JPH0747702A

JPH0747702A - カラープリンタ

Info

Publication number: JPH0747702A
Application number: JP19212093A
Authority: JP
Inventors: Yuichi Takano; 裕一高野
Original assignee: Hitachi Ltd
Current assignee: Hitachi Ltd
Priority date: 1993-08-03
Filing date: 1993-08-03
Publication date: 1995-02-21

Abstract

(57)【要約】【目的】使用者の希望に応じ、記録紙の排出方式とし
て、印画速度を優先する方式と印画の画質を優先する方
式を選択することができるようにする。【構成】マイコン１は、プリントと同時排出となって
いる場合は、モードモータ５を回転させて、排紙板１５
により案内部材１７とプラテンローラ２０との間の搬送
経路をとじる。この状態にてプラテンローラ２０を回転
させる印画を開始すると、記録紙１６の先端は案内部材
１７と案内板１９で構成された排出口に案内され排紙ロ
ーラ８と従動ローラ７’との間に導かれる。マイコン１
は、プリント後に独立して排出が選択されている場合に
は、モードモータ５は回転させずに印画を開始する。排
紙板１５は案内部材１７と案内板１９で構成される排紙
口をふさいでいる。記録紙１６の先端は案内部材１７と
プラテンローラ２０との間の搬送経路に案内される。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】本発明は、多色刷り可能なカラー
プリンタに関する。

【０００２】

【従来の技術】２色以上のインクを使用し、その各々の
インクによるプリント（印画）を重ね合わせて多色を表
現するカラープリンタにおける記録紙排紙動作について
図１１を用いて説明する。図１１は従来のカラープリン
タにおける記録紙排紙動作を説明するための説明図であ
り、正面から見たカラープリンタを概略的に示してい
る。

【０００３】円筒状のプラテンローラ２００は図示せぬ
シャーシ間に回転可能に支持され、一端は回転駆動可能
な構成となっている。記録紙２０１をプラテンローラ２
００に巻き付け搬送を案内する案内部材２０２と、記録
紙ガイド２０３がプラテンローラ２００の外周近傍に設
けられ、記録紙２０１の給紙時の案内も案内部材２０２
と記録紙ガイド２０３で構成されている。案内部材２０
２と記録紙ガイド２０３はプラテンローラ２００の外周
を図示せぬ案内部材で押圧し、記録紙に搬送力を与える
補助ローラ２０５が回転可能に設けられている。

【０００４】案内部材２０２には、記録紙２０１の搬送
経路を排紙方向とプラテンローラ２０１に沿って搬送す
る経路とに切り換える排紙板２１５が支点２１５ａを中
心として図示せぬ伝達駆動源により回転する構造となっ
ている。記録紙２０１の給紙搬送を行う給紙ローラ２０
６が案内部材２０２と記録紙ガイド２０３で構成する挿
入口の直前に設けられ、従動ローラ２０７が回転可能に
荷重ｐで給紙ローラ２０６を押圧する構成となってい
る。排紙搬送を行う排紙ローラ２０８は、排出口を構成
する案内部材２０２と案内板２０４の直後に設けられ、
給紙ローラ２０６と同様の構成にて従動ローラ２０７’
が設けられている。サーマルヘッド２０９は支点２１０
を回転中心として上下に回転可能なヘッドアーム２１１
に固定され、プラテンローラ２００を一定荷重で押圧す
る構成となっている。

【０００５】インク紙２１２は、図示しないがイエロ
ー、マゼンタ、シアンの３色のインクが面順時にベース
フィルム上に塗布されたもので、繰り出しリール２１３
及び巻き取りリール２１４に巻装され、図示せぬ一定の
回転トルクを発生する繰り出し側リール台、巻き取り側
リール台とそれぞれ嵌合している。

【０００６】次に動作について説明する。図示せぬ動力
源により、プラテンローラ２００、給紙ローラ２０６、
従動ローラ２０７が駆動し、記録紙２０１が案内部材２
０２と記録紙ガイド２０３で構成された案内部に搬送さ
れ、更に記録紙ガイド２０３に案内されてプラテンロー
ラ２００と補助ローラ２０５との間を通過し、プラテン
ローラ２００に巻き付きサーマルヘッド２０９で押圧さ
れる直前の位置で停止する。このときサーマルヘッド２
０９はプラテンローラ２００より浮上しておりインク紙
２１２も停止状態となるように構成されている。

