JPH074930B2 - 輪転印刷機用のインキ装置 - Google Patents
輪転印刷機用のインキ装置Info
- Publication number
- JPH074930B2 JPH074930B2 JP63296398A JP29639888A JPH074930B2 JP H074930 B2 JPH074930 B2 JP H074930B2 JP 63296398 A JP63296398 A JP 63296398A JP 29639888 A JP29639888 A JP 29639888A JP H074930 B2 JPH074930 B2 JP H074930B2
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- roller
- ink
- inking
- peripheral surface
- leveling
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Lifetime
Links
- 230000002093 peripheral effect Effects 0.000 claims description 23
- 239000013013 elastic material Substances 0.000 claims description 3
- 239000000463 material Substances 0.000 claims description 3
- 238000004073 vulcanization Methods 0.000 claims description 2
- 238000000034 method Methods 0.000 claims 1
- 238000005096 rolling process Methods 0.000 description 5
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 1
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B41—PRINTING; LINING MACHINES; TYPEWRITERS; STAMPS
- B41F—PRINTING MACHINES OR PRESSES
- B41F31/00—Inking arrangements or devices
- B41F31/02—Ducts, containers, supply or metering devices
- B41F31/14—Applications of messenger or other moving transfer rollers
Landscapes
- Inking, Control Or Cleaning Of Printing Machines (AREA)
Description
【発明の詳細な説明】 産業上の利用分野 本発明は、輪転印刷機用のインキ装置であつて、インキ
出しローラにインキつぼとインキ調量装置とが設けられ
ており、中間ローラが設けられており、該中間ローラが
インキ出しローラと第1のインキならしローラとの間に
配置されており、かつインキローラが設けられており、
該インキローラが第1のインキならしローラの後方に配
置されており、かつ所要量のインキを版胴の版板へ供給
するようになつている形式のものに関する。
出しローラにインキつぼとインキ調量装置とが設けられ
ており、中間ローラが設けられており、該中間ローラが
インキ出しローラと第1のインキならしローラとの間に
配置されており、かつインキローラが設けられており、
該インキローラが第1のインキならしローラの後方に配
置されており、かつ所要量のインキを版胴の版板へ供給
するようになつている形式のものに関する。
従来技術 上記の形式の公知のインキ装置ではインキ出しローラに
インキ移しローラが配属されており、このインキ移しロ
ーラはインキ出しローラと第1のインキならしローラと
の間で振り子運動を行なう。インキ出しローラとの接触
の間インキ移しローラは一定幅のストリツプ状のインキ
を受取り、かつ第1のインキならしローラへの接近旋回
時にこのインキならしローラへ移す。この場合に第1の
インキならしローラは機械速度で回転し、インキ出しロ
ーラはより小さな速度で駆動される。この公知の構成の
欠点は、隣接するローラに交互に接触するためにインキ
移しローラが自身の制御装置を持つていなければならな
いことである。インキ移しローラの不定の作業および消
耗の他の騒音も生じ、この騒音は機械の操作の妨げとな
る。更にインキ移しローラの支承と制御には著しい技術
的費用が必要である。
インキ移しローラが配属されており、このインキ移しロ
ーラはインキ出しローラと第1のインキならしローラと
の間で振り子運動を行なう。インキ出しローラとの接触
の間インキ移しローラは一定幅のストリツプ状のインキ
を受取り、かつ第1のインキならしローラへの接近旋回
時にこのインキならしローラへ移す。この場合に第1の
インキならしローラは機械速度で回転し、インキ出しロ
ーラはより小さな速度で駆動される。この公知の構成の
欠点は、隣接するローラに交互に接触するためにインキ
移しローラが自身の制御装置を持つていなければならな
いことである。インキ移しローラの不定の作業および消
耗の他の騒音も生じ、この騒音は機械の操作の妨げとな
る。更にインキ移しローラの支承と制御には著しい技術
的費用が必要である。
本発明が解決しようとする問題点 本発明の課題は、インキ出しローラから第1のインキな
らしローラへのインキの移行を簡単にし、かつインキ移
