JPH0748492A - 塩化ビニル系樹脂組成物 - Google Patents
塩化ビニル系樹脂組成物Info
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- JPH0748492A JPH0748492A JP19625993A JP19625993A JPH0748492A JP H0748492 A JPH0748492 A JP H0748492A JP 19625993 A JP19625993 A JP 19625993A JP 19625993 A JP19625993 A JP 19625993A JP H0748492 A JPH0748492 A JP H0748492A
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Abstract
(57)【要約】 （修正有）
【目的】 熱安定性及び耐熱着色性に優れた、安価な塩
化ビニル系樹脂組成物を提供すること。 【構成】 本発明の塩化ビニル系樹脂組成物は、下記Ａ
成分〜Ｅ成分からなるものである。 （Ａ）塩化ビニル系樹脂：１００重量部 （Ｂ）一般式（Ｉ）で示されるハイドロタルサイト化合
物：０．１〜５重量部 （式中、Ｘ，Ｙは各々、２≦Ｘ≦６，０≦Ｙ≦２，４≦
Ｘ＋Ｙ≦６の数を示し、ｎは、０≦ｎ≦１０の結晶水の
数を示す。） （Ｃ）水酸化アルミニウム：０．０１〜５重量部 （Ｄ）亜鉛化合物：０．０５〜５重量部 （Ｅ）一般式（II）で示されるβージケトン化合物：
０．００１〜３重量部 （式中、Ｒ１及びＲ３は、水素原子、アルキル、アリー
ル、アルキルアリール、アリールアルキル又はシクロア
ルキル基を示し、Ｒ２は、水素原子、アルキル、アリー
ル、アルキルアリール、アリールアルキル基又は Ｒはアルキル又はアリール基を示す。但し、Ｒ１及びＲ
３の双方が水素原子であることは無い。）
化ビニル系樹脂組成物を提供すること。 【構成】 本発明の塩化ビニル系樹脂組成物は、下記Ａ
成分〜Ｅ成分からなるものである。 （Ａ）塩化ビニル系樹脂：１００重量部 （Ｂ）一般式（Ｉ）で示されるハイドロタルサイト化合
物：０．１〜５重量部 （式中、Ｘ，Ｙは各々、２≦Ｘ≦６，０≦Ｙ≦２，４≦
Ｘ＋Ｙ≦６の数を示し、ｎは、０≦ｎ≦１０の結晶水の
数を示す。） （Ｃ）水酸化アルミニウム：０．０１〜５重量部 （Ｄ）亜鉛化合物：０．０５〜５重量部 （Ｅ）一般式（II）で示されるβージケトン化合物：
０．００１〜３重量部 （式中、Ｒ１及びＲ３は、水素原子、アルキル、アリー
ル、アルキルアリール、アリールアルキル又はシクロア
ルキル基を示し、Ｒ２は、水素原子、アルキル、アリー
ル、アルキルアリール、アリールアルキル基又は Ｒはアルキル又はアリール基を示す。但し、Ｒ１及びＲ
３の双方が水素原子であることは無い。）
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は、塩化ビニル系樹脂組成
物、詳しくは、熱安定性及び耐熱着色性に優れた、安価
な塩化ビニル系樹脂組成物に関するものである。
物、詳しくは、熱安定性及び耐熱着色性に優れた、安価
な塩化ビニル系樹脂組成物に関するものである。
【０００２】
【従来の技術及び発明が解決しようとする課題】塩化ビ
ニル系樹脂は光や熱により容易に劣化するため、種々の
安定剤が検討されており、鉛化合物やカドミウム化合物
が優れた安定剤となることが知られている。しかし、環
境への配慮から毒性の強い鉛やカドミウムが敬遠される
ようになり、無毒又は低毒性の錫系安定剤や亜鉛とバリ
ウムの石鹸へ、更に安全な無毒又は低毒性の亜鉛とカル
シウムの石鹸へと代替されつつある。しかし、この様な
無毒又は低毒性の安定剤は、鉛やカドミウムに比べて熱
安定性に劣り、また、錫系安定剤は高価である等、実用
上必ずしも満足のいくものではなかった。
ニル系樹脂は光や熱により容易に劣化するため、種々の
安定剤が検討されており、鉛化合物やカドミウム化合物
が優れた安定剤となることが知られている。しかし、環
境への配慮から毒性の強い鉛やカドミウムが敬遠される
ようになり、無毒又は低毒性の錫系安定剤や亜鉛とバリ
ウムの石鹸へ、更に安全な無毒又は低毒性の亜鉛とカル
シウムの石鹸へと代替されつつある。しかし、この様な
無毒又は低毒性の安定剤は、鉛やカドミウムに比べて熱
安定性に劣り、また、錫系安定剤は高価である等、実用
上必ずしも満足のいくものではなかった。
【０００３】上述の無毒又は低毒性の安定剤において不
足している熱安定性をハイドロタルサイトで補うことが
特開昭６０−１２３５４５号公報で提案されているが、
いまだ満足のいくものではなく、更なる熱安定性の向上
が望まれていた。
足している熱安定性をハイドロタルサイトで補うことが
特開昭６０−１２３５４５号公報で提案されているが、
いまだ満足のいくものではなく、更なる熱安定性の向上
が望まれていた。
【０００４】また、ハイドロタルサイトと金属水酸化物
の併用によりチョーキングを防止する技術が特開昭６３
−１２８０５３号公報に示されている。しかし、該技術
では、熱安定性に関しては金属水酸化物による改善が伺
えるものの、ハイドロタルサイトと金属水酸化物との併
用のみでは着色が強く、実用に供し得ない。更に、ハイ
ドロタルサイトと金属水酸化物及びリン酸エステル金属
塩をフッ素化合物と併用することにより、優れた防霧性
