JPH0746514Y2 - 段ボールボックス製函機のボックス供給ローラ装置 - Google Patents
段ボールボックス製函機のボックス供給ローラ装置Info
- Publication number
- JPH0746514Y2 JPH0746514Y2 JP1993040514U JP4051493U JPH0746514Y2 JP H0746514 Y2 JPH0746514 Y2 JP H0746514Y2 JP 1993040514 U JP1993040514 U JP 1993040514U JP 4051493 U JP4051493 U JP 4051493U JP H0746514 Y2 JPH0746514 Y2 JP H0746514Y2
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- box
- supply roller
- making machine
- roller device
- corrugated board
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Lifetime
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Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B31—MAKING ARTICLES OF PAPER, CARDBOARD OR MATERIAL WORKED IN A MANNER ANALOGOUS TO PAPER; WORKING PAPER, CARDBOARD OR MATERIAL WORKED IN A MANNER ANALOGOUS TO PAPER
- B31B—MAKING CONTAINERS OF PAPER, CARDBOARD OR MATERIAL WORKED IN A MANNER ANALOGOUS TO PAPER
- B31B50/00—Making rigid or semi-rigid containers, e.g. boxes or cartons
- B31B50/02—Feeding or positioning sheets, blanks or webs
- B31B50/10—Feeding or positioning webs
- B31B50/102—Feeding or positioning webs using rolls, belts or chains
Landscapes
- Making Paper Articles (AREA)
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本考案は、段ボールボックス製函
機のボックス供給ローラ装置に関するものである。
機のボックス供給ローラ装置に関するものである。
【０００２】
【従来の技術】図５に示すように、従来の段ボールボッ
クス製函機のボックス供給ローラ２０は、平面な外側面
２１を有しており、従来の段ボールボックス製函機で
は、このようなボックス供給ローラ２０を多数個、ボッ
クス供給装置の左右両側に軸２２を介して垂直に設置し
ていた。
クス製函機のボックス供給ローラ２０は、平面な外側面
２１を有しており、従来の段ボールボックス製函機で
は、このようなボックス供給ローラ２０を多数個、ボッ
クス供給装置の左右両側に軸２２を介して垂直に設置し
ていた。
【０００３】そして、これらのローラでボックスを挟持
しつつローラを回転させることでボックスの移送を行う
とともに、この移送に伴いテープ接着機によりボックス
の底面にボックス封緘用のテープを接着してボックスの
製函を行っている。
しつつローラを回転させることでボックスの移送を行う
とともに、この移送に伴いテープ接着機によりボックス
の底面にボックス封緘用のテープを接着してボックスの
製函を行っている。
【０００４】
【考案が解決しようとする課題】しかしながら、このよ
うな従来の段ボールボックス製函機では、前述のように
ボックス供給装置の左右両側に設けられたボックス供給
ローラ２０により嵌め込まれ移送される段ボールボック
スにテープ接着機によりテープが接着される場合に、テ
ープが浮き立ってしまう場合があり、テープの接着封緘
が十分でない多くの不良品が発生するとの問題があっ
た。
うな従来の段ボールボックス製函機では、前述のように
ボックス供給装置の左右両側に設けられたボックス供給
ローラ２０により嵌め込まれ移送される段ボールボック
スにテープ接着機によりテープが接着される場合に、テ
ープが浮き立ってしまう場合があり、テープの接着封緘
