JPH0746941B2 - コンバインの穀稈搬送装置 - Google Patents

Description

【発明の詳細な説明】 （イ）産業上の利用分野 本発明は、多条刈りコンバインにおける穀稈搬送装置に
関するものである。

（ロ）従来技術 従来から、多条刈りコンバインの穀稈搬送装置におい
て、左右に「ハ」字型に配置して一対の上部搬送装置と
下部搬送装置を設け、該合流部の後方に穂先縦搬送装置
と株元縦搬送装置を上下回動可能に配置した技術は公知
とされているのである。例えば特開昭60−160815号公報
の如くである。

また、穀稈の受継ぎ部に受継搬送装置を配置した技術
は、実開昭58−16016号公報の如き技術が公知とされて
いる。

また同様に、コンバインの搬送装置において、上部搬送
装置を上下２段に配置した技術も公知とされているので
ある。例えば実開昭56−136531号公報の如くである。

（ハ）発明が解決しようとする問題点 本発明の目的は、「ハ」の字型に配置した前部の上部搬
送装置と下部搬送装置により左右から穀稈を搬送し、後
端で合流後に、長短稈調節の為に上下回動可能とした穂
先縦搬送装置と株元縦搬送装置に受け継ぐ構成におい
て、該受け継ぎ部において、穀稈を挟持しない死角空間
が発生し、該部分から穀稈が抜けたり、漏れたりすると
いう不具合が発生していたのである。

本発明は該受け継ぎ部の死角空間を無くす為に、上部搬
送装置と下部搬送装置との間に受継ぎ搬送装置を配置し
たものであり、また該受継ぎ搬送装置を下部搬送装置側
から上部搬送装置への動力伝達径路の一部として構成す
ることにより、簡潔にコストを安くしたものである。

（ニ）問題を解決するための手段 本発明の目的は以上の如くであり、次に該目的を達成す
る為の構成を説明する。

「ハ」の字型に配置した左右一対の下部搬送装置2L,2R
の上方に、作用面を略重複して左右一対の上部搬送装置
1L,1Rを配置し、該下部搬送装置2L,2Lと上部搬送装置1
L,1Rにより搬送した穀稈を、「ハ」字の幅狭部で合流さ
せ、その後部に長短稈調節の為に一体的に上下回動可能
とした、株元縦搬送装置５と穂先縦搬送装置４を配置し
た構成において、穂先縦搬送装置４の先端下方で、下部
搬送装置2Rと上部搬送装置1Rとの間に、受継ぎ搬送装置
３を配置し、前記下部搬送装置2Rの後端のスプロケット
駆動軸18を上方へ延長して、受継ぎ搬送装置３の後端の
スプロケット駆動軸18を兼用し、該受継ぎ搬送装置３の
前端のスプロケット駆動軸19を上方へ延設して、上部搬
送装置1Rの後端のスプロケット駆動軸19と兼用したもの
である。

（ホ）実施例と作用 本発明の目的・構成は以上の如くであり、次に添付の図
面に示した実施例の構成と作用を説明する。

第１図は本発明の穀稈搬送装置の全体平面図、第２図は
同じく全体側面図、第３図は前部の搬送装置の平面図、
第４図は上部搬送装置1Rの右側面図、第５図はスターホ
イール7N部の右側面図、第６図は下部搬送装置2Lの左側
面図である。

第１図，第２図において、全体的な構成について説明す
る。

刈取装置の前端には分草杆が突出しており、該分草杆に
取り付けられた分草板により、倒伏穀稈を分草する。分
草後の穀稈を３本の引き起し装置8L,8N,8Rにより引起
し、株元部はタイン付きベルトにより構成された掻き込
み搬送装置10L,10N,10Rにより搬送通路に案内し、刈刃
装置により株元部を切断する。切断後の株元部をスター
ホイール7R,7N,7Lにより、２本の搬送通路に導く。スタ
ーホイール7Rは挟扼杆との間で一本の搬送通路を構成
し、スターホイール7N,7Lにより一本の搬送通路を構成
している。

スターホイール7Rに続いて後方へ向かい下部搬送装置2R
が配置され、該下部搬送装置2Rの上方に上部搬送装置1R
が重複状態に配置されている。

スターホイール7N,7Lに続いて、下部搬送装置2Lが配置
されて、該下部搬送装置2Lの上方に上部搬送装置1Lが配
置されている。

該上部搬送装置1L,1Rと下部搬送装置2L,2Rは、平面視に
おいて「ハ」の字型に構成されており、後端に左右の穀
稈搬送通路の合流部が構成されている。該合流部を始端
部として、穂先縦搬送装置４と株元縦搬送装置５が配置
されており、該穂先縦搬送装置４と株元縦搬送装置５は
一体的に構成されており、後端の枢支点を中心に先端を
上下に回動して、長短稈調節を可能としている。

