JPH0747611B2 - 帯電防止性樹脂及びこれを被覆したフイルム - Google Patents
帯電防止性樹脂及びこれを被覆したフイルムInfo
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- JPH0747611B2 JPH0747611B2 JP1052977A JP5297789A JPH0747611B2 JP H0747611 B2 JPH0747611 B2 JP H0747611B2 JP 1052977 A JP1052977 A JP 1052977A JP 5297789 A JP5297789 A JP 5297789A JP H0747611 B2 JPH0747611 B2 JP H0747611B2
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Description
【発明の詳細な説明】 ＜産業上の利用分野＞ 本発明は帯電防止性樹脂及びこれを被覆したフイルムに
関し、更に詳しくは磁気記録媒体，一般電子材料，カー
ド等の製造に有用な、安定したかつ低い表面固有抵抗値
を有するグラフト型帯電防止性樹脂及びこれを被覆した
帯電防止性フイルムに関する。
関し、更に詳しくは磁気記録媒体，一般電子材料，カー
ド等の製造に有用な、安定したかつ低い表面固有抵抗値
を有するグラフト型帯電防止性樹脂及びこれを被覆した
帯電防止性フイルムに関する。
＜従来技術＞ 高分子フイルム殊に二軸延伸熱固定したポリエステルフ
イルムは機械特性，耐熱性，ガス遮断性，耐薬品性等に
優れ、種々の分野で用いられる。
イルムは機械特性，耐熱性，ガス遮断性，耐薬品性等に
優れ、種々の分野で用いられる。
しかし，このフイルムは表面固有抵抗値が1015〜1017Ω
／□で帯電しやすく、例えば磁気記録媒体や電子材料に
おいて異物吸着のトラブルを起こしがちである。
／□で帯電しやすく、例えば磁気記録媒体や電子材料に
おいて異物吸着のトラブルを起こしがちである。
フイルムの帯電を防止する方法としては、従来より帯電
防止塗料を塗布する方法やベースポリマーに帯電防止剤
を練りこむ方法が知られている。帯電防止剤としては低
分子の界面活性剤タイプが最もよく知られているが、フ
イルム表面に滲出して粘着したり、摩擦により容易に除
去されて効果が失われる傾向を有する。高分子型もある
が180℃以上で分解したり、イオン性に制約もある。ま
た、発錆性のために使用出来ないことも多い。さらにま
た、帯電防止性があってもフイルムに対する密着性に欠
け、実用に供しえないものもある。
防止塗料を塗布する方法やベースポリマーに帯電防止剤
を練りこむ方法が知られている。帯電防止剤としては低
分子の界面活性剤タイプが最もよく知られているが、フ
イルム表面に滲出して粘着したり、摩擦により容易に除
去されて効果が失われる傾向を有する。高分子型もある
が180℃以上で分解したり、イオン性に制約もある。ま
た、発錆性のために使用出来ないことも多い。さらにま
た、帯電防止性があってもフイルムに対する密着性に欠
け、実用に供しえないものもある。
＜発明の目的＞ 本発明の目的は、安定した帯電防止性を有し、高温，摩
擦，溶剤に対する抵抗性を有しかつフイルムに対し高い
密着性を奏する帯電防止性樹脂、及びこれを被覆したフ
イルムを提供することにある。
擦，溶剤に対する抵抗性を有しかつフイルムに対し高い
密着性を奏する帯電防止性樹脂、及びこれを被覆したフ
イルムを提供することにある。
＜発明の構成・効果＞ 本発明のかかる目的は、本発明によれば、 1. ポリマー主鎖が平均分子量2000以上のポリエステル
からなり、側鎖がスルホン酸塩基含有不飽和単量体と他
の不飽和単量体の共重合体からなるグラフト型帯電防止
性樹脂、並びに 2. フイルムの少なくとも片面に上記記載のグラフト型