を与えることが特開平５−３６４６１号公報に示されて
いるが、これもまた着色の問題を有している。
の併用によりチョーキングを防止する技術が特開昭６３
−１２８０５３号公報に示されている。しかし、該技術
では、熱安定性に関しては金属水酸化物による改善が伺
えるものの、ハイドロタルサイトと金属水酸化物との併
用のみでは着色が強く、実用に供し得ない。更に、ハイ
ドロタルサイトと金属水酸化物及びリン酸エステル金属
塩をフッ素化合物と併用することにより、優れた防霧性
を与えることが特開平５−３６４６１号公報に示されて
いるが、これもまた着色の問題を有している。
【０００５】この他には、特公昭５７−３９２６１号公
報に、金属水酸化物の熱安定性の改善のために、β−ジ
ケトン化合物を併用することにより、熱安定性を改善
し、耐熱着色性を向上させることが報告されているが、
金属水酸化物とβ−ジケトン化合物との併用では、耐熱
着色性は優れるものの、熱安定性についてはまだ満足の
いくものではなかった。また、β−ジケトン化合物はか
なり高価であるため使用量を少量とすることが好まし
く、ハイドロタルサイトと金属水酸化物の併用時の着色
改良をβ−ジケトン化合物のみで行なうことは実用的で
はなかった。
報に、金属水酸化物の熱安定性の改善のために、β−ジ
ケトン化合物を併用することにより、熱安定性を改善
し、耐熱着色性を向上させることが報告されているが、
金属水酸化物とβ−ジケトン化合物との併用では、耐熱
着色性は優れるものの、熱安定性についてはまだ満足の
いくものではなかった。また、β−ジケトン化合物はか
なり高価であるため使用量を少量とすることが好まし
く、ハイドロタルサイトと金属水酸化物の併用時の着色
改良をβ−ジケトン化合物のみで行なうことは実用的で
はなかった。
【０００６】従って、本発明の目的は、熱安定性及び耐
熱着色性に優れた、安価な塩化ビニル系樹脂組成物を提
供することにある。
熱着色性に優れた、安価な塩化ビニル系樹脂組成物を提
供することにある。
【０００７】
【課題を解決するための手段】本発明者らは、鋭意検討
を行った結果、塩化ビニル系樹脂、特定のハイドロタル
サイト、水酸化アルミニウム、亜鉛化合物、及び特定の
βージケトン化合物からなる組成物が、上記目的を達成
し得ることを知見した。
を行った結果、塩化ビニル系樹脂、特定のハイドロタル
サイト、水酸化アルミニウム、亜鉛化合物、及び特定の
βージケトン化合物からなる組成物が、上記目的を達成
し得ることを知見した。
【０００８】本発明は、上記知見に基づきなされたもの
で、下記（Ａ）成分〜（Ｅ）成分からなる塩化ビニル系
樹脂組成物を提供するものである。 （Ａ）塩化ビニル系樹脂 １００重量部 （Ｂ）下記〔化３〕（上記〔化１〕と同じ）の一般式（Ｉ）で示されるハイド ロタルサイト化合物 ０．１〜５重量部
で、下記（Ａ）成分〜（Ｅ）成分からなる塩化ビニル系
樹脂組成物を提供するものである。 （Ａ）塩化ビニル系樹脂 １００重量部 （Ｂ）下記〔化３〕（上記〔化１〕と同じ）の一般式（Ｉ）で示されるハイド ロタルサイト化合物 ０．１〜５重量部
【０００９】
【化３】
【００１０】 （Ｃ）水酸化アルミニウム ０．０１〜５重量部 （Ｄ）亜鉛化合物 ０．０５〜５重量部 （Ｅ）下記〔化４〕（上記〔化２〕と同じ）の一般式（II）で示されるβージ ケトン化合物 ０．００１〜３重量部
【００１１】
【化４】
【００１２】以下、本発明の塩化ビニル系樹脂組成物に
ついて更に詳細に説明する。本発明に用いられる塩化ビ
ニル系樹脂としては、例えば、ポリ塩化ビニル、五塩素
化ポリ塩化ビニル、塩化ビニル−酢酸ビニル共重合体、
塩化ビニル−エチレン共重合体、塩化ビニル−プロピレ
ン共重合体、塩化ビニル−スチレン共重合体、塩化ビニ
ル−イソブチレン共重合体、塩化ビニル−塩化ビニリデ
ン共重合体、塩化ビニル−スチレン−無水マレイン酸三
元共重合体、塩化ビニル−アルキル、シクロアルキル又
はアリールマレイミド共重合体、塩化ビニル−スチレン
−アクリロニトリル共重合体、塩化ビニル−ブタジエン
共重合体、塩化ビニル−イソプレン共重合体、塩化ビニ
ル−塩素化プロピレン共重合体、塩化ビニル−塩化ビニ
リデン−酢酸ビニル三元共重合体、塩化ビニル−アクリ
ル酸エステル共重合体、塩化ビニル−マレイン酸エステ
ル共重合体、塩化ビニル−メタクリル酸エステル共重合
体、塩化ビニル−アクリロニトリル共重合体、塩化ビニ
ル−ウレタン共重合体等が挙げられる。
ついて更に詳細に説明する。本発明に用いられる塩化ビ
ニル系樹脂としては、例えば、ポリ塩化ビニル、五塩素
化ポリ塩化ビニル、塩化ビニル−酢酸ビニル共重合体、
塩化ビニル−エチレン共重合体、塩化ビニル−プロピレ
ン共重合体、塩化ビニル−スチレン共重合体、塩化ビニ
ル−イソブチレン共重合体、塩化ビニル−塩化ビニリデ
ン共重合体、塩化ビニル−スチレン−無水マレイン酸三
元共重合体、塩化ビニル−アルキル、シクロアルキル又
はアリールマレイミド共重合体、塩化ビニル−スチレン
−アクリロニトリル共重合体、塩化ビニル−ブタジエン
共重合体、塩化ビニル−イソプレン共重合体、塩化ビニ
ル−塩素化プロピレン共重合体、塩化ビニル−塩化ビニ
リデン−酢酸ビニル三元共重合体、塩化ビニル−アクリ
ル酸エステル共重合体、塩化ビニル−マレイン酸エステ
ル共重合体、塩化ビニル−メタクリル酸エステル共重合
体、塩化ビニル−アクリロニトリル共重合体、塩化ビニ
