JPH0749507B2 - ポリエステル組成物 - Google Patents

ポリエステル組成物

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JPH0749507B2
JPH0749507B2 JP15626890A JP15626890A JPH0749507B2 JP H0749507 B2 JPH0749507 B2 JP H0749507B2 JP 15626890 A JP15626890 A JP 15626890A JP 15626890 A JP15626890 A JP 15626890A JP H0749507 B2 JPH0749507 B2 JP H0749507B2
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acid
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信 大須賀
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一雄 山形
章博 仁木
寅之助 斉藤
博記 角町
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Description

【発明の詳細な説明】 (産業上の利用分野) 本発明は、溶融成形すると重合度が上昇し、熱可塑性エ
ラストマーとしての性質を発揮するポリエステル組成物
に関する。
(従来の技術) p−ターフェニルもしくはp−クォーターフェニル骨格
を有するジヒドロキシもしくはモノヒドロキシ化合物を
構成成分とする脂肪族ポリエステルは、熱可塑性エラス
トマーとしての性質を有するポリエステルである。この
ような脂肪族ポリエステルは、通常、溶融重縮合により
製造されるが、分解を抑える必要から重合温度には上限
があり、また装置の能力に限界もあることから、高溶融
粘度の脂肪族ポリエステルを得ることは容易ではない。
樹脂の溶融粘度を増加させる方法として、従来より固相
重合法やアイオノマーをブレンドする方法等が知られて
いる。固相重合法では、充分な粘度の樹脂を得るために
は長時間の反応が必要となり経済的でない。アイオノマ
ーをブレンドする方法では、ポリエステルとアイオノマ
ーとの相溶性が悪いため充分な粘度のものを得ることが
できない。
(発明が解決しようとする課題) 本発明は上記の実情に着目してなされたものであり、そ
の目的とするところは、溶融成形することにより重合度
が上昇しうるポリエステル組成物を提供することにあ
る。
(課題を解決するための手段) 本発明者らは、製造温度を特に上げることなく溶融成形
することにより、高重合度のポリエステルが得られる方
法について検討した結果、ジカルボン産無水物および2
官能以上のオキサゾリンを該ポリエステルに所定量混合
することが非常に有効であることを見いだし本発明に至
った。
すなわち、本発明のポリエステル組成物は、一般式が下
式〔I〕で表わされる脂肪族ジカルボン酸;脂肪族ジオ
ール;および一般式が下式〔II〕で表わされるジヒドロ
キシ化合物と下式〔III〕で表わされるモノヒドロキシ
化合物のうち少なくともいずれか一方を構成成分とする
ポリエステルと、ジカルボン酸無水物と、2官能以上の
オキサゾリンと、を含有するポリエステル組成物であっ
て、該ポリエステル100重量部に対して、該ジカルボン
酸無水物が0.05〜10重量部、および該オキサゾリン化合
物が0.1〜10重量部の割合で含有されており、そのこと
により上記目的が達成される。
