JPH0747840B2 - 電着塗装装置 - Google Patents

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】本発明は、電着塗装装置に係り、
更に詳述すると、第１の電極部を成す被塗物とこれに対
応して配設される第２の電極部とを備えた電着塗装装置
において、前記第２の電極部として隔膜電極装置が使用
される電着塗装装置に関する。

【０００２】

【従来の技術】電着塗装には、大別してアニオン型塗料
を用いたものと、カチオン型塗料を用いたものとがある
が、そのいずれにおいても、被塗物における塗膜の均一
性および密着性が優れており且つ公害の発生が少ないこ
とから、昨今においては、特に金属塗装の下塗り若しく
は１コート仕上げ等に好適なものとして、例えば自動車
ボディの自動塗膜処理等に広く応用されている。

【０００３】このような電着塗装に用いられる塗料の
内、前述したアニオン型塗料としては、例えば分子量２
０００の樹脂にカルボキシル基を付着せしめて水容性と
したものが使用され、また、前記カオチン型塗料として
は、当該塗料の樹脂成分にアミノ基を付着せしめて水溶
性としたものが使用されている。一方、これらの水溶性
塗料であっても水中に溶解した後の電離度は微弱であ
る。このため、現在では、アオニン型塗料の場合は例え
ばトリエチルアミン等のアルカリ性中和剤を混入し、ま
た、カオチン型塗料の場合は酢酸等の酸性中和剤を混入
し、それぞれ中和せしめて水中での電離度の増大を図っ
たものが使用されている。

【０００４】このように、各塗料の樹脂成分の性質に応
じて電離度の増大を図るための中和剤が混入されるが、
一方、被塗物の電着処理が進み溶液中の塗料の樹脂成分
が減少すると、前記塗料を外部から順次補給しなければ
ならないため、前述した溶液中には中和剤としてのアミ
ン又は酢酸が連続的に蓄積されて塗面の再溶解もしくは
ピンホールの発生等の現象が生じ、電着塗装の効率が著
しく害されるという事態が生じる。

【０００５】このため、昨今においては、例えば特公昭
４５−２２２３１号公報にみられるように、一方の電極
としての被塗物および水容液から、イオン交換膜等によ
って他方の電極を分離するとともに、当該イオン交換膜
等によって前記水溶液中からアミン又は酢酸を浸透抽出
して当該水溶液中の中和剤の増加を防止するという所謂
ｐＨ管理が行われ実効が図られている。

【０００６】ここで、カチオン型塗料を用いたカチオン
電着について説明する。

【０００７】従来より、カチオン電着においては、隔膜
としてアニオン交換膜が使用されている。このアニオン
交換膜は、通常酸除去の電気効率（酸のクーロン除去
率）として、８〜１０×１０^-6〔モル／クーロン〕の値
を有している。電着浴層内の電着用水溶液（ＥＤ浴塗
料）に加えられる酸（中和剤）としては、電着浴層に補
給される塗料に含まれる量Ａだけである。

【０００８】一方、ＥＤ浴塗料から外部に持ち出される
酸としては、 電着塗装後に水洗液として用いられるＵＦ濾液に含ま
れて持ち出されるＡの１０〜２０〔％〕 塗膜に含まれて持ち出されるＡの５〜１０〔％〕 隔膜電極によって除去されるＡの７０〜８０〔％〕 の合計の量Ｂである。量Ａと量Ｂが等しくなるのが理想
的ではあるが、調整が困難なため、一般にはＢ＞Ａとな
るようにして、不足気味になる酸を外部から補給してい
る場合が多い。

【０００９】かかる理由により、電着浴層内に装備され
た電極の全てを酸抽出用の隔膜電極にした場合、極端に
酸の除去が過剰となって中和剤である酸の欠乏を惹起
し、定期的に外部より酸の補給が必要になる等，ＥＤ浴
塗料中の中和剤管理が面倒になるとともに、酸の無駄な
消費にもなる。このため、今日では、一部の電極を隔膜
を持たない所謂裸電極で構成することにより、酸除去の
バランスをとっている。