ル−ウレタン共重合体等が挙げられる。
【００１３】本発明に用いられるハイドロタルサイト化
合物は、天然のものでも合成したものでもよいが、不純
物が少量であることから、合成したものが好ましく用い
られる。上記ハイドロタルサイト化合物としては、Ｍｇ
4 Ａｌ2 （ＯＨ）12ＣＯ3 ・ｎＨ2 Ｏ、Ｍｇ4.5 Ａｌ2
（ＯＨ）13ＣＯ3 ・ｎＨ2 Ｏ、Ｍｇ6 Ａｌ2 （ＯＨ） 16
・ｎＨ2 Ｏ、Ｍｇ3 Ｚｎ1 Ａｌ2 （ＯＨ）12ＣＯ3 ・ｎ
Ｈ2 Ｏ（但し、ｎは０≦ｎ≦１０の結晶水の数を示
す。）等が挙げられる。これらのハイドロタルサイト化
合物は、そのままでも、長鎖脂肪酸等で処理されたもの
でもよく、使用に際しては、単独又は混合物として用い
ることができる。
合物は、天然のものでも合成したものでもよいが、不純
物が少量であることから、合成したものが好ましく用い
られる。上記ハイドロタルサイト化合物としては、Ｍｇ
4 Ａｌ2 （ＯＨ）12ＣＯ3 ・ｎＨ2 Ｏ、Ｍｇ4.5 Ａｌ2
（ＯＨ）13ＣＯ3 ・ｎＨ2 Ｏ、Ｍｇ6 Ａｌ2 （ＯＨ） 16
・ｎＨ2 Ｏ、Ｍｇ3 Ｚｎ1 Ａｌ2 （ＯＨ）12ＣＯ3 ・ｎ
Ｈ2 Ｏ（但し、ｎは０≦ｎ≦１０の結晶水の数を示
す。）等が挙げられる。これらのハイドロタルサイト化
合物は、そのままでも、長鎖脂肪酸等で処理されたもの
でもよく、使用に際しては、単独又は混合物として用い
ることができる。
【００１４】上記ハイドロタルサイト化合物の添加量
は、塩化ビニル系樹脂１００重量部に対して０．１〜５
重量部であり、好ましくは０．２〜３重量部である。
０．１重量部未満では効果が認められず、５重量部を超
えると性能の向上は小さく発泡による外観不良や機械強
度の低下等が起きる。
は、塩化ビニル系樹脂１００重量部に対して０．１〜５
重量部であり、好ましくは０．２〜３重量部である。
０．１重量部未満では効果が認められず、５重量部を超
えると性能の向上は小さく発泡による外観不良や機械強
度の低下等が起きる。
【００１５】本発明に用いられる水酸化アルミニウム
は、結晶性のもの、非結晶性のもののどちらでもよい
が、特に非結晶性の物は透明性に優れるので、透明な組
成物を所望する場合には非結晶性のものが好ましい。
は、結晶性のもの、非結晶性のもののどちらでもよい
が、特に非結晶性の物は透明性に優れるので、透明な組
成物を所望する場合には非結晶性のものが好ましい。
【００１６】上記水酸化アルミニウムの添加量は、塩化
ビニル系樹脂１００重量部に対して０．０１〜５重量部
であり、好ましくは０．１〜３重量部である。０．０１
重量部未満では水酸化アルミニウムの効果が認められ
ず、５重量部を超えると透明性が低下する。
ビニル系樹脂１００重量部に対して０．０１〜５重量部
であり、好ましくは０．１〜３重量部である。０．０１
重量部未満では水酸化アルミニウムの効果が認められ
ず、５重量部を超えると透明性が低下する。
【００１７】また、上記水酸化アルミニウム及びハイド
ロタルサイト化合物は各々個別に用いることも、あるい
はハイドロタルサイト化合物の合成時にアルミニウム源
を過剰に用いて合成した水酸化アルミニウムを含有する
ハイドロタルサイト化合物を用いることもできる。この
合成ハイドロタルサイト化合物に含まれる水酸化アルミ
ニウムは非結晶性となるので、透明な組成物を所望の場
合は同時合成で得られたハイドロタルサイト化合物と水
酸化アルミニウムを用いることが好ましい。
ロタルサイト化合物は各々個別に用いることも、あるい
はハイドロタルサイト化合物の合成時にアルミニウム源
を過剰に用いて合成した水酸化アルミニウムを含有する
ハイドロタルサイト化合物を用いることもできる。この
合成ハイドロタルサイト化合物に含まれる水酸化アルミ
ニウムは非結晶性となるので、透明な組成物を所望の場
合は同時合成で得られたハイドロタルサイト化合物と水
酸化アルミニウムを用いることが好ましい。
【００１８】本発明に用いられる亜鉛化合物は、酸化亜
鉛等の無機塩でも、また脂肪酸塩、芳香族カルボン酸塩
の様な有機酸塩でも、その他フェノール類との塩でもよ
く、これらの使用に際しては、単独又は混合物として用
いることができる。また、上記亜鉛化合物である塩は、
正塩、過塩基性塩、塩基性塩、酸性塩のいずれでもよ
い。
鉛等の無機塩でも、また脂肪酸塩、芳香族カルボン酸塩
の様な有機酸塩でも、その他フェノール類との塩でもよ
く、これらの使用に際しては、単独又は混合物として用
いることができる。また、上記亜鉛化合物である塩は、
正塩、過塩基性塩、塩基性塩、酸性塩のいずれでもよ
い。
【００１９】上記亜鉛化合物の添加量は、塩化ビニル系
樹脂１００重量部に対して０．０５〜５重量部であり、
好ましくは０．１〜３重量部である。０．０５重量部未
満の場合には着色性の改善効果が充分ではなく、また、
５重量部を超えても着色性の改善効果は向上せず、却っ
て熱安定性を低下させる傾向がある。
樹脂１００重量部に対して０．０５〜５重量部であり、
好ましくは０．１〜３重量部である。０．０５重量部未
満の場合には着色性の改善効果が充分ではなく、また、
５重量部を超えても着色性の改善効果は向上せず、却っ
て熱安定性を低下させる傾向がある。
【００２０】上記亜鉛化合物のうちの上記脂肪酸塩とし
ては、ｎ−プロピオン酸亜鉛，イソプロピオン酸亜鉛，
ｎ−ブタン酸亜鉛，イソブタン酸亜鉛，ｎ−ペンタン酸
亜鉛，イソペンタン酸亜鉛，ｔｅｒｔ−ペンタン酸亜