帯電防止性樹脂または該樹脂と他の樹脂の混合物からな
る薄層を被覆した帯電防止性フイルム によって達成される。
からなり、側鎖がスルホン酸塩基含有不飽和単量体と他
の不飽和単量体の共重合体からなるグラフト型帯電防止
性樹脂、並びに 2. フイルムの少なくとも片面に上記記載のグラフト型
帯電防止性樹脂または該樹脂と他の樹脂の混合物からな
る薄層を被覆した帯電防止性フイルム によって達成される。
本発明の帯電防止性樹脂は、主鎖が平均分子量2000以上
のポリエステルからなる。該ポリエステルはテレフタル
酸、イソフタル酸、アジピン酸、セバシン酸、５−Naス
ルホイソフタル酸、マイレン酸、フマール酸等の如き酸
成分とエチレングリコール、プロピレングリコール、1,
4−ブタンジオール、1,6−ヘキサンジオール、ネオペン
チルグリコール、ジメチロールプロピオン酸、ジエチレ
ングリコール、ポリエチレングリコール、ビスフェノー
ルＡのエチレンオキサイド付加物、1,4−シクロヘキサ
ンジメタノール、ｐ−キシリレングリコール等の如きジ
ヒドロキシ成分から構成されている。ポリエステルの数
平均分子量は2000以上、好ましくは5000以上である。こ
の数平均分子量が2000未満の場合は密着性が劣るので好
ましくない。
のポリエステルからなる。該ポリエステルはテレフタル
酸、イソフタル酸、アジピン酸、セバシン酸、５−Naス
ルホイソフタル酸、マイレン酸、フマール酸等の如き酸
成分とエチレングリコール、プロピレングリコール、1,
4−ブタンジオール、1,6−ヘキサンジオール、ネオペン
チルグリコール、ジメチロールプロピオン酸、ジエチレ
ングリコール、ポリエチレングリコール、ビスフェノー
ルＡのエチレンオキサイド付加物、1,4−シクロヘキサ
ンジメタノール、ｐ−キシリレングリコール等の如きジ
ヒドロキシ成分から構成されている。ポリエステルの数
平均分子量は2000以上、好ましくは5000以上である。こ
の数平均分子量が2000未満の場合は密着性が劣るので好
ましくない。
さらに、前記帯電防止性樹脂は、側鎖がスルホン酸塩基
含有不飽和単量体（ａ）と他の不飽和単量体（ｂ）との
共重合体（グラフト共重合体）からなる。この成分
（ａ）の例としてはビニルスルホン酸ソーダ，メタリル
スルホン酸ソーダ，スチレンスルホン酸ソーダ，ビニル
スルホン酸アンモニウム，メタリルスルホン酸カリ等を
好ましく挙げることができる。さらに、この成分（ｂ）
の例としては、メチルメタクリレート，メチルアクリレ
ート，エチルアクリレート，エチルメタクリレート，ブ
チルアクリレート,2−エチルヘキシルアクリレート,2−
ヒドロキシエチルアクリレート，グリシジルメタクリレ
ート，イタコン酸，アクリル酸，メタクリル酸，アクリ
ル酸ジエチルアミン塩，メタクリル酸アンモニウム，塩
化ビニル，スチレン，メチルビニルエーテル，ブタジエ
ン，ヘキセン，シクロヘキセン，アクリルアミド，メタ
クリルアミド，酢酸ビニル，クロトン酸，柱皮酸等を好
ましく挙げることができる。成分（ａ）と成分（ｂ）の
割合は、成分（ａ）10〜80モル％，成分（ｂ）90〜20モ
ル％であることが好ましい。
含有不飽和単量体（ａ）と他の不飽和単量体（ｂ）との
共重合体（グラフト共重合体）からなる。この成分
（ａ）の例としてはビニルスルホン酸ソーダ，メタリル
スルホン酸ソーダ，スチレンスルホン酸ソーダ，ビニル
スルホン酸アンモニウム，メタリルスルホン酸カリ等を
好ましく挙げることができる。さらに、この成分（ｂ）
の例としては、メチルメタクリレート，メチルアクリレ
ート，エチルアクリレート，エチルメタクリレート，ブ
チルアクリレート,2−エチルヘキシルアクリレート,2−
ヒドロキシエチルアクリレート，グリシジルメタクリレ
ート，イタコン酸，アクリル酸，メタクリル酸，アクリ
