JPH0749447Y2 - 光フアイバテ−プ心線 - Google Patents
光フアイバテ−プ心線Info
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- JPH0749447Y2 JPH0749447Y2 JP1987075251U JP7525187U JPH0749447Y2 JP H0749447 Y2 JPH0749447 Y2 JP H0749447Y2 JP 1987075251 U JP1987075251 U JP 1987075251U JP 7525187 U JP7525187 U JP 7525187U JP H0749447 Y2 JPH0749447 Y2 JP H0749447Y2
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- UHESRSKEBRADOO-UHFFFAOYSA-N ethyl carbamate;prop-2-enoic acid Chemical compound OC(=O)C=C.CCOC(N)=O UHESRSKEBRADOO-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 5
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Description
【考案の詳細な説明】 産業上の利用分野 本考案は、一般に光フアイバに関するものであり、特に
複数の光フアイバ素線を平面状に配列し、その外周囲を
外層材にて一括被覆してテープ状とされた光フアイバテ
ープ心線に関するものである。
複数の光フアイバ素線を平面状に配列し、その外周囲を
外層材にて一括被覆してテープ状とされた光フアイバテ
ープ心線に関するものである。
従来の技術及び問題点 従来より光フアイバケーブルの多心化が進められ、第２
図に図示するように、テープ形の光フアイバが提案され
ている。つまり、該光フアイバテープ心線１は、光フア
イバ裸線２の上にプライマリコート４とバツフアコート
６とを被覆して構成される光フアイバ素線８を複数本
（本例では４本）平面状に配列し、その外周囲を外層材
10にて一括被覆してテープ状とすることにより形成され
る。
図に図示するように、テープ形の光フアイバが提案され
ている。つまり、該光フアイバテープ心線１は、光フア
イバ裸線２の上にプライマリコート４とバツフアコート
６とを被覆して構成される光フアイバ素線８を複数本
（本例では４本）平面状に配列し、その外周囲を外層材
10にて一括被覆してテープ状とすることにより形成され
る。
斯る二つの光フアイバテープ心線１を接続するときに、
一括して接続するのではなく、単心毎に接続を行なう場
合には光フアイバテープ心線の外層材10を引裂いて各光
フアイバ素線８を分離し、個別に取り出すことが必要と
なる。
一括して接続するのではなく、単心毎に接続を行なう場
合には光フアイバテープ心線の外層材10を引裂いて各光
フアイバ素線８を分離し、個別に取り出すことが必要と
なる。
通常、光フアイバ素線８の外層なるバツフアコート６
と、該バツフアコートと接触しているテープ外層材10と
は同じか、又は類似の物性を有した材料が使用されてお
り、バツフアコート６とテープ外層材10とは極めて密に
密着しており、外層材10を引き裂いて各光フアイバ素線
８を個別に取り出す作業は極めて困難であつた。又、無
理に各光フアイバ素線８を分離しようとすると、光フア
イバ素線８の被覆層４、６も又剥がされてしまい、光フ
アイバ裸線２が露出してしまうという不都合が生じた。
特に、このような問題は、光フアイバの低コスト化、細
径化、高速線引き等の目的にてプライマリコート４、バ
ツフアコート６及びテープ外層材10に例えばウレタンア
クリレート樹脂、不飽和ポリエステル樹脂、エポキシ
（メタ）アクリレート樹脂等を主成分とする紫外線硬化
型樹脂を使用した場合に顕著である。
と、該バツフアコートと接触しているテープ外層材10と
は同じか、又は類似の物性を有した材料が使用されてお