鉛，ｎ−ヘキサン酸亜鉛，イソヘキサン酸亜鉛，ｔｅｒ
ｔ−ヘキサン酸亜鉛，ｎ−ヘプタン酸亜鉛，イソヘプタ
ン酸亜鉛，ｔｅｒｔ−ヘプタン酸亜鉛，ｎ−オクタン酸
亜鉛，イソオクタン酸亜鉛，２−エチルヘキサン酸亜
鉛，ｎ−ノナン酸亜鉛，イソノナン酸亜鉛，ｎ−デカン
酸亜鉛，イソデカン酸亜鉛，ラウリン酸亜鉛，ミリスチ
ン酸亜鉛，パルミチン酸亜鉛，ステアリン酸亜鉛等の飽
和脂肪酸塩やオレイン酸亜鉛，リシノール酸亜鉛，アク
リル酸亜鉛の様な不飽和脂肪酸塩等が挙げられる。ま
た、上記芳香族カルボン酸塩としては、安息香酸亜鉛，
ｐ−トルイル酸亜鉛，ｐ−ｔｅｒｔ−ブチル安息香酸亜
鉛等が挙げられる。
ては、ｎ−プロピオン酸亜鉛，イソプロピオン酸亜鉛，
ｎ−ブタン酸亜鉛，イソブタン酸亜鉛，ｎ−ペンタン酸
亜鉛，イソペンタン酸亜鉛，ｔｅｒｔ−ペンタン酸亜
鉛，ｎ−ヘキサン酸亜鉛，イソヘキサン酸亜鉛，ｔｅｒ
ｔ−ヘキサン酸亜鉛，ｎ−ヘプタン酸亜鉛，イソヘプタ
ン酸亜鉛，ｔｅｒｔ−ヘプタン酸亜鉛，ｎ−オクタン酸
亜鉛，イソオクタン酸亜鉛，２−エチルヘキサン酸亜
鉛，ｎ−ノナン酸亜鉛，イソノナン酸亜鉛，ｎ−デカン
酸亜鉛，イソデカン酸亜鉛，ラウリン酸亜鉛，ミリスチ
ン酸亜鉛，パルミチン酸亜鉛，ステアリン酸亜鉛等の飽
和脂肪酸塩やオレイン酸亜鉛，リシノール酸亜鉛，アク
リル酸亜鉛の様な不飽和脂肪酸塩等が挙げられる。ま
た、上記芳香族カルボン酸塩としては、安息香酸亜鉛，
ｐ−トルイル酸亜鉛，ｐ−ｔｅｒｔ−ブチル安息香酸亜
鉛等が挙げられる。
【００２１】また、上記亜鉛化合物のうちの上記フェノ
ール類との塩を構成するフェノール類としては、ｐ−メ
チルフェノール，ｐ−エチルフェノール，ｐ−ｎ−プロ
ピルフェノール，ｐ−イソプロピルフェノール，ｐ−ｎ
−ブチルフェノール，ｐ−ｔｅｒｔ−ブチルフェノー
ル，ｐ−ｎ−ペンチルフェノール，ｐ−ｔｅｒｔ−ペン
チルフェノール，ｐ−ｎ−ヘキシルフェノール，ｐ−ｎ
−ヘプチルフェノール，ｐ−ｔｅｒｔ−ヘプチルフェノ
ール，ｐ−ｎ−オクチルフェノール，ｐ−イソオクチル
フェノール，ｐ−ｎ−ノニルフェノール，ｐ−イソノニ
ルフェノール，ｐ−ｎ−デシル フェノール，ｐ−イソ
デシルフェノール等のアルキル基で置換されたフェノー
ル；ｐ−メトキシフェノール，ｐ−エトキシフェノー
ル，ｐ−ｎ−プロポキシフェノール，ｐ−イソプロポキ
シフェノール，ｐ−ｎ−ブトキシフェノール，ｐ−ｔｅ
ｒｔ−ブトキシフェノール，ｐ−ｎ−ペンチルオキシフ
ェノール，ｐ−イソペンチルオキシフェノール，ｐ−ｎ
−ヘキシルオキシフェノール，ｐ−イソヘキシルオキシ
フェノール，ｐ−ｎ−ヘプチルオキシフェノール，ｐ−
イソヘプチルオキシフェノール，ｐ−ｎ−オクチルオキ
シフェノール，ｐ−イソオクチルオキシフェノール，ｐ
−２−エチルヘキシルオキシフェノール，ｐ−ｎ−ノニ
ルオキシフェノール，ｐ−イソノニルオキシフェノー
ル，ｐ−ｎ−デシルオキシフェノール，ｐ−イソデシル
オキシフェノール等のアルコキシ基で置換されたフェノ
ール等が挙げられる。
ール類との塩を構成するフェノール類としては、ｐ−メ
チルフェノール，ｐ−エチルフェノール，ｐ−ｎ−プロ
ピルフェノール，ｐ−イソプロピルフェノール，ｐ−ｎ
−ブチルフェノール，ｐ−ｔｅｒｔ−ブチルフェノー
ル，ｐ−ｎ−ペンチルフェノール，ｐ−ｔｅｒｔ−ペン
チルフェノール，ｐ−ｎ−ヘキシルフェノール，ｐ−ｎ
−ヘプチルフェノール，ｐ−ｔｅｒｔ−ヘプチルフェノ
ール，ｐ−ｎ−オクチルフェノール，ｐ−イソオクチル
フェノール，ｐ−ｎ−ノニルフェノール，ｐ−イソノニ
ルフェノール，ｐ−ｎ−デシル フェノール，ｐ−イソ
デシルフェノール等のアルキル基で置換されたフェノー
ル；ｐ−メトキシフェノール，ｐ−エトキシフェノー
ル，ｐ−ｎ−プロポキシフェノール，ｐ−イソプロポキ
シフェノール，ｐ−ｎ−ブトキシフェノール，ｐ−ｔｅ
ｒｔ−ブトキシフェノール，ｐ−ｎ−ペンチルオキシフ
ェノール，ｐ−イソペンチルオキシフェノール，ｐ−ｎ
−ヘキシルオキシフェノール，ｐ−イソヘキシルオキシ
フェノール，ｐ−ｎ−ヘプチルオキシフェノール，ｐ−
イソヘプチルオキシフェノール，ｐ−ｎ−オクチルオキ
シフェノール，ｐ−イソオクチルオキシフェノール，ｐ
−２−エチルヘキシルオキシフェノール，ｐ−ｎ−ノニ
ルオキシフェノール，ｐ−イソノニルオキシフェノー
ル，ｐ−ｎ−デシルオキシフェノール，ｐ−イソデシル
オキシフェノール等のアルコキシ基で置換されたフェノ
ール等が挙げられる。
【００２２】本発明に用いられるβージケトン化合物
は、前記〔化４〕の一般式（II）で示され、式中、Ｒ1
及びＲ3 がアルキル基のとき、該アルキル基としては、
メチル，エチル，ｎ−プロピル，イソプロピル，ｎ−ブ
チル，イソブチル，ｔｅｒｔ−ブチル，ｎ−ペンチル，
ｔｅｒｔ−ペンチル，ｎ−ヘキシル，ｎ−ヘプチル，ｔ
ｅｒｔ−ヘプチル，ｎ−オクチル，イソオクチル，ｎ−
ノニル，イソノニル，ｎ−デシル，イソデシル，ｎ−ド
デシル，イソドデシル，ｎ−トリデシル，イソトリデシ
ル，ｎ−テトラデシル，イソテトラデシル，ｎ−ペンタ
デシル，イソペンタデシル，ｎ−ヘキサデシル，イソヘ
キサデシル，ｎ−ヘプタデシル，イソヘプタデシル，ｎ
−オクタデシル，イソオクタデシル，ｎ−ノナデシル，
イソノナデシル等が挙げられる。上記Ｒ1 及びＲ3 がア
リール基のとき、該アリール基としては、フェニル，ナ