HOOC−(CH2)n−COOH 〔I〕 (式中、nは0〜10の整数を示す。) (式中、R1、R2は独立的にアルキレン基を示し、pは3
または4であり、q、rは独立的に0または1以上の整
数を示す。) (式中、R3はアルキレン基を示し、lは2または3であ
り、mは0または1以上の整数を示す。) 上記脂肪族ジカルボン酸において、炭素数が10を越える
ジカルボン酸を用いると、ポリエステルから得られる成
形体の物性が低下する。上記ジカルボン酸としては、シ
ュウ酸、マロン酸、コハク酸、グラタル酸、アジピン
酸、スベリン酸、およびセバチン酸が好適に用いられ
る。
上記脂肪族ジオールとしては、グリコール及びポリオル
キレンオキシドがあげられる。上記グリコールとして
は、エチレングリコール、プロピレングリコール、トリ
メチレングリコール、1,4−ブタンジオール、1,3−ブタ
ンジオール、1,5−ペンタンジオール、1,6−ヘキサンジ
オール、1,7−ヘプタンジオール、1,8−オクタンジオー
ル、1,9−ノナンジオール、1,10−デカンジオール、シ
クロペンタン−1,2−ジオール、シクロヘキサン−1,2−
ジオール、シクロヘキサン−1,3−ジオール、シクロヘ
キサン−1,4−ジオール、シクロヘキサン−1,4−ジメタ
ノール等があげられ、これらは単独で使用されてもよ
く、二種以上が併用されてもよい。
上記ポリアルキレンオキシドとしては、ポリエチレンオ
キシド、ポリプロピレンオキシド、ポリテトラメチレン
オキシド、ポリヘキサメチレンオキシド等があげられ、
これらは単独で使用されてもよく、二種以上が併用され
てもよい。ポリアルキレンオキシドの数平均分子量は、
小さくなると生成するポリエステルに柔軟性を付与する
能力が低下し、大きくなりすぎると得られたポリエステ
ルの熱安定性等の物性が低下するので、100〜20,000が
好ましく、より好ましくは500〜5,000である。
上記式〔II〕で表されるジヒドロキシ化合物は液晶性を
示す低分子化合物であって、アルキレン基R1およびR2
エチレン基又はプロピレン基が好ましく、q及びrは0
又は1が好ましく、4,4″−ジヒドロキシ−p−タ−フ
ェニル、4,4−ジヒドロキシ−p−クォーターフェニ
ル、4,4−ジ(2−ヒドロキシエトキシ)−p−クォ
ーターフェニル等が好適に使用される。
4,4″−ジヒドロキシ−p−タ−フェニルの結晶状態か
ら液晶状態への転移温度は260℃で、4,4−ジヒドロキ
シ−p−クォーターフェニルのそれは336℃、そして4,4
−ジ(2−ヒドロキシエトキシ)−p−クォーターフ
ェニルのそれは403℃である。尚、液晶状態とは、化合
物が溶融状態であって、また分子が配向状態を保持して
いる状態をいう。上記各ジヒドロキシ化合物〔II〕はそ
れぞれ単独で使用しても良く、あるいは併用しても良
い。
液晶性の分子は一般に結晶性が高く、上記したように4,
4″−ジヒドロキシ−p−タ−フェニル、4,4−ジヒド
ロキシ−p−クォーターフェニル及び4,4−ジ(2−
ヒドロキシエトキシ)−p−クォーターフェニルはその
結晶から液晶状態への転移点が高いために、これらのジ
ヒドロキシ化合物〔II〕がポリマー鎖中に組み込まれた
場合、そのポリマーは特異な性質を示す。
すなわち、ジヒドロキシ化合物〔II〕が結晶性を示し、
しかもその転移点が高いので、ジヒドロキシ化合物〔I
I〕の配合量が少量の場合でも強固で耐熱性の高い物理
的架橋を形成する。その結果、ソフトセグメントに由来
する柔軟性を損なうことなく耐熱性の高い熱可塑性エラ
ストマーが得られるものと推察される。
上式〔III〕で示されるモノヒドロキシ化合物は、パラ
フェニレン骨格を有する剛直性の低分子化合物であり、
