JPH0747859B2 - 配管構造 - Google Patents
配管構造Info
- Publication number
- JPH0747859B2 JPH0747859B2 JP2238499A JP23849990A JPH0747859B2 JP H0747859 B2 JPH0747859 B2 JP H0747859B2 JP 2238499 A JP2238499 A JP 2238499A JP 23849990 A JP23849990 A JP 23849990A JP H0747859 B2 JPH0747859 B2 JP H0747859B2
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- Japan
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- pipe
- sheath
- sheath pipe
- corrugated
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Description
【発明の詳細な説明】 〈産業上の利用分野〉 本発明は鞘管工法によって施工する配管構造に関するも
のである。
のである。
〈従来の技術〉 屋内配管工事においては、建物の躯体工事の際に所定の
配管ルートに沿って鞘管を配設しておき、建物の設備工
事時に、その鞘管に通水管（給水・給湯、冷暖房用冷温
水等）を通管する所謂、鞘管工法を施用することがあ
る。
配管ルートに沿って鞘管を配設しておき、建物の設備工
事時に、その鞘管に通水管（給水・給湯、冷暖房用冷温
水等）を通管する所謂、鞘管工法を施用することがあ
る。
また、点在箇所への給水・給湯等、特にホテル、ビルあ
るいは大規模住宅における給水・給湯等には、給水また
は給湯ヘッダーから直接、各給水・給湯箇所に給水・給
湯管を配管して、同時通水時でも給水・給湯箇所の遠近
に関係なく、充分な給水・給湯量を保証し得るヘッダー
工法を施用することがあり、特に、このヘッダー工法を
鞘管工法で実施する鞘管ヘッダー工法の採用が盛んであ
る。
るいは大規模住宅における給水・給湯等には、給水また
は給湯ヘッダーから直接、各給水・給湯箇所に給水・給
湯管を配管して、同時通水時でも給水・給湯箇所の遠近
に関係なく、充分な給水・給湯量を保証し得るヘッダー
工法を施用することがあり、特に、このヘッダー工法を
鞘管工法で実施する鞘管ヘッダー工法の採用が盛んであ
る。
第６図は鞘管ヘッダー工法を用いた従来の配管構造を示
している。第６図において、１′は給水・給湯ヘッダー
である。61′は水栓その他の機器を接続するための水栓
機器接続用ボックス、例えば水栓ボックスであり、各給
水・給湯箇所において、例えば壁パネル51′の裏面に取
付けてある。３′はヘッダー１′から各水栓機器接続用
ボックス61′にわたって配設した鞘管であり、両端部を
立上げ、ボックス61′側においては、その立上げ上端を
ボックス61′の底面に連結してある。４′は各鞘管３′
内に挿通した通水管であり、各通水管４′の一端はヘッ
ダー１′の各分岐口11′に接続し、他端は各ボックス6
1′内に納め、この他端をボックス外部のカラン63′ま
たは機器（例えば、給湯器、冷暖房機器）に継手62′を
介して接続してある。
している。第６図において、１′は給水・給湯ヘッダー
である。61′は水栓その他の機器を接続するための水栓
機器接続用ボックス、例えば水栓ボックスであり、各給
水・給湯箇所において、例えば壁パネル51′の裏面に取
付けてある。３′はヘッダー１′から各水栓機器接続用
ボックス61′にわたって配設した鞘管であり、両端部を
立上げ、ボックス61′側においては、その立上げ上端を
ボックス61′の底面に連結してある。４′は各鞘管３′