しローラの欠点を回避することである。
らしローラへのインキの移行を簡単にし、かつインキ移
しローラの欠点を回避することである。
問題点を解決するための手段 上記の課題を解決するための本発明の手段は、冒頭に記
載の形式のインキ装置において、中間ローラが作業位置
においてインキ出しローラおよび第1のインキならしロ
ーラに接触せしめられるようになつており、中間ローラ
が弾性材料から成る周面を有しており、該周面が周囲に
高い範囲と低い範囲とを交互に有しており、かつ周面の
高い範囲がインキ出しローラおよび第1のインキならし
ローラの周面と交互に、しかも一方のローラが高い範囲
と接触したときには他方のローラとの接触が終了するよ
うに、接触せしめられるようになつていることである。
載の形式のインキ装置において、中間ローラが作業位置
においてインキ出しローラおよび第1のインキならしロ
ーラに接触せしめられるようになつており、中間ローラ
が弾性材料から成る周面を有しており、該周面が周囲に
高い範囲と低い範囲とを交互に有しており、かつ周面の
高い範囲がインキ出しローラおよび第1のインキならし
ローラの周面と交互に、しかも一方のローラが高い範囲
と接触したときには他方のローラとの接触が終了するよ
うに、接触せしめられるようになつていることである。
発明の効果 本発明による構成では、付加的な制御手段を持たない簡
単な構成および一定の作業および僅かな騒音発生と消耗
が有利である。
単な構成および一定の作業および僅かな騒音発生と消耗
が有利である。
更に本発明によれば、中間ローラが軽量で質量の小さな
管体から製作されており、高い範囲がゴム状の材料から
製作されていて、これが管体上へ貼付けられているかま
たは加硫法で固定されている。
管体から製作されており、高い範囲がゴム状の材料から
製作されていて、これが管体上へ貼付けられているかま
たは加硫法で固定されている。
このようにして製作された中間ローラは小さな質量のた
めに、インキ出しローラと第1のインキならしローラと
の間に存在するような速度の差異にきわめて迅速に反応
することができる。
めに、インキ出しローラと第1のインキならしローラと
の間に存在するような速度の差異にきわめて迅速に反応
することができる。
実施例 インキ出しローラ1にはインキ調量装置(図示せず)を
備えたインキつぼ2が配属されている。インキ調量装置
によつてインキ出しローラ1上に薄いインキ膜が形成さ
れる。このインキ膜はインキ出しローラの全長にわたつ
てそれぞれの使用量に応じて帯域によつて厚さが異なる
ことがある。インキ出しローラ1は機械速度よりも小さ
な周速度で回転し、かつ供給されるインキ総量を変える
ために回転数を変えることができる。
備えたインキつぼ2が配属されている。インキ調量装置
によつてインキ出しローラ1上に薄いインキ膜が形成さ
れる。このインキ膜はインキ出しローラの全長にわたつ
てそれぞれの使用量に応じて帯域によつて厚さが異なる
ことがある。インキ出しローラ1は機械速度よりも小さ
な周速度で回転し、かつ供給されるインキ総量を変える
ために回転数を変えることができる。
中間ローラ3はインキ出しローラ1と転動接触し、かつ
この中間ローラは第1のインキならしローラ4とも転動
接触する。インキならしローラ4はインキをインキ装置
の後置のインキローラへ移し、その結果所要量のインキ
が版胴(図示せず)の版板へ供給される。インキならし
ローラ4は版胴の周速度で駆動可能である。
この中間ローラは第1のインキならしローラ4とも転動
接触する。インキならしローラ4はインキをインキ装置
の後置のインキローラへ移し、その結果所要量のインキ
が版胴(図示せず)の版板へ供給される。インキならし
ローラ4は版胴の周速度で駆動可能である。
中間ローラ3は作業位置でインキ出しローラ1および第
1のインキならしローラ4へ接触せしめられる。中間ロ
ーラは弾性材料から成る周面5を有している。中間ロー
ラ3は周囲において周面上に交互に高い範囲6と低い範
囲7とを有しており、これらの範囲は周面の全長にわた
つて延びている。第1図では周面5は、高い範囲6も低
い範囲7も180゜の表面を覆うように分割されている。
この構成ではインキ出しローラ1と第1のインキならし
ローラ4とは同様に中間ローラ3に対して約180゜ずら
されており、そのために高い範囲6の端部がインキ出し
ローラ1の周面を去つたときにこの高い範囲が第1のイ
ンキならしローラ4と接触し、その結果中間ローラ3は
今度は摩擦接続によつてインキならしローラ4の速度で
駆動される。ここでは中間ローラ自体は軽量で、質量の
小さな管体8から製作されているので、速度の変更はき
わめて僅かにすぎないスリツプをもつて達成される。周
面5の高い範囲6はゴム類似の材料から製作することが
でき、この材料は管体8上へ貼付けられるか加硫によつ
て固定される。
1のインキならしローラ4へ接触せしめられる。中間ロ
ーラは弾性材料から成る周面5を有している。中間ロー
ラ3は周囲において周面上に交互に高い範囲6と低い範
囲7とを有しており、これらの範囲は周面の全長にわた
つて延びている。第1図では周面5は、高い範囲6も低
い範囲7も180゜の表面を覆うように分割されている。
この構成ではインキ出しローラ1と第1のインキならし
ローラ4とは同様に中間ローラ3に対して約180゜ずら
されており、そのために高い範囲6の端部がインキ出し
ローラ1の周面を去つたときにこの高い範囲が第1のイ
ンキならしローラ4と接触し、その結果中間ローラ3は
今度は摩擦接続によつてインキならしローラ4の速度で
駆動される。ここでは中間ローラ自体は軽量で、質量の
小さな管体8から製作されているので、速度の変更はき
わめて僅かにすぎないスリツプをもつて達成される。周