ル酸ジエチルアミン塩，メタクリル酸アンモニウム，塩
化ビニル，スチレン，メチルビニルエーテル，ブタジエ
ン，ヘキセン，シクロヘキセン，アクリルアミド，メタ
クリルアミド，酢酸ビニル，クロトン酸，柱皮酸等を好
ましく挙げることができる。成分（ａ）と成分（ｂ）の
割合は、成分（ａ）10〜80モル％，成分（ｂ）90〜20モ
ル％であることが好ましい。
本発明の帯電防止性樹脂において、主鎖ポリエステルと
グラフト側鎖との重量比は10/90〜90/10であることが好
ましい。主鎖のポリエステルは常法によってつくられ、
不飽和単量体のグラフト共重合も常法によって行うこと
ができる。グラフト共重合方法としては、例えば塊状重
合，溶液重合，乳化重合，懸濁重合等を採用しうる。グ
ラフト側鎖の分子量は自由に選び得るが、500以上であ
ることが好ましい。かくして得られる帯電防止性樹脂は
最終的には有機溶剤溶液あるいは水性液の形で用いるこ
とが多く、この場合には帯電防止性樹脂を単離すること
なく、グラフト共重合した後の溶液，乳化液あるいは懸
濁液をそのまま上記有機溶剤溶液あるいは水性液の調製
に供することができる。
グラフト側鎖との重量比は10/90〜90/10であることが好
ましい。主鎖のポリエステルは常法によってつくられ、
不飽和単量体のグラフト共重合も常法によって行うこと
ができる。グラフト共重合方法としては、例えば塊状重
合，溶液重合，乳化重合，懸濁重合等を採用しうる。グ
ラフト側鎖の分子量は自由に選び得るが、500以上であ
ることが好ましい。かくして得られる帯電防止性樹脂は
最終的には有機溶剤溶液あるいは水性液の形で用いるこ
とが多く、この場合には帯電防止性樹脂を単離すること
なく、グラフト共重合した後の溶液，乳化液あるいは懸
濁液をそのまま上記有機溶剤溶液あるいは水性液の調製
に供することができる。
本発明の帯電防止性樹脂は、安定したかつ優れた帯電防
止性殊に低い表面固有抵抗を有し、しかも50℃以上の軟
化点，溶剤（例えば通常の有機溶剤，水等）や他の樹
脂，フイルムとの優れた親和性（相溶性），非ブリード
性等の特徴を有する。
止性殊に低い表面固有抵抗を有し、しかも50℃以上の軟
化点，溶剤（例えば通常の有機溶剤，水等）や他の樹
脂，フイルムとの優れた親和性（相溶性），非ブリード
性等の特徴を有する。
本発明の帯電防止性フイルムは、上記帯電防止性樹脂ま
たは該樹脂と他の樹脂の混合物からなる薄層をフイルム
の少なくとも片面に設けたものであり、該フイルムとし
てはポリエチレンテレフタレートフイルムに代表される
ポリエステルフイルム，ポリプロピレンフイルム，ポリ
エチレンフイルム，ナロンフイルム，ポリカーボネート
フイルム，ポリ塩化ビニルフイルム等を例示しうる。こ
れらのうちポリエステルフイルム、特にポリエチレンテ
レフタレートフイルムが好ましい。また帯電防止性樹脂
と併用し得る他の樹脂としてはポリウレタン，アクリル
樹脂，ポリエステル樹脂等を例示しうる。かかる他の樹
脂の併用割合は、帯電防止性樹脂との合計量に対し、70
重量％以下、更には50重量％以下とするのが好ましい。
たは該樹脂と他の樹脂の混合物からなる薄層をフイルム
の少なくとも片面に設けたものであり、該フイルムとし
てはポリエチレンテレフタレートフイルムに代表される
ポリエステルフイルム，ポリプロピレンフイルム，ポリ
エチレンフイルム，ナロンフイルム，ポリカーボネート
フイルム，ポリ塩化ビニルフイルム等を例示しうる。こ
れらのうちポリエステルフイルム、特にポリエチレンテ
レフタレートフイルムが好ましい。また帯電防止性樹脂
と併用し得る他の樹脂としてはポリウレタン，アクリル
樹脂，ポリエステル樹脂等を例示しうる。かかる他の樹
脂の併用割合は、帯電防止性樹脂との合計量に対し、70
重量％以下、更には50重量％以下とするのが好ましい。
帯電防止性薄膜の形成は、帯電防止性樹脂または該樹脂