該前部の搬送装置1,2と、後部の回動可能な搬送装置4,5
の間において、回動時の干渉を発生させない為にある程
度の空間を構成すると、該部分が搬送装置の無い死角空
間となってしまうのである。

本発明は特に上部搬送装置1Rと穂先縦搬送装置４との間
に発生する間隙を埋める為に、両者の間に配置した受継
ぎ搬送装置３を構成したものである。

下部搬送装置2L,2Rより株元縦搬送装置５に至る間に発
生する間隙は、下部搬送装置2Lを後方まで延長して、株
元縦搬送装置５の側面に沿う位置まで延長配置している
ことにより、死角空間を解消すべく構成しているのであ
る。

次に本発明の穀稈搬送装置の駆動構成について説明す
る。

エンジンからの動力が、Ｖベルトを介して刈取搬送入力
ケース９に入力されているのである。該刈取搬送入力ケ
ース９の入力軸部分が刈取搬送装置の上下回動の枢支点
に構成されているのである。

また該刈取搬送入力ケース９より穂先縦搬送装置４と株
元縦搬送装置５の駆動ケースが突出されており、該駆動
ケース部分を中心に穂先縦搬送装置４と株元縦搬送装置
５が斜めに傾いた状態で、長短稈調節の為にモーター等
により回動されるのである。

また刈取搬送入力ケース９より動力伝達パイプ11が前方
へ突出されており、該動力伝達パイプ11は内部に配置さ
れた伝達軸により横設駆動ケース６に動力を伝達すると
共に、該刈取搬送装置の全体を上下回動可能に支持する
役目もしているのである。

動力伝達パイプ11の先端に横設駆動ケース６の中央部が
結合され、両者により「Ｔ」字型に構成されているので
ある。

横設駆動ケース６より５本の軸が上方へ向けて突出さ
れ、その内の３本により引き起し装置8L,8N,8Rを駆動
し、後の２本が下部搬送装置2L,2Rを駆動しているので
ある。下部搬送装置2Lを駆動した動力は延長されて上部
搬送装置1Lをも駆動し、下部搬送装置2Rを駆動した動力
は、受継ぎ搬送装置３を駆動した後、上部搬送装置1Lを
駆動すべく動力伝達構成されているのである。

次に第３図の図面に基づいて説明する。

下部搬送装置2Lは横設駆動ケース６から上方へ向けて突
出された駆動軸16により駆動され、該駆動軸16に巻回さ
れた搬送チェーンがスターホイール7Lのスプロケットに
も巻回されているので、スターホイール7Lの駆動も行っ
ているのである。また該下部搬送装置2Lの搬送チェーン
は駆動軸20のスプロケットにも巻回されているので、駆
動軸20を駆動し、該駆動軸20が上方へ延長されて上部搬
送装置1Lの駆動スプロケットを駆動している。

下部搬送装置2Lは該駆動軸20の部分より更に後方に延長
されており、該部分が株元縦搬送装置５の側面と重複す
る部分となり、下部搬送装置と株元縦搬送装置５との間
に、死角空間が発生するのを防ぎ、稈漏れや稈抜けの発
生を防いでいるのである。

スターホイール7Nは、7Lと噛合しているので、該スター
ホイール同士の噛合により動力伝達され回転しているの
である。

下部搬送装置2Rは横設駆動ケース６から上方へ向けて突
出された駆動軸17により駆動されており、該駆動軸17に
巻回された搬送チェーンがスターホイール7Rのスプロケ
ットにも巻回されており、スターホイール7Rが駆動され
るのである。該搬送チェーンが巻回された後端のスプロ
ケットの駆動軸18が駆動され、該駆動軸18が上方に伸び
て受継ぎ搬送装置３の後方のスプロケットを駆動してい
るのである。

該受継ぎ搬送装置３の前端のスプロケットに設けられた
駆動軸19が上方に延長されて、上部搬送装置1Rのスプロ
ケットを駆動しているのである。

従来は該上部搬送装置1Rも後方まで延長されて、最下限
まで回動した穂先縦搬送装置４の先端と殆ど接近する程
までに近づけて構成し、これにより死角空間を無くして
いたのであるが、本発明においては、上部搬送装置1Rは
穂先縦搬送装置４に接近する前に終了させて、その代わ
りに該上部搬送装置1Rの下方で、穂先縦搬送装置４が最
下限まで回動して来ても接触しない下方の位置に、受継
ぎ搬送装置３を設けたものである。