内に挿通した通水管であり、各通水管４′の一端はヘッ
ダー１′の各分岐口11′に接続し、他端は各ボックス6
1′内に納め、この他端をボックス外部のカラン63′ま
たは機器（例えば、給湯器、冷暖房機器）に継手62′を
介して接続してある。
〈解決しようとする課題〉 上記配管構造においては、鞘管の大部分はスラブに埋設
されるが、両端部はスラブ上に配設される。而して、建
物の躯体工事の際に鞘管を配設したのち、建物における
設備工事での通水管引入れ時まで、鞘管両端部が床スラ
ブ面上に放置されたままになって、その間の工事の障害
となることが往々にしてある。特に給水・給湯先がユニ
ットバスである場合、ユニットバスの防水パン直下に鞘
管を通さなければならないことがあり、この場合、スラ
ブ上に敷設する鞘管部分の長さが相当に長くなるので、
上記障害が甚だしい。
されるが、両端部はスラブ上に配設される。而して、建
物の躯体工事の際に鞘管を配設したのち、建物における
設備工事での通水管引入れ時まで、鞘管両端部が床スラ
ブ面上に放置されたままになって、その間の工事の障害
となることが往々にしてある。特に給水・給湯先がユニ
ットバスである場合、ユニットバスの防水パン直下に鞘
管を通さなければならないことがあり、この場合、スラ
ブ上に敷設する鞘管部分の長さが相当に長くなるので、
上記障害が甚だしい。
そこで、上記躯体工事時には、スラブ埋設鞘管部分のみ
を配設しておき、設備工事時での通水管工事の際に、ス
ラブ上鞘管部分を敷設し、この敷設したスラブ上鞘管部
分を上記既設のスラブ埋設鞘管部分に接続することが有
意義である。
を配設しておき、設備工事時での通水管工事の際に、ス
ラブ上鞘管部分を敷設し、この敷設したスラブ上鞘管部
分を上記既設のスラブ埋設鞘管部分に接続することが有
意義である。
ところで、上記鞘管工法による配管構造においては、通
水管に水漏が生じても、その漏水をこれを鞘管で受留
め、やがては、鞘管の立上り端部に導き得、この鞘管端
にドレインパンを取着すれば、当該水漏れを大事なく処
理でき、建物の内装材を水漏れから保護できる。
水管に水漏が生じても、その漏水をこれを鞘管で受留
め、やがては、鞘管の立上り端部に導き得、この鞘管端
にドレインパンを取着すれば、当該水漏れを大事なく処
理でき、建物の内装材を水漏れから保護できる。
しかしながら、上記したスラブ埋設鞘管部分とスラブ上
敷設鞘管部分との接続を、通常の配管・配線ダクトの接
続と同様にして行えば、鞘管による安全な受水を保証し
得ず、上記配管構造の上記した水漏れ事故に対する有利
性を保証し得ない。
敷設鞘管部分との接続を、通常の配管・配線ダクトの接
続と同様にして行えば、鞘管による安全な受水を保証し
得ず、上記配管構造の上記した水漏れ事故に対する有利
性を保証し得ない。
本発明の目的は、鞘管工法による配管構造の耐漏水事故
性を保持しつつ、スラブ埋設鞘管部分とスラブ埋設鞘管
部分との接続を可能にして建築現場作業の円滑化を図る
ことにある。
性を保持しつつ、スラブ埋設鞘管部分とスラブ埋設鞘管
部分との接続を可能にして建築現場作業の円滑化を図る
ことにある。
〈課題を解決するための手段〉 本発明に係る配管構造は、鞘管内に通水管を挿通してな
る配管において、鞘管が途中で継手により水密に接続さ
れていることを特徴とする構成である。
る配管において、鞘管が途中で継手により水密に接続さ
れていることを特徴とする構成である。
〈実施例の説明〉 以下、図面により本発明の一実施例を説明する。
第１図は本発明の一実施例を示す説明図である。第１図
において、１は給水ヘッダーを示し、分岐口11,…を有
し、建物内の配管スペースに設置してある。２は給水連
結管であり、ヘッダー１と本管（図示せず）との間を連
通している。３は鞘管を示し、スラブ埋設部分31とスラ
ブ上敷設部分32,33とからなり、スラブ埋設部分31は建
物の躯体工事時に配設し、スラブ上敷設部分32,33は通