と他の樹脂の混合物を有効成分とする塗液をフイルムの
少なくとも片面に塗布する方法で行うのが好ましい。こ
の塗液には、他の帯電防止剤，顔料，滑剤，充填剤，分
散剤，導電性物質等を必要に応じて添加することができ
る。塗液は未延伸フイルム，一軸延伸フイルム，二軸延
伸フイルム等に塗布され、塗布後にフイルムを延伸して
もよい。塗布はロールコート法，グラビヤコート法等で
行いうる。帯電防止性薄膜の厚みは0.02〜２μｍである
ことが好ましい。
と他の樹脂の混合物を有効成分とする塗液をフイルムの
少なくとも片面に塗布する方法で行うのが好ましい。こ
の塗液には、他の帯電防止剤，顔料，滑剤，充填剤，分
散剤，導電性物質等を必要に応じて添加することができ
る。塗液は未延伸フイルム，一軸延伸フイルム，二軸延
伸フイルム等に塗布され、塗布後にフイルムを延伸して
もよい。塗布はロールコート法，グラビヤコート法等で
行いうる。帯電防止性薄膜の厚みは0.02〜２μｍである
ことが好ましい。
かくして得られる帯電防止性フイルムは表面固有抵抗が
109〜1012Ω／□であり、異物の付着や静電気によるは
りつきを防止することができる。更に薄膜表面に帯電防
止性樹脂がブリードしてくることもなく、非粘着性であ
るという特徴を有する。かくして、帯電防止性フイルム
は磁気記録媒体，磁気記録カード，製版用フイルム，リ
ーダーテープ,OHPフイルム，感熱転写リボン等に好まし
く使用しうる。
109〜1012Ω／□であり、異物の付着や静電気によるは
りつきを防止することができる。更に薄膜表面に帯電防
止性樹脂がブリードしてくることもなく、非粘着性であ
るという特徴を有する。かくして、帯電防止性フイルム
は磁気記録媒体，磁気記録カード，製版用フイルム，リ
ーダーテープ,OHPフイルム，感熱転写リボン等に好まし
く使用しうる。
＜実施例＞ 以下、実施例を挙げて本発明を更に説明する。
なお、例中のフイルム特性は次の方法で求めた。
1.表面固有抵抗 8cm角のフイルムサンプルにアルミを蒸着し、20℃,50％
RHの条件下で高圧電源抵抗器と振動容量型微小電流電位
計を用いて表面固有抵抗率（Ω／□）を測定する。
RHの条件下で高圧電源抵抗器と振動容量型微小電流電位
計を用いて表面固有抵抗率（Ω／□）を測定する。
2.接着性 ベースフイルムに下記磁性塗料を所定の条件においてコ
ーティングし、80℃,1分の条件で乾燥し、更に60℃,24h
rの条件でエージングしたのち塗布厚みが所定の値にな
るようにロールコートする。この磁性層にスコッチテー
プNo.600（3M社製）巾19.4m/m,長さ8cmを気泡の入らな
いように貼着し、この上をJIS−C2701（′75）記載の手
動式荷重ロールでならし、貼着積層部分5cm間を東洋製
機製；テンシロンを使用してヘッド速度300mm/分でこの
試料Ｔ字剥離し、この際の剥離強さを求め、これをテー
プ巾で除去してg/cmとして求める。
ーティングし、80℃,1分の条件で乾燥し、更に60℃,24h
rの条件でエージングしたのち塗布厚みが所定の値にな
るようにロールコートする。この磁性層にスコッチテー
プNo.600（3M社製）巾19.4m/m,長さ8cmを気泡の入らな
いように貼着し、この上をJIS−C2701（′75）記載の手
動式荷重ロールでならし、貼着積層部分5cm間を東洋製
機製；テンシロンを使用してヘッド速度300mm/分でこの
試料Ｔ字剥離し、この際の剥離強さを求め、これをテー
プ巾で除去してg/cmとして求める。
なおＴ字剥離において積層体はテープ側を下にし、引張
りチャック間は5cmとする。
りチャック間は5cmとする。
［評価用磁性塗料の調製］ 塗料用ラッカーシンナーにニトロセルロースRS 1/2［イ
ソプロパノール25％含有フレークス，ダイセル（株）
製］を溶解し、40wt％溶液を調製し、該液を43.8重量