【０００７】次にインク紙２１２の頭出しを図示せぬセ
ンサで行い第一色目のイエローを準備し、ヘッドアーム
２１１によりサーマルヘッド２０９をインク紙２１１と
記録紙２０１を介して、プラテンローラ２００に押圧し
プラテンローラ２００を回転させて第一色目を印画す
る。このとき、排紙板２１５は支点２１５ａを中心とし
て図示せぬ駆動源にて矢印方向に回転しているため、案
内部材２０２と案内板２０４で構成される排紙口はふさ
がれ、記録紙の先端は案内部材２０２とプラテンローラ
２００との間の搬送経路に案内される。印画が終了する
とサーマルヘッド２０９を浮上させ、プラテンローラ２
００を回転させて補助ローラ２０５との搬送力によって
記録紙２０１をサーマルヘッド２０９が押圧する直前の
位置まで搬送する。

【０００８】以下同様に第二色目、第三色目の印画まで
を行う。次に、印画が終了するとサーマルヘッド２０９
を浮上させ、プラテンローラ２００を回転させて記録紙
２０１をサーマルヘッド２０９が押圧する直前の位置ま
で搬送する。サーマルヘッド２０９をインク紙２１１と
記録紙２０１を介して、プラテンローラ２００に押圧し
かつ、排紙板２１５を支点２１５ａを中心として図示せ
ぬ駆動源にて回転し、案内部材２０２とプラテンローラ
２００との間の搬送経路をとじる。この状態にてプラテ
ンローラ２００を回転させると、記録紙２０１の先端は
案内部材２０２と案内板２０４で構成された排出口に案
内され排紙ローラ２０８と従動ローラ２０７’との間に
導かれる。記録紙２０１の先端が排紙ローラ２０８と従
動ローラ２０７’との間にかみ込むとサーマルヘッド２
０９を浮上させ排紙ローラ２０８と従動ローラ２０７の
搬送力で記録紙２０１を完全に排出し動作が終了する。

【０００９】以上これらの装置として関連するものに
は、特開平１−３１７７７９号公報や特開平１−３０１
２７５号公報などがあげられる。

【００１０】

【発明が解決しようとする課題】上記従来技術は、イエ
ロー、マゼンタ、シアンの三色の印画終了後に排紙板２
１５を回動させ記録紙２０１を排出するために、一枚あ
たりの印画時間が長くなり、印画速度が遅いという問題
があった。

【００１１】また、第三色目の印画を行なうと同時に排
紙板２１５を回転させて、記録紙２０１を排紙口に導く
と、一枚あたりの印画時間は短縮され、印画速度は速く
なるが、印画の途中で記録紙２０１の先端が排紙ローラ
２０８と従動ローラ２０７’に噛み込み搬送力を発生す
るため、プラテンローラ２００と排紙ローラ２０８の周
速が完全に一致しなければ記録紙２０１の搬送に乱れが
生じ、画質に乱れが生じる等の問題があった。

【００１２】従って、記録紙２０１の排出方式として、
上記した何れの方式を用いたとしても、問題はあった。

【００１３】そこで、本発明の目的は、印画速度を優先
とするか、または、印画の画質を優先とするか、使用者
の希望に応じて、記録紙の排出方式を選択することがで
きるカラープリンタを提供することにある。

【００１４】

【課題を解決するための手段】上記目的を達成するため
には、切替手段を持ち、イエロー、マゼンタ、シアンの
三色の印画終了後に排紙板を回動させ記録紙を排出する
か、第三色目の印画を行なうと同時に排紙板を回転させ
て、記録紙を排紙口に導き排出するかを、使用者が使用
条件に合わせ選択可能となる構成とした。

【００１５】

【作用】記録紙が給紙ローラにより搬送されてプラテン
ローラに巻き付き、サーマルヘッドがプラテンローラを
押圧する直前の位置で停止する。このとき、サーマルヘ
ッドはプラテンローラより、浮上しておりインク紙は停
止している。次にインク紙の一色目の頭出しを行いサー
マルヘッドをインク紙と記録紙を介してプラテンローラ
に押圧し、プラテンローラを回転させて一色目と二色目
の印画を行う。第三色目を印画するためにサーマルヘッ
ドに押圧する。このとき切り換え手段により、排出板を
回転させて記録紙搬送経路を排紙ローラ側にするか、排
出板を回転させないで記録紙搬送経路をプラテンローラ
側にするかを選択する。

