JPH0746103Y2 - 動力脱葉機における脱葉輪体駆動装置 - Google Patents

Description

【考案の詳細な説明】 （イ）産業上の利用分野 本考案は、機筐の供給口側に配設する上下一対の引込ロ
ーラと、送出口側に配設する上下一対の引出ローラとの
間に上下一対の脱葉輪体を装備し、甘蔗茎を引込ローラ
で機筐内に引き込み引出ローラで機筐外に引き出す間に
脱葉輪体で逆撫で状に脱葉する形式の動力脱葉機に係
り、さらに詳しくは、上記脱葉輪体を強制回転させる駆
動装置の改良に関するものである。

（ロ）従来の技術 機筐の供給口側に上下一対の引込ローラを配設すると共
に送出口側に上下一対の引出ローラを配設し、これら二
組のローラの間に上下一対の脱葉輪体を装備し、引込ロ
ーラで機筐内に引き込み引出ローラで機筐外に引き出す
間に甘蔗茎を脱葉輪体で逆撫して脱葉する形式の動力脱
葉機は公知であるが、この種の従来のものは、引込ロー
ラ及び引出ローラと脱葉輪体とが一連に連動する駆動機
構で共通に駆動されるようになっていた。

（ハ）考案が解決しようとする課題 故に、湿材（例えば、降雨などで湿っている甘蔗茎）の
脱葉処理を良好に行う為に引込ローラ及び引出ローラと
脱葉輪体の回転速度を早く設定すると、湿度が低く低速
回転でも脱葉する乾材を処理する場合にも脱葉輪体が不
必要に高速回転するので、脱葉輪体におけるブラシが早
期に損耗して維持費が嵩むことになり、また、逆に、脱
葉輪体の回転速度を乾材に合せて遅い速度に設定すると
それに連れて引込ローラ及び引出ローラの搬送速度も低
下するから作業能率が低下し湿材の脱葉処理が満足に行
われなくなる問題点があった。

本考案は、上記の問題点に着目し、その問題点を解消す
ることを目的として実施したもので、脱葉処理する甘蔗
茎が湿材、乾燥のいずれであってもそれぞれを作業能率
よく的確に脱葉処理することができ、脱葉輪体のブラシ
の損耗も少なくすることができるように改良工夫した動
力脱葉機における脱葉輪体駆動装置を提供するものであ
る。

（ニ）課題を解決するための手段 上記の目的を達成する為に、本考案における脱葉輪体駆
動装置は、機筐（１）の供給口（２）側に上下一対の引
込ローラ（３）（３）を配設すると共に排出口（４）側
に上下一対の引出ローラ（５）（５）を配設し、これら
二組のローラの間に上下一対の脱葉輪体（６）（６）を
装備し、引込ローラにより機筐内に引き込み引出ローラ
によって機筐外に引き出す甘蔗茎の葉を脱葉輪体で逆撫
で状に脱葉する動力脱葉機において、前記引込および引
出ローラ（３）（３）、（５）（５）と脱葉輪体（６）
（６）とを、各別の駆動系（７）（８）で各々独立に駆
動軸（９）に連動連結し、脱葉輪体（６）（６）の駆動
系（８）にのみ任意に回転速度を変速設定できる速度可
変機構（10）を組み入れてあることを特徴とするもので
ある。

（ホ）考案の作用及び効果 脱葉輪体駆動装置が上記のように構成されている動力脱
葉機で、乾いている甘蔗茎を脱葉処理する場合には速度
可変機構（10）を操作して脱葉輪体の駆動系（８）を低
速状態にして作業し、又、湿っている甘蔗茎を脱葉処理
する場合には、上記の速度可変機構（10）を高速状態に
切り換えて作業することができるのであり、速度可変機
構（10）を低速・高速の何れに切り換えても、その切り
換えには関係なく引込ローラ及び引出ローラは常に変わ
らない速度で回転駆動される。

したがって、乾・湿いずれの甘蔗茎を処理する場合に
も、甘蔗茎を能率のよい速度で移行させながらその葉を
上下一対の脱葉輪体（６）（６）でもって逆撫で状に高
能率で剥離することができ、湿材で葉が脱離し難い時に
は脱葉輪体の回転速度を早くして剥離を効果的に行い、
脱葉し易い乾材を処理する場合には脱葉輪体を低速回転
にして脱葉輪体のブラシの早期損耗を回避しながら作業
することができる。