り、バツフアコート６とテープ外層材10とは極めて密に
密着しており、外層材10を引き裂いて各光フアイバ素線
８を個別に取り出す作業は極めて困難であつた。又、無
理に各光フアイバ素線８を分離しようとすると、光フア
イバ素線８の被覆層４、６も又剥がされてしまい、光フ
アイバ裸線２が露出してしまうという不都合が生じた。
特に、このような問題は、光フアイバの低コスト化、細
径化、高速線引き等の目的にてプライマリコート４、バ
ツフアコート６及びテープ外層材10に例えばウレタンア
クリレート樹脂、不飽和ポリエステル樹脂、エポキシ
（メタ）アクリレート樹脂等を主成分とする紫外線硬化
型樹脂を使用した場合に顕著である。
本考案者等は、上記問題を解決するべく研究実験を行な
つた結果、各光フアイバ素線の外周囲に更に前記プライ
マリコートと同じ紫外線硬化型樹脂にて被覆層を設ける
ことにより、更に好ましくは、各光フアイバ素線のプラ
イマリコート及び該各光フアイバ素線の外周囲に設けら
れた被覆層とを形成する紫外線硬化型樹脂層のヤング率
を、該各光フアイバ素線のバツフアコートを形成する紫
外線硬化型樹脂層のヤング率より小とすることにより、
テープ外層材を引き裂き、光フアイバ素線を引き出す際
の単心毎の分離性が極めて良好となることを見出した。
本考案は斯る新規な知見に基づくものである。
つた結果、各光フアイバ素線の外周囲に更に前記プライ
マリコートと同じ紫外線硬化型樹脂にて被覆層を設ける
ことにより、更に好ましくは、各光フアイバ素線のプラ
イマリコート及び該各光フアイバ素線の外周囲に設けら
れた被覆層とを形成する紫外線硬化型樹脂層のヤング率
を、該各光フアイバ素線のバツフアコートを形成する紫
外線硬化型樹脂層のヤング率より小とすることにより、
テープ外層材を引き裂き、光フアイバ素線を引き出す際
の単心毎の分離性が極めて良好となることを見出した。
本考案は斯る新規な知見に基づくものである。
考案の目的 本考案の目的は、テープ外層材を引き裂いた場合に、各
光フアイバ素線を極めて容易に分離し、個別に取出すこ
とのできる光フアイバテープ心線を提供することであ
る。
光フアイバ素線を極めて容易に分離し、個別に取出すこ
とのできる光フアイバテープ心線を提供することであ
る。
問題点を解決するための手段 上記目的は本考案に係る光フアイバテープ心線にて達成
される。要約すれば本考案は、複数の光フアイバ素線を
平面状に配列し、その外周囲を外層材にて一括被覆して
テープ状とされた光フアイバテープ心線において、各光
フアイバ素線のプライマリコート及びバツフアコート、
並びに前記外層材を紫外線硬化型樹脂にて形成し、且つ
前記各光フアイバ素線の外周囲に前記プライマリコート
と同じ紫外線硬化型樹脂にて被覆層を設け、前記プライ
マリコート及び被覆層を形成する紫外線硬化型樹脂層の
ヤング率は、前記バツフアコートを形成する紫外線硬化
型樹脂層のヤング率より小とされることを特徴とする光
フアイバテープ心線である。
される。要約すれば本考案は、複数の光フアイバ素線を
平面状に配列し、その外周囲を外層材にて一括被覆して
テープ状とされた光フアイバテープ心線において、各光
フアイバ素線のプライマリコート及びバツフアコート、
並びに前記外層材を紫外線硬化型樹脂にて形成し、且つ
前記各光フアイバ素線の外周囲に前記プライマリコート
と同じ紫外線硬化型樹脂にて被覆層を設け、前記プライ
マリコート及び被覆層を形成する紫外線硬化型樹脂層の
ヤング率は、前記バツフアコートを形成する紫外線硬化
型樹脂層のヤング率より小とされることを特徴とする光
フアイバテープ心線である。
実施例 次に、本考案に係る光フアイバテープ心線を図面に即し
て更に詳しく説明する。
て更に詳しく説明する。
第１図を参照すると、本考案に係る光フアイバテープ心
線1Aは従来の光フアイバテープ心線１と同じ構成とさ
れ、コア及びクラツドより成る光フアイバ裸線２の上に
プライマリコート４とバツフアコート６とを被覆して構
成される光フアイバ素線８を複数本（本例では４本）平
面状に配列し、その外周囲を外層材10にて一括被覆して
テープ状とされる。唯、本考案によれば、バツフアコー
ト６の外層として更に、前記プライマリコート４と同じ
