JPH0749154Y2 - 自動空気抜き弁 - Google Patents

自動空気抜き弁

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JPH0749154Y2
JPH0749154Y2 JP1990012797U JP1279790U JPH0749154Y2 JP H0749154 Y2 JPH0749154 Y2 JP H0749154Y2 JP 1990012797 U JP1990012797 U JP 1990012797U JP 1279790 U JP1279790 U JP 1279790U JP H0749154 Y2 JPH0749154 Y2 JP H0749154Y2
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JP
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cylindrical
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air
automatic air
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JP1990012797U
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芳人 原口
尚造 山下
則秋 園田
秀孝 税所
徹 奥田
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Sumitomo Metal Mining Co Ltd
Original Assignee
Sumitomo Metal Mining Co Ltd
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Publication date
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Description

【考案の詳細な説明】 〔産業上の利用分野〕 本考案は配管内の空気を排出するのに使用される自動空
気抜き弁の改善に関するものである。
〔従来の技術〕
高低差を利用して配管で水を下方に送る場合、配管に空
気が溜り易い部分を作らないことが肝要である。空気が
溜ると水の流れが妨げられるからである。配管の都合上
このような空気が溜り易い部分がある場合はその部分に
空気抜き弁を設けるのが通常で、空気が溜ると弁が開い
て空気を排出し、空気が無くなると弁を閉じる自動空気
抜き弁が一般に使用されている。
このような自動空気抜き弁には種々の機構が考案されて
おり、第２図に示す自動空気抜き弁はその１例である。
第２図においてケーシング１内にガイド壁２が設けら
れ、該ガイド壁２内には比重１以下のプラスチック製蓋
付円筒状のフロート３とその下方にプラスチック製球形
フロート４が収納され、これらを上蓋５で閉じる構造に
なっている。ガイド壁２は円筒状フロート３と球形フロ
ートを垂直方向に昇降せしめるためのもので、水と空気
の侵入が可能なように適当な穴が設けられている。円筒
状フロート３の蓋部中央には中心部に小孔を有する弾性
体６を有し、又、円筒部には水と空気の導入孔が設けら
れ、かつ円筒状フロート３の比重は球形フロート４より
若干小さくされている。
このような自動空気抜き弁によると、配管内に空気が存
在する状態では円筒状フロート３と球形フロート４は共
に降下した状態であり、空気はケーシング１内の空間を
上昇して上蓋５の中央部に設けられた開口から排出され
る。
空気が減少するにつれて水がケーシング１内に侵入し、
先ず球形フロート４が押し上げられ、次いで該球形フロ
ート４が円筒状フロート３を押し上げ、円筒状フロート
３を上蓋５に押し付けるに至り、弁は閉の状態となる。
水がケーシング１内に充満すれば球形フロート４が浮力
により円筒状フロート３の弾性体６を強く押圧して水の
排出を止め、一方円筒状フロート３と上蓋５との間の水
の排出は上蓋下部に設けられたＯリング７によって阻止
される。このような状態の時に少量の空気がこの弁内に
入ると水位が一時的に下り、先ず球形フロート４が降下
して弾性体６から離れる結果、この弾性体６の中心部の
小孔から空気が排出される。大量の空気が弁内に入れば
弁内水位が球形フロート４の下方まで下がり、球形フロ
ート４、円筒状フロート３共に降下し、弁は全面的に開
となって空気を速やかに排出する。
〔発明が解決しようとする課題〕
ところが上記のような自動空気抜き弁の欠点は、弾性体
６の小孔にゴミ等の異物が詰り易いことである。該小孔
が閉塞されると弁内空気が少量になった時の排出が円滑