フチル，アントラニル，ビフェニル，ターフェニル等が
挙げられる。上記Ｒ1 及びＲ3 がアルキルアリール基の
とき、該アルキルアリール基としては、フェニル基に上
記アルキル基が置換されたもの、例えば、ｐ−メチルフ
ェニル，ｐ−エチルフェニル，ｐ−ｎ−プロピルフェニ
ル，ｐ−イソプロピルフェニル，ｐ−ｎ−ブチルフェニ
ル，ｐ−イソブチルフェニル，ｐ−ｔｅｒｔ−ブチルフ
ェニル，ｐ−ｎ−ペンチルフェニル，ｐ−イソペンチル
フェニル，ｐ−ｎ−ヘキシルフェニル，ｐ−ｎ−イソヘ
キシルフェニル，ｐ−ｎ−ヘプチルフェニル，ｐ−イソ
ヘプチルフェニル，ｐ−ｎ−オクチルフェニル，ｐ−イ
ソオクチルフェニル，ｐ−２−エチルヘキシルフェニ
ル，ｐ−ｎ−ノニルフェニル，ｐ−イソノニルフェニ
ル，ｐ−ｎ−デシルフェニル，ｐ−イソデシルフェニル
等が挙げられる。上記Ｒ1 及びＲ3 がアリールアルキル
基のとき、該アリールアルキル基としては、ベンジル，
フェニルエチル，フェニルプロピル等が挙げられる。上
記Ｒ1 及びＲ3 がシクロアルキル基のとき、該シクロア
ルキル基としては、シクロペンチル，シクロヘキシル，
シクロヘプタン，２，２，２−ビシクロオクタン等が挙
げられる。式中Ｒ2 は、Ｒ1 及びＲ3 と同様であるか、
又は−ＣＯＲを示し、この際Ｒが示すアルキル基及びア
リール基は上記Ｒ1 及びＲ3 と同様の化合物を例示でき
る。但し、Ｒ1 及びＲ3 の双方が水素原子であることは
ない。
は、前記〔化４〕の一般式（II）で示され、式中、Ｒ1
及びＲ3 がアルキル基のとき、該アルキル基としては、
メチル，エチル，ｎ−プロピル，イソプロピル，ｎ−ブ
チル，イソブチル，ｔｅｒｔ−ブチル，ｎ−ペンチル，
ｔｅｒｔ−ペンチル，ｎ−ヘキシル，ｎ−ヘプチル，ｔ
ｅｒｔ−ヘプチル，ｎ−オクチル，イソオクチル，ｎ−
ノニル，イソノニル，ｎ−デシル，イソデシル，ｎ−ド
デシル，イソドデシル，ｎ−トリデシル，イソトリデシ
ル，ｎ−テトラデシル，イソテトラデシル，ｎ−ペンタ
デシル，イソペンタデシル，ｎ−ヘキサデシル，イソヘ
キサデシル，ｎ−ヘプタデシル，イソヘプタデシル，ｎ
−オクタデシル，イソオクタデシル，ｎ−ノナデシル，
イソノナデシル等が挙げられる。上記Ｒ1 及びＲ3 がア
リール基のとき、該アリール基としては、フェニル，ナ
フチル，アントラニル，ビフェニル，ターフェニル等が
挙げられる。上記Ｒ1 及びＲ3 がアルキルアリール基の
とき、該アルキルアリール基としては、フェニル基に上
記アルキル基が置換されたもの、例えば、ｐ−メチルフ
ェニル，ｐ−エチルフェニル，ｐ−ｎ−プロピルフェニ
ル，ｐ−イソプロピルフェニル，ｐ−ｎ−ブチルフェニ
ル，ｐ−イソブチルフェニル，ｐ−ｔｅｒｔ−ブチルフ
ェニル，ｐ−ｎ−ペンチルフェニル，ｐ−イソペンチル
フェニル，ｐ−ｎ−ヘキシルフェニル，ｐ−ｎ−イソヘ
キシルフェニル，ｐ−ｎ−ヘプチルフェニル，ｐ−イソ
ヘプチルフェニル，ｐ−ｎ−オクチルフェニル，ｐ−イ
ソオクチルフェニル，ｐ−２−エチルヘキシルフェニ
ル，ｐ−ｎ−ノニルフェニル，ｐ−イソノニルフェニ
ル，ｐ−ｎ−デシルフェニル，ｐ−イソデシルフェニル
等が挙げられる。上記Ｒ1 及びＲ3 がアリールアルキル
基のとき、該アリールアルキル基としては、ベンジル，
フェニルエチル，フェニルプロピル等が挙げられる。上
記Ｒ1 及びＲ3 がシクロアルキル基のとき、該シクロア
ルキル基としては、シクロペンチル，シクロヘキシル，
シクロヘプタン，２，２，２−ビシクロオクタン等が挙
げられる。式中Ｒ2 は、Ｒ1 及びＲ3 と同様であるか、
又は−ＣＯＲを示し、この際Ｒが示すアルキル基及びア
リール基は上記Ｒ1 及びＲ3 と同様の化合物を例示でき
る。但し、Ｒ1 及びＲ3 の双方が水素原子であることは
ない。
【００２３】上記βージケトン化合物の添加量は、塩化
ビニル系樹脂１００重量部に対して０．００１〜３重量
部であり、好ましくは０．０１〜１重量部である。
ビニル系樹脂１００重量部に対して０．００１〜３重量
部であり、好ましくは０．０１〜１重量部である。
【００２４】本発明に用いられるβージケトン化合物の
具体例としては、下記〔化５〕の化合物No.1〜〔化１
８〕の化合物No.14 等が好ましく挙げられる。
具体例としては、下記〔化５〕の化合物No.1〜〔化１
８〕の化合物No.14 等が好ましく挙げられる。
【００２５】
【化５】
【００２６】
【化６】
【００２７】
【化７】
【００２８】
【化８】
【００２９】
【化９】
【００３０】
【化１０】
【００３１】
【化１１】
【００３２】
【化１２】
【００３３】
【化１３】
【００３４】
【化１４】
【００３５】
【化１５】
【００３６】
【化１６】
【００３７】
【化１７】
【００３８】
【化１８】
【００３９】本発明の塩化ビニル系樹脂組成物には、必
要があれば、一般に塩化ビニル系樹脂に用いられる安定
剤として用いられている金属塩、例えば脂肪酸塩，芳香
族酸塩，リン酸エステル塩，亜リン酸エステル塩、や紫
外線吸収剤、ヒンダードアミン系光安定剤、抗酸化剤、
充填剤、改質剤、亜リン酸エステル、エポキシ化合物、
多価アルコール、滑剤、防曇剤、防霧剤、顔料等を更に
併用することもできる。
要があれば、一般に塩化ビニル系樹脂に用いられる安定
剤として用いられている金属塩、例えば脂肪酸塩，芳香
族酸塩，リン酸エステル塩，亜リン酸エステル塩、や紫