紫外線硬化型樹脂にて被覆層12が設けられる点において
従来の光フアイバテープ心線１と大きく相違する。
線1Aは従来の光フアイバテープ心線１と同じ構成とさ
れ、コア及びクラツドより成る光フアイバ裸線２の上に
プライマリコート４とバツフアコート６とを被覆して構
成される光フアイバ素線８を複数本（本例では４本）平
面状に配列し、その外周囲を外層材10にて一括被覆して
テープ状とされる。唯、本考案によれば、バツフアコー
ト６の外層として更に、前記プライマリコート４と同じ
紫外線硬化型樹脂にて被覆層12が設けられる点において
従来の光フアイバテープ心線１と大きく相違する。
本考案において、好ましくは、各光フアイバ素線８のプ
ライマリコート４及び該各光フアイバ素線の外周囲に設
けられた被覆層12とを形成する紫外線硬化型樹脂層のヤ
ング率は、該各光フアイバ素線のバツフアコート６を形
成する紫外線硬化型樹脂層のヤング率より小とされ、更
に具体的に言えば、前者の、つまり各光フアイバ素線の
プライマリコート４及び該各光フアイバ素線の外周囲に
設けられた被覆層12とを形成する紫外線硬化型樹脂層の
ヤング率は0.01〜0.5Kg/mm2であり、後者の、つまり該
各光フアイバ素線のバツフアコート６を形成する紫外線
硬化型樹脂層のヤング率は30〜100Kg/mm2とされる。
ライマリコート４及び該各光フアイバ素線の外周囲に設
けられた被覆層12とを形成する紫外線硬化型樹脂層のヤ
ング率は、該各光フアイバ素線のバツフアコート６を形
成する紫外線硬化型樹脂層のヤング率より小とされ、更
に具体的に言えば、前者の、つまり各光フアイバ素線の
プライマリコート４及び該各光フアイバ素線の外周囲に
設けられた被覆層12とを形成する紫外線硬化型樹脂層の
ヤング率は0.01〜0.5Kg/mm2であり、後者の、つまり該
各光フアイバ素線のバツフアコート６を形成する紫外線
硬化型樹脂層のヤング率は30〜100Kg/mm2とされる。
各光フアイバ素線のプライマリコート４及びバツフアコ
ート６は通常の厚さにて形成されるが、該光フアイバ素
線８の外周囲に設けられる被覆層12を形成する紫外線硬
化型樹脂層の厚さは１μｍ〜10μｍとされるのが好適で
ある。
ート６は通常の厚さにて形成されるが、該光フアイバ素
線８の外周囲に設けられる被覆層12を形成する紫外線硬
化型樹脂層の厚さは１μｍ〜10μｍとされるのが好適で
ある。
次に、本発明を更に具体的に説明する。
実施例１ コア（直径50μｍ）、クラツド（外径125μｍ）から成
る光フアイバ裸線（GI型石英光フアイバ）２の上に、ウ
レタンアクリレートを主成分とする紫外線硬化型樹脂
（大日本インキ化学工業株式会社製、FC−0645）にてプ
ライマリコート（外径200μｍ）４と、ウレタンアクリ
レートを主成分とする紫外線硬化型樹脂（横浜ゴム株式
会社製、UD−246）にてバツフアコート（外径250μｍ）
６とを順次被覆し、且つ紫外線照射することにより該被
覆層を硬化して光フアイバ素線８を作製した。このと
き、プライマリコート層４のヤング率は0.3Kg/mm2であ
り、バツフアコート層６のヤング率は50Kg/mm2であつ
た。
る光フアイバ裸線（GI型石英光フアイバ）２の上に、ウ
レタンアクリレートを主成分とする紫外線硬化型樹脂
（大日本インキ化学工業株式会社製、FC−0645）にてプ
ライマリコート（外径200μｍ）４と、ウレタンアクリ
レートを主成分とする紫外線硬化型樹脂（横浜ゴム株式
会社製、UD−246）にてバツフアコート（外径250μｍ）
６とを順次被覆し、且つ紫外線照射することにより該被
覆層を硬化して光フアイバ素線８を作製した。このと
き、プライマリコート層４のヤング率は0.3Kg/mm2であ
り、バツフアコート層６のヤング率は50Kg/mm2であつ
た。
次いで、該光フアイバ素線８の上にウレタンアクリレー
トを主成分とする紫外線硬化型樹脂（大日本インキ化学
工業株式会社製、FC−0645）を厚さ２μｍにて塗布し、
紫外線照射を行ない、該被覆層12を硬化せしめた。
トを主成分とする紫外線硬化型樹脂（大日本インキ化学
工業株式会社製、FC−0645）を厚さ２μｍにて塗布し、