その特徴ある分子構造を反映してこれらの化合物の融点
は極めて高い。さらにパラフェニレン骨格は低分子液晶
化合物のメソゲンとして有効であることが知られてお
り、これは該骨格が固体状態のみならず高温状態(溶融
状態)においても、強い凝集力を有していることを示す
ものである。従って、上記のモノヒドロキシ化合物〔II
I〕をポリマー末端に組み込んだ場合、非常に強固で耐
熱性の高い物理的架橋をもたらし、耐熱性に優れた熱可
塑性エラストマーが生成する。
上式〔III〕で示されるモノヒドロキシ化合物において
は、R3はエチレン基またはプロピレン基が好ましく、n
は0または1が好ましい。上記モノヒドロキシ化合物と
しては、例えば、4−ヒドロキシ−p−ターフェニル、
4−ヒドロキシ−p−クォーターフェニル、4−(2−
ヒドロキシエトキシ)−p−ターフェニル、4−(2−
ヒドロキシエトキシ)−p−クォーターフェニル等があ
げられる。モノヒドロキシ化合物〔III〕は、それぞれ
単独で使用しても良く、あるいはそれらを併用しても良
い。
上記脂肪族ジカルボン酸〔I〕、脂肪族ジオールおよび
ジヒドロキシ化合物〔II〕と、モノヒドロキシ化合物
〔III〕のうち少なくともいずれか一方よりなるポリエ
ステルに、2個の水酸基を有するポリシルコーン、ラク
トン、および芳香族ヒドロキシカルボン酸を構成成分と
して含有させてもよい。
上記ポリシリコーンは、2個の水酸基を有するものであ
り、2個の水酸基が分子末端にあるポリシリコーンが好
ましく、たとえば、分子の両末端に2個の水酸基を有す
るジメチルポリシロキサン、ジエチルポリシロキサン、
ジフェニルポリシロキサン等があげられる。ポリシリコ
ーンの数平均分子量は、小さくなると、生成するポリエ
ステルに柔軟性を付与する能力が低下し、大きくなる
と、ポリエステルの生成が困難になるので、100〜20,00
0が好ましく、より好ましくは500〜5,000である。
上記ラクトンは、開環して酸及び水酸基と反応し、脂肪
族鎖を付加するものであって、ポリエステルに柔軟性を
付与するものであり、環の中に4個以上の炭素原子を有
するものが好ましく、より好ましくは5員環〜8員環で
あり、例えばε−カプロラクトン、δ−バレロラクト
ン、γ−ブチロラクトン等があげられる。
上記芳香族ヒドロキシカルボン酸は、ポリエステルに剛
性や液晶性を付与するものであり、サリチル酸、メタヒ
ドロキシ安息香酸、パラヒドロキシ安息香酸、3−クロ
ロ−4−ヒドロキシ安息香酸、3−ブロモ−4−ヒドロ
キシ安息香酸、3−メトキシ−4−ヒドロキシ安息香
酸、3−メチル−4−ヒドロキシ安息香酸、3−フェニ
ル−4−ヒドロキシ安息香酸、2−ヒドロキシ−6−ナ
フトエ酸、4−ヒドロキシ−4′−カルボキシビフェニ
ルなどがあげられ、好ましくは、パラヒドロキシ安息香
酸、2−ヒドロキシ−6−ナフトエ酸、4−ヒドロキシ
−4′−カルボキシビフェニルである。
さらに、上記ポリエステルに、ポリエステルの機械的物
性等を向上させるために、ジヒドロキシ化合物〔II〕以
外の芳香族ジオールや芳香族ジカルボン酸を構成成分と
して含有させてもよい。
上記芳香族ジオールとしては、ヒドロキノン、レゾルシ
ン、クロロヒドロキノン、ブロモヒドロキノン、メチル
ヒドロキノン、フェニルヒドロキノン、メトキシヒドロ
キノン、フェノキシヒドロキノン、4,4′−ジヒドロキ
シビフェニル、4,4′−ジヒドロキシジフェニルエーテ
ル、4,4′−ジヒドロキシジフェニルサルファイド、4,
4′−ジヒドロキシジフェニルスルホン、4,4′−ジヒド
ロキシベンゾフェノン、4,4′−ジヒドロキシジフェニ
ルメタン、ビスフェノールA、1,1−ジ(4−ヒドロキ