【００１６】第三色目の印画を行なう時に排紙板を回転
させて、記録紙を排紙口に導くと印画の途中で記録紙の
先端が排紙ローラと従動ローラに噛み込み搬送力を発生
するため、プラテンローラと排紙ローラの周速が完全に
一致しなければ記録紙の搬送に乱れが生じ、画質に乱れ
が生じ易くなるが一枚あたりの印画時間は短縮できる。

【００１７】イエロー、マゼンタ、シアンの三色の印画
終了後に排紙板を回動させ記録紙を排出することは、印
画中は三色とも同一の記録紙搬送経路を通るため、記録
時の一枚あたりの印画時間が長くなるが、プリントの画
質は乱れない。

【００１８】

【実施例】本発明の実施例を図面を用いて以下説明す
る。図１は本発明の一実施例を示すブロック図、図２は
図１の要部を拡大して示した拡大図である。

【００１９】円筒状のプラテンローラ２０は図示せぬシ
ャーシ間に回転可能に支持され、一端は回転駆動可能な
構成となっている。記録紙１６をプラテンローラ２０に
巻き付け搬送を案内する案内部材１７と、記録紙ガイド
１８がプラテンローラ２０の外周近傍に設けられ、記録
紙１６の給紙時の案内も案内部材１７と記録紙ガイド１
８で構成されている。案内部材１７と記録紙ガイド１８
はプラテンローラ２０の外周を図示せぬ案内部材で押圧
し、記録紙に搬送力を与える補助ローラ２１が回転可能
に設けられている。

【００２０】案内部材１７には、記録紙１６の搬送経路
を排紙方向とプラテンローラ１６に沿って搬送する経路
とに切り換える排紙板１５が支点１５ａを中心として図
示せぬ伝達駆動源により回転する構造となっている。記
録紙１６の給紙搬送を行う給紙ローラ６が案内部材１７
と記録紙ガイド１８で構成する挿入口の直前に設けら
れ、従動ローラ７が回転可能に荷重ｐで給紙ローラ６を
押圧する構成となっている。排紙搬送を行う排紙ローラ
８は、排出口を構成する案内部材１７と案内板１９の直
後に設けられ、給紙ローラ６と同様の構成にて従動ロー
ラ７’が設けられている。サーマルヘッド９は支点１０
を回転中心として上下に回転可能なヘッドアーム１１に
固定され、プラテンローラ２０を一定荷重で押圧する構
成となっている。

【００２１】インク紙１２は、図示しないがイエロー、
マゼンタ、シアンの３色のインクが面順時にベースフィ
ルム上に塗布されたもので、繰り出しリール１３及び巻
き取りリール１４に巻装され、図示せぬ一定の回転トル
クを発生する繰り出し側リール台、巻き取り側リール台
とそれぞれ嵌合している。

【００２２】プラテンローラ２０、給紙ローラ６、排紙
ローラ８、繰り出し側リール台、巻き取り側リール台は
図示せぬ動力伝達手段によりドラムモータ４と接続され
ドラムモータ４の回転により回転する構造となってい
る。また、モードモータ５は図示せぬ動力伝達手段によ
り案内部材１７に取り付けられた、記録紙１６の搬送経
路を排紙方向とプラテンローラ２０に沿って搬送する経
路とに切り換える排紙板１５が支点１５ａを中心として
回転する構造となっている。更にモードモータ５はまた
図示せぬ動力伝達手段により、サーマルヘッド９を固定
するヘッドアーム１１を支点１０を回転中心として上下
に回転可能させ、プラテンローラ２０を一定荷重で押圧
する構成となっている。ドラムモータ４とモードモータ
５はドラムモータ駆動回路２２およびモードモータ駆動
回路２３をとおしマイクロコンピュータ（以下マイコン
という）１により回転動作を制御される。またマイコン
１には排紙方式選択手段２が接続されている。

