JPH074626A - 流動床式焼却炉 - Google Patents
流動床式焼却炉Info
- Publication number
- JPH074626A JPH074626A JP5171134A JP17113493A JPH074626A JP H074626 A JPH074626 A JP H074626A JP 5171134 A JP5171134 A JP 5171134A JP 17113493 A JP17113493 A JP 17113493A JP H074626 A JPH074626 A JP H074626A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- furnace
- air
- fuel
- radiant tube
- heat
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
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Classifications
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
- Y02E—REDUCTION OF GREENHOUSE GAS [GHG] EMISSIONS, RELATED TO ENERGY GENERATION, TRANSMISSION OR DISTRIBUTION
- Y02E20/00—Combustion technologies with mitigation potential
- Y02E20/34—Indirect CO2mitigation, i.e. by acting on non CO2directly related matters of the process, e.g. pre-heating or heat recovery
Landscapes
- Air Supply (AREA)
- Fluidized-Bed Combustion And Resonant Combustion (AREA)
- Combustion Of Fluid Fuel (AREA)
Abstract
(57)【要約】
［目的］ 燃料の有する熱量を最大限に熱媒に伝熱させ
ることができ、しかも炉自体のサイズをコンパクト化で
き、設備費用、ランニングコストの低廉化を図るように
する。 ［構成］ 炉内の風箱上に設けられた散気盤上に収容さ
れている熱媒中にラジアントチューブ式バーナーを少な
くとも一以上配設してあることとする。
ることができ、しかも炉自体のサイズをコンパクト化で
き、設備費用、ランニングコストの低廉化を図るように
する。 ［構成］ 炉内の風箱上に設けられた散気盤上に収容さ
れている熱媒中にラジアントチューブ式バーナーを少な
くとも一以上配設してあることとする。
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は流動床式焼却炉に関し、
特に、燃料の有する熱量を最大限に熱媒に伝熱させるこ
とで燃料の消費効率を上げ、加えて炉自体のサイズのコ
ンパクト化を図り、総体的な経費をローコスト化するこ
とができる流動床式焼却炉の改良に関する。
特に、燃料の有する熱量を最大限に熱媒に伝熱させるこ
とで燃料の消費効率を上げ、加えて炉自体のサイズのコ
ンパクト化を図り、総体的な経費をローコスト化するこ
とができる流動床式焼却炉の改良に関する。
【０００２】
【従来の技術】一般的に、流動床式焼却炉１は炉内の下
方に送風用の風箱が構成され、その風箱の上部に複数の
散気孔が穿設された散気盤が設けられ、その散気盤上に
硅砂等の熱媒が収納されているもので、この熱媒は風箱
から散気盤の散気孔を通り噴出するエアで流動されるも
のとなっている。また、焼却対象物はこの炉内へ送り込
まれ、重油等を燃料とするバーナー等を使用して熱媒の
温度維持を図る伝熱手段が採られている。さらに、場合
によっては直接的に熱媒に対して燃料を噴霧することも
行なわれている。
方に送風用の風箱が構成され、その風箱の上部に複数の
散気孔が穿設された散気盤が設けられ、その散気盤上に
硅砂等の熱媒が収納されているもので、この熱媒は風箱
から散気盤の散気孔を通り噴出するエアで流動されるも
のとなっている。また、焼却対象物はこの炉内へ送り込
まれ、重油等を燃料とするバーナー等を使用して熱媒の
温度維持を図る伝熱手段が採られている。さらに、場合
によっては直接的に熱媒に対して燃料を噴霧することも
行なわれている。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】しかしながら、従来の
流動床式焼却炉にあっては燃料ガスが炉内に入る構造と
なっており、特に重油等の液体燃料を使用する場合には
炉壁から内部へ吹き込むこととなって燃料は流動中の熱
媒に阻害されて、炉壁近傍で不完全燃焼を生じ易く、燃
料の有する熱量の伝熱効率が低くなっている。また、燃
料を炉内で燃やすために酸素（空気）を必要とし、燃焼
後には排ガスとして炉外へ排出する必要があるため、ト
ータル的なガスボリュームが増えて炉内での十分な排ガ