シフェニル)シクロヘキサン、1,2−ビス(4−ヒドロ
キシフェノキシ)エタン、1,4−ジヒドロキシナフタリ
ン、2,6−ジヒドロキシナフタリンなどがあげられる。
上記芳香族ジカルボン酸としては、テレフタル酸、イソ
フタル酸、5−スルホイソフタル酸の金属塩、4,4′−
ジカルボキシビフェニル、4,4′−ジカルボキシジフェ
ニルエーテル、4,4′−ジカルボキシジフェニルサルフ
ァイド、4,4′−ジカルボキシジフェニルスルホン、3,
3′−ジカルボキシベンゾフェノン、4,4′−ジカルボキ
シベンゾフェノン、 1,2−ビス(4−カルボキシフェノキシ)エタン、1,4−
ジカルボキシナフタリン、または2,6−ジカルボキシナ
フタリンなどがあげられる。
上記ヒドロキシ化合物〔II〕と脂肪族ジオールと脂肪族
ジカルボン酸よりなるポリエステルは、ジヒドロキシ化
合物〔II〕の含有量が、少なくなると耐熱性が低下、多
くなると弾性率が高くなり柔軟性が低下し、熱可塑性エ
ラストマーとしては不適当になるので、上記ジヒドロキ
シ化合物〔II〕の含有量は、ポリエステルを構成する全
モノマー中の0.1〜30モル%が好ましく、より好ましく
は0.5〜20モル%であり、さらに好ましくは1.0〜10モル
%である。尚、芳香族以外のジオールとしてポリアルキ
レンオキシドやポリシリコーンを使用する場合、その構
成単位を1モノマーとして数える。即ち、重合度10のポ
リエチレンオキシドは10モノマーとして数える。
また、上記モノヒドロキシ化合物〔III〕と脂肪族ジオ
ールと脂肪族ジカルボン酸よりなるポリエステルは、モ
ノヒドロキシ化合物〔III〕の含有量が少なくなると耐
熱性が低下し、多くなるとポリエステルの分子量が十分
に上昇せず、物性的に劣ったものとなるのでポリエステ
ルを構成する全モノマー中の0.1〜20モル%とするのが
好ましい。
また、上記ジヒドロキシ化合物〔II〕とモノヒドロキシ
化合物〔III〕と脂肪族ジオールと脂肪族ジカルボン酸
より成るポリエステルは、ジヒトロキシ化合物〔II〕と
モノヒドロキシ化合物〔III〕とを合せたヒドロキシ化
合物の含有量が少なくなると耐熱性が低下し、多くなる
と柔軟性の低下および十分な分子量上昇が得られないた
め、ポリエステルを構成する全モノマー中の0.1〜30モ
ル%とするのが好ましい。この際のジヒドロキシ化合物
〔II〕とモノヒドロキシ化合物〔III〕の割合は 0<〔III〕/〔II〕+〔III〕<2/3 を満たす範囲が好ましい。
以上のような構成成分から成るポリエステルは、以下に
あげる一般に知られている任意の重縮合方法を用いて製
造することができる。
ジカルボン酸とジオール成分(脂肪族ジオール、ジヒ
ドロキシ化合物、モノヒドロキシ化合物等を含めるもの
とする)とを直接反応させる方法。
ジカルボン酸の低級エステルとジオール成分とをエス
テル交換を利用して反応させる方法。
ジカルボン酸のハロゲン化物とジオール成分をピリジ
ンなどの適当な溶媒中で反応させる方法。
ジオール成分の金属アルコラートをジカルボン酸のハ
ロゲン化物と反応させる方法。
ジオール成分のアセチル化物とジカルボン酸とをエス
テル交換を利用して反応させる方法。
重縮合する際には、一般にポリエステルを製造する際に
使用されている触媒が使用されてよい。この触媒として
は、リチウム、ナトリウム、カリウム、セシウム、マグ
ネシウム、カルシウム、バリウム、ストロンチウム、亜
鉛、アルミニウム、チタン、コバルト、ゲルマニウム、
錫、鉛、アンチモン、ヒ素、セリウム、ホウ素、カドミ
ウム、マンガンなどの金属、その有機金属化合物、有機
酸塩、金属アルコキシド、金属酸化物等があげられる。