外線吸収剤、ヒンダードアミン系光安定剤、抗酸化剤、
充填剤、改質剤、亜リン酸エステル、エポキシ化合物、
多価アルコール、滑剤、防曇剤、防霧剤、顔料等を更に
併用することもできる。
【００４０】
【実施例】以下、実施例によって本発明を更に詳細に説
明する。しかしながら、本発明はこれらの実施例によっ
て何ら制限を受けるものではない。
明する。しかしながら、本発明はこれらの実施例によっ
て何ら制限を受けるものではない。
【００４１】まず、ハイドロタルサイト化合物と水酸化
アルミニウムの同時合成例を示す。本発明に用いられる
ハイドロタルサイト化合物と水酸化アルミニウムの同時
合成品は、この合成例によって何ら制限を受けるもので
はない。
アルミニウムの同時合成例を示す。本発明に用いられる
ハイドロタルサイト化合物と水酸化アルミニウムの同時
合成品は、この合成例によって何ら制限を受けるもので
はない。
【００４２】合成例１〔ハイドロタルサイト化合物（Ｍ
ｇ：Ａｌ：ＣＯ3 ＝４：２：１ ，ｎ＝３）と水酸化ア
ルミニウムの同時合成例〕 反応容器に塩化マグネシウム６水塩５０ｇ（２４５ミリ
モル）及び水３１０ｇを仕込み、撹拌溶解した後、水酸
化マグネシウム７．５４ｇ（１３０ミリモル）を撹拌下
に加え、次いで水２００ｇにアルミン酸ナトリウム２
４．６ｇ（３００ミリモル）及び炭酸ナトリウム１７．
５ｇ（１６５ミリモル）を溶解したアルカリ溶液を３０
分間かけて滴下した。滴下終了後、３０分間常温で撹拌
した後、還流するまで昇温して、１５時間反応を行っ
た。生成した白色固体を濾別水洗後、減圧乾燥した。得
られた白色固体の組成は、ハイドロタルサイト化合物
（Ｍｇ4Ａｌ2 （ＯＨ）12ＣＯ3 ・３Ｈ2 Ｏ）８０％と
非結晶性水酸化アルミニウム２０％の混合物であった。
（収量４９．３ｇ．収率９３．６％）
ｇ：Ａｌ：ＣＯ3 ＝４：２：１ ，ｎ＝３）と水酸化ア
ルミニウムの同時合成例〕 反応容器に塩化マグネシウム６水塩５０ｇ（２４５ミリ
モル）及び水３１０ｇを仕込み、撹拌溶解した後、水酸
化マグネシウム７．５４ｇ（１３０ミリモル）を撹拌下
に加え、次いで水２００ｇにアルミン酸ナトリウム２
４．６ｇ（３００ミリモル）及び炭酸ナトリウム１７．
５ｇ（１６５ミリモル）を溶解したアルカリ溶液を３０
分間かけて滴下した。滴下終了後、３０分間常温で撹拌
した後、還流するまで昇温して、１５時間反応を行っ
た。生成した白色固体を濾別水洗後、減圧乾燥した。得
られた白色固体の組成は、ハイドロタルサイト化合物
（Ｍｇ4Ａｌ2 （ＯＨ）12ＣＯ3 ・３Ｈ2 Ｏ）８０％と
非結晶性水酸化アルミニウム２０％の混合物であった。
（収量４９．３ｇ．収率９３．６％）
【００４３】上記合成例１の方法で得られたハイドロタ
ルサイト化合物と水酸化アルミニウムとの混合物、市販
のハイドロタルサイト化合物と結晶性水酸化アルミニウ
ム又は非結晶性水酸化アルミニウムとの混合物を、それ
ぞれ用いた塩化ビニル系樹脂組成物（軟質塩化ビニル樹
脂の組成物と硬質塩化ビニル樹脂の組成物）について各
々評価を行い、その結果をそれぞれ〔表２〕、〔表４〕
及び〔表６〕に示す。尚、各組成物の配合は、下記基本
配合１〜３（配合の一部を〔表１〕、〔表３〕及び〔表
５〕に示す）の配合である。
ルサイト化合物と水酸化アルミニウムとの混合物、市販
のハイドロタルサイト化合物と結晶性水酸化アルミニウ
ム又は非結晶性水酸化アルミニウムとの混合物を、それ
ぞれ用いた塩化ビニル系樹脂組成物（軟質塩化ビニル樹
脂の組成物と硬質塩化ビニル樹脂の組成物）について各
々評価を行い、その結果をそれぞれ〔表２〕、〔表４〕
及び〔表６〕に示す。尚、各組成物の配合は、下記基本
配合１〜３（配合の一部を〔表１〕、〔表３〕及び〔表
５〕に示す）の配合である。
【００４４】〈軟質塩化ビニル樹脂の組成物における評
価の基本配合〉 実施例１〜３、比較例１〜４ 基本配合１ 塩化ビニル樹脂 １００ 重量部 ジオクチルフタレート ４０ 〃 エポキシ化大豆油 ２ 〃 ステアリン酸亜鉛 Ａ 〃 アルカマイザー１*1 Ｂ 〃 結晶性水酸化アルミニウム*2 Ｃ 〃 非結晶性水酸化アルミニウム*3 Ｄ 〃 同時合成品*4 Ｅ 〃 ジベンゾイルメタン*5 Ｆ 〃 Ａ〜Ｆの配合割合を下記〔表１〕に示す。 ＊１：協和化学（株）製ハイドロタルサイト化合物 Ｍｇ4 Ａｌ2 （ＯＨ）12ＣＯ3 ・３Ｈ2 Ｏ ＊２：試薬１級 東京化成（株）品の１００メッシュパ
ス品 ＊３：キョーワード２００Ｓ 協和化学（株）製 ＊４：合成例１において得られたハイドロタルサイトと
水酸化アルミニウムの同時合成品 ＊５：β−ジケトン化合物（化合物Ｎｏ．１０）
価の基本配合〉 実施例１〜３、比較例１〜４ 基本配合１ 塩化ビニル樹脂 １００ 重量部 ジオクチルフタレート ４０ 〃 エポキシ化大豆油 ２ 〃 ステアリン酸亜鉛 Ａ 〃 アルカマイザー１*1 Ｂ 〃 結晶性水酸化アルミニウム*2 Ｃ 〃 非結晶性水酸化アルミニウム*3 Ｄ 〃 同時合成品*4 Ｅ 〃 ジベンゾイルメタン*5 Ｆ 〃 Ａ〜Ｆの配合割合を下記〔表１〕に示す。 ＊１：協和化学（株）製ハイドロタルサイト化合物 Ｍｇ4 Ａｌ2 （ＯＨ）12ＣＯ3 ・３Ｈ2 Ｏ ＊２：試薬１級 東京化成（株）品の１００メッシュパ
ス品 ＊３：キョーワード２００Ｓ 協和化学（株）製 ＊４：合成例１において得られたハイドロタルサイトと
水酸化アルミニウムの同時合成品 ＊５：β−ジケトン化合物（化合物Ｎｏ．１０）