水管工事、ユニットバスの組立工事等の設備工事に配設
する。この鞘管には、管壁にリング状凹部とリング状凸
部とを交互に設けた波付プラスチック管を使用できる。
41はスラブ埋設鞘管部分31とヘッダー側のスラブ上配設
鞘管部分32との接続部を示し、水密構造としてある。５
はユニットバスである。42はスラブ上配設鞘管部分31と
ユニットバス側のスラブ埋設鞘管部分33との接続部を示
し、水密構造としてある。61はユニットバス５の壁パネ
ル裏面に固定した水栓ボックスであり、このボックス61
に向けてスラブ上配設鞘管部分33を立上げ、この立上げ
端を水栓ボックス61に水密に連結してある。７は鞘管３
内に引き通した通水管であり、ヘッダー側の通水管端部
70を鞘管部分32と共に立上げ、その通水管端部70の上端
をヘッダー１の分岐口11に接続してある。８は鞘管部分
32の上端に取着したドレインパンである。通水管７のバ
スユニット側端部71は水栓ボックス61内に納め、この通
水管端にエルボ継手62を介してカラン63を連結してあ
る。64はボックスカバー、65は継手62の先端に螺合した
ロックナット、66はスペーサであり、袋ナット65の締付
けによって、水栓ボックス61をユニットバス５の壁パネ
ル51に固定してある。
において、１は給水ヘッダーを示し、分岐口11,…を有
し、建物内の配管スペースに設置してある。２は給水連
結管であり、ヘッダー１と本管（図示せず）との間を連
通している。３は鞘管を示し、スラブ埋設部分31とスラ
ブ上敷設部分32,33とからなり、スラブ埋設部分31は建
物の躯体工事時に配設し、スラブ上敷設部分32,33は通
水管工事、ユニットバスの組立工事等の設備工事に配設
する。この鞘管には、管壁にリング状凹部とリング状凸
部とを交互に設けた波付プラスチック管を使用できる。
41はスラブ埋設鞘管部分31とヘッダー側のスラブ上配設
鞘管部分32との接続部を示し、水密構造としてある。５
はユニットバスである。42はスラブ上配設鞘管部分31と
ユニットバス側のスラブ埋設鞘管部分33との接続部を示
し、水密構造としてある。61はユニットバス５の壁パネ
ル裏面に固定した水栓ボックスであり、このボックス61
に向けてスラブ上配設鞘管部分33を立上げ、この立上げ
端を水栓ボックス61に水密に連結してある。７は鞘管３
内に引き通した通水管であり、ヘッダー側の通水管端部
70を鞘管部分32と共に立上げ、その通水管端部70の上端
をヘッダー１の分岐口11に接続してある。８は鞘管部分
32の上端に取着したドレインパンである。通水管７のバ
スユニット側端部71は水栓ボックス61内に納め、この通
水管端にエルボ継手62を介してカラン63を連結してあ
る。64はボックスカバー、65は継手62の先端に螺合した
ロックナット、66はスペーサであり、袋ナット65の締付
けによって、水栓ボックス61をユニットバス５の壁パネ
ル51に固定してある。
第２図Ａは上記鞘管接続部41,42の構造を示す説明図で
ある。
ある。
第２図Ａにおいて、43は継手本体であり、円筒体の内面
中央に環状突子431を有し、外面両端部には螺子溝432を
刻設してある。30,30は波付鞘管端部であり、それぞれ
継手本体43内に環状突子431に当接するまで差込んであ
る。この環状突子431の内径は波付鞘管３の内径にほぼ
等しくしてある。44,45は弾性パッキングであり、波付
鞘管端部30のリング状凹部と継手本体43の内面との間に
圧縮状態で装着してある。46,46は継手本体の端部に螺
合した袋ナット、47は袋ナット内に納めた留止具であ
り、テーパＣ型リング（第２図Ｂに正面図を、第２図Ｃ
に第２図ＢにおけるＣ−Ｃ断面図をそれぞれ示してあ
る）を使用し袋ナット46の締付けによってテーパＣ型リ
ング47を継手本体の端面の内周縁433に圧接し、その圧
接箇所における半径方向分力により同リング47を縮径の