紫外線照射を行ない、該被覆層12を硬化せしめた。
このようにして作製した各光フアイバ素線を４本平面状
に集合配列し、その外周囲に外層材10としてウレタンア
クリレートを主成分とする紫外線硬化型樹脂（横浜ゴム
株式会社製、UD−246）を使用して光フアイバテープ心
線を一括被覆し、紫外線照射して硬化した。
に集合配列し、その外周囲に外層材10としてウレタンア
クリレートを主成分とする紫外線硬化型樹脂（横浜ゴム
株式会社製、UD−246）を使用して光フアイバテープ心
線を一括被覆し、紫外線照射して硬化した。
このテープ形光フアイバの外層材10を引き裂いた場合、
各光フアイバ素線８が極めて円滑にテープ外層材10から
分離し、各光フアイバ素線８を個別に分離して取り出す
ことができた。このとき隣接する二つの光フアイバ素線
８を長さ10cmにわたつて分離するのに要した力は4gであ
った。
各光フアイバ素線８が極めて円滑にテープ外層材10から
分離し、各光フアイバ素線８を個別に分離して取り出す
ことができた。このとき隣接する二つの光フアイバ素線
８を長さ10cmにわたつて分離するのに要した力は4gであ
った。
比較例１ 光フアイバ素線８の外層として被覆層12を形成しなかつ
た以外は実施例１と同様にしてテープ形光フアイバを作
製し、テープ外層材10を引き裂いた。各光フアイバ素線
はプライマリコート及びバツフアコートの両被覆材がテ
ープ外層材と共に光フアイバ裸線から剥離し、裸の光フ
アイバが露出した。このとき隣接する二つの光フアイバ
素線を長さ10cmにわたつて分離するのに要した力は16g
であつた。従来のテープ形光フアイバによると実施例１
に示す本考案のものに比較し、各光フアイバ素線を分離
するのが困難であることがわかる。
た以外は実施例１と同様にしてテープ形光フアイバを作
製し、テープ外層材10を引き裂いた。各光フアイバ素線
はプライマリコート及びバツフアコートの両被覆材がテ
ープ外層材と共に光フアイバ裸線から剥離し、裸の光フ
アイバが露出した。このとき隣接する二つの光フアイバ
素線を長さ10cmにわたつて分離するのに要した力は16g
であつた。従来のテープ形光フアイバによると実施例１
に示す本考案のものに比較し、各光フアイバ素線を分離
するのが困難であることがわかる。
考案の効果 本考案に係るテープ形光フアイバは、以上説明したよう
に、光フアイバ素線の外層としてプライマリコートと同
じ紫外線硬化型樹脂にて被覆層が設けられるために、テ
ープ外層材を引裂いた場合に、各光フアイバ素線を極め
て容易に分離し、個別に取出すことができるという特長
を有する。
に、光フアイバ素線の外層としてプライマリコートと同
じ紫外線硬化型樹脂にて被覆層が設けられるために、テ
ープ外層材を引裂いた場合に、各光フアイバ素線を極め
て容易に分離し、個別に取出すことができるという特長
を有する。
第１図は、本考案に係る光フアイバテープ心線の一実施
例の横断面図である。 第２図は、従来の光フアイバテープ心線の横断面図であ
る。 2:光フアイバ裸線 4:プライマリコート 6:バツフアコート 8:光フアイバ素線 10:テープ外層材 12:紫外線硬化型樹脂被覆層
例の横断面図である。 第２図は、従来の光フアイバテープ心線の横断面図であ
る。 2:光フアイバ裸線 4:プライマリコート 6:バツフアコート 8:光フアイバ素線 10:テープ外層材 12:紫外線硬化型樹脂被覆層
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (72)考案者 渋谷 洌 神奈川県川崎市川崎区小田栄２丁目１番１ 号 昭和電線電纜株式会社内 (72)考案者 千葉 実 神奈川県川崎市川崎区小田栄２丁目１番１ 号 昭和電線電纜株式会社内 (56)参考文献 特開 昭58−98707（ＪＰ，Ａ) 特開 昭61−246709（ＪＰ，Ａ) 実開 昭62−51310（ＪＰ，Ｕ)
Claims (3)
- 【請求項１】複数の光フアイバ素線を平面状に配列し、
その外周囲を外層材にて一括被覆してテープ状とされた
光フアイバテープ心線において、各光フアイバ素線のプ