【００４５】
【表１】
【００４６】Ａ1 , Ｂ1 ，Ｃ1 ，Ｄ1 ，Ｅ1 ，Ｆ1 ：各
々基本配合１のＡ，Ｂ，Ｃ，Ｄ，Ｅ，Ｆを示す。
々基本配合１のＡ，Ｂ，Ｃ，Ｄ，Ｅ，Ｆを示す。
【００４７】尚、評価に用いた試験片の加工条件は、１
７０℃のロール上３０ｒｐｍで５分間混練して０．７ｍ
ｍ厚のシートを作成し、１９０℃オーブンでの黒化まで
の時間を熱安定性として評価し、このシートを１８０℃
で７０Ｋｇ／ｃｍ2 プレスにより２ｍｍ厚のシートを作
成して黄色度と透明性の評価を行った。
７０℃のロール上３０ｒｐｍで５分間混練して０．７ｍ
ｍ厚のシートを作成し、１９０℃オーブンでの黒化まで
の時間を熱安定性として評価し、このシートを１８０℃
で７０Ｋｇ／ｃｍ2 プレスにより２ｍｍ厚のシートを作
成して黄色度と透明性の評価を行った。
【００４８】
【表２】
【００４９】尚、表中の＊１０〜１２は各々以下の通り
である。 ＊１０：１９０℃オーブン中での黒化時間（分） １０
分間隔 ＊１１：１８０℃×５分プレスにより作成した２ｍｍシ
ートの黄色度 ＊１２：目視判定 比較例１を２とした５段階評価 良
１← →５悪
である。 ＊１０：１９０℃オーブン中での黒化時間（分） １０
分間隔 ＊１１：１８０℃×５分プレスにより作成した２ｍｍシ
ートの黄色度 ＊１２：目視判定 比較例１を２とした５段階評価 良
１← →５悪
【００５０】実施例４〜６、比較例５〜８ 基本配合２ 塩化ビニル樹脂 １００ 重量部 ジオクチルフタレート ４０ 〃 エポキシ化大豆油 ２ 〃 酸化亜鉛 Ｇ 〃 ＤＨＴ−４Ａ*6 Ｈ 〃 結晶性水酸化アルミニウム*2 Ｉ 〃 非結晶性水酸化アルミニウム*3 Ｊ 〃 同時合成品*4 Ｋ 〃 ステアロイルベンゾイルメタン*7 Ｌ 〃 Ｇ〜Ｌの配合割合を下記〔表３〕に示す。 ＊６：協和化学（株）製ハイドロタルサイト化合物 Ｍｇ4.5 Ａｌ2 （ＯＨ）13ＣＯ3 ・３．５Ｈ2 Ｏ ＊７：β−ジケトン化合物（化合物Ｎｏ．４）
【００５１】
【表３】
【００５２】Ｇ2 , Ｈ2 ，Ｉ2 ，Ｊ2 ，Ｋ2 ，Ｌ2 ：各
々基本配合２のＧ，Ｈ，Ｉ，Ｊ，Ｋ，Ｌを示す。
々基本配合２のＧ，Ｈ，Ｉ，Ｊ，Ｋ，Ｌを示す。
【００５３】基本配合２における評価は、基本配合１に
おける評価と同様に行った。
おける評価と同様に行った。
【００５４】
【表４】
【００５５】〈硬質塩化ビニル樹脂の組成物における評
価の基本配合〉 実施例７〜１０、比較例９〜１１ 基本配合３ 塩化ビニル樹脂 １００ 重量部 炭酸カルシウム ３ 〃 二酸化チタン ０．２ 〃 ステアリン酸亜鉛 ０．３ 〃 ステアリン酸カルシウム ０．４ 〃 フェノール系抗酸化剤 ０．２ 〃 ポリオール ０．１ 〃 有機リン酸エステル亜鉛塩*8 ０．４ 〃 アルカマイザー１*1 Ｍ 〃 アルカマイザー４*9 Ｎ 〃 結晶性水酸化アルミニウム*2 Ｏ 〃 非結晶性水酸化アルミニウム*3 Ｐ 〃 同時合成品*4 Ｑ 〃 ジベンゾイルメタン*5 Ｒ 〃 ポリエチレンワックス ０．５ 〃 グリセリンジステアリン酸エステル ０．２ 〃 Ｍ〜Ｒの配合割合を下記〔表５〕に示す。 ＊８：下記〔化１９〕で示される化合物
価の基本配合〉 実施例７〜１０、比較例９〜１１ 基本配合３ 塩化ビニル樹脂 １００ 重量部 炭酸カルシウム ３ 〃 二酸化チタン ０．２ 〃 ステアリン酸亜鉛 ０．３ 〃 ステアリン酸カルシウム ０．４ 〃 フェノール系抗酸化剤 ０．２ 〃 ポリオール ０．１ 〃 有機リン酸エステル亜鉛塩*8 ０．４ 〃 アルカマイザー１*1 Ｍ 〃 アルカマイザー４*9 Ｎ 〃 結晶性水酸化アルミニウム*2 Ｏ 〃 非結晶性水酸化アルミニウム*3 Ｐ 〃 同時合成品*4 Ｑ 〃 ジベンゾイルメタン*5 Ｒ 〃 ポリエチレンワックス ０．５ 〃 グリセリンジステアリン酸エステル ０．２ 〃 Ｍ〜Ｒの配合割合を下記〔表５〕に示す。 ＊８：下記〔化１９〕で示される化合物
【００５６】
【化１９】
【００５７】 モノエステル／ジエステル＝１／１（モル比） ＊９：協和化学（株）製ハイドロタルサイト化合物 Ｚｎ1 Ｍｇ3 Ａｌ2 （ＯＨ）12ＣＯ3 ・３Ｈ2 Ｏ
【００５８】
【表５】
【００５９】Ｍ3 ，Ｎ3 ，Ｏ3 ，Ｐ3 ，Ｑ3 ，Ｒ3 ：各
々基本配合３のＭ，Ｎ，Ｏ，Ｐ，Ｑ，Ｒを示す。
々基本配合３のＭ，Ｎ，Ｏ，Ｐ，Ｑ，Ｒを示す。
【００６０】尚、評価に用いた試験片の加工条件は上記
軟質塩化ビニル樹脂の組成物における条件と同様に行い
シートを作成し、上記軟質塩化ビニル樹脂の組成物の評
価基準と同様に熱安定性及び黄色度の評価を行った。ま
た、分解時間についても評価を行った。その結果を下記
〔表６〕に示す。
軟質塩化ビニル樹脂の組成物における条件と同様に行い
シートを作成し、上記軟質塩化ビニル樹脂の組成物の評
価基準と同様に熱安定性及び黄色度の評価を行った。ま
た、分解時間についても評価を行った。その結果を下記
〔表６〕に示す。
【００６１】
【表６】
【００６２】＊１３：東洋精機（株）製トルクレオメー
ター（ラボプラストミル３０Ｃ１５０）においてジャケ
ット温度１９０℃，回転速度４０ｒｐｍ，樹脂量６５ｇ
／６０ｍｌでの分解までの時間（分）。
ター（ラボプラストミル３０Ｃ１５０）においてジャケ
ット温度１９０℃，回転速度４０ｒｐｍ，樹脂量６５ｇ
／６０ｍｌでの分解までの時間（分）。
【００６３】塩化ビニル樹脂にハイドロタルサイト化合