特に好ましい触媒は、酢酸カルシウム、ジアシル第一
錫、テトラアシル第二錫、ジブチル錫オキサイド、ジブ
チル錫ジラウレート、ジメチル錫マレート、錫ジオクタ
ノエート、錫テトラアセテート、トリイソブチルアルミ
ニウム、テトラブチルチタネート、二酸化ゲルマニウ
ム、および三酸化アンチモンである。これらの触媒は二
種以上併用してもよい。また、重合とともに副生する水
や、アルコール、グリコールなどを効率よく留出させ、
高分子量ポリマーを得るためには、反応系を重合後期に
1mmHg以下に減圧することが好ましい。反応温度は一般
に150〜350℃である。
また、重合中ジヒドロキシ化合物〔II〕の添加順序を変
えることによって得られるポリエステルの構造を規制す
ることも可能である。例えば、ジヒドロキシ化合物〔I
I〕をジカルボン酸および他のジオール成分と一括して
仕込んだ場合は、ランダム共重合体が得られ易くなり、
重合後期にジヒドロキシ化合物〔II〕を仕込んだ場合に
ブロック共重合体が得られ易くなる。また、予め合成し
たポリエステルに上記ジヒドロキシ化合物〔II〕あるい
はジヒドロキシ化合物のアセチル化合物を減圧加熱下で
混練し、脱エチレングリコールあるいはエステル交換反
応によって分子鎖にジヒドロキシ化合物〔II〕に基づく
セグメントを導入することも可能である。
本発明に使用されるジカルボン酸無水物とは、分子内に
カルボキシル基を2個有するジカルボン酸の無水物であ
って、具体的には無水フタル酸、無水テトラヒドロフタ
ル酸、無水マレイン酸、無水1,2−ナフタレンジカルボ
ン酸、無水コハク酸、等があげられる。ジカルボン酸無
水物の添加量は、ポリエステル100重量部に対して0.05
〜10重量部である。より好ましい添加量は0.15〜7重量
部である。0.05重量部より少ないと、粘度増大効果がほ
とんどなく、10重量部より多いとポリエステルにて形成
された成形品の長期の熱安定性に悪影響を及ぼす。
また、本発明に使用されるオキサゾリン化合物とは、同
一分子内に2個以上のオキサゾリン環を有するものであ
ればその構造は特に制限されない。オキサゾイン化合物
の具体例としては、2,2′−(1,3−フェニレン)−ビス
(2−オキサゾリン)、2,2′−(1,2−エチレン)−ビ
ス(2−オキサゾリン)、2,2′−(1,4−ブチレン)−
ビス(2−オキサゾリン)、2,2′−(1,4−フェニレ
ン)−ビス(2−オキサゾリン)等があげられる。
オキサゾリン化合物の添加量はポリエステル100重量部
に対して0.1〜10重量部である。0.1重量部より少ない
と、粘度増大効果がほとんどなく、10重量部より多いと
ポリエステルから得られた成形品の伸び等の機械的強度
が低下し好ましくない。
本発明における増粘効果は、ポリエステルの末端とオキ
サゾリン化合物のエポキシ基との反応等によるものと思
われる。このオキサゾリン化合物とポリエステルとの反
応を促進させるために触媒を添加してもよい。
使用される触媒としてはトリフェニルフォスファイトな
どの有機フォスファイド、p−トルエンスルフォン酸、
ジメチル硫酸、三フッ化ほう素エーテレート、無水塩化
アルミニウム、三塩化バナジウム、塩化バナジル、有機
ハロゲン化物等である。添加量はポリエステルに対して
2重量%以下が好ましい。
ジカルボン酸無水物及びオキサゾリン化合物の添加順序
は、いずれを先に添加しても、同時でもよいが、まずジ
カルボン酸無水物をポリエステルに添加し、溶融下混合
反応せしめ、次にオキサゾリン化合物を添加するのが好
ましい。混合温度は130℃〜80℃の範囲が好ましい。混
合方法としては、押出機を用いて溶融混合する方法等、
均一に溶融混合できる方法であれば特に制限はない。