【００１０】上述したように、８〜１０×１０^-6〔モル
／クーロン〕の除去率では酸の除去が過剰となり、５〜
６×１０^-6〔モル／クーロン〕ではおよそ理想的な酸除
去のバランスとなるためかかる酸除去率を有する中性膜
が使用される場合もある。

【００１１】

【発明が解決しようとする課題】しかしながら、上記従
来例の裸電極を一部に使用する手法には、最近における
高品質な塗装の仕上がり要求に応える上で、次のような
重大な不都合が有る。即ち、裸電極の表面に析出する無
機顔料を主成分とするスラッジが問題となり、また、塗
料中の有用成分の内に電極（通常ＳＵＳ３１６が使用さ
れる場合が多い）の電食を促進させる成分がふくまれる
ことが多く、通電により激しい電食を起こす。通常、Ｓ
ＵＳ３１６の電食率は流れる電流に対して、２〜３×１
０^-6〔グラム／クーロン〕程度であるが、上記の場合に
は１００〜１５０×１０^-6〔グラム／クーロン〕にも達
することがある。

【００１２】このようにして、電食によって極から溶出
した重金属イオン（鉄，クロム，ニッケル等）等が塗料
に混入し、塗装面の肌荒れ，防錆力低下，重金属による
着色問題等の障害が生じていた。

【００１３】また、上記従来例の中性膜使用の場合にあ
っても、中性膜は、電食を促進させる成分，重金属イオ
ン等を通過させるため、同様の不都合が生じていた。

【００１４】

【発明の目的】本発明の目的は、かかる従来例の有する
不都合を改善し、とくに、塗装の品質を維持しつつ電着
塗装内の酸の量を容易に調整することが可能な電着塗装
装置を提供することにある。

【００１５】

【課題を解決するための手段】そこで、本発明では、電
着浴槽内に配設された第１の電極部としての被塗物と，
この被塗物に対応して配設された複数の電極からなる第
２の電極部とを備え、被塗物と第２の電極部との間に、
電着浴槽内に収容された塗膜形成物質の水溶液を通じて
電流を通ずることによって塗膜形成物質を前述した被塗
物に電着するようになっている。ここで、第２の電極部
を構成する各電極として、当該各電極を水溶液から分離
する隔膜部を有する隔膜電極装置を使用し、この内の一
部の隔膜電極装置が、耐食性部材からなる電極と，当該
電極に吸引される水溶液中の中和剤中におけるイオンの
流れの大部分を阻止する第１の隔膜部とを有し、残りの
隔膜電極装置が中和剤を浸透抽出する第２の隔膜部を備
えている。更に、前記第１の隔膜部を備えた一部の隔膜
電極装置の各々を電着浴槽内の被塗物搬入側に配設する
と共に、前記第２の隔膜部を備えた残りの隔膜電極装置
の各々を電着浴槽内の被塗物搬出側に配設する、という
構成を採っている。これによって前述した目的を達成し
ようとするものである。

【００１６】

【作用】本発明の電着塗装装置を、カチオン電着塗装に
使用した場合について説明する。

【００１７】まず、被塗物を負極とすると共に第２の電
極部を構成する各隔膜電極装置を正極として直流電圧を
印加すると、通常と同様直ちに電極塗装が開始され、電
着塗装用水溶液中で正電荷を有する塗料樹脂成分と顔料
のコロイド分子が負極の被塗物に向かって移動し、被塗
物の表面に付着して放電したのち、塗料の固形物が凝集
して塗膜が形成される。

【００１８】一方、前記水溶液中には、負電荷を有する
酢酸が蓄積される状態となるが、この酢酸は、前述した
電着塗装の開始と同時に各隔膜電極装置の電極に向かっ
て移動を開始する。そして、一部の隔膜電極装置に装備
された第１の隔膜部としてのカチオン交換膜の作用によ
り水溶液中の中和剤である酸（陰イオン）の流れは、こ
のカチオン交換膜により大部分阻止されて電極側に到達
することができず、酸が電着用水溶液内に蓄積される。
但し、このカチオン交換膜では酢酸を完全に阻止するこ
とはないので、一部が電極に到達し放電する。この場
合、耐食性部材からなる電極が陽極に使用されているた
め、当該陽極からの陽イオンの溶出は殆ど生じることが
ない。