故に受継ぎ搬送装置３は前端において上部搬送装置1Rと
重複し、後端において穂先縦搬送装置４の先端とも重複
しているのである。

左右の「ハ」の字型に構成した下部搬送装置2L,2Rの間
に、挟扼杆取付体15を立設し、該挟扼取付体15より弾性
付勢状態で挟扼杆12,13を支持している。

挟扼杆12は下部搬送装置2Rの搬送チェーンに向けて付勢
されており、挟扼杆13は下部搬送装置2Lの搬送チェーン
に向けて付勢されている。

また挟扼杆取付体15より、「ハ」の字型の合流部に向け
て、合流部ガイド杆14が延出されている。

次に第４図，第５図，第６図について説明する。

スターホイール7L,7N,7Rの部分より突出された掻き込み
搬送装置10L,10N,10Rは、それぞれスターホイールの駆
動軸上に配置されてＶプーリーを構成しており、該スタ
ーホイールと同一の回転数により回転されているのであ
る。

右側搬送装置支持パイプ21はＵ字型に構成されており、
Ｕ字の一方が上方へ伸びて、上部搬送装置1Rを支持して
いる。該右側搬送装置支持パイプ21の下端は横設駆動ケ
ース６の上に固設されている。

同様に左側搬送装置支持パイプ22もＵ字型に構成され
て、上方への突出部に上部搬送装置1Lが支持されてい
る。

左側搬送装置支持パイプ22の下端も横設駆動ケース６の
上に固定されているのである。

（ヘ）発明の効果 本発明は以上の如く構成したので、次のような効果を奏
するものである。

第１に、上部搬送装置の一部を穂先縦搬送装置４とし
て、株元縦搬送装置５と共に長短稈調節の為に回動可能
とした場合には、前部の非回動搬送装置との間に不連続
の部分が発生するのである。そして該不連続の部分が下
部搬送と上部搬送とで、重複してしまうと、該受け継ぎ
部が死角空間となり稈漏れや稈抜けの原因となるのであ
る。

本発明は、上部搬送装置において発生する不連続空間を
なくすべく、上部搬送装置1Rと穂先縦搬送装置４の間の
下側に受継ぎ搬送装置３を設けたことにより、死角空間
をなくすことができ、受け継ぎ部に於いて発生する不具
合を解消することが出来たものである。

第２に、下部搬送装置2Rの後端のスプロケット駆動軸18
を上方へ延長して、受継ぎ搬送装置３の後端のスプロケ
ット駆動軸18を兼用し、該受継ぎ搬送装置３の前端のス
プロケット駆動軸19を上方へ延設して、上部搬送装置1R
の後端のスプロケット駆動軸19と兼用したので、該上部
搬送装置1Rと穂先縦搬送装置４の間に配置した、受継ぎ
搬送装置３を、下部搬送装置2Rと上部搬送装置1Rとの動
力伝達用のチェーンの代わりに使用することが可能とな
り、受継ぎ搬送装置３を駆動する為の特別な駆動系統を
設ける必要がなくなったので、受継ぎ搬送装置３を付設
することにより上昇するコストの上昇を抑制することが
出来たものである。

【図面の簡単な説明】

第１図は本発明の穀稈搬送装置の全体平面図、第２図は
同じく全体側面図、第３図は前部の搬送装置の平面図、
第４図は上部搬送装置1Rの右側面図、第５図はスターホ
イール7N部の右側面図、第６図は下部搬送装置2Lの左側
面図である。 1L,1R…上部搬送装置 2L,2R…下部搬送装置 ３…受継ぎ搬送装置 ４…穂先縦搬送装置 ５…株元縦搬送装置

───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (72)発明者 安藤 和登 大阪府大阪市北区茶屋町１番32号 ヤンマ ー農機株式会社内 (72)発明者 岡崎 正晴 岡山県岡山市江並428番地 セイレイ工業 株式会社内 (56)参考文献 特開 昭60−160815（ＪＰ，Ａ) 実開 昭58−16016（ＪＰ，Ｕ)

Claims (1)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】「ハ」の字型に配置した左右一対の下部搬
   送装置2L,2Rの上方に、作用面を略重複して左右一対の
   上部搬送装置1L,1Rを配置し、該下部搬送装置2L,2Lと上
   部搬送装置1L,1Rにより搬送した穀稈を、「ハ」字の幅
   狭部で合流させ、その後部に長短稈調節の為に一体的に
   上下回動可能とした、株元縦搬送装置５と穂先縦搬送装
   置４を配置した構成において、穂先縦搬送装置４の先端
   下方で、下部搬送装置2Rと上部搬送装置1Rとの間に、受
   継ぎ搬送装置３を配置し、前記下部搬送装置2Rの後端の
   スプロケット駆動軸18を上方へ延長して、受継ぎ搬送装
   置３の後端のスプロケット駆動軸18を兼用し、該受継ぎ
   搬送装置３の前端のスプロケット駆動軸19を上方へ延設
   して、上部搬送装置1Rの後端のスプロケット駆動軸19と
   兼用したことを特徴とするコンバインの穀稈搬送装置。