スの滞留時間を得るためには炉のサイズを大きくせざる
を得ないものとなっている。
流動床式焼却炉にあっては燃料ガスが炉内に入る構造と
なっており、特に重油等の液体燃料を使用する場合には
炉壁から内部へ吹き込むこととなって燃料は流動中の熱
媒に阻害されて、炉壁近傍で不完全燃焼を生じ易く、燃
料の有する熱量の伝熱効率が低くなっている。また、燃
料を炉内で燃やすために酸素（空気）を必要とし、燃焼
後には排ガスとして炉外へ排出する必要があるため、ト
ータル的なガスボリュームが増えて炉内での十分な排ガ
スの滞留時間を得るためには炉のサイズを大きくせざる
を得ないものとなっている。
【０００４】
【発明の目的】そこで、本発明は上記した従来の技術の
問題点に着目してなされたもので、かかる問題点を解消
して、燃料の有する熱量を最大限に熱媒に伝熱させるこ
とができ、しかも炉自体のサイズをコンパクト化でき、
設備費用、ランニングコストの低廉化を図ることができ
る流動床式焼却炉を提供することを目的としている。
問題点に着目してなされたもので、かかる問題点を解消
して、燃料の有する熱量を最大限に熱媒に伝熱させるこ
とができ、しかも炉自体のサイズをコンパクト化でき、
設備費用、ランニングコストの低廉化を図ることができ
る流動床式焼却炉を提供することを目的としている。
【０００５】
【課題を解決するための手段】この目的を達成するため
に、本発明に係る流動床式焼却炉は炉内の風箱上に設け
られた散気盤上に収容されている熱媒中にラジアントチ
ューブ式バーナーを少なくとも一以上配設してあること
を特徴としている。
に、本発明に係る流動床式焼却炉は炉内の風箱上に設け
られた散気盤上に収容されている熱媒中にラジアントチ
ューブ式バーナーを少なくとも一以上配設してあること
を特徴としている。
【０００６】
【作用】係る構造としたことにより、排ガスは炉内に入
ることがなくなり、焼却炉の構造に関して燃料ガスを考
慮する必要がなくなるので設計の自由度が高まり炉自体
や排ガスの処理設備等をコンパクト化することができ
る。また、燃料の熱量は最大限に有効使用でき、重油燃
料等のように燃料燃焼に伴う硫黄酸化物等の有害物質の
発生もなくなる。さらに、ラジアントチューブ式バーナ
ーの特性によってチューブ内部で確実に燃料ガスが燃焼
するので、ノズルの詰まり等に起因する失火等の不測の
事故も未然に防止することができることとなる。
ることがなくなり、焼却炉の構造に関して燃料ガスを考
慮する必要がなくなるので設計の自由度が高まり炉自体
や排ガスの処理設備等をコンパクト化することができ
る。また、燃料の熱量は最大限に有効使用でき、重油燃
料等のように燃料燃焼に伴う硫黄酸化物等の有害物質の
発生もなくなる。さらに、ラジアントチューブ式バーナ
ーの特性によってチューブ内部で確実に燃料ガスが燃焼
するので、ノズルの詰まり等に起因する失火等の不測の
事故も未然に防止することができることとなる。
【０００７】
【実施例】次に、本発明の実施の一例を図面を参照して
説明する。図１は本発明を実施した流動床式焼却炉の構
成図、図２はラジアントチューブ式バーナーの斜視図で
ある。
説明する。図１は本発明を実施した流動床式焼却炉の構
成図、図２はラジアントチューブ式バーナーの斜視図で
ある。
【０００８】これらの図にあって１は焼却炉を示してお
り、この焼却炉１は底部に風箱２が構成され、その風箱
２上には複数の散気孔３・３…が形成された散気盤４が
設けられている。そして、この散気盤４上には硅砂等の
熱媒５が収容されている。
り、この焼却炉１は底部に風箱２が構成され、その風箱
２上には複数の散気孔３・３…が形成された散気盤４が
設けられている。そして、この散気盤４上には硅砂等の
熱媒５が収容されている。
【０００９】一方、図中６・６…は前記した熱媒５中に
配設されたラジアントチューブ式バーナーで、本実施例
では複数本が並置されたものとなっている。また、７は
第一のブロワーを示し、後に詳述するようにラジアント
チューブ式バーナー６・６…のエア導入口へ燃焼に必要
な空気を送り込むものとなっている。
配設されたラジアントチューブ式バーナーで、本実施例
では複数本が並置されたものとなっている。また、７は
第一のブロワーを示し、後に詳述するようにラジアント
チューブ式バーナー６・６…のエア導入口へ燃焼に必要
な空気を送り込むものとなっている。
【００１０】また、ラジアントチューブ式バーナー６・
６…からの排ガスは熱交換器８へ送られ、第二のブロワ
ー９よりこの熱交換器８へ供給された熱媒５の流動用空
気と熱交換される。即ち、熱媒５を流動させるための空
気はこの熱交換器８によって熱風とされて風箱２内へ送
られ、散気盤４の散気孔３・３…より熱媒５に対して噴
出することとなっている。
６…からの排ガスは熱交換器８へ送られ、第二のブロワ
ー９よりこの熱交換器８へ供給された熱媒５の流動用空
気と熱交換される。即ち、熱媒５を流動させるための空
気はこの熱交換器８によって熱風とされて風箱２内へ送
られ、散気盤４の散気孔３・３…より熱媒５に対して噴
出することとなっている。
【００１１】ここで、ラジアントチューブ式バーナー６
の構造を説明すると、このラジアントチューブ式バーナ
ー６は先端を封止閉塞した構成となっており、大径とし