【００２３】次に動作について説明する。プリントを開
始するとマイコン１はドラムモータ駆動回路２２を制御
しドラムモータ４を回転させ、プラテンローラ２０、給
紙ローラ６、従動ローラ７が駆動する。記録紙１６は案
内部材１７と記録紙ガイド１８で構成された案内部に搬
送され、更に記録紙ガイド１８に案内されてプラテンロ
ーラ２０と補助ローラ２１との間を通過し、プラテンロ
ーラ２０に巻き付きサーマルヘッド９で押圧される直前
の位置で停止するようドラムモータを駆動する。このと
きサーマルヘッド９はプラテンローラ２０より浮上して
おりインク紙１２も停止状態となるように構成されてい
る。

【００２４】次にインク紙１２の頭出しを図示せぬセン
サで行い第一色目のイエローを準備し、モードモータ駆
動回路２３を通しモードモータ５を回転させ、図示せぬ
動力伝達手段によりヘッドアーム１１を回転させサーマ
ルヘッド９をインク紙１１と記録紙１６を介して、プラ
テンローラ２０に押圧する。サーマルヘッド９がプラテ
ンローラ２０に圧着した時点でモードモータ５の回転を
停止する。このとき、排紙板１５は支点１５ａを中心と
して図示せぬ駆動源にて矢印方向に回転しているため、
案内部材１７と案内板１９で構成される排紙口はふさが
れた状態にある。

【００２５】次にドラムモータ４によりプラテンローラ
２０を回転させて第一色目を印画する。このとき、案内
部材１７と案内板１９で構成される排紙口はふさがれて
いるため、記録紙の先端は案内部材１７とプラテンロー
ラ２０との間の搬送経路に案内される。印画が終了する
とサーマルヘッド９を浮上させ、プラテンローラ２０を
回転させて補助ローラ２１との搬送力によって記録紙１
６をサーマルヘッド９が押圧する直前の位置まで搬送す
る。以下同様に第二色目の印画を行う。

【００２６】次に、第２色目の印画が終了するとサーマ
ルヘッド９を浮上させ、プラテンローラ２０を回転させ
て記録紙１６をサーマルヘッド９が押圧する直前の位置
まで搬送する。モードモータ駆動回路２３を通しモード
モータ５を回転させ、図示せぬ動力伝達手段によりヘッ
ドアーム１１を回転させサーマルヘッド９をインク紙１
１と記録紙１６を介して、プラテンローラ２０に押圧す
る。このとき、マイコン１は排紙方式選択手段２の状態
を検出する。排紙方式選択手段２はプリントと同時排出
かプリント後に独立して排出かを選択する。

【００２７】プリントと同時排出となっている場合は、
モードモータ駆動回路２３を通しモードモータ５を回転
させ、図示せぬ動力伝達手段により、排紙板１５を支点
１５ａを中心として回転させ、案内部材１７とプラテン
ローラ２０との間の搬送経路をとじる。この状態を図２
に示す。この状態にてプラテンローラ２０を回転させる
印画を開始すると、記録紙１６の先端は案内部材１７と
案内板１９で構成された排出口に案内され排紙ローラ８
と従動ローラ７’との間に導かれる。この状態のまま印
画を継続すると記録紙１６の先端が排紙ローラ８と従動
ローラ７’との間にかみ込む。印画が終了するとサーマ
ルヘッド９を浮上させ排紙ローラ８と従動ローラ７の搬
送力で記録紙１６を完全に排出しプリント動作が終了す
る。

【００２８】プリント後に独立して排出が選択されてい
る場合には、モードモータ５は回転させずに印画を開始
する。このときは、排紙板１５は図１の状態にあるた
め、案内部材１７と案内板１９で構成される排紙口はふ
さがれた状態にある。記録紙１６の先端は案内部材１７
とプラテンローラ２０との間の搬送経路に案内される。
印画が終了するとサーマルヘッド９を浮上させ、プラテ
ンローラ２０を回転させて補助ローラ２１との搬送力に
よって記録紙１６をサーマルヘッド９が押圧する直前の
位置まで搬送する。

