なくとも１つの
   回転速度を遅くする回転速度制御手段と、を備えたこと
   を特徴とする穀物乾燥装置。
2. 【請求項２】穀物の種類を設定する穀物設定ダイヤルに
   連動して前記回転速度制御手段を作動させるようにした
   ことを特徴とする請求項（１）記載の穀物乾燥装置。