たバーナー部１４の基端に燃料ガスの注入口１０が形成
され、そのバーナー部１４に第一のブロワー７から燃焼
用空気が送入されるエア導入口１１が形成されている。
燃料ガスとエアの混合気はチューブ１２内で燃焼する
が、燃焼のための混合ガスは先端でリターンしてバーナ
ー部１４へ戻り、排ガスの排出口１５から排気される。
この排ガスの排出口１５は前記したように熱交換器８と
連通されている。
の構造を説明すると、このラジアントチューブ式バーナ
ー６は先端を封止閉塞した構成となっており、大径とし
たバーナー部１４の基端に燃料ガスの注入口１０が形成
され、そのバーナー部１４に第一のブロワー７から燃焼
用空気が送入されるエア導入口１１が形成されている。
燃料ガスとエアの混合気はチューブ１２内で燃焼する
が、燃焼のための混合ガスは先端でリターンしてバーナ
ー部１４へ戻り、排ガスの排出口１５から排気される。
この排ガスの排出口１５は前記したように熱交換器８と
連通されている。
【００１２】本実施例に係る流動床式焼却炉は上記のよ
うに構成され、作用する。ラジアントチューブ式バーナ
ー６・６…を熱媒５中に配設してあるので、炉１内には
燃料及び排ガスが一切存在することがなくなり、また、
その排ガスを熱媒５の流動用空気と熱交換して熱風とし
ているので、熱効率が極めてよいものとなっている。
うに構成され、作用する。ラジアントチューブ式バーナ
ー６・６…を熱媒５中に配設してあるので、炉１内には
燃料及び排ガスが一切存在することがなくなり、また、
その排ガスを熱媒５の流動用空気と熱交換して熱風とし
ているので、熱効率が極めてよいものとなっている。
【００１３】
【発明の効果】本発明に係る流動床式焼却炉は上述のよ
うに構成されている。そのため、燃料ガスや排ガスに関
して設計上考慮する必要性がなくなり、設備をコンパク
ト化することができ、しかもクリーンで安全性も高いも
のとなる。さらに、設備のコンパクト化や燃料の使用効
率が向上するのでトータル的なコストは大きく低廉化さ
れることとなっている。
うに構成されている。そのため、燃料ガスや排ガスに関
して設計上考慮する必要性がなくなり、設備をコンパク
ト化することができ、しかもクリーンで安全性も高いも
のとなる。さらに、設備のコンパクト化や燃料の使用効
率が向上するのでトータル的なコストは大きく低廉化さ
れることとなっている。
【図１】本発明を実施した流動床式焼却炉の構成図であ
る。
る。
【図２】ラジアントチューブ式バーナーの斜視図であ
る。
る。
１ 焼却炉 ２ 風箱 ３ 散気孔 ４ 散気盤 ５ 熱媒 ６ ラジアントチューブ式バーナー ７ 第一のブロワー ８ 熱交換器 ９ 第二のブロワー １０ 注入口 １１ エア導入口 １２ チューブ １４ バーナー部 １５ 排出口
Claims (2)
- 【請求項１】 炉内の風箱上に設けられた散気盤上に収
容されている熱媒中にラジアントチューブ式バーナーを
少なくとも一以上配設してあることを特徴とする流動床
式焼却炉。 - 【請求項２】 前記したラジアントチューブ式バーナー
の排熱を焼却対象物の燃焼用エアーと熱交換させるため
の熱交換器を備えていることを特徴とする請求項１に記
載の流動床式焼却炉。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP5171134A JPH074626A (ja) | 1993-06-17 | 1993-06-17 | 流動床式焼却炉 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP5171134A JPH074626A (ja) | 1993-06-17 | 1993-06-17 | 流動床式焼却炉 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH074626A true JPH074626A (ja) | 1995-01-10 |
Family
ID=15917620
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP5171134A Pending JPH074626A (ja) | 1993-06-17 | 1993-06-17 | 流動床式焼却炉 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH074626A (ja) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2013249605A (ja) * | 2012-05-31 | 2013-12-12 | Ihi Corp | ガスハイドレート回収装置 |
-
1993
- 1993-06-17 JP JP5171134A patent/JPH074626A/ja active Pending
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2013249605A (ja) * | 2012-05-31 | 2013-12-12 | Ihi Corp | ガスハイドレート回収装置 |
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