部、続いてポリエステル樹脂（デスモフェン1700,バイ
エル社製）32.5重量部，二酸化クロム粉末200重量部，
分散剤・湿潤剤として大豆油脂肪酸（レシオンP,理研ビ
タミン（株）製），カチオン系活性剤（カチオンAB,日
本油脂（株）製）及びスクワレン（鮫肝油）を夫々１重
量部,0.5重量部,0.8重量部ボールミルに投入する。メチ
ルエチルケトン／シクロヘキサノン／トルエン＝3/4/3
（重量比）からなる混合溶媒282重量部をさらに追加混
合して、充分微粉化した母液塗料（45wt％）を調製す
る。この母液50重量部に対し、トリメチロールプロパン
とトルイレンジイソシアナート付加反応物48重量部（コ
ロネートL:日本ポリウレタン工業（株）製）を酢酸ブチ
ル6.25重量部を加え、最終的に42.75wt％の評価用磁性
塗料を得る。
ソプロパノール25％含有フレークス，ダイセル（株）
製］を溶解し、40wt％溶液を調製し、該液を43.8重量
部、続いてポリエステル樹脂（デスモフェン1700,バイ
エル社製）32.5重量部，二酸化クロム粉末200重量部，
分散剤・湿潤剤として大豆油脂肪酸（レシオンP,理研ビ
タミン（株）製），カチオン系活性剤（カチオンAB,日
本油脂（株）製）及びスクワレン（鮫肝油）を夫々１重
量部,0.5重量部,0.8重量部ボールミルに投入する。メチ
ルエチルケトン／シクロヘキサノン／トルエン＝3/4/3
（重量比）からなる混合溶媒282重量部をさらに追加混
合して、充分微粉化した母液塗料（45wt％）を調製す
る。この母液50重量部に対し、トリメチロールプロパン
とトルイレンジイソシアナート付加反応物48重量部（コ
ロネートL:日本ポリウレタン工業（株）製）を酢酸ブチ
ル6.25重量部を加え、最終的に42.75wt％の評価用磁性
塗料を得る。
実施例１ イソフタル酸（82mol％）、マレイン酸（4mol％）、５
−Naスルホイソフタル酸（4mol％）、アジピン酸（10mo
l％）、エチレングリコール（10mol％）、1,4−ブタン
ジオール（70mol％）及びジエチレングリコール（20mol
％）からつくられた数平均分子量21000のポリエステル
の存在下でメチルメタクリレート（46mol％）、メタク
リルスルホン酸ソーダ（30mol％）、エチルアクリレー
ト（20mol％）及びメタクリルアミド（4mol％）をラジ
カル重合（グラフト重合）させて、ポリエステル／ビニ
ル重合体比＝45/55（重量比）のグラフト共重合体の水
性エマルジョンをつくり、更に水で希釈して固形分濃度
４％の水性塗液（Ａ）を調製した。なお、このグラフト
共重合体の軟化点は65℃であった。
−Naスルホイソフタル酸（4mol％）、アジピン酸（10mo
l％）、エチレングリコール（10mol％）、1,4−ブタン
ジオール（70mol％）及びジエチレングリコール（20mol
％）からつくられた数平均分子量21000のポリエステル
の存在下でメチルメタクリレート（46mol％）、メタク
リルスルホン酸ソーダ（30mol％）、エチルアクリレー
ト（20mol％）及びメタクリルアミド（4mol％）をラジ
カル重合（グラフト重合）させて、ポリエステル／ビニ
ル重合体比＝45/55（重量比）のグラフト共重合体の水
性エマルジョンをつくり、更に水で希釈して固形分濃度
４％の水性塗液（Ａ）を調製した。なお、このグラフト
共重合体の軟化点は65℃であった。
固有粘度0.65のポリエチレンテレフタレート（滑剤とし
てTiO2を含有する）を23℃に維持した回転冷却ドラム上
に溶融押出して未延伸フイルムとし、続いて該未延伸フ
イルムを機械軸方向に3.6倍延伸し、その後、一軸延伸
フイルムの両面に塗液（Ａ）90wt％とポリオキシエチレ
ンノニルフェニルエーテル（濃度４％）10wt％の混合水