【００１９】一方、残りの隔膜電極装置が負電荷を備え
た酢酸分子を容易に通過せしめる第２の隔膜部としての
アニオン膜を備えているため、正電位の当該隔膜電極装
置の電極に吸引される酸の分子は、電子力線に沿って当
該アニオン交換膜を容易に通過して電極に達して放電す
る。これにより、電極とアニオン交換膜との間には酸が
蓄積されるが、この酸には通水手段によって外部へ搬出
される。このため、水溶液内に酸が過剰に蓄積されるこ
とはない。同時に電極より溶出した重金属イオンの電着
用水溶液側への流出はアニオン交換膜の作用により効果
的に阻止される。更に、前記第１の隔膜部を備えた一部
の隔膜電極装置の各々を電着浴槽内の被塗物搬入側に配
設すると共に、前記第２の隔膜部を備えた残りの隔膜電
極装置の各々を電着浴槽内の被塗物搬出側に配設したの
で、酸の収集量の多い箇所で酸の抽出量を有効に調整す
ることが可能となる。

【００２０】

【第１実施例】以下、本発明の第１実施例を第１図ない
し第４図に基づいて説明する。

【００２１】この実施例は、本発明をカチオン型塗料を
使用するカチオン電着塗装装置に実施した場合を示すも
のである。

【００２２】この第１図に示す実施例は、電着浴槽１０
０内に配設された第１の電極部としての被塗物１とこの
被塗物１に対応して配設された複数の電極装置からなる
第２の電極部２とを備えている。この第２の電極部２を
構成する各電極として、第２の隔膜部を備えた隔膜電極
装置としての中和剤抽出型の一方の隔膜電極装置３，
３，……及び第１の隔膜部を備えた隔膜電極装置として
の中和剤阻止型の他方の隔膜電極装置４，４，……が使
用されている。これらの隔膜電極装置３，４は一本おき
に交互に配設されている。

【００２３】中和剤抽出型である一方の隔膜電極装置３
としては、電着浴槽１００内に収容された電着塗装用水
溶液（カチオン型塗料の水溶液）Ｗ中の中和剤を浸透抽
出する隔膜部を備えているものが使用されている。ま
た、中和剤阻止型である他方の隔膜電極装置４として
は、耐食性部材（例えばチタン合金上に酸化イリジウム
等をコーティングしたもの，フェライト材等の良質材料
が用いられる。）からなる管状電極を有し、この管状電
極に吸引される水溶液Ｗ中の中和剤中におけるイオンの
流れの大部分を阻止する第１の隔膜部を備えたものが使
用されている。

【００２４】これを更に詳述すると、他方の隔膜電極装
置４は、第２図に示すように、本体部１１と，電極部１
２と，この両者間に設定された通水手段の要部をなす通
水機構１４とを備えている。

【００２５】本体部１１は、同軸上に所定間隔をおいて
配設された第１および第２の絶縁管１５，１６と、これ
らの各絶縁管１５，１６を連結する比較的硬質の隔膜支
持部材１７と、この隔膜支持部材１７の外周に巻装され
た第１の隔膜部としてのカチオン交換膜９と、このカチ
オン交換膜９の外面にさらに巻装された外布１８とによ
り構成されている。この外布１８は、例えば化学繊維等
から成り且つ張力に対し充分耐久性がある通水性を備え
たものが使用されている。

【００２６】隔膜支持部材１７は、非導電性の網状部材
もしくは通水性ある多孔質部材によって比較的長い管状
に形成され、第１および第２の絶縁管１５，１６をその
両端部の内径側にて連結するように配設されている。