本発明のポリエステル組成物には、その実用性を損なわ
ない範囲で、さらに以下の添加剤が添加されてもよい。
無機充填剤:炭酸カルシウム、酸化チタン、マイカ、
タルク等 熱安定剤:トリフェニルホスファイト、トリラウリル
ホスファイト、トリスノニルフェニルホスファイト、2
−tert−ブチル−α−(3−tert−ブチル−4−ヒドロ
キシフェニル)−p−クメニルビス(p−ノニルフェニ
ル)ホスファイト等 難燃剤:ヘキサブロモシクロドデカン、トリス−(2,
3−ジクロロプロピル)ホスフェート、ペンタブロモフ
ェニルアリルエーテル等 紫外線吸収剤:p−tert−ブチルフェニルサリシレー
ト、2−ヒドロキシ−4−メトキシベンゾフェノン、2
−ヒドロキシ−4−メトキシ−2′−カルボキシベンゾ
フェノン、2,4,5−トリヒドロキシブチロフェノン等 酸化防止剤:ブチルヒドロキシアニソール、ブチルヒ
ドロキシトルエン、ジステアリルチオジプロピオネー
ト、ジラウリルチオジプロピオネート、ヒンダードフェ
ノール系酸化防止剤等 帯電防止剤:N,N−ビス(ヒドロキシエチル)アルキル
アミン、アルキルアリルスルホネート、アルキルスルフ
ァネート等 無機物:硫酸バリウム、アルミナ、酸化珪素等 高級脂肪酸塩:ステアリン酸ナトリウム、ステアリン
酸バリウム、パルミチン酸ナトリウム等 その他の有機化合物:ベンジルアルコール、ベゾフェ
ノン等 結晶化促進剤;高結晶化したポリエチレンテレフタレ
ート、ポリトランス−シクロヘキサンジメタノールテレ
フタレート等 補強繊維:ガラス繊維、炭素繊維、ボロン繊維、炭化
珪素繊維、グラファイト繊維、アルミナ繊維、アモルフ
ァス金属繊維、シリコン・チタン・炭素系繊維等の無機
繊維やアラミド繊維等の有機繊維等 本発明のポリエステル組成物から成形品を得るには、プ
レス成形、押出成形、射出成形、ブロー成形等の溶融成
形方法が採用される。成形品の物性は構成成分及びその
配合割合等によって任意に調整することができ、例え
ば、ポリエステルを熱可塑性エラストマーとして調整し
た場合には、成形品にはフィルム、パイプ、ホース、ベ
ルト、パッキン等の柔軟性を有する成形体や、自動車部
品、塗料、接着剤等に好適に用いることができる。
(実施例) 以下に、本発明を実施例に基づいて説明する。
なお、以下の実施例で得られたポリエステル組成物の極
限粘度は以下の要領に従って測定した。
極限粘度[η]:ウベローデ粘度管を用い、o−クロロ
フェネール溶媒中30℃で測定した。
〈4,4−ジヒドロキシ−p−クォーターフェニルの合
成〉 4−ヒドロキシ−4′−ブロモビフェニル60.0gに、メ
タノール100g、10wt%水酸化ナトリウム水溶液300g及び
5wt%パラジウム/カーボン13gを加え、120℃、5気圧
の条件下で、4時間反応させることにより、4,4−ジ
ヒドロキシ−p−クォーターフェニルのジナトリウム塩
を得た。この固形物にN,N−ジメチルホルムアミドを加
え、加熱ろ過して触媒を分離した後、ろ液を希硫酸で酸
析し、メタノールを洗浄して、白色結晶性粉末の4,4
−ジヒドロキシ−p−クォーターフェニル(以下、DHQ
という)を得た。DHQの液晶転移温度は336℃であった。
〈ビス(2−ビドロキシエチル)アジペート(BHEA)の
合成〉 撹拌後、温度計、ガス吹き込み口及び蒸留口を備えた内
容積1のガラス製フラスコに、アジピン酸ジメチル8
7.1g(0.50mol)、エチレングリコール74.4g(1.20mo
l)、触媒として酢酸カルシウム及び三酸化アンチモン
少量を加えた。フラスコ内を窒素で置換した後にフラス
コ内を昇温して180℃で2時間反応させた。反応ととも