面5の高い範囲6はゴム類似の材料から製作することが
でき、この材料は管体8上へ貼付けられるか加硫によつ
て固定される。
第1図に示された実施例の作用形式は以下ののようであ
る、すなわち周面5の高い範囲はインキ出しローラ1の
周面上を転動する際に周面5の分割によつて、受取るこ
とができるインキ量のほぼ半量を受取り、かつ第1のイ
ンキならしローラ4の周面上を転動する際に同様に分割
のためにほぼ半量を移す。インキをインキならしローラ
に移す際には中間ローラ3とインキ出しローラ1との間
では転動接触しないので、インキ出しローラはインキな
らしローラの相対的に高い速度で回転する中間ローラ3
との摩擦なしに回転することができる。
る、すなわち周面5の高い範囲はインキ出しローラ1の
周面上を転動する際に周面5の分割によつて、受取るこ
とができるインキ量のほぼ半量を受取り、かつ第1のイ
ンキならしローラ4の周面上を転動する際に同様に分割
のためにほぼ半量を移す。インキをインキならしローラ
に移す際には中間ローラ3とインキ出しローラ1との間
では転動接触しないので、インキ出しローラはインキな
らしローラの相対的に高い速度で回転する中間ローラ3
との摩擦なしに回転することができる。
第2図には周面5に2つの高い範囲6と2つの低い範囲
7を有する構成の中間ローラ3が記載されており、これ
らの範囲はほぼ90゜互いにずらされている。ここではイ
ンキ出しローラ1とインキならしローラ4は中間ローラ
3に対して同様に90゜ずらされて配置されている。すべ
ての実施例において中間ローラ3は矢印9によつて示さ
れる方向へインキ出しローラ1とインキならしローラ4
から離すことができる。
7を有する構成の中間ローラ3が記載されており、これ
らの範囲はほぼ90゜互いにずらされている。ここではイ
ンキ出しローラ1とインキならしローラ4は中間ローラ
3に対して同様に90゜ずらされて配置されている。すべ
ての実施例において中間ローラ3は矢印9によつて示さ
れる方向へインキ出しローラ1とインキならしローラ4
から離すことができる。
第3図に示された実施例では、中間ローラ3の周面5に
おいて高い範囲6と低い範囲7は30゜毎に交互に配置さ
れており、インキ出しローラ1およびインキならしロー
ラ4は中間ローラ3に対して同様に30゜ずらされて配置
されている。全部で6つの高い範囲6を有する中間ロー
ラ3のこの構成はインキストリツプを続けて第1のイン
キならしローラ4へ移す。移されるインキの総量は第1
図から第3図によるすべての実施例においてほぼ等し
い。インキ出しローラ1と第1のインキならしローラ4
との間の速度差を変えることによつて移行すべきインキ
量を変えることができ、そのためにこのように構成され
たインキ装置においてはインキ移し装置の場合と同様に
インキ量の調整を実施することができる。
おいて高い範囲6と低い範囲7は30゜毎に交互に配置さ
れており、インキ出しローラ1およびインキならしロー
ラ4は中間ローラ3に対して同様に30゜ずらされて配置
されている。全部で6つの高い範囲6を有する中間ロー
ラ3のこの構成はインキストリツプを続けて第1のイン
キならしローラ4へ移す。移されるインキの総量は第1
図から第3図によるすべての実施例においてほぼ等し
い。インキ出しローラ1と第1のインキならしローラ4
との間の速度差を変えることによつて移行すべきインキ
量を変えることができ、そのためにこのように構成され
たインキ装置においてはインキ移し装置の場合と同様に
インキ量の調整を実施することができる。
もちろん周面5およびローラ配置の他の種々の構成も実
施することができる。
施することができる。
第1図、第2図、第3図は中間ローラとその配置のそれ
ぞれ異なる実施例を示した図である。 1……インキ出しローラ、2……インキつぼ、3……中
間ローラ、4……インキならしローラ、5……周面、6,
7……範囲、8……管体、9……矢印。
ぞれ異なる実施例を示した図である。 1……インキ出しローラ、2……インキつぼ、3……中
間ローラ、4……インキならしローラ、5……周面、6,
7……範囲、8……管体、9……矢印。
Claims (2)
- 【請求項1】輪転印刷機用のインキ装置であって、イン
キ出しローラ(1)にインキつぼ(2)とインキ調量装
置とが設けられおり、中間ローラ(3)が設けられてお
り、該中間ローラがインキ出しローラ(1)と第1のイ
ンキならしローラ(4)との間に配置されており、かつ
インキローラが設けられており、該インキローラが第1
のインキならしローラ(4)の後方に配置されており、
かつ所要量のインキを版胴の版板へ供給するようになっ
ている形式のものにおいて、中間ローラ(3)が作業位
置においてインキ出しローラ(1)および第1のインキ
ならしローラ(4)に接触せしめられるようになってお
り、中間ローラ(3)が弾性材料から成る周面(5)を
有しており、該周面が周囲に高い範囲(6)と低い範囲
(7)とを交互に有しており、かつ周面(5)の高い範
囲(6)がインキ出しローラ(1)および第1のインキ
ならしローラ(4)の周面と交互に、しかも一方のロー
ラ(1または4)が高い範囲(6)と接触したときには
他方のローラとの接触が終了するように、接触せしめら
れるようになっていることを特徴とする、輪転印刷機用
のインキ装置。 - 【請求項2】中間ローラ(3)が軽量で質量の小さな管
体(8)から製作されており、高い範囲(6)がゴム状
の材料から製作されていて、これが管体(8)上へ貼付
けられているか、または加硫法で固定されている、請求
項1記載のインキ装置。