【００２７】また、カチオン交換膜９は、第３図に示す
ように、それぞれ円筒状に形成されるとともに，後述す
るようにして、隔膜支持部材１７の外周に巻装されてい
る。

【００２８】また、このカチオン交換膜９は、隔膜支持
部材１７に巻回されているため、外圧に対して機械的強
度が著しく増強された状態となっている。さらに、この
カチオン交換膜９の外周面には、その全域にわたって前
述した如く外布１８が螺線状に巻装され、これによって
内圧に対しても充分な耐圧強度が付加されたものとなっ
ている。

【００２９】カチオン交換膜９および外布１８が巻装さ
れた隔膜支持部材１７の両端部の外周側には、所定間隔
をおいて第２図に示す如く第１および第２の枠体２０，
２１が配設され、同時にこの枠体２０，２１の内径側に
ポッテイング材４１が充填され、これによって、各絶縁
管１５，１６と隔膜支持部材１７およびカチオン交換膜
９，外布１８とが同時に且つ強固に一体化された構造と
なっている。この場合、前記第１の枠体２０は筒状に形
成されており、前記ポッテイング材４１の充填に際して
は当該固形化前のポッテイング材４１が流出するのを防
止するためにリング部材２２が第１の枠体２０内に配設
されている。

【００３０】また、第２の枠体２１は、有底筒状に形成
され、その内側に隔膜支持部材１７および絶縁管１６等
が挿入された状態で前述した如くポッテイング材４１が
充填され、その全体が同時に一体的に固着された構造と
なっている。

【００３１】ポッテイング材４１としては、本実施例で
はエポキシ樹脂が使用されているが、ウレタン樹脂，若
しくはフェノール樹脂等であってもよい。

【００３２】第１および第２の絶縁管１５，１６として
は、本実施例では硬質の塩化ビニール管が使用されてい
る。この内、第１の絶縁管５には、第２図に示す如く排
水部１３が設けられ、その上方端部にはキャップ２４が
着脱自在に装備されている。符号１５Ａは絶縁管１５の
上端部内径側に固着されたスペーサを示す。

【００３３】一方、電極部１２は、チタン製で管状に形
成されその表面に酸化イリジウム等をコーティングして
なる管状電極３０と、この管状電極３０の第２図におけ
る上端部に装着された電極垂下係止用の金属製蓋部材３
１と、この蓋部材３１に設けられた電源用接続端子３２
および給水部３３とにより構成されている。この内、管
状電極３０は、その外径が前述した本体部１１の第１お
よび第２の各絶縁管１５，１６の内径よりも更に小さく
形成されている。このため、本体部１１に対する当該管
状電極３０の着脱が容易となっており、同時に当該本体
部１１と管状電極３０との間に通水機構１４の一部が形
成されるようになっている。また、金属製の蓋部材３１
は、その外周端縁が管状電極３０から突設されており、
これによって管状電極３０が第２図に示すように第１の
絶縁管１５により係止されるようになっている。このた
め、電極部１２は、外部から本体部１１内に極く容易に
挿入配設され、また必要に応じて極く容易に外部へ離脱
せしめることができるようになっている。

【００３４】通水機構１４は、カチオン交換膜９と管状
電極３０との間に蓄積される酢酸などを外部へ排出する
ためのもので、具体的には上述した電極部１２と本体部
１１とにより構成されている。すなわち、電極部１２の
給水部３３から流入される水は、第３図中の矢印にて示
すように、管状電極３０内を流下し、下方から管状電極
３０の外周側へ流動してゆき、同時に該管状電極３０の
外周側を上昇しながらカチオン交換膜９の内側を流動し
て不純物と共に排出部１３から外部へ強制的に流出され
るようになっている。

【００３５】本体部１１の一方の枠体２０部分には、電
着塗装に際し浴槽へ装着するための装着用金具１１Ａが
巻装される。また、カチオン交換膜９の外面に巻装した
外布１８は、必ずしも布状のものに限定されず、同一の
補強機能および通水性を備えたものであれば、他の部材
で置き換えてもよい。更にカチオン交換膜９は、接合部
を防水することを前提として螺旋状に巻き付けても或い
は輪切り状に形成したものを装着してもよい。