うえ波付鞘管端部30のリング状凹溝に係止してある。
中央に環状突子431を有し、外面両端部には螺子溝432を
刻設してある。30,30は波付鞘管端部であり、それぞれ
継手本体43内に環状突子431に当接するまで差込んであ
る。この環状突子431の内径は波付鞘管３の内径にほぼ
等しくしてある。44,45は弾性パッキングであり、波付
鞘管端部30のリング状凹部と継手本体43の内面との間に
圧縮状態で装着してある。46,46は継手本体の端部に螺
合した袋ナット、47は袋ナット内に納めた留止具であ
り、テーパＣ型リング（第２図Ｂに正面図を、第２図Ｃ
に第２図ＢにおけるＣ−Ｃ断面図をそれぞれ示してあ
る）を使用し袋ナット46の締付けによってテーパＣ型リ
ング47を継手本体の端面の内周縁433に圧接し、その圧
接箇所における半径方向分力により同リング47を縮径の
うえ波付鞘管端部30のリング状凹溝に係止してある。
第２図Ａにおいて、各波付鞘管端部30上に装着するパッ
キング44,45のうち、奥方のパッキング44の硬度を他方
のパッキング45の硬度よりも高くすることが好ましい。
而して、高硬度のパッキング44により鞘管端部30の奥端
を継手本体43に安定に支持し得、この高硬度パッキング
44と軟質パッキング45を挟むテーパＣ型リング47が鞘管
を全周において継手本体43に支持しているから、鞘管に
モーメントが作用したときに、鞘管がある程度の剛性の
ために継手本体内で傾こうとしても、硬質パッキング44
とテーパＣ型リング47との安定な２点支持状態のために
その傾きをよく防止できる。従って、継手本体43と波付
鞘管端部30との間の間隙厚みを常に一定に保持でき、パ
ッキング44,45特に軟質パッキング45のシール性をよく
保証できる。第２図Ａに示す接続部を組立てるには各波
付鞘管に袋ナット46を挿通後、テーパＣ型リング47を所
定位置のリング状凹部（通常、波付鞘管先端から３〜５
コ目のリング状凹部）に、軟質パッキング45並びに硬質
パッキング44を所定位置のリング状凹部（通常１コ目並
びに３〜４コ目のリング状凹部）にそれぞれ装着し、次
いで、このパッキング等装着波付鞘管を継手本体43に圧
入して鞘管先端を継手本体43の環状突子431に当接さ
せ、而るのち、袋ナット46を締付ければよい。
キング44,45のうち、奥方のパッキング44の硬度を他方
のパッキング45の硬度よりも高くすることが好ましい。
而して、高硬度のパッキング44により鞘管端部30の奥端
を継手本体43に安定に支持し得、この高硬度パッキング
44と軟質パッキング45を挟むテーパＣ型リング47が鞘管
を全周において継手本体43に支持しているから、鞘管に
モーメントが作用したときに、鞘管がある程度の剛性の
ために継手本体内で傾こうとしても、硬質パッキング44
とテーパＣ型リング47との安定な２点支持状態のために
その傾きをよく防止できる。従って、継手本体43と波付
鞘管端部30との間の間隙厚みを常に一定に保持でき、パ
ッキング44,45特に軟質パッキング45のシール性をよく
保証できる。第２図Ａに示す接続部を組立てるには各波
付鞘管に袋ナット46を挿通後、テーパＣ型リング47を所
定位置のリング状凹部（通常、波付鞘管先端から３〜５
コ目のリング状凹部）に、軟質パッキング45並びに硬質
パッキング44を所定位置のリング状凹部（通常１コ目並
びに３〜４コ目のリング状凹部）にそれぞれ装着し、次
いで、このパッキング等装着波付鞘管を継手本体43に圧
入して鞘管先端を継手本体43の環状突子431に当接さ
せ、而るのち、袋ナット46を締付ければよい。
第３図Ａは本発明において使用する鞘管接続構造の別例
を示し、各波付鞘管端部30,30に硬質パッキング44、軟
質パッキング45並びに第３図Ａ及び第３図Ｃ（第３図Ｂ
のＣ−Ｃ断面図）に示すＣ型リング47をそれぞれ所定の
位置に装着し、次いで、このパッキング等装着波付鞘管