Applications Claiming Priority (2)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| DE19873739893 DE3739893A1 (de) | 1987-11-25 | 1987-11-25 | Farbwerk fuer rotationsdruckmaschinen |
| DE3739893.8 | 1987-11-25 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH01166962A JPH01166962A (ja) | 1989-06-30 |
| JPH074930B2 true JPH074930B2 (ja) | 1995-01-25 |
Family
ID=6341208
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP63296398A Expired - Lifetime JPH074930B2 (ja) | 1987-11-25 | 1988-11-25 | 輪転印刷機用のインキ装置 |
Country Status (5)
| Country | Link |
|---|---|
| US (1) | US4896601A (ja) |
| JP (1) | JPH074930B2 (ja) |
| DE (1) | DE3739893A1 (ja) |
| FR (1) | FR2623440A1 (ja) |
| GB (1) | GB2212760A (ja) |
Families Citing this family (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US5140900A (en) * | 1991-06-24 | 1992-08-25 | B. Bunch Company, Inc. | Ink distribution assembly |
| DE19834784A1 (de) * | 1998-08-01 | 2000-02-03 | Koenig & Bauer Ag | Verfahren und Einrichtung zur Erhaltung eines dem Fortdruck nahen Farbprofils |
| DE10249038B4 (de) * | 2002-10-22 | 2007-03-01 | Koenig & Bauer Ag | Farbheber für ein Farbwerk einer Druckmaschine |
| US6789478B1 (en) * | 2003-02-28 | 2004-09-14 | Heidelberger Druckmaschinen Ag | Device and method for controlling fluid delivery |
| US20070181022A1 (en) * | 2006-02-06 | 2007-08-09 | Heidelberger Druckmaschinen Ag | Apparatus and method for controlling the supply of fluid |
Family Cites Families (23)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US1292244A (en) * | 1918-10-04 | 1919-01-21 | Julius Brown | Inking-roller. |
| US1555389A (en) * | 1923-10-24 | 1925-09-29 | George M Stevens | Roll for printing presses and method of making same |
| US1717737A (en) * | 1927-03-15 | 1929-06-18 | Berliner Maschb Ag Vormals L S | Inking apparatus for printing machines |
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| DE606613C (de) * | 1933-07-28 | 1934-12-06 | Gerhard Wulf | Vorrichtung zum Bedrucken von Gewebe- oder Papierbahnen |
| FR833323A (fr) * | 1938-02-07 | 1938-10-19 | Fr Des Presses F L Soc | Mécanisme de commande de dispositifs d'encrage sur presses à platine |
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| US2354981A (en) * | 1942-06-11 | 1944-08-01 | Cottrell C B & Sons Co | Ink distribution for rotary printing presses |
| US2583639A (en) * | 1948-05-22 | 1952-01-29 | Time Inc | Rotary ductor for printing presses |
| GB908692A (en) * | 1958-01-21 | 1962-10-24 | Carl Allers Ets As | A new or improved transfer roller for use in distribution roller systems for liquid and semi-liquid substances |