【００３６】ここで、前述した本体部１１の主要部をな
すカチオン交換膜９の固定方法について更に詳述する。

【００３７】まず、隔膜支持部材１７の外周にカチオン
交換膜９を巻装し、その当接端部を重ねるか或いは当接
端縁を突き合わせるかして、第４図に示す如くにほぼ断
面円形状に固着する。続いて、このカチオン交換膜９の
外面に、外布１８を螺線状に巻きつけ、これによって隔
膜支持部材１７とカチオン交換膜９との一体化が完了す
る。次に、このようにして形成された円筒状隔膜部材の
両端部に、前述した第１および第２の絶縁管１５，１６
を第２図に示す如く嵌合せしめ、同時にこの各嵌合部の
外側には第１１よび第２の枠体２０，２１を前述した如
く所定間隔をおいて配置する。そして、この各枠体２
０，２１内に各々ポッテイング材４１を充填して固形化
せしめ、これによって本体部１１の一体化が完了する。

【００３８】なお、第１の枠体２０の第２図における下
端部内側に配設されたシール部材２２は、前述した如く
固形化前のポッテイング材４１の流出を防止するための
ものであり、当該ポッテイング材４１が固形化した後は
取り除いてもよい。

【００３９】また、一方の隔膜電極装置３は、前述した
他方の隔膜電極装置４とほぼ同様に構成されているが、
カチオン交換膜９に換えて第２の隔膜部としてのアニオ
ン交換膜が使用され、管状電極３０の代わりに通常のス
テンレス製の管状電極が使用されている。その他の構成
は、前述した隔膜電極装置４と同一となっている。

【００４０】次に、この実施例の全体的動作を説明す
る。

【００４１】まず、被塗物１を負極とすると共に一方の
隔膜電極装置３，３，……及び他方の隔膜電極装置４，
４，……の各管状電極を正極として直流電圧を印加する
と、通常と同様直ちに電極塗装が開始され、水溶液中で
正電荷を有する塗料樹脂成分と顔料のコロイド分子が負
極の被塗物１に向かって移動し、被塗物の表面に付着し
て放電したのち、塗料の固形物が凝集して塗膜が形成さ
れる。

【００４２】一方、水溶液中には、負電荷を有する酢酸
が蓄積される状態となるが、この酢酸は、前述した電着
塗装の開始と同時に各隔膜電極装置３，３……，４，４
……の各管状電極に向かって移動を開始する。ここにお
いて、一方の各隔膜電極装置３では負電荷を備えた酢酸
分子を容易に通過せしめるアニオン膜が使用されている
ため、正電位の当該隔膜電極装置３の管状電極に吸引さ
れる酢酸分子は、電子力線に沿って当該アニオン交換膜
を容易に通過して管状電極の周囲から該管状電極に達し
て放電する。この場合、放電した中和剤も低濃度では殆
ど全量が電離しているため、通電中は陽極に引かれてい
るので、管状電極とアニオン交換膜との間に集積され
る。

【００４３】ところで、この管状電極とアニオン交換膜
との間には、前述したように例えば純水が強制的に流通
されているため、集積された酢酸は純水とともに連続的
に外部へ排出される。

【００４４】これに対し、他方の各隔膜電極装置４で
は、カチオン交換膜９が使用されているため、酸のクー
ロン除去効率は１×１０^-6〔グラム／クーロン〕以下と
非常に低く、水溶液Ｗ中の中和剤である酢酸（陰イオ
ン）の流れは、このカチオン交換膜９により大部分阻止
されて電極３０側に到達することができず、酢酸が電着
用水溶液Ｗ内に蓄積される。この場合、水溶液Ｗ側から
管状電極３０側にはマイナス（−）の電荷は移動できな
いが、予め管状電極３０とカチオン交換膜９との間に満
たされている極液中の酸の電離によって生じた水素イオ
ン〔Ｈ⁺ 〕が被塗物１に吸引されカチオン交換膜９を通
過するため、この水素イオンがプラス〔＋〕の電荷を運
ぶことにより電流が流れている。 但し、このカチオン
交換膜９では酢酸を完全に阻止することはないので、一
部が電極３０に到達し放電する。前述した場合と同様に
して、管状電極３０と隔膜部９との間には酢酸が集積さ
れ、集積された酢酸は純水とともに連続的に外部へ排出
される。