端部を継手本体43内にパッキング44,45並びにＣ型係止
リング47の弾性力に抗して圧入し、各Ｃ型係止リング47
の突子471,…を継手本体端部の各孔433,…に嵌入させて
ある。
を示し、各波付鞘管端部30,30に硬質パッキング44、軟
質パッキング45並びに第３図Ａ及び第３図Ｃ（第３図Ｂ
のＣ−Ｃ断面図）に示すＣ型リング47をそれぞれ所定の
位置に装着し、次いで、このパッキング等装着波付鞘管
端部を継手本体43内にパッキング44,45並びにＣ型係止
リング47の弾性力に抗して圧入し、各Ｃ型係止リング47
の突子471,…を継手本体端部の各孔433,…に嵌入させて
ある。
第４図Ａは本発明において使用する鞘管接続構造の他の
別例を示す説明図、第４図Ｂは第４図Ａにおけるｂ−ｂ
断面図であ、継手本体43の各端部に、所定の間隔を隔て
て（通常、波付鞘管の波の一山分）左右のスリット444,
444並びに上下のスリット445,445を90°異なる方向にて
穿孔し、硬質パッキング44並びに軟質パッキング45を装
着した各波付鞘管端部30を継手本体43内に圧入し、上記
の各上下スリット444,444並びに445,445にＵ字状の留止
具47,47を挾着し、各留止具47のＵ字両サイドを波付鞘
管のリング状凹部に係止してある。この場合、波付鞘管
端部を留止具47,47により四方から継手本体43に支持し
ているので、この場合も、留止具による波付鞘管端部の
支持状態は安定である。
別例を示す説明図、第４図Ｂは第４図Ａにおけるｂ−ｂ
断面図であ、継手本体43の各端部に、所定の間隔を隔て
て（通常、波付鞘管の波の一山分）左右のスリット444,
444並びに上下のスリット445,445を90°異なる方向にて
穿孔し、硬質パッキング44並びに軟質パッキング45を装
着した各波付鞘管端部30を継手本体43内に圧入し、上記
の各上下スリット444,444並びに445,445にＵ字状の留止
具47,47を挾着し、各留止具47のＵ字両サイドを波付鞘
管のリング状凹部に係止してある。この場合、波付鞘管
端部を留止具47,47により四方から継手本体43に支持し
ているので、この場合も、留止具による波付鞘管端部の
支持状態は安定である。
上記において継手本体43には、塩化ビニル、ポリプロピ
レン、ポロエチレン、ポリカーボネート等を、留止具47
には真鍮、ステンレス等の金属、ポリカーボネット等の
硬質プラスチック、ERP等をそれぞれ使用できる。パッ
キング44,45には、例えばＯリングを使用でき、中実・
中空何れをも使用でき、材質としてはゴムの他、弾性に
秀れたプラスチックも使用できる。
レン、ポロエチレン、ポリカーボネート等を、留止具47
には真鍮、ステンレス等の金属、ポリカーボネット等の
硬質プラスチック、ERP等をそれぞれ使用できる。パッ
キング44,45には、例えばＯリングを使用でき、中実・
中空何れをも使用でき、材質としてはゴムの他、弾性に
秀れたプラスチックも使用できる。
上記水栓ボックス（塩化ビニル等のプラスチック製）と
鞘管との連結にも水密接続を用いており、第１図におい
て、水栓ボックス61の鞘管挿通管部611と鞘管３との間
を、第２図Ａ、第３図Ａまた第４図Ａと同様にして接続
すればよい。第５図は水栓ボックス61の鞘管挿通管部61
1と鞘管３との水密接続構造の一例を示し、44は硬質パ
ッキングを、45は軟質パッキングを、47,47は留止具を
それぞれ示している。
鞘管との連結にも水密接続を用いており、第１図におい
て、水栓ボックス61の鞘管挿通管部611と鞘管３との間
を、第２図Ａ、第３図Ａまた第４図Ａと同様にして接続
すればよい。第５図は水栓ボックス61の鞘管挿通管部61
1と鞘管３との水密接続構造の一例を示し、44は硬質パ
ッキングを、45は軟質パッキングを、47,47は留止具を
それぞれ示している。