【００２９】モードモータ駆動回路２３を通しモードモ
ータ５を回転させ、図示せぬ動力伝達手段により、サー
マルヘッド９をインク紙１１と記録紙１６を介して、プ
ラテンローラ２０に押圧しかつ、排紙板１５を支点１５
ａを中心として回転し、案内部材１７とプラテンローラ
２０との間の搬送経路をとじる。この状態を図２に示
す。この状態にてプラテンローラ２０を回転させると、
記録紙１６の先端は案内部材１７と案内板１９で構成さ
れた排出口に案内され排紙ローラ８と従動ローラ７’と
の間に導かれる。記録紙１６の先端が排紙ローラ８と従
動ローラ７’との間にかみ込むとサーマルヘッド９を浮
上させ排紙ローラ８と従動ローラ７’の搬送力で記録紙
１６を完全に排出し動作が終了する。

【００３０】これらの動作により、プリント時間優先の
プリントか画質優先のプリントかを使用者が選択し動作
を行わせることができる。

【００３１】図３は図１の排紙方式設定手段の一具体例
を示すブロック図である。この具体例では、メモリ２５
で排紙方式設定手段２を構成している。

【００３２】記録紙１６の排出方式の選択をマイコン１
に接続されたスイッチ２４により行う。選択された結果
は、マイコン１に接続されたメモリ２５に保存する。メ
モリ２５の設定内容は、最終色プリントと同時排出か、
最終色プリント終了後に排出の何れかである。このとき
の操作スイッチ２４は、排紙方式設定用に専用スイッチ
を設けてもよいし、また他の操作を行うスイッチと兼用
しある所定の操作手順により行ってもよい。こうして排
紙方式設定手段をメモリ２５を用いて構成することがで
きる。動作については図１のそれと変わる所がなく、プ
リントメカニズム３を制御しプリントをおこなう。

【００３３】図４は図１の排紙方式設定手段の他の具体
例を示すブロック図である。この具体例では、電気的に
消去、書込が可能な不揮発性メモリ（以下ＥＥＰＲＯＭ
という）３１で排紙方式設定手段２を構成している。

【００３４】記録紙１６の排出方式の選択をマイコン１
に接続されたスイッチ２４により行う。選択された結果
は、マイコン１に接続されたＥＥＰＲＯＭ３１に保存す
る。ＥＥＰＲＯＭ３１の設定内容は、最終色プリントと
同時排出か、最終色プリント終了後に排出の何れかであ
る。このときの操作スイッチ２４は、排紙方式設定用に
専用スイッチを設けてもよいし、また他の操作を行うス
イッチと兼用しある所定の操作手順により行ってもよ
い。こうして排紙方式設定手段をＥＥＰＲＯＭ３１を用
いて構成することができる。また排紙方式設定をＥＥＰ
ＲＯＭ３１に記録することにより、図示しない電源回路
によりプリンタ装置に供給される電源が切断された場合
においても設定は記録されており再度設定する必要を生
じない。動作については図１のそれと変わる所がなく、
プリントメカニズム３を制御しプリントをおこなう。

【００３５】図５は図１の排紙方式設定手段の別の具体
例を示すブロック図である。この具体例では、機械的に
選択可能なスイッチ２６で排紙方式設定手段２を構成し
ている。

【００３６】記録紙１６の排出方式の選択をマイコン１
に接続された機械的スイッチ２６により動作の選択を行
う。同図において、機械的スイッチ２６は、スライドス
イッチやトグルスイッチやプッシュスイッチなどのよう
に、機械的にその設定状態を保持することのできるスイ
ッチである。かかる機械的スイッチ２６はその接点が開
いているか閉じているかで動作状態を選択する。動作に
ついては図１のそれと変わることがなく、プリントメカ
ニズム３を制御しプリントをおこなう。

【００３７】図６は本発明の他の実施例を示すブロック
図である。本実施例では、マイコン１に、メモリ２５と
文字表示手段２８とスイッチ２７ａ、２７ｂ、２７ｃが
接続されており、メモリ２５で排紙方式設定手段２を構
成している。また文字表示手段２８に接続され、外部に
信号を出力する信号出力端子２９がある。