【００４５】他方の隔膜電極装置４の管状電極３０はチ
タン製でその表面に酸化イリジウムをコーティングした
ものが使用されていることから、当該管状電極３０より
重金属イオンが殆ど溶出することがない。

【００４６】以上説明したように、本第１実施例による
と、酸の除去率を抑制するとともに，極が殆ど溶出する
ことがない他方の隔膜電極装置４と、酸を有効に除去し
得るとともに極の溶出による陽イオンの流れを阻止する
アニオン膜を備えた一方の隔膜電極装置３とを使用して
いるので、従来問題となっていた中和剤である酸の過剰
除去を防止できるとともに、電着用水溶液中の塗料成分
（ＥＤ浴塗料）中に極の溶出による重金属イオンが混入
するのを略完全に阻止することができるという利点があ
る。また、この一方の隔膜電極装置３と他方の隔膜電極
装置４とを適当に組み合わせることにより、酸の除去率
を所望の値に設定し得るという利点をも有している。

【００４７】ここで、上記実施例における一方の隔膜電
極装置３，３，……及び他方の隔膜電極装置４，４，…
…の配置を、第５図に示すように、入槽部に他方の隔膜
電極装置４，４，……を並べ、その下流側に隔膜電極装
置３，３，……を並べてもよい。

【００４８】このようにすると、耐食性部材を使用した
比較的単価の高い他方の隔膜電極装置４，４，……の設
置数を少なくすることができ、かかる点において装置全
体の設備投資を少なくすることができるという利点があ
る。すなわち、入槽側では被塗物１に塗膜が形成されて
いないため通電電流値が多い。このため入槽側では酸の
収集量が出槽側より著しく多い。この酸の収集量の多い
箇所で酸の抽出量を調整することにより、単価の高い他
方の隔膜電極装置４の設置数を少なくすることができ、
電着塗装システム全体の設備投資を有効に低減すること
ができて都合がよい。

【００４９】また、他方の隔膜電極装置４の極液循環系
を一方の隔膜電極装置３の極液循環系より分離すると、
一方の隔膜電極装置３の極液が他方の隔膜電極装置４に
供給されることがないので、ほぼ完全に重金属の浴塗料
への混入を防止することができる。

【００５０】この場合、一方の各隔膜電極装置３では酸
が連続的に且つ比較的多く蓄積されるため搬出に比較的
多くの純水等を必要とするが、他方の各隔膜電極装置４
では酸や重金属イオンの蓄積が少ないためこれらの搬出
に使用される純水等の量は少ない。従って、この一方の
隔膜電極装置３と他方の隔膜電極装置の循環系を別々に
設定することにより、純水の量の消費を有効に抑制する
ことができ、また、他方の隔膜電極装置の循環系の設備
の小型化が可能となり、これがため、全体的には電着塗
装システム全体の設備投資を更に有効に低減することが
できるという利点がある。

【００５１】

【第２実施例】次に、第２実施例を第６図に基づいて説
明する。

【００５２】ここで前述した第１実施例と同等の構成部
材については、同一の符号を用いるものとする。

【００５３】この実施例では、前述した第１実施例にお
ける一方の隔膜電極装置３，３，……と被塗物１との間
に印加される電圧を調整する電圧調整手段４０が設けら
れている点に特徴を有する。その他の構成は前述した第
１実施例と同一になっている。