（ヘ）実施例 つぎに、本考案の実施例について図面を参照して説明す
る。

第１図は本考案が実施された動力脱葉機の全体側面図、
第２図は動力脱葉機の背面概略図、第３図は脱葉部の駆
動系を示す概略図、第４図は脱葉部駆動系の断面展開
図、第５図は第４図中の脱葉輪体駆動系の一部を抽出し
拡大して示した断面部分図、第６図は梢頭部分をタッピ
ングするナイフ部の構造を示す部分図、第７図は脱葉輪
体へのブラシ取付け構造を示す部分図である。

第１図と第２図において、（Ａ）はハンドトラクタ等の
移動農機で、駆動車輪（11）を下部に軸架する伝動箱か
ら前方に延設するフレーム（12）にエンジン（13）を搭
載し、伝動箱の上部から後方に操縦ハンドル（14）を延
設して構成されている。

そして、伝動箱の後背部に付設されているヒッチ（15）
に着脱自在に装備する機台（16）上に脱葉部（Ｂ）を装
設して動力脱葉機が構成される。

前記機台（16）の後端部寄りの下方部位には尾輪装置が
配置されるが、該尾輪装置は次のような構造で設けられ
ている。

下方に向いて開口する断面コ字状の部材（17）を、移動
農機進行方向に対し直交して機台（16）の下面に固設
し、該部材（17）の幅方向中央部に移動農機進行方向と
平行なセンターピン（18）で揺動アーム（19）を枢支す
る。そして、揺動アーム（19）の左右端に縦方向の支持
筒（20）（20）を設け、各々の支持筒に尾輪軸（21）
（21）を回転自在且つ上下位置変更調節可能に装し、各
支持軸の下端に尾輪（22）（22）を遊転状に軸支して左
右の尾輪が前記センターピン（18）を中心にシーソー状
に上下動できるように構成されている。

なお、揺動アーム（19）とコ字状部材（17）の間には止
めピン（23）を抜き挿しできるようになっており、必要
があれば止めピン（23）を挿し込んで揺動アーム（19）
が揺動しないように規制できるようになっている。

脱葉部（Ｂ）は、左右方向の一側に供給口（２）を開設
するとともに反対側に送出口（４）を開設した機筐
（１）内に、上下一対の引込ローラ（３）（３）と、上
下一対の引出ローラ（５）（５）と、前記両ローラの間
に位置する上下一対の脱葉輪体（６）（６）を所定の如
く配設し、移動農機（Ａ）のPTO軸（24）に動力継続自
在に連動連結される伝動機構（25）で、上下一対の引込
ローラ（３）（３）と引出ローラ（５）（５）および脱
葉輪体（６）（６）を後述の如く作動させるように構成
されている。

第３図にみられるように、上下一対の引込ローラ（３）
（３）は供給口（２）側に軸支されるとともに上下一対
の引出ローラ（５）（５）は送出口（４）側に軸支配置
され、又、上下一対の脱葉輪体（６）（６）は前記引込
ローラ（３）（３）と引出ローラ（５）（５）との間の
部位にあって機筐に軸支して設けられる。

そして、これらの引込ローラ（３）（３）と引出ローラ
（５）（５）と脱葉輪体（６）（６）とが、前記PTO軸
（24）の動力を受動する駆動軸（９）から各ローラ及び
輪体の支持軸に伝達される動力で駆動されるようになっ
ているのであるが、その構造を今少し詳しく説明すると
次のようになっている。

上下一対の脱葉輪体（６）（６）の支持軸（26）（27）
の一端部を、機筐（１）の前面側に突出させて、機筐の
前面中央部に配設される縦長の伝動ケース（28）内に突
入させ、両支持軸（26）（27）を伝動ケース内において
連動することにより、脱葉輪体（６）（６）が、機筐
（１）内を送出口（４）に向けて移行する甘蔗茎を逆撫
でする方向に回転するように構成される。

そして、伝動ケース（28）の入力部には第４図にみられ
るように、有効径可変プーリ（29）が装備され、該プー
リ（29）と前記駆動軸（９）に嵌着するプーリ（30）と
の間にベルトを掛回することによって脱葉輪体の駆動系
（８）が構成されて、そのベルトに転接するテンション
ローラ（31）を移動農機（Ａ）の操縦ハンドル手元部に
設置する操作レバー（32）で任意の位置に移動調節すれ
ば、それによって有効径可変プーリ（29）の有効径が変
わるようになった速度可変機構（10）が構成され、該速
度可変機構（10）でもって脱葉輪体（６）（６）の回転
速度を変速設定できるようになっている。