が十分でない多くの不良品が発生するとの問題があっ
た。
【０００５】本考案は、このような従来の段ボールボッ
クス製函機における問題を解決するためになされたもの
で、折り畳まれた段ボールボックスの底面の中心に接着
テープが堅固に接着案内され得るようにした段ボールボ
ックス製函機のボックス供給ローラ装置を提供すること
を目的とする。
クス製函機における問題を解決するためになされたもの
で、折り畳まれた段ボールボックスの底面の中心に接着
テープが堅固に接着案内され得るようにした段ボールボ
ックス製函機のボックス供給ローラ装置を提供すること
を目的とする。
【０００６】
【課題を解決するための手段】前記目的を達成するため
に、本考案は、段ボールボックス製函機の段ボールボッ
クスの供給路の両側に設けられ、段ボールボックスを挟
持しつつ回転駆動されることにより段ボールボックスを
供給する複数のボックス供給ローラを備えたボックス供
給ローラ装置であって、前記ボックス供給ローラは、そ
の回転軸が鉛直方向から段ボールボックスの供給方向に
傾斜されていることを特徴とする段ボールボックス製函
機のボックス供給ローラ装置に係るものである。
に、本考案は、段ボールボックス製函機の段ボールボッ
クスの供給路の両側に設けられ、段ボールボックスを挟
持しつつ回転駆動されることにより段ボールボックスを
供給する複数のボックス供給ローラを備えたボックス供
給ローラ装置であって、前記ボックス供給ローラは、そ
の回転軸が鉛直方向から段ボールボックスの供給方向に
傾斜されていることを特徴とする段ボールボックス製函
機のボックス供給ローラ装置に係るものである。
【０００７】
【作用】本考案においては、前記のようにボックス供給
ローラがボックスの前進方向へ傾斜されているから、段
ボールボックスがテープ封緘部に供給されるときに、下
向きに押圧供給されることとなり、このため接着テープ
が完全堅固に接着される。以下、実施例を通じて本考案
をさらに詳細に説明する。
ローラがボックスの前進方向へ傾斜されているから、段
ボールボックスがテープ封緘部に供給されるときに、下
向きに押圧供給されることとなり、このため接着テープ
が完全堅固に接着される。以下、実施例を通じて本考案
をさらに詳細に説明する。
【０００８】
【実施例】以下に説明する本考案の一実施例に係るボッ
クス供給ローラ装置は、供給ローラの側面に上下二列の
ゴムリングを設けて段ボールボックスに線接触が可能と
なるようにし、その供給ローラはボックス前進方向へ角
度約２°〜４°（望ましくは３°）に傾斜されるように
設けて、折り畳まれた底面の中心に接着テープが堅固に
接着案内され得るようにしたものである。
クス供給ローラ装置は、供給ローラの側面に上下二列の
ゴムリングを設けて段ボールボックスに線接触が可能と
なるようにし、その供給ローラはボックス前進方向へ角
度約２°〜４°（望ましくは３°）に傾斜されるように
設けて、折り畳まれた底面の中心に接着テープが堅固に
接着案内され得るようにしたものである。
【０００９】以下、図面を参照しつつ説明する。図１は
本考案の一実施例に係るボックス供給ローラ装置を設置
した段ボールボックス製函機の構成を示す平面図であ
り、図２は図１のＡ−Ａ矢視側断面図、図３は該実施例
に係るボックス供給ローラ装置の一部を拡大して示す側
面図、図４は図３のＢ−Ｂ矢視平断面図である。
本考案の一実施例に係るボックス供給ローラ装置を設置
した段ボールボックス製函機の構成を示す平面図であ
り、図２は図１のＡ−Ａ矢視側断面図、図３は該実施例
に係るボックス供給ローラ装置の一部を拡大して示す側
面図、図４は図３のＢ−Ｂ矢視平断面図である。
【００１０】これらの図に示すように、製函機１の左側
の移送ベルト２，２´の間には着脱可能な公知のテープ
接着機３が設置されており、下部接着テープ４が接着ロ
ーラ５に案内移送され、また、その反対側の圧持ローラ
５´が接着ローラ５とともに上下動しながらボックス底
面に接着テープを連続付着させるようになされている。
の移送ベルト２，２´の間には着脱可能な公知のテープ
接着機３が設置されており、下部接着テープ４が接着ロ
ーラ５に案内移送され、また、その反対側の圧持ローラ
５´が接着ローラ５とともに上下動しながらボックス底
面に接着テープを連続付着させるようになされている。
【００１１】また、製函機１の右側には平らに折り畳ん
だボックスを、案内移送装置６が前後進往復運動しなが
ら移送されるようになされている。移送ベルト２，２´
の受け板７，７´へ長目に水平受け台８，８´が水平に
連結設置され、その水平受け台８，８´上には、上下部
に各々弾性ゴムリング９，９´が円周溝１０に挟み設置
されたボックス供給ローラ１１，１１´が多数個設けら