【００３８】スイッチ２７ａは図示しない電源回路をマ
イコン１により制御させカラープリンタの電源をオン、
オフするスイッチである。またスイッチ２７ｂはカラー
プリンタの動作状態の設定を行う階層構造となっている
メニューをオン、オフするスイッチ、スイッチ２７ｄ
は、階層構造となっているメニューを１段下のメニュー
に表示を切り換えるスイッチ、スイッチ２７ｄ，２７ｅ
は、メニュー画面表示時に各設置項目のオン、オフまた
は数値の設定を行うスイッチ、スイッチ２７ｆは図１０
に示すカラープリンタの動作状態の表示をオン、オフす
るスイッチである。

【００３９】操作の一例について説明する。スイッチ２
７ａによりカラープリンタの電源をオンし操作を開始す
る。動作状態の設定を行う時は、スイッチ２７ｂをオン
し、マイコン１は文字表示手段２８を制御し図７のメニ
ューをオンする。メニューには下層のメニューの項目と
カーソル３０が表示されており、カーソル３０はスイッ
チ２７ａをオンすることにより１列下の項目に移動し下
層のメニューを選択する。図７のメニューがオンされた
状態において、スイッチ２７ｃをオンすると、カーソル
３０により選択された下層のメニューがオンする。下層
のメニューの１例として図８がある。図８のメニューが
オンされた状態でスイッチ２７ｃをオンするとカーソル
３０が１列下の項目に移動しこの項目が選択された状態
となる。ここでスイッチ２７ｄ，２７ｅをオンすること
により、カーソル３０により選択された項目の設定が行
われる。

【００４０】図９に下層のメニューの１例として、排紙
方式の設定手段の表示を行うメニューを示す。このよう
に単独のメニューとしてもよいし、図８に示すように２
項目以上の設定の一つとし、カーソル３０により選択設
定を行ってもよい。メニュー選択された結果は、マイコ
ン１に接続されたメモリ２５に保存する。

【００４１】これにより排紙方式設定手段２をメモリ２
５と文字表示手段２８とスイッチの組み合わせにより構
成することができる。動作については図１のそれと変わ
る所がなく、プリントメカニズム３を制御しプリントを
おこなう。

【００４２】また、別の操作の１例について説明する。
前記操作法では通常のメニュー操作により設定が行える
が、この排紙方式設定手段による操作を装置の管理者の
みに限定したい場合などには特定のキーの組み合わせに
より排紙方式設定のメニューを表示させることも可能で
ある。この操作法について図６を用いて説明する。通常
の操作状態においては前記のようにスイッチ２７ｂ，２
７ｃ，２７ｄ，２７ｅを操作し設定を行う。このとき排
紙方式設定メニューは表示されない。排紙方式設定メニ
ューを表示するためには例えば、スイッチ２７ａ、スイ
ッチ２７ｂ、スイッチ２７ｆの３つのスイッチを同時に
オンさせることにより行う方法がある。これらのスイッ
チは通常の使用状態では同時にオンすることはない。こ
の操作方法装置の管理者のみが知ることにより、一般の
使用者により排紙方式の設定を行われることはなくな
る。このスイッチの組み合わせは本実施例ではスイッチ
２７ａ、スイッチ２７ｂ、スイッチ２７ｆの３つとした
が、その他の組み合わせによるものも可能である。また
同時に操作するスイッチの数も二つ以上で有ればよい。
動作については図１のそれと変わることはない。

【００４３】

【発明の効果】以上説明したように本発明によれば、記
録紙の排出方式を使用者の希望に応じて選択可能とする
事により、印画速度優先なのか、印画画質優先なのかに
応じた動作をする事ができる。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明の一実施例としてのカラープリンタの概
略構成を示すブロック図である。