| US3037449A (en) * | 1958-01-21 | 1962-06-05 | Carl Allers Ets | Ductor roller for use in distribution roller systems for liquid and semiliquid substances |
| DE1636321A1 (de) * | 1967-03-21 | 1971-03-18 | Harris Intertype Corp | Fluessigkeitszufuehreinrichtung |
| US3417692A (en) * | 1967-03-22 | 1968-12-24 | John C Motter Printing Press C | Double ductor |
| US3538849A (en) * | 1968-01-24 | 1970-11-10 | Miehle Goss Dexter Inc | Oscillator ink roller mounting and control means |
| US3563173A (en) * | 1969-09-19 | 1971-02-16 | Harris Intertype Corp | Liquid-handling mechanism |
| US3651758A (en) * | 1969-12-17 | 1972-03-28 | Moore Business Forms Inc | Ink transfer system |
| DE2126691B2 (de) * | 1971-05-28 | 1973-06-20 | schafer etiketten Inhaber Hu bertH Schafer, 7441 Wolfschlugen | Walzenfarbwerk fuer eine kleindruckmaschine, insbesondere eine etikettendruckmaschine |
| DE2303132A1 (de) * | 1973-01-23 | 1974-07-25 | Maschf Augsburg Nuernberg Ag | Farbwerk fuer ratations-offsetdruckmaschinen |
| JPS58990B2 (ja) * | 1980-11-07 | 1983-01-08 | リョービ株式会社 | 印刷機のインキ及び水量自動調整装置 |
| DE3109584A1 (de) * | 1981-03-13 | 1982-09-30 | Heidelberger Druckmaschinen Ag, 6900 Heidelberg | "fabwerk fuer druckmaschinen" |
| DE3146223C2 (de) * | 1981-11-21 | 1985-03-21 | Heidelberger Druckmaschinen Ag, 6900 Heidelberg | Feucht-Farbwerk für Offsetdruckmaschinen |
| DE3324448C1 (de) * | 1983-07-07 | 1985-02-28 | M.A.N.- Roland Druckmaschinen AG, 6050 Offenbach | Farbdosiereinrichtung für Buch- und Offsetdruckmaschinen |
| DE3338143C2 (de) * | 1983-10-20 | 1986-12-18 | M.A.N.- Roland Druckmaschinen AG, 6050 Offenbach | Verfahren zur Erzeugung einer dem Druckbild entsprechenden Farbschichtstärke im Farbwerk einer Druckmaschine |
-
1987
- 1987-11-25 DE DE19873739893 patent/DE3739893A1/de not_active Withdrawn
-
1988
- 1988-11-16 US US07/272,534 patent/US4896601A/en not_active Expired - Fee Related
- 1988-11-22 GB GB8827278A patent/GB2212760A/en not_active Withdrawn
- 1988-11-23 FR FR8815258A patent/FR2623440A1/fr active Pending
- 1988-11-25 JP JP63296398A patent/JPH074930B2/ja not_active Expired - Lifetime
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| GB2212760A (en) | 1989-08-02 |
| DE3739893A1 (de) | 1989-06-08 |
| JPH01166962A (ja) | 1989-06-30 |
| US4896601A (en) | 1990-01-30 |
| FR2623440A1 (fr) | 1989-05-26 |
| GB8827278D0 (en) | 1988-12-29 |
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