れており、これらのボックス供給ローラ１１，１１´
は、ボックス前進方向へ角度約２°〜４°（望ましくは
３°）の傾斜を有するように、固定軸１３とベアリング
で各々自転可能に設置されている。
だボックスを、案内移送装置６が前後進往復運動しなが
ら移送されるようになされている。移送ベルト２，２´
の受け板７，７´へ長目に水平受け台８，８´が水平に
連結設置され、その水平受け台８，８´上には、上下部
に各々弾性ゴムリング９，９´が円周溝１０に挟み設置
されたボックス供給ローラ１１，１１´が多数個設けら
れており、これらのボックス供給ローラ１１，１１´
は、ボックス前進方向へ角度約２°〜４°（望ましくは
３°）の傾斜を有するように、固定軸１３とベアリング
で各々自転可能に設置されている。
【００１２】なお、本実施例に係るボックス供給ローラ
装置においては、移送ベルト及びボックス供給ローラの
幅は、不図示の幅（間隔）調整装置によりボックスの大
きさに伴って調整される。また、図中、１４は移送ベル
ト２，２´の回転モータ、１５は接着テープのカッター
である。
装置においては、移送ベルト及びボックス供給ローラの
幅は、不図示の幅（間隔）調整装置によりボックスの大
きさに伴って調整される。また、図中、１４は移送ベル
ト２，２´の回転モータ、１５は接着テープのカッター
である。
【００１３】このように、本実施例に係るボックス供給
ローラ装置では、開函供給されるボックスは、図１乃至
図２の右側の案内移送装置６が前後進往復運動しながら
両側水平受け台８，８´上に設置されたボックス供給ロ
ーラ１１，１１´に嵌められて供給される。
ローラ装置では、開函供給されるボックスは、図１乃至
図２の右側の案内移送装置６が前後進往復運動しながら
両側水平受け台８，８´上に設置されたボックス供給ロ
ーラ１１，１１´に嵌められて供給される。
【００１４】そして、回転モータ１４により駆動される
移送ベルト２，２´に嵌められて移送されるときに、下
部に設けられたテープ接着機３に設けられた接着ローラ
５が、供給されるボックス底面中間部に接着テープを接
着させる。その際、圧持ローラ５´は接着テープを圧持
し、カッター１５は接着テープを切断する。これによ
り、開函されたボックス底面が接着テープで接着されシ
ーリングされる。
移送ベルト２，２´に嵌められて移送されるときに、下
部に設けられたテープ接着機３に設けられた接着ローラ
５が、供給されるボックス底面中間部に接着テープを接
着させる。その際、圧持ローラ５´は接着テープを圧持
し、カッター１５は接着テープを切断する。これによ
り、開函されたボックス底面が接着テープで接着されシ
ーリングされる。
【００１５】ここで、本装置では、水平受け台８，８´
上面に固定軸により自転可能に設置されたボックス供給
ローラ１１，１１´は、図３に示すように、ボックス前
進方向へ約２°〜４°（望ましくは３°）の傾斜角を有
しているので、周面に弾性ゴムリング９，９´が設けら
れた該ボックス供給ローラ１１，１１´間に挟まれてボ
ックスが供給されるときには、該ボックスは下向きに押
圧されながらテープ接着機３に供給される。このため、
接着ローラ５によるテープの接着は円滑となり、接着さ
れるテープは浮き立つことがなくなり堅固に接着される
こととなる。
上面に固定軸により自転可能に設置されたボックス供給
ローラ１１，１１´は、図３に示すように、ボックス前
進方向へ約２°〜４°（望ましくは３°）の傾斜角を有
しているので、周面に弾性ゴムリング９，９´が設けら
れた該ボックス供給ローラ１１，１１´間に挟まれてボ
ックスが供給されるときには、該ボックスは下向きに押
圧されながらテープ接着機３に供給される。このため、
接着ローラ５によるテープの接着は円滑となり、接着さ
れるテープは浮き立つことがなくなり堅固に接着される
こととなる。
【００１６】さらに、各々のボックス供給ローラ１１，
１１´は、円周溝１０に嵌めて設置されたゴムリング
９，９´が上下二列でボックス外壁に挟持接触されなが
らボックス供給ローラ１１，１１´の自転により傾斜ラ
イン形態で押圧移送されるので、ボックス供給移送がさ
らに順調でテープの接着作業が効率的に行われる。
１１´は、円周溝１０に嵌めて設置されたゴムリング
９，９´が上下二列でボックス外壁に挟持接触されなが
らボックス供給ローラ１１，１１´の自転により傾斜ラ
イン形態で押圧移送されるので、ボックス供給移送がさ
らに順調でテープの接着作業が効率的に行われる。
【００１７】
【考案の効果】以上説明したとおり、本考案によれば、
段ボールボックスの底面の中心に接着テープが浮き立つ
ことなく堅固に接着される。
段ボールボックスの底面の中心に接着テープが浮き立つ
ことなく堅固に接着される。
