JPS6137929Y2 - - Google Patents
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- Publication number
- JPS6137929Y2 JPS6137929Y2 JP4164982U JP4164982U JPS6137929Y2 JP S6137929 Y2 JPS6137929 Y2 JP S6137929Y2 JP 4164982 U JP4164982 U JP 4164982U JP 4164982 U JP4164982 U JP 4164982U JP S6137929 Y2 JPS6137929 Y2 JP S6137929Y2
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- fluidized bed
- burner
- substantially conical
- conical plate
- inner cylinder
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired
Links
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Landscapes
- Fluidized-Bed Combustion And Resonant Combustion (AREA)
Description
【考案の詳細な説明】
本考案は、流動床ボイラ、流動床式熱交換器な
どの流動床燃焼装置を起動するための流動床内燃
焼バーナに関するものである。
どの流動床燃焼装置を起動するための流動床内燃
焼バーナに関するものである。
流動床燃焼装置は、装置内底部の空気分散板の
上側に珪砂、石炭石などからなる固体粒子層をあ
たかも沸騰しているかのような状態に形成し、こ
の固体粒子層、すなわち流動床内に伝熱管を挿入
したもので、燃焼性や伝熱特性がきわめて良好で
あり、固体、液体、気体を問わず低質な燃料も燃
焼でき、石炭石投入により炉内脱硫ができ、また
装置を小型化できるなどの利点を有しており、こ
のため実用化への研究がなされている現状であ
る。
上側に珪砂、石炭石などからなる固体粒子層をあ
たかも沸騰しているかのような状態に形成し、こ
の固体粒子層、すなわち流動床内に伝熱管を挿入
したもので、燃焼性や伝熱特性がきわめて良好で
あり、固体、液体、気体を問わず低質な燃料も燃
焼でき、石炭石投入により炉内脱硫ができ、また
装置を小型化できるなどの利点を有しており、こ
のため実用化への研究がなされている現状であ
る。
従来から、珪砂、脱硫剤、灰などの固体粒子に
よつて形成された流動床内に石炭、油、産業廃棄
物などの燃料を供給して燃焼反応を行なわしめ、
流動床内に挿入した伝熱管によつて熱回収を計る
ようにした流動床ボイラや、触媒などの固体粒子
からなる流動床の高伝熱特性を利用した熱交換器
が既に提案されている。これらの流動床ボイラお
よび流動床式熱交換器（以下、流動床燃焼装置と
記す）の起動方式は、従来、風箱に熱風発生炉を
連結し熱風を風箱に供給して流動床を起動する熱
風炉方式、または流動床の上方の側壁に層上バー
ナを設け燃焼ガスを流動床上に噴射させて起動す
る層上バーナ方式が採用されている。しかしなが
ら、熱風炉方式では、空気分散板の圧損が大きい
ので、供給熱量が制約され、大きな熱量を供給し
ようとすれば、押込みフアンの容量を大きくしな
ければならず、また空気分散板、風箱などの耐熱
強度を上げなければならないのでコストが嵩むな
どの欠点があり、一方、層上バーナ方式では、熱
の流動床内への伝達効率が低く、また流動床内に
伝熱管を有する場合、伝熱管の保護を考慮しなけ
ればならないなどの欠点があつた。
よつて形成された流動床内に石炭、油、産業廃棄
物などの燃料を供給して燃焼反応を行なわしめ、
流動床内に挿入した伝熱管によつて熱回収を計る
ようにした流動床ボイラや、触媒などの固体粒子
からなる流動床の高伝熱特性を利用した熱交換器
が既に提案されている。これらの流動床ボイラお
よび流動床式熱交換器（以下、流動床燃焼装置と
記す）の起動方式は、従来、風箱に熱風発生炉を
連結し熱風を風箱に供給して流動床を起動する熱
風炉方式、または流動床の上方の側壁に層上バー
ナを設け燃焼ガスを流動床上に噴射させて起動す
る層上バーナ方式が採用されている。しかしなが
ら、熱風炉方式では、空気分散板の圧損が大きい
ので、供給熱量が制約され、大きな熱量を供給し
ようとすれば、押込みフアンの容量を大きくしな
ければならず、また空気分散板、風箱などの耐熱
強度を上げなければならないのでコストが嵩むな