〈発明の効果〉 本発明に係る配管構造は、上述した通りの構成であり、
鞘管を途中で接続しているにもかかわらず、その接続部
をパッキングによる水密構造としているから鞘管内の通
水管に水漏が生じても、その漏水を鞘管で受水し、立上
り鞘管端にその漏水を導き得、ドレインパン等によって
建物の内装材を損じることなく、その漏水を処理でき
る。また、継手を用いて鞘管を接続してしるので、鞘管
を所望の位置・長さで接続できる。更に、建物の躯体工
事の際には、スラブ埋設鞘管部分のみを配設し、スラブ
上敷設鞘管部分は、通水管工事等の設備工事の際に配設
することができるので、躯体工事後、設備工事までの
間、床スラブ上での障害物をよく排除した建築工事をス
ムースに進行できる。
鞘管を途中で接続しているにもかかわらず、その接続部
をパッキングによる水密構造としているから鞘管内の通
水管に水漏が生じても、その漏水を鞘管で受水し、立上
り鞘管端にその漏水を導き得、ドレインパン等によって
建物の内装材を損じることなく、その漏水を処理でき
る。また、継手を用いて鞘管を接続してしるので、鞘管
を所望の位置・長さで接続できる。更に、建物の躯体工
事の際には、スラブ埋設鞘管部分のみを配設し、スラブ
上敷設鞘管部分は、通水管工事等の設備工事の際に配設
することができるので、躯体工事後、設備工事までの
間、床スラブ上での障害物をよく排除した建築工事をス
ムースに進行できる。
第１図は本発明の一実施例を示す説明図、第２図Ａは本
発明において使用する鞘管接続部の一例を示す縦断面
図、第２図Ｂは第２図Ａにおける留止具を示す正面図、
第２図Ｃは第２図ＡのＣ−Ｃ線における断面図、第３図
Ａは本発明において使用する鞘管接続部の別例を示す断
面図、第３図Ｂは第３図Ａにおける留止具を示す正面
図、第３図Ｃは第３図ＢのＣ−Ｃ線における断面図、第
４図Ａは本発明において使用する鞘管接続部の他の別例
を示す一部断面で示す正面図、第４図Ｂは第４図Ａにお
けるｂ−ｂ線における断面図、第５図は本発明において
使用する水栓ボックスと鞘管との連結部の一例を示す断
面図、第６図は従来例を示す説明図である。 ３……鞘管、31……スラブ埋設鞘管部、32,33……スラ
ブ上配設鞘管部、４……通水管、43……継手本体、44…
…硬質パッキング、45……軟質パッキング、47……留止
具。
発明において使用する鞘管接続部の一例を示す縦断面
図、第２図Ｂは第２図Ａにおける留止具を示す正面図、
第２図Ｃは第２図ＡのＣ−Ｃ線における断面図、第３図
Ａは本発明において使用する鞘管接続部の別例を示す断
面図、第３図Ｂは第３図Ａにおける留止具を示す正面
図、第３図Ｃは第３図ＢのＣ−Ｃ線における断面図、第
４図Ａは本発明において使用する鞘管接続部の他の別例
を示す一部断面で示す正面図、第４図Ｂは第４図Ａにお
けるｂ−ｂ線における断面図、第５図は本発明において
使用する水栓ボックスと鞘管との連結部の一例を示す断
面図、第６図は従来例を示す説明図である。 ３……鞘管、31……スラブ埋設鞘管部、32,33……スラ
ブ上配設鞘管部、４……通水管、43……継手本体、44…
…硬質パッキング、45……軟質パッキング、47……留止
具。
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (72)発明者 ▲高▼橋 隆司 東京都港区元赤坂１丁目２番７号 鹿島建 設株式会社内 (72)発明者 矢田 正春 愛知県名古屋市中区新栄町２―14 鹿島建 設株式会社名古屋支店内 (72)発明者 近藤 久雄 愛知県名古屋市中区新栄町２―14 鹿島建 設株式会社名古屋支店内 (72)発明者 ▲高▼多 宣彰 愛知県名古屋市中区新栄町２―14 鹿島建 設株式会社名古屋支店内 (72)発明者 伊豆 保廣 愛知県名古屋市守山区森孝１丁目107番地 の３―135 (72)発明者 安藤 茂 滋賀県守山市播磨田町280番地の82 (72)発明者 佐藤 明彦 滋賀県栗太郡栗東町蜂屋214番地 (72)発明者 大西 国昭 滋賀県草津市西渋川２丁目11番30号 (56)参考文献 特開 平３−69891（ＪＰ，Ａ)