【図面の簡単な説明】
【図１】本考案の一実施例に係るボックス供給ローラ装
置を設置した段ボールボックス製函機の構成を示す平面
図である。
置を設置した段ボールボックス製函機の構成を示す平面
図である。
【図２】図１のＡ−Ａ矢視側断面図である。
【図３】本考案の一実施例に係るボックス供給ローラ装
置の一部を拡大して示す側面図である。
置の一部を拡大して示す側面図である。
【図４】図３のＢ−Ｂ矢視平断面図である。
【図５】従来のボックス供給ローラの構成を示す斜視図
である。
である。
８，８´ 水平支持台 ９，９´ ゴムリング １０ 円周溝 １１，１１´ ボックス供給ローラ １３ 固定軸 尚、各図中同一符号は同一又は相当部分を示す。
Claims (1)
- 【請求項１】 段ボールボックス製函機の段ボールボッ
クスの供給路の両側に設けられ、段ボールボックスを挟
持しつつ回転駆動されることにより段ボールボックスを
供給する複数のボックス供給ローラを備えたボックス供
給ローラ装置であって、 前記ボックス供給ローラは、その回転軸が鉛直方向から
段ボールボックスの供給方向に傾斜されていることを特
徴とする段ボールボックス製函機のボックス供給ローラ
装置。
Applications Claiming Priority (2)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| KR92012039U KR950007084Y1 (ko) | 1992-07-01 | 1992-07-01 | 제함기의 골판지박스 일열공급장치 |
| KR92-12039 | 1992-07-01 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH0679524U JPH0679524U (ja) | 1994-11-08 |
| JPH0746514Y2 true JPH0746514Y2 (ja) | 1995-10-25 |
Family
ID=19335943
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP1993040514U Expired - Lifetime JPH0746514Y2 (ja) | 1992-07-01 | 1993-06-30 | 段ボールボックス製函機のボックス供給ローラ装置 |
Country Status (2)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH0746514Y2 (ja) |
| KR (1) | KR950007084Y1 (ja) |
-
1992
- 1992-07-01 KR KR92012039U patent/KR950007084Y1/ko not_active Expired - Lifetime
-
1993
- 1993-06-30 JP JP1993040514U patent/JPH0746514Y2/ja not_active Expired - Lifetime
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| KR940002975U (ko) | 1994-02-18 |
| JPH0679524U (ja) | 1994-11-08 |
| KR950007084Y1 (ko) | 1995-08-28 |
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| R250 | Receipt of annual fees |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250 |
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| S111 | Request for change of ownership or part of ownership |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R323113 |
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| S631 | Written request for registration of reclamation of domicile |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R323631 |
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