どの欠点があり、一方、層上バーナ方式では、熱
の流動床内への伝達効率が低く、また流動床内に
伝熱管を有する場合、伝熱管の保護を考慮しなけ
ればならないなどの欠点があつた。
本考案は上記の欠点を解消するためになされた
もので、流動床側壁に開口を設け、この開口にバ
ーナの燃焼室が連通するように流動床内燃焼バー
ナを設けて、高温の燃焼ガスを流動床内へ供給可
能とすることにより、大量の熱量を供給し急速起
動が可能で、しかも空気分散板、風箱などの高温
化に対する配慮が不要で、さらに流動媒体がバー
ナ内に逆流しないようにした流動床内燃焼バーナ
を提供せんとするものである。
もので、流動床側壁に開口を設け、この開口にバ
ーナの燃焼室が連通するように流動床内燃焼バー
ナを設けて、高温の燃焼ガスを流動床内へ供給可
能とすることにより、大量の熱量を供給し急速起
動が可能で、しかも空気分散板、風箱などの高温
化に対する配慮が不要で、さらに流動媒体がバー
ナ内に逆流しないようにした流動床内燃焼バーナ
を提供せんとするものである。
以下、本考案の構成を図面に示す実施態様に基
づいて説明する。本考案の流動床内燃焼バーナ
は、二次空気入口１から二次空気を導入する外筒
２と、この外筒２に略円錐状のバーナスロート部
３を介して接続された燃焼室４と、外筒２内に設
けられ、一次空気入口５から一次空気を導入する
内筒６と、この内筒６内に設けられた燃料導管７
とからなり、内筒６先端部付近のバーナスロート
部３に多数の開口８を有する第１略円錐状板９を
固定し、一方、内筒６先端に前記第１略円錐状板
９と略同一形状で、かつ前記開口８に対応する位
置に同一形状の開口１０を有する第２略円錐状板
１１を連設し、さらに内筒６および第２略円錐状
板１１を回転可能に構成されて開口に断面変化が
与えられるようになつている。１２はバーナチツ
プ、１３は空気、窒素、水蒸気などを供給するパ
ージ流体供給管、１４はレジスタ、１５は第２略
円錐状板を回転させるためのレバーである。
づいて説明する。本考案の流動床内燃焼バーナ
は、二次空気入口１から二次空気を導入する外筒
２と、この外筒２に略円錐状のバーナスロート部
３を介して接続された燃焼室４と、外筒２内に設
けられ、一次空気入口５から一次空気を導入する
内筒６と、この内筒６内に設けられた燃料導管７
とからなり、内筒６先端部付近のバーナスロート
部３に多数の開口８を有する第１略円錐状板９を
固定し、一方、内筒６先端に前記第１略円錐状板
９と略同一形状で、かつ前記開口８に対応する位
置に同一形状の開口１０を有する第２略円錐状板
１１を連設し、さらに内筒６および第２略円錐状
板１１を回転可能に構成されて開口に断面変化が
与えられるようになつている。１２はバーナチツ
プ、１３は空気、窒素、水蒸気などを供給するパ
ージ流体供給管、１４はレジスタ、１５は第２略
円錐状板を回転させるためのレバーである。
上記のように構成された流動床内燃焼バーナ
を、珪砂、石炭石・ドロマイドなどの脱硫剤、灰
などからなる流動床１６の側方の装置本体壁１７
に設けられた開口１８に、燃焼室４が連通するよ
うに設置する。バーナノズルから噴射される燃料
は燃焼室４にて大半の燃焼を完結し、高温の燃焼
ガスが流動床１６内へ噴射、供給されるため、大
量の熱量を供給することができ、流動床１６を急
速起動することができる。また空気分散板、風箱
などが、従来の熱風炉方式におけるように高温に
ならないで、これらの耐熱強度を従来のものより
弱くすることができ、この分だけコストを軽減す
ることができる。さらに流動床１６を起動する場
合は、内筒６および第２略円錐状板１１（回転
板）からなる一体物をレバー１５などにより回転
させて、開口８と開口１０とを一致させバーナノ
ズル前方に空気を供給する。バーナ消火後など流
動床の起動時以外は、第２略円錐状板１１を回転
させて第３図に示すように、開口８と開口１０と
が一致しないようにしてバーナスロート部３を閉
じ、流動床１６の流動媒体がバーナスロート部に
流入するのを防止する。バーナ消火後、燃料導管
７にはパージ流体を供給して流動媒体の流入を防
止する。このようにして、バーナ消火後などバー
ナを使用しない場合に、バーナ内に流動媒体が逆
流して閉塞などを生じるのを防止することができ
る。
を、珪砂、石炭石・ドロマイドなどの脱硫剤、灰
などからなる流動床１６の側方の装置本体壁１７
に設けられた開口１８に、燃焼室４が連通するよ
うに設置する。バーナノズルから噴射される燃料
は燃焼室４にて大半の燃焼を完結し、高温の燃焼
ガスが流動床１６内へ噴射、供給されるため、大
量の熱量を供給することができ、流動床１６を急
速起動することができる。また空気分散板、風箱
などが、従来の熱風炉方式におけるように高温に