物と水酸化アルミニウム及び亜鉛化合物を配合すること
で、実施例１と比較例１及び２の比較若しくは実施例４
と比較例５及び６の比較、更には実施例７と比較例９及
び１０の比較から明らかなように、ハイドロタルサイト
化合物か水酸化アルミニウムいずれかのみを単独使用し
た組成物では得られない熱安定性に優れ、耐熱着色性も
改善された塩化ビニル樹脂組成物を得ることができるこ
とが判る。更に、実施例２と比較例３の比較若しくは実
施例５と比較例７の比較、更には実施例８と比較例１１
の比較から明らかなように、本発明の塩化ビニル系樹脂
組成物は、β−ジケトン化合物を含むのでより耐熱着色
性に優れることが判る。。また、実施例２と比較例４の
比較及び実施例５と比較例８の比較から明らかなよう
に、亜鉛化合物を除くと熱安定性には優れるものの着色
が強く組成物としての商品性を損なう。
物と水酸化アルミニウム及び亜鉛化合物を配合すること
で、実施例１と比較例１及び２の比較若しくは実施例４
と比較例５及び６の比較、更には実施例７と比較例９及
び１０の比較から明らかなように、ハイドロタルサイト
化合物か水酸化アルミニウムいずれかのみを単独使用し
た組成物では得られない熱安定性に優れ、耐熱着色性も
改善された塩化ビニル樹脂組成物を得ることができるこ
とが判る。更に、実施例２と比較例３の比較若しくは実
施例５と比較例７の比較、更には実施例８と比較例１１
の比較から明らかなように、本発明の塩化ビニル系樹脂
組成物は、β−ジケトン化合物を含むのでより耐熱着色
性に優れることが判る。。また、実施例２と比較例４の
比較及び実施例５と比較例８の比較から明らかなよう
に、亜鉛化合物を除くと熱安定性には優れるものの着色
が強く組成物としての商品性を損なう。
【００６４】この様に、塩化ビニル系樹脂にハイドロタ
ルサイト化合物と水酸化アルミニウムと亜鉛化合物さら
にβージケトン化合物を併用することで熱安定性と耐熱
着色性に優れた塩化ビニル系樹脂組成物を得ることがで
きる。
ルサイト化合物と水酸化アルミニウムと亜鉛化合物さら
にβージケトン化合物を併用することで熱安定性と耐熱
着色性に優れた塩化ビニル系樹脂組成物を得ることがで
きる。
【００６５】
【発明の効果】本発明の塩化ビニル系樹脂組成物は、熱
安定性及び耐熱着色性に優れた、安価なものである。
安定性及び耐熱着色性に優れた、安価なものである。
Claims (1)
- 【請求項１】下記（Ａ）成分〜（Ｅ）成分からなる塩化
ビニル系樹脂組成物。 （Ａ）塩化ビニル系樹脂 １００重量部 （Ｂ）下記〔化１〕の一般式（Ｉ）で示されるハイドロタルサイト化合物 ０．１〜５重量部 【化１】 （Ｃ）水酸化アルミニウム ０．０１〜５重量部 （Ｄ）亜鉛化合物 ０．０５〜５重量部 （Ｅ）下記〔化２〕の一般式（II）で示されるβージケトン化合物 ０．００１〜３重量部 【化２】
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP19625993A JPH0748492A (ja) | 1993-08-06 | 1993-08-06 | 塩化ビニル系樹脂組成物 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP19625993A JPH0748492A (ja) | 1993-08-06 | 1993-08-06 | 塩化ビニル系樹脂組成物 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH0748492A true JPH0748492A (ja) | 1995-02-21 |
Family
ID=16354840
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP19625993A Pending JPH0748492A (ja) | 1993-08-06 | 1993-08-06 | 塩化ビニル系樹脂組成物 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH0748492A (ja) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| FR2739861A1 (fr) * | 1995-10-11 | 1997-04-18 | Ceca Sa | Procede pour ameliorer la stabilite de resines thermoplastiques |
-
1993
- 1993-08-06 JP JP19625993A patent/JPH0748492A/ja active Pending
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| FR2739861A1 (fr) * | 1995-10-11 | 1997-04-18 | Ceca Sa | Procede pour ameliorer la stabilite de resines thermoplastiques |
| CN1083857C (zh) * | 1995-10-11 | 2002-05-01 | 策卡有限公司 | 热塑性树脂组合物及其稳定方法 |
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