性液を各々2g/m2（wet）の量でキスコート法にて塗布し
た。
てTiO2を含有する）を23℃に維持した回転冷却ドラム上
に溶融押出して未延伸フイルムとし、続いて該未延伸フ
イルムを機械軸方向に3.6倍延伸し、その後、一軸延伸
フイルムの両面に塗液（Ａ）90wt％とポリオキシエチレ
ンノニルフェニルエーテル（濃度４％）10wt％の混合水
性液を各々2g/m2（wet）の量でキスコート法にて塗布し
た。
引続き106℃で横方向に3.9倍延伸し、厚み185μｍの両
面被覆フイルムを得た。片面の表面固有抵抗ρｓは4.7
×1011Ω／□、他面のρｓは4.9×1011Ω／□であっ
た。又、磁気塗料の接着力は片面58g/cm、他面62g/cmで
あった。
面被覆フイルムを得た。片面の表面固有抵抗ρｓは4.7
×1011Ω／□、他面のρｓは4.9×1011Ω／□であっ
た。又、磁気塗料の接着力は片面58g/cm、他面62g/cmで
あった。
実施例２ 水性塗液（Ａ）のポリエステル／ビニル重合体比を50/5
0に変えること以外は実施例１と同様に行った。得られ
たフイルムの片面の表面固有抵抗ρｓは2.1×1012Ω／
□、他面のρｓは1.7×1012Ω／□であった。又、磁気
塗料の接着力は片面59g/cm、他面65g/cmであった。
0に変えること以外は実施例１と同様に行った。得られ
たフイルムの片面の表面固有抵抗ρｓは2.1×1012Ω／
□、他面のρｓは1.7×1012Ω／□であった。又、磁気
塗料の接着力は片面59g/cm、他面65g/cmであった。
実施例３ 水性塗液（Ａ）のポリエステル／ビニル重合体比を40/6
0に変えること以外は実施例１と同様に行った。得られ
たフイルムの片面の表面固有抵抗ρｓは1.3×1011Ω／
□、他面のρｓは1.8×1011Ω／□であった。又、磁気
塗料の接着力は片面55g/cm、他面59g/cmであった。
0に変えること以外は実施例１と同様に行った。得られ
たフイルムの片面の表面固有抵抗ρｓは1.3×1011Ω／
□、他面のρｓは1.8×1011Ω／□であった。又、磁気
塗料の接着力は片面55g/cm、他面59g/cmであった。
比較例１ 実施例１において塗液を塗布しないこと以外は同様に行
った。得られたフイルムの表面固有抵抗ρｓは8.3×10
15Ω／□であった。又、磁気塗料の接着力は19g/cmであ
った。
った。得られたフイルムの表面固有抵抗ρｓは8.3×10
15Ω／□であった。又、磁気塗料の接着力は19g/cmであ
った。
実施例４ テレフタル酸（77mol％）、マレイン酸（5mol％）、２
−Ｋスルホテレフタル酸（3mol％）、セバシン酸（5mol
％）、アジピン酸（10mol％）、1,4−ブタンジオール
（80mol％）及びビスフェノールＡのエチレンオキシド4
mol付加物（20mol％）からつくられた数平均分子量1950
0のポリエステルの存在下でエチルメタクリレート（50m
ol％）、ビニルスルホン酸ソーダ（35mol％）、エチル
アクリレート（10mol％）及びアクリルニトリル（5mol
％）をラジカル重合（グラフト重合）させて、ポリエス
テル／ビニル重合体比＝50/50（重量比）のグラフト共
重合体の水性エマルジョンをつくり、更に水で希釈して
固形分濃度４％の水性塗液（Ｂ）とした。
−Ｋスルホテレフタル酸（3mol％）、セバシン酸（5mol
％）、アジピン酸（10mol％）、1,4−ブタンジオール
（80mol％）及びビスフェノールＡのエチレンオキシド4
mol付加物（20mol％）からつくられた数平均分子量1950
0のポリエステルの存在下でエチルメタクリレート（50m
ol％）、ビニルスルホン酸ソーダ（35mol％）、エチル
アクリレート（10mol％）及びアクリルニトリル（5mol
％）をラジカル重合（グラフト重合）させて、ポリエス
テル／ビニル重合体比＝50/50（重量比）のグラフト共
