JPH0746452Y2

JPH0746452Y2 - 表面研磨装置

Info

Publication number: JPH0746452Y2
Application number: JP7674291U
Authority: JP
Inventors: 文雄松本; 健治藤井
Original assignee: 株式会社小坂研究所
Priority date: 1991-08-30
Filing date: 1991-08-30
Publication date: 1995-10-25
Anticipated expiration: 2005-10-25
Also published as: JPH0520858U

Description

【考案の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】この考案に係る表面研磨装置は、
例えば液晶パネルの端縁部に面取りを施したり、或はガ
ラス製或は金属製の丸棒の表面を研磨する場合に利用す
る。

【０００２】

【従来の技術】例えば、各種表示装置に使用される液晶
パネルを造る場合、面積の大きな液晶パネルを分割（割
断）する事で、所望の大きさを有する小さな液晶パネル
とするが、分割された液晶パネル１の端縁部は、図２
（Ａ）に示す様に、角が尖った状態となる。この様に角
が尖った液晶パネル１を使用すると、この液晶パネル１
の搬送に伴ない角が脱落し（欠け）易くなって、ガラス
粉塵が発生する原因となったり、或は作業員が手指を負
傷し易くなったりする為、好ましくない。

【０００３】この為従来から、図２（Ｂ）に示す様に、
分割された液晶パネル１の端縁部に面取り２、２を施す
事が行なわれている。そして、この様な面取り２、２を
施す為の装置として従来から、特開昭６２−１７６７４
６号公報に記載された構造のものが知られ、更に実際に
使用されている。

【０００４】この従来から知られている表面研磨装置
は、図３〜４に示す様に、互いに逆方向に回転する、そ
れぞれ複数枚ずつの円輪状研削板３、４により、液晶パ
ネル１の端縁等のガラス材の表面を研磨する様にしてい
る。即ち、上記各円輪状研削板３、４は、互いに平行に
配設された１対の駆動軸５、６の周囲に、隣り合う円輪
状研削板３、４同士の間に隙間をあけた状態で固定して
いる。そして、一方の駆動軸５の周囲に固定された円輪
状研削板３、３と他方の駆動軸６に固定された円輪状研
削板４、４とは互い違いに位置して、一方の円輪状研削
板３、３の外周寄り部分が他方の円輪状研削板４、４の
外周部分の間に、他方の円輪状研削板４、４の外周寄り
部分が一方の円輪状研削板３、３の外周部分の間に、そ
れぞれ入り込む様にしている。

【０００５】又、一方の駆動軸５に固定した円輪状研削
板３、３の外周面は、単一の円筒面上に位置させると共
に、各円輪状研削板３、３の外周面を、ガラス材を研磨
自在な研磨面としている。同様に、他方の駆動軸６に固
定した円輪状研削板４、４の外周面を、単一の円筒面上
に位置させると共に、各円輪状研削板４、４の外周面
を、ガラス材を研磨自在な研磨面としている。

【０００６】一方、上記１対の駆動軸５、６の間には、
被加工物である液晶パネル１を、両駆動軸５、６に沿っ
て移送する為のローラコンベア７ａ、７ｂを、上記複数
の円輪状研削板３、４を挟んだ状態で設けている。更
に、上記１対の駆動軸５、６を、それぞれベルト８、８
によって、図３〜４に矢印ａ、ｂで示す様に、互いに反
対方向に回転駆動する。

【０００７】上述の様に構成される、従来の表面研磨装
置により、図２（Ａ）に示す様な液晶パネル１の端縁
に、同図（Ｂ）に示す様な面取り２、２を施す場合に
は、上記複数の円輪状研削板３、４の一方（図３の右
方）の側に存在するローラコンベア７ａ上に上記液晶パ
ネル１を載せ、この液晶パネル１を他方（図３の左方）
のローラコンベア７ｂに向けて、同図に矢印ｃで示す方
向に送る。

【０００８】上記一方のローラコンベア７ａから他方の
ローラコンベア７ｂに向けて上記液晶パネル１を送る間
に、この液晶パネル１の端縁（下縁）が、図４に示す様
に、前記複数の円輪状研削板３、４の外周面に形成され
た研磨面により削られ、この端縁に、図２（Ｂ）に示す
様な面取り２、２が施される。

【０００９】端縁に面取り２、２を施すべき液晶パネル
１の厚さ寸法ｔが異なった場合には、前記１対の駆動軸
５、６の間隔ｄを変え、一方の円輪状研削板３、３と他
方の円輪状研削板４、４との重なり状態を変えると共
に、上記ローラコンベア７ａ、７ｂの高さ位置を調節す
る。

【００１０】

【考案が解決しようとする課題】ところが、上述の様に
構成され作用する、従来の表面研磨装置の場合、次に述
べる様な問題を有する。

【００１１】即ち、複数の円輪状研削板３、４の外周面
に形成された研磨面が軸方向、即ち液晶パネル１の送り
方向に亙って不連続であり、この液晶パネル１をこの不
連続方向に亙って送る為、液晶パネル１の端縁で上記研
磨面と摩擦し合う部分（面取り加工部分）にチッピング
が発生する。

【００１２】そして、チッピングが発生した場合には、
上記液晶パネル１が不良となり、液晶パネル１に付属の
引き出し電極部のパターン形状に悪影響を及ぼし、この
引き出し電極部へのタブの圧着を精度良く行なえなくな
ったり、或はチッピングの結果生じたガラス細片が液晶
パネル１の表面に付着して、この液晶パネル１の表面を
傷付けたりする原因となる。