ならないで、これらの耐熱強度を従来のものより
弱くすることができ、この分だけコストを軽減す
ることができる。さらに流動床１６を起動する場
合は、内筒６および第２略円錐状板１１（回転
板）からなる一体物をレバー１５などにより回転
させて、開口８と開口１０とを一致させバーナノ
ズル前方に空気を供給する。バーナ消火後など流
動床の起動時以外は、第２略円錐状板１１を回転
させて第３図に示すように、開口８と開口１０と
が一致しないようにしてバーナスロート部３を閉
じ、流動床１６の流動媒体がバーナスロート部に
流入するのを防止する。バーナ消火後、燃料導管
７にはパージ流体を供給して流動媒体の流入を防
止する。このようにして、バーナ消火後などバー
ナを使用しない場合に、バーナ内に流動媒体が逆
流して閉塞などを生じるのを防止することができ
る。
第１図は本考案の流動床内燃焼バーナの一実施
態様を示す断面説明図、第２図は第１略円錐状板
および第２略円錐状板の説明図、第３図は第２図
に示す略円錐状板の左側面図である。 １……二次空気入口、２……外筒、３……バー
ナスロート部、４……燃焼室、５……一次空気入
口、６……内筒、７……燃料導管、８……開口、
９……第１略円錐状板、１０……開口、１１……
第２略円錐状板、１２……バーナチツプ、１３…
…パージ流体供給管、１４……レジスタ、１５…
…レバー、１６……流動床、１７……装置本体
壁、１８……開口。
態様を示す断面説明図、第２図は第１略円錐状板
および第２略円錐状板の説明図、第３図は第２図
に示す略円錐状板の左側面図である。 １……二次空気入口、２……外筒、３……バー
ナスロート部、４……燃焼室、５……一次空気入
口、６……内筒、７……燃料導管、８……開口、
９……第１略円錐状板、１０……開口、１１……
第２略円錐状板、１２……バーナチツプ、１３…
…パージ流体供給管、１４……レジスタ、１５…
…レバー、１６……流動床、１７……装置本体
壁、１８……開口。
Claims (1)
- 二次空気を導入する外筒と、この外筒に接続さ
れた燃焼室と、外筒内に設けられた一次空気を導
入する内筒と、この内筒内に設けられた燃料導管
とからなるバーナにおいて、内筒先端部付近のバ
ーナスロート部に多数の開口を有する第１略円錐
状板９を固定し、一方、内筒先端に前記第１略円
錐状板と略同一形状で、かつ前記開口に対応する
開口を有する第２略円錐状板を連設し、さらに内
筒および第２略円錐状板を回転可能としてなるこ
とも特徴とする流動床内燃焼バーナ。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP4164982U JPS58148412U (ja) | 1982-03-23 | 1982-03-23 | 流動床内燃焼バ−ナ |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP4164982U JPS58148412U (ja) | 1982-03-23 | 1982-03-23 | 流動床内燃焼バ−ナ |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS58148412U JPS58148412U (ja) | 1983-10-05 |
| JPS6137929Y2 true JPS6137929Y2 (ja) | 1986-11-04 |
Family
ID=30052824
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP4164982U Granted JPS58148412U (ja) | 1982-03-23 | 1982-03-23 | 流動床内燃焼バ−ナ |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS58148412U (ja) |
Families Citing this family (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP4595156B2 (ja) * | 2000-03-31 | 2010-12-08 | 双日マシナリー株式会社 | 走行火炎設備装置および走行火炎方法 |
-
1982
- 1982-03-23 JP JP4164982U patent/JPS58148412U/ja active Granted
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS58148412U (ja) | 1983-10-05 |
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