Claims (4)
- 【請求項１】鞘管内に通水管を挿通してなる配管におい
て、鞘管が途中で継手により水密に接続されていること
を特徴とする配管構造。 - 【請求項２】スラブ埋設部の両側にスラブ上敷設部が存
在する鞘管内に通水管を挿通してなる配管において、鞘
管がスラブ埋設鞘管部と各スラブ上敷設鞘管部との間で
継手により水密に接続されていることを特徴とする配管
構造。 - 【請求項３】請求項（１）または（２）において、鞘管
には、管壁にリング状凹部とリング状凸部を交互に形成
した波付管が使用され、継手による鞘管の水密な接続に
は、継手本体の両端部のそれぞれに各波付鞘管端部が挿
入され、各波付鞘管端部のリング状凹部と継手本体との
間に数箇のパッキングが装着され、継手本体の両端には
波付鞘管端部のリング状凹部に係止する留止具が取着さ
れてなる接続構造が使用されていることを特徴とする配
管構造。 - 【請求項４】請求項（３）において、各波付鞘管端部の
リング状凹部と継手本体との間に装着されるパッキング
が２個であり、これらパッキングにおける奥方のパッキ
ングが他方のパッキングよりも高硬度とされ、留止具が
各波付鞘管端部を継手本体に全周または少なくとも四方
で支持する構成であることを特徴とする配管構造。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2238499A JPH0747859B2 (ja) | 1990-09-07 | 1990-09-07 | 配管構造 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2238499A JPH0747859B2 (ja) | 1990-09-07 | 1990-09-07 | 配管構造 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH04118430A JPH04118430A (ja) | 1992-04-20 |
| JPH0747859B2 true JPH0747859B2 (ja) | 1995-05-24 |
Family
ID=17031158
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP2238499A Expired - Lifetime JPH0747859B2 (ja) | 1990-09-07 | 1990-09-07 | 配管構造 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH0747859B2 (ja) |
Families Citing this family (2)
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| JPH0650012B2 (ja) * | 1988-11-04 | 1994-06-29 | 未来工業株式会社 | スラブ内からスラブ外への管の引き出し配管方法及びこれに使用される管引き出し具 |
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-
1990
- 1990-09-07 JP JP2238499A patent/JPH0747859B2/ja not_active Expired - Lifetime
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH04118430A (ja) | 1992-04-20 |
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