【図２】図１の要部を拡大して示した拡大図である。

【図３】図１の排紙方式設定手段の一具体例を示すブロ
ック図である。

【図４】図１の排紙方式設定手段の他の具体例を示すブ
ロック図である。

【図５】図１の排紙方式設定手段の別の具体例を示すブ
ロック図である。

【図６】本発明の他の実施例としてのカラープリンタの
概略構成を示すブロック図である。

【図７】図６の実施例に係るカラープリンタの画面表示
を示す説明図である。

【図８】図６の実施例に係るカラープリンタの画面表示
を示す説明図である。

【図９】図６の実施例に係るカラープリンタの画面表示
を示す説明図である。

【図１０】図６の実施例に係るカラープリンタの画面表
示を示す説明図である。

【図１１】従来のカラープリンタにおける記録紙排紙動
作を説明するための説明図である。

【符号の説明】

１…マイコン、２…排紙方式選択手段、３…プリントメ
カニズム、４…ドラムモータ、５…モードモータ、６…
給紙ローラ、７…従動ローラ、７…従動ローラ、８…排
紙ローラ、９…サーマルヘッド、１０…支点、１１…ヘ
ッドアーム、１２…インク紙、１３…繰り出しリール、
１４…巻き取りリール、１５…排紙板、１５…支点、１
６…記録紙、１７…案内部材、１８…記録紙ガイド、１
９…案内板、２０…プラテンローラ、２１…補助ロー
ラ、２２…ドラムモータ駆動回路、２３…モードモータ
駆動回路、２４…スイッチ、２５…メモリ、２６…機械
的スイッチ、２７…トグルスイッチ、２８…文字表示手
段、２９…出力端子、３０…カーソル、３１…ＥＥＰＲ
ＯＭ、２００…プラテンローラ、２０１…記録紙、２０
２…案内部材、２０３…記録紙ガイド、２０４…案内
板、２０５…補助ローラ、２０６…給紙ローラ、２０７
…従動ローラ、２０７…従動ローラ、２０８…排紙ロー
ラ、２０９…サーマルヘッド、２１０…支点、２１１…
ヘッドアーム、２１２…インク紙、２１３…繰り出しリ
ール、２１４…巻き取りリール、２１５…排紙板、２１
５…支点。

Claims

【特許請求の範囲】

【請求項１】薄い帯状フィルムに少なくとも２色以上
のインクを面順次に配設して成るインク紙を用い、外部
より給紙経路を介して記録紙を給紙し、給紙された該記
録紙を搬送経路に導いてプラテンローラに巻き付け、前
記記録紙に前記インク紙を重ね合わせてサーマルヘッド
にて加圧加熱することにより、前記インク紙のインクを
前記記録紙に転写して記録を行ない、２色以上のインク
の記録が行われた記録紙を、前記搬送経路より分かれた
排紙経路を介して外部に排出するカラープリンタにおい
て、前記記録紙の排出方式として記録同時排出または記録後
独立排出の何れか一方を、外部からの指示に応じて選択
する指示選択手段と、該指示選択手段が記録同時排出を
選択した場合は、最終の色のインクの記録が行われてい
る際に、前記記録紙を前記排紙経路に導くよう制御し、
前記指示選択手段が記録後独立排出を選択した場合は、
最終の色のインクの記録が行われている際に、前記記録
紙を前記搬送経路に導き、最終の色のインクの記録が終
了した後に、前記記録紙を前記排紙経路に導くよう制御
する制御手段と、を設けたことをことを特徴とするカラ
ープリンタ。
【請求項２】請求項１に記載のカラープリンタにおい
て、前記指示選択手段は、外部からの指示に応じて排出
方式を選択するスイッチと、選択された結果を保存する
メモリと、から成り、前記制御手段は、前記メモリに保
存された内容に応じて制御するマイクロコンピュータか
ら成ることを特徴とするカラープリンタ。
【請求項３】請求項２に記載のカラープリンタにおい
て、前記メモリとして、電気的に消去書込可能な不揮発
性メモリを使用することを特徴とするカラープリンタ。
【請求項４】請求項２に記載のカラープリンタにおい
て、排出方式の選択に必要な内容を画面に表示する文字
表示手段を設け、該文字表示手段の表示画面を見なが
ら、前記スイッチ手段により外部から指示し得るように
したことを特徴とするカラープリンタ。
【請求項５】請求項４に記載のカラープリンタにおい
て、前記文字表示手段は、排出方式の選択に必要な内容
の表示を、特定の二つ以上のスイッチが同時に操作され
た場合にのみ、開始することを特徴とするカラープリン
タ。
【請求項６】請求項１に記載のカラープリンタにおい
て、前記指示選択手段は、外部からの指示に応じて排出
方式を選択する機械的スイッチから成り、前記制御手段
は、選択された結果に応じて制御するマイクロコンピュ
ータから成ることを特徴とするカラープリンタ。