【００５４】このように構成しても、第１実施例と同等
の作用・効果を得られる他、電圧調整手段４０の作用に
より一方の各隔膜電極装置３と被塗物１との間に印加さ
れる電圧を調整ことができるので、一層容易に電着浴槽
１００内の酸の量を調整できるという利点がある。

【００５５】

【発明の効果】本発明は以上のように構成され機能する
ので、これを例えば上記実施例のように、カチオン電着
塗装に使用した場合、第１の隔膜部を備えた一部の隔膜
電極装置の作用により水溶液中の中和剤である酸の過剰
除去を抑制することができ、同時に第２の隔膜部を備え
た残りの隔膜電極装置の作用により水溶液中の酸を浸透
抽出して除去することができ、上記一部の隔膜電極装置
が耐食性部材からなる電極を備えているので当該電極が
溶出することがないので、重金属イオン等が水溶液中に
流出することを有効に抑制することができ、従って、電
着塗装の品質を維持しつつ、電着浴槽内の中和剤である
酸の量を容易に調整することができ、更に、前記第１の
隔膜部を備えた一部の隔膜電極装置の各々を電着浴槽内
の被塗物搬入側に配設すると共に、前記第２の隔膜部を
備えた残りの隔膜電極装置の各々を電着浴槽内の被塗物
搬出側に配設したので、酸の収集量の多い箇所で酸の抽
出量を調整することが可能となり、従って、耐食性部材
を電極として使用した比較的高価な中和剤阻止型の隔膜
電極装置の使用本数を少なくすることができ、かかる点
において電着塗装システム全体の設備投資を有効に低く
抑えることができることができるという従来にない優れ
た電着塗装装置を提供することができる。

【００５６】また、上記実施例においては、第２の電極
部を成す各電極として管状電極を使用する場合を例示し
たが、本発明はこれに限定されるものではなく、箱形電
極等を使用してもよく、この場合にも全く同一の効果を
奏するものである。

【図面の簡単な説明】

【図１】（１）は本発明の第１実施例における各隔膜電
極装置の上方からみた配置を示す説明図。（２）は本発
明の第１実施例の構成を示す説明図。

【図２】図１における第１の隔膜部を備えた一部の隔膜
電極装置の具体的構成を示す断面図。

【図３】図２の装置内における水の流通経路を示す説明
図。

【図４】図２のＩＶ−ＩＶ線に沿った断面図。

【図５】図１の各隔膜電極装置の他の配置例を示す説明
図。

【図６】本発明の第２実施例の構成を示す説明図であ
る。

【符号の説明】

１ 第１の電極としての被塗物 ２ 第２の電極 ３ 他方の隔膜電極装置 ４ 一方の隔膜電極装置 ９ 第１の隔膜部としてのカチオン交換膜 ３０ 耐食性部材からなる電極としての管状電極 １００ 電着浴槽 Ｗ 塗膜形成物質の水溶液としてのカチオン型塗料の水
溶液

Claims (1)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 電着浴槽内に配設された第１の電極部と
   しての被塗物と該被塗物に対応して配設された複数の電
   極からなる第２の電極部とを備え、 前記被塗物と第２の電極部との間に前記電着浴槽内に収
   容された塗膜形成物質の水溶液を介して通電することに
   よって前記塗膜形成物質を前記被塗物に電着する電着塗
   装装置において、 前記第２の電極部を成す複数の各電極として、当該各電
   極を前記水溶液から分離する隔膜部を有する隔膜電極装
   置を使用し、 この内の一部の隔膜電極装置が、耐食性部材から成る電
   極と，当該電極に吸引される前記水溶液中の中和剤中に
   おけるイオンの流れの大部分を阻止する第１の隔膜部と
   を有し、残りの隔膜電極装置が、前記中和剤を浸透抽出
   する第２の隔膜部を備え、 前記第１の隔膜部を備えた一部の隔膜電極装置の各々を
   電着浴槽内の被塗物搬入側に配設すると共に、前記第２
   の隔膜部を備えた残りの隔膜電極装置の各々を電着浴槽
   内の被塗物搬出側に配設したことを特徴とする電着塗装
   装置。