に行われず、弁の開閉が完全なON,OFFになる結果、フロ
ート３と上蓋５の衝突が頻繁に起るようになる。このよ
うな状況は弁の保守上好ましくなく、弁の分解掃除を高
い頻度で行うことを余儀なくされていた。
本考案は上記事情に鑑みて為されたものであり、メンテ
ナンスフリーの自動空気抜き弁を提供することにある。
〔課題を解決するための手段〕
上記目的を達成するため本考案の自動空気抜き弁は、円
筒状フロートの円筒部内側にスペーサーを介して球形フ
ロートと接触する必要最小限の高さの円筒状弾性体が取
付けられ、蓋付円筒状フロートの該蓋部の孔径を10mm以
上で該円筒状弾性体の内径以下の寸法とした点に特徴が
ある。
〔実施例〕
第１図は本考案の自動空気抜き弁の１例を示す図であ
る。第１図においてプラスチック製の蓋付円筒状フロー
ト８の蓋部中央には直径10mm以上の孔が設けられ、該フ
ロートの円筒部内側にはスペーサー９を介して円筒状の
弾性体10が取付けられている。スペーサー９はフロート
８の円筒側壁と円筒状弾性体10との間の空気の流通を確
保すると共に、円筒状弾性体10を補強するために設けら
れる。従ってスペーサー９の位置と構造はこの機能を達
成できるものであれば何れであっても良い。
前記フロート８の蓋部の孔径をこの円筒状弾性体10の内
径以下の寸法とするべきことは言うまでもない。
〔作用〕
上記本考案の自動空気抜き弁の機能、動作は従来型と全
く同様であり、ケーシング１内に水が充満した状態では
球形フロート４はその浮力で円筒状フロート８の円筒状
弾性体10を押圧して水の流入を阻止し、一方円筒状フロ
ート８もそれ自体の浮力で上蓋５に押し付けられ、Ｏリ
ング７によって水の排出が阻止される。この状態で少量
の空気がケーシング１内に入ると一時的に水位が下り、
球形フロート４が先ず降下して円筒状弾性体10から離
れ、空気は円筒状フロート10の蓋部中央の孔から排出さ
れ、再び水位が上昇して球形フロート４も上昇し、該フ
ロート４と円筒状弾性体10が密接する。空気が更に多量
に流入すれば球形フロート４と、円筒状フロート８は共
に降下して弁は開状態となり、空気を速やかに排出す
る。
本考案の空気抜き弁においては円筒状フロート８の蓋部
孔径は10mm以上とされており、この程度であれば異物に
よる閉塞は殆んど起らず、もし閉塞するにしてもその頻
度は大幅に減少する。このため分解掃除の頻度も大幅に
減少し、メンテナンス費用を大幅に節減することができ
る。なお本考案の自動空気抜き弁において閉の状態で少
量の空気が入った場合、空気排出時に円筒状フロート８
内の水も一緒に噴射されるが、上蓋５の上に適当な高さ
の空気排出管を取付けておけば飛沫同伴を最小限に留め
ることができる。
〔考案の効果〕
上記の通り本考案によれば自動空気抜き弁の保守を殆ん
ど行うことなく長期間使用することができ、保守費用を
大幅に節減することができる。
【図面の簡単な説明】
第１図は本考案の自動空気抜き弁の１例を示す断面図、
第２図は従来型の自動空気抜き弁の１例を示す断面図で
ある。 １……ケーシング、４……球形フロート、５……上蓋、
８……本考案に用いる円筒状フロート。
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (56)参考文献 特開 昭63−266283（ＪＰ，Ａ) 実開 昭51−33228（ＪＰ，Ｕ) 実開 昭50−134122（ＪＰ，Ｕ)

Claims (1)

    【実用新案登録請求の範囲】
  1. 【請求項１】ケーシング内にそれぞれ比重が１以下であ
    る有孔蓋付円筒状のフロートと球形フロートとを有し、
    かつこれらフロートを垂直方向に昇降せしめるガイド壁
    を備え、該ガイド壁に沿って球形フロートを下方に配置
    し、球形フロートより比重の小さい蓋付円筒状フロート
    を上方に配置した自動空気抜き弁において、円筒状フロ
    ートの円筒部内側にスペーサーを介して球形フロートと
    接触する必要最小限の高さの円筒状弾性体が取付けられ
    ており、蓋付円筒状フロートの該蓋部の孔径が10mm以上
    で該円筒状弾性体の内径以下の寸法とされていることを
    特徴とする自動空気抜き弁。
JP1990012797U 1990-02-14 1990-02-14 自動空気抜き弁 Expired - Lifetime JPH0749154Y2 (ja)

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JPH03104572U JPH03104572U (ja) 1991-10-30
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