に、フラスコからメタノールが留出しはじめ、ビス(2
−ヒドロキシエチル)アジペート(以下、BHEAという)
が生成した。
〈脂肪族ポリエステルの調整〉 上記のフラスコに、DHQをBHEAに対し10モル%のモル比
で配合して加え、フラスコを300℃まで昇温し、この状
態で約1時間反応させた。次に、蒸留口を真空器につな
ぎ、フラスコ内を1mmHgに減圧した状態で2時間反応さ
せた。反応とともにエチレングリコールが留出し、フラ
スコ内には極めて粘稠な液体が生成した。
得られた脂肪族ポリエステルの極限粘度〔η〕は1.05で
あった。
実施例1〜2及び比較例 上記脂肪族ポリエステル100g、無水フタル酸0.592gおよ
びイルガノックス1010(フェノール系安定剤、チバガイ
ガー社製)0.2gを混合し、これをブラベルダープラスト
グラフ混練機を用いて、230℃にて3分間溶融混練した
後、2,2′−(1,3−フェニレン)−ビス(2−オキサゾ
リン)を第1表に示す量加えて5分間溶融混練した。得
られた脂肪族ポリエステル組成物の極限粘度を測定した
結果を第1表に示す。
実施例3、4 上記無水フタル酸0.592gのかわりに無水マレイン酸0.39
2gを用いた以外は、実施例1と同様にして混合し、脂肪
族ポリエステル組成物を得た。得られた脂肪族ポリエス
テル組成物の極限粘度を測定した結果を第2表に示す。
(発明の効果) 本発明のポリエステル組成物は、溶融成形することによ
り、容易に架橋され高重合度のポリエステルとなる。
こうして得られたポリエステルは、脂肪族ジカルボン酸
と、脂肪族ジオールとから主として構成された脂肪族ポ
リエステルに、結晶性が高く、融点の高いジヒドロキシ
化合物やモノヒドロキシ化合物に基づくハードセグメン
トが導入されておりかつ高重合度なので、耐熱性、機械
的物性、成形加工性等に優れた熱可塑性エラストマーと
して各種部材に使用することができる。
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (72)発明者 仁木 章博 大阪府高槻市城南町1丁目5番16号 ベル メゾン301 (72)発明者 斉藤 寅之助 大阪府茨木市山手台5丁目17番21号 (72)発明者 角町 博記 大阪府茨木市南春日丘1丁目11番3号 (72)発明者 岸本 大志郎 大阪府茨木市三島丘2丁目11番20号 ウメ ヤママンション102 (56)参考文献 特開 昭56−18617(JP,A)

Claims (1)

    【特許請求の範囲】
  1. 【請求項1】一般式が下式〔I〕で表わされる脂肪族ジ
    カルボン酸;脂肪族ジオール;および一般式が下式〔I
    I〕で表わされるジヒドロキシ化合物と下式〔III〕で表
    わされるモノヒドロキシ化合物のうち少なくともいずれ
    か一方を構成成分とするポリエステルと、ジカルボン酸
    無水物と、2官能以上のオキサゾリンと、を含有するポ
    リエステル組成物であって、 該ポリエステル100重量部に対して、該ジカルボン酸無
    水物が0.05〜10重量部、および該オキサゾリン化合物が
    0.1〜10重量部の割合で含有されているポリエステル組
    成物: HOOC−(CH2)n−COOH 〔I〕 (式中、nは0〜10の整数を示す。) (式中、R1、R2は独立的にアルキレン基を示し、pは3
    または4であり、q、rは独立的に0または1以上の整
    数を示す。) (式中、R3はアルキレン基を示し、lは2または3であ
    り、mは0または1以上の整数を示す。)。
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