ライマリコート及びバツフアコート、並びに前記外層材
を紫外線硬化型樹脂にて形成し、且つ前記各光フアイバ
素線の外周囲に前記プライマリコートと同じ紫外線硬化
型樹脂にて被覆層を設け、前記プライマリコート及び被
覆層を形成する紫外線硬化型樹脂層のヤング率は、前記
バツフアコートを形成する紫外線硬化型樹脂層のヤング
率より小とされることを特徴とする光フアイバテープ心
線。 - 【請求項２】各光フアイバ素線のプライマリコート及び
該各光フアイバ素線の外周囲に設けられた被覆層とを形
成する紫外線硬化型樹脂層のヤング率は0.01〜0.5Kg/mm
2であり、該各光フアイバ素線のバツフアコートを形成
する紫外線硬化型樹脂層のヤング率は30〜100Kg/mm2と
される実用新案登録請求の範囲第１項記載の光フアイバ
テープ心線。 - 【請求項３】各光フアイバ素線の外周囲に設けられる被
覆層を形成する紫外線硬化型樹脂層の厚さは１μｍ〜10
μｍとされて成る実用新案登録請求の範囲第１項又は第
２項に記載の光フアイバテープ心線。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP1987075251U JPH0749447Y2 (ja) | 1987-05-21 | 1987-05-21 | 光フアイバテ−プ心線 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP1987075251U JPH0749447Y2 (ja) | 1987-05-21 | 1987-05-21 | 光フアイバテ−プ心線 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS63185109U JPS63185109U (ja) | 1988-11-29 |
| JPH0749447Y2 true JPH0749447Y2 (ja) | 1995-11-13 |
Family
ID=30921215
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP1987075251U Expired - Lifetime JPH0749447Y2 (ja) | 1987-05-21 | 1987-05-21 | 光フアイバテ−プ心線 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH0749447Y2 (ja) |
Families Citing this family (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2003035851A (ja) * | 2001-07-25 | 2003-02-07 | Furukawa Electric Co Ltd:The | 光ファイバテープ心線 |
Family Cites Families (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS5898707A (ja) * | 1981-12-09 | 1983-06-11 | Nippon Telegr & Teleph Corp <Ntt> | 光テ−プ心線 |
| JPS61246709A (ja) * | 1985-03-29 | 1986-11-04 | Furukawa Electric Co Ltd:The | テ−プ型光フアイバユニツト |
| JPH0622804Y2 (ja) * | 1985-09-18 | 1994-06-15 | 住友電気工業株式会社 | テープ状光フアイバ心線 |
-
1987
- 1987-05-21 JP JP1987075251U patent/JPH0749447Y2/ja not_active Expired - Lifetime
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS63185109U (ja) | 1988-11-29 |
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