なお、実施例では、上下一対の脱葉輪体の一方は軸心方
向に動かないが、他方の輪体（図では下方の輪体）は、
支持軸（27）上を軸心方向に摺動移動できるように設け
て、この輪体を傾斜回転体（33）にロッド（34）で連結
することにより、回転しながら或る範囲で軸心方向に往
復動できるようにして、甘蔗茎に対して回転方向の剥離
作用を及ぼすだけでなく、同時に横方向への剥離作用を
も加え得るように構成してある。

また、各脱葉輪体（６）（６）は、回転体から放射方向
に突出させて合成樹脂製のブラシ（35）・・を突設し、
両脱葉輪体におけるブラシの先端部同志が、軸心方向に
は齟齬する状態に並列し、回転径方向ではラップするよ
うにして設けられるのであるが、各輪体（６）（６）へ
のブラシ（35）・・の取付は、第７図に例示する構造で
行われている。つまり、各回転体の周囲にブラケット
（36）を立設して各々のブラケット（36）に、ブラシ
（35）・・を前後反転して付け換えできるようにし、長
期使用でブラシが回転方向の後方に彎曲変形（第７図の
実線図示状態）して剥離機能が低下しても、その変形し
たブラシを前後反転して付け換え止着（第７図の仮想線
図示状態）することによって、剥離機能を向上させて更
に使用時間を長じれるようにしてある。

脱葉輪体（６）（６）が上記のような駆動系（８）で駆
動されるのに対し、引込ローラ（３）（３）と引出ロー
ラ（５）（５）は、駆動軸（９）に別途に連動するロー
ラ駆動系（７）によって作動される。

つまり、前記駆動軸（９）から下側の引込ローラ（３）
の支持軸に巻掛伝動具で伝動すると共に、下方引込ロー
ラに対して接近離間する上方の引込ローラ（６）には下
方引込ローラの支持軸からチエン及びギヤ（37）で伝動
し、さらに、上方引込ローラの支持軸から巻掛伝動具で
下方引出ローラ（５）の支持軸に伝動するとともに、そ
の支持軸からチエン及びギヤ（38）で上方引出ローラ
（５）に伝動するように構成されている。

なお、下方引込ローラ（６）の支持軸の反対側は機筐
（１）の後側に装設されるベベルギヤ伝動機構（39）を
駆動するようになっており、そのベベルギヤ伝動機構
（39）の出力軸（40）には回転ナイフ（41）が装着さ
れ、該ナイフ（41）と台側に固定される受刃（42）とで
甘蔗茎の頭梢部をタッピングできるようになっており、
前記受刃（42）は鋸歯状にして、甘蔗茎（43）が滑って
切断圏から外れることを阻止するように構成されてい
る。

【図面の簡単な説明】

第１図は本考案が実施された動力脱葉機の全体側面図、
第２図は動力脱葉機の背面概略図、第３図は脱葉部の駆
動系を示す概略図、第４図は脱葉部駆動系の断面展開
図、第５図は第４図中の脱葉輪体駆動系の一部を抽出し
拡大して示した断面部分図、第６図は梢頭部分をタッピ
ングするナイフ部の構造を示す部分図、第７図は脱葉輪
体へのブラシ取付け構造を示す部分図である。 （１）……機筐、（２）……供給口 （３）……引込ローラ、（４）……送出口 （５）……引出ローラ、（６）……脱葉輪体 （７）（８）……駆動系、（９）……駆動軸 （10）……速度可変機構

Claims (1)

【実用新案登録請求の範囲】
1. 【請求項１】機匡（１）の供給口（２）側に上下一対の
   引込ローラ（３）（３）を配置すると共に送出口（４）
   側に上下一対の引出ローラ（５）（５）を配置し、これ
   ら二組のローラの間に上下一対の脱葉輪体（６）（６）
   を装備し、引込ローラで機匡内に引き込み引出ローラで
   機匡外に引き出す甘蔗茎の葉を脱葉輪体で逆撫で状に脱
   葉する動力脱葉機において、前記引込及び引出ローラ
   （３）（３）、（５）（５）と、脱葉輪体（６）（６）
   とを、各別の駆動系（７）（８）で各々独立に駆動軸
   （９）に連動連結し、脱葉輪体（６）（６）の駆動系
   （８）にのみ任意に回転速度を変速設定できる速度可変
   機構（10）を組み入れてあることを特徴とする動力脱葉
   機における脱葉輪体駆動装置。