【００１３】本考案の表面研磨装置は、上述の様な不都
合を解消すべく考えられたものである。

【００１４】

【課題を解決するための手段】本考案の表面研磨装置
は、前述した従来の表面研磨装置と同様、前記図３に示
す様に、互いに平行に配置されて互いに逆方向に回転す
る１対の駆動軸５、６を有する。但し、本考案の表面研
磨装置の場合、各駆動軸５、６に、前記従来装置に於け
る円輪状研削板３、４に代えて、図１に示す様な１対の
研削筒９、１０を固定し、この１対の研削筒９、１０
を、各駆動軸５、６と共に互いに逆方向に回転する様に
している。

【００１５】各研削筒９、１０には、図１に示す様に、
それぞれの外周面に互いに逆方向の螺旋状（螺子状）の
凹溝１１、１２を、互いに同じピッチで形成している。
各研削筒９、１０の外周面に、この様に螺旋状の凹溝１
１、１２を形成する事により、各研削筒９、１０の外周
面の形状を、軸方向に亙って、凹溝１１、１２と突条１
３、１４とが交互に存在する形状としている。

【００１６】又、各研削筒９、１０の突条１３、１４の
外周面は、各研削筒９、１０と同軸の、単一の円筒面上
に存在させている。又、各研削筒９、１０外周面の凹溝
１１、１２の幅は、各研削筒９、１０外周面の突条１
３、１４の幅よりも大きくして、各研削筒９、１０外周
面の凹溝１１、１２内に、他方の研削筒１０、９外周面
の突条１４、１３の外周端部を進入自在としている。

【００１７】そして、上記各突条１３、１４の外周面
を、それぞれガラス材等の被研磨材の表面を研磨する為
の研磨面としている。

【００１８】

【作用】上述の様に構成される本考案の表面研磨装置に
より、例えば液晶パネル１（図２〜４）の端縁に面取り
加工を施す場合、この端縁を上記１対の研削筒９、１０
の外周面同士が交差する部分に、前記図４に示す様に
（図１に於いて紙面に対して垂直な方向から）押し付け
る。但し、液晶パネル１を駆動軸５、６の軸方向（図１
の左右方向）に移動させる必要はない。又、押し付け力
は、液晶パネル１等の被研磨材の押し付け力のみで十分
である。

【００１９】この様に、液晶パネル１の端縁を研削筒
９、１０外周面の交差部分に押し付けたまま、この端縁
と上記駆動軸５、６とを平行に保ち、上記１対の研削筒
９、１０を互いに反対方向に回転させれば、上記液晶パ
ネル１の端縁に、図２（Ｂ）に示す様な面取り２、２が
施される。即ち、各研削筒９、１０の外周面に、それぞ
れ螺旋状に形成された突条１３、１４は、円周方向に亙
って連続するだけでなく、各研削筒９、１０の軸方向に
亙っても連続する為、液晶パネル１を移動させなくて
も、この液晶パネル１の端縁に面取り２、２を施す事が
出来る。

【００２０】この場合に於いて、液晶パネル１の端縁に
は連続的な力が加わる為、この端縁にチッピングが生じ
る事がない。

【００２１】尚、ガラス材等の被研磨材には、この被研
磨材を上記駆動軸５、６の軸方向に動かさなくても研磨
を施せるが、長尺な被研磨材に研磨を施す場合等、この
被研磨材を軸方向に動かす事は自由である。この場合に
於いて、外周面に螺旋状の突条１３、１４を形成した研
磨筒９、１０に被研磨材を接触させ、この研磨筒９、１
０を回転させれば、上記各突条１３、１４の外周面と被
研磨材との間に働く摩擦力によって、この被研磨材を一
方向に送る力が作用する。従って、長尺な被研磨材を研
磨する場合にも、特に送り装置を設ける必要がなくな
る。

【００２２】又、丸棒の外周面を研磨する場合に於いて
は、上記突条１３、１４の外周面の摩擦係数が微妙に異
なる事で、両突条１３、１４に接触した丸棒が、回転し
つつ軸方向に送られる。この為、丸棒の外周面を、正確
な円筒面に加工出来る。

【００２３】

【考案の効果】本考案の表面研磨装置は、以上に述べた
通り構成され作用する為、加工部にチッピングを生じさ
せる事がなく、良質の液晶パネルを提供出来る等、実用
上の効果が大きい。

【図面の簡単な説明】

【図１】本考案の表面研磨装置の要部平面図。

【図２】分割直後の液晶パネルの端縁と、この端縁に面
取りを施した状態とを示す断面図。

【図３】従来の表面研磨装置の斜視図。

【図４】図３のＡ−Ａ視図。

【符号の説明】

１液晶パネル２面取り３円輪上研削板４円輪上研削板５駆動軸６駆動軸７ａローラコンベア７ｂローラコンベア８ベルト９研削筒１０研削筒１１凹溝１２凹溝１３突条１４突条

Claims

【実用新案登録請求の範囲】

【請求項１】互いに平行に配置されて互いに逆方向に
回転する１対の駆動軸と、各駆動軸に固定されて各駆動
軸と共に互いに逆方向に回転する１対の研削筒とを具
え、各研削筒は、それぞれの外周面に互いに逆方向の螺
旋状の凹溝を、互いに同じピッチで形成する事により、
各研削筒の外周面が軸方向に亙って、凹溝と突条とが交
互に存在する形状とすると共に、各研削筒の突条の外周
面は単一の円筒面上に存在させ、且つ、各研削筒外周面
の凹溝内に他方の研削筒外周面の突条の外周端部を進入
自在とした表面研磨装置。