重合体の水性エマルジョンをつくり、更に水で希釈して
固形分濃度４％の水性塗液（Ｂ）とした。
以下、実施例１と同様に行った。得られたフイルムの片
面の表面固有抵抗ρｓは3.6×1011Ω／□、他面のρｓ
は4.1×1011Ω／□であった。又、磁気塗料の接着力は
片面55g/cm,他面57g/cmであった。
面の表面固有抵抗ρｓは3.6×1011Ω／□、他面のρｓ
は4.1×1011Ω／□であった。又、磁気塗料の接着力は
片面55g/cm,他面57g/cmであった。
実施例５ 実施例１で得たフイルムの片面に磁性酸化鉄含有磁気塗
料を塗布し、他面にUV硬化インキを印刷して得た磁気カ
ードは異物による欠陥が無く、耐久接着力も優れてい
た。
料を塗布し、他面にUV硬化インキを印刷して得た磁気カ
ードは異物による欠陥が無く、耐久接着力も優れてい
た。
Claims (2)
- 【請求項１】ポリマー主鎖が平均分子量2000以上のポリ
エステルからなり、側鎖がスルホン酸塩基含有不飽和単
量体と他の不飽和単量体の共重合体からなるグラフト型
帯電防止性樹脂。 - 【請求項２】フイルムの少なくとも片面に請求項１記載
のグラフト型帯電防止性樹脂または該樹脂と他の樹脂の
混合物からなる薄層を被覆した帯電防止性フイルム。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP1052977A JPH0747611B2 (ja) | 1989-03-07 | 1989-03-07 | 帯電防止性樹脂及びこれを被覆したフイルム |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP1052977A JPH0747611B2 (ja) | 1989-03-07 | 1989-03-07 | 帯電防止性樹脂及びこれを被覆したフイルム |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH02233713A JPH02233713A (ja) | 1990-09-17 |
| JPH0747611B2 true JPH0747611B2 (ja) | 1995-05-24 |
Family
ID=12929959
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP1052977A Expired - Lifetime JPH0747611B2 (ja) | 1989-03-07 | 1989-03-07 | 帯電防止性樹脂及びこれを被覆したフイルム |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH0747611B2 (ja) |
Families Citing this family (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2680172B2 (ja) * | 1990-08-10 | 1997-11-19 | 帝人株式会社 | 帯電防止性磁気カード |
| JP6141716B2 (ja) * | 2013-07-31 | 2017-06-07 | 昭和電工株式会社 | プラスチックコーティング用水性樹脂エマルジョン |
-
1989
- 1989-03-07 JP JP1052977A patent/JPH0747611B2/ja not_active Expired - Lifetime
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH02233713A (ja) | 1990-09-17 |
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