JPH07500537A - キヤニスターなしのボールロック組立体 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるため要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 キャニスタ−なしのボールロック 発明の背景 本発明は切削工具インサートを有する切削ヘッドをロッキング要素にしっかりと 固定するボールロック組立体に関する。より詳細に云えば本発明はロッキングボ ールを保持するキャニスタ−を利用しないようなボールロック組立体に関する。

関連技術の説明 アンダーソンに与えられた米国特許＆４，２７０，４２２はクランピングの特徴 をもつ切削工具を示している。この特許によって示された構造においては、バー を回転させてこれを引き戻し、切削ヘッド上の突起を拡大させて、切削ヘッドを ホールダ一本体に接続を容易にしている。

ジュールフェルトに与えられた米国特許Ｎｃｉ４，６５５，６５５は、切削イン サートを保つ交換可能な第２次のホールダーの引張りロッドがクランピングチュ ーブの孔の中に受け入れられる、工具と作業片の保持機構を示している。クラン ピングチューブを引くことによって、第２次のホールダーを主たるホールダーに 保つように、ローラーは引張りロッドとクランピングチューブの中のスロットと 係合する。この特許によって示された装置はクランピングローラーを保持するキ ャニスタ−を用いる。

エリクソンに与えられた米国特許＆４，７０８，０４０は、ｌ！在の申請のよう にケンナメタル社に譲渡されているが、ここに参考として組入れられて、工具ホ ールダーを支持部材にロックする構造を示している。この支持部材は、引張られ た時にロッキング要素が凹みから転げ出て、ロッキング要素を放射状外側に動か して、工具ホールダーを支持部材にロックする溝の中に入れるロックロッドをも っている。この特許に示された構造においてはロックロッドはロッキング要素を もっていない。

エリクラン外に与えられた米国特許＆４，７４７，７３５は、＠在の申請のよう にケンナメタル社に譲渡されているが、ここに参考として組入れられて、工具ホ ールダーを支持部材にロックする構造を示している。更にエリクラン外は第１． ２．３及び第５図において２つのタイプの工具ホールダーの設計を教えている。

示されているように、これらの工具ホールダーは本願発明に開示され請求されて いるボールロック組立体と両立し得るものである。

フォノハース外に与えられた米国特許＆４，９８１，０５７は、工具ヘッドを工 作機械の工具ホールダーに接続するクランピング装置を示している。この特許は 、シャフトが回転するとボールを放射状外側に動かして係合し部材を一緒にロッ クするシャフトをもつ構造を示している。ホールダーのステムの中の孔はボール を舖えている。

髪五度量監 切削ヘッドをロッキング要素に固定するための改良されたボールロック装置を提 供することは本発明の主要な目的である。

キャニスタ−のないロッキングボールとロックロッドを用いる改良されたボール ロック装置を提供することは本発明のもう１つの目的である。

切削ヘッドのロッキング要素に対するしっかりしたロッキングを与える改良され たポールロック装置を提供することは本発明の更にもう１つの目的である。

切削ヘッドのロッキング要素からの分離が、切削ヘッドをしっかりと打ち当てる ことによってのみそのような分離する結果となる改良されたポールロック装置を 与えることは本発明のもう１つの目的である。

切削ヘッドに関してロッキング要素の中立位置を与え、この中で切削ヘッドはロ ッキング要素にロックしないが、切削ヘッドが摩擦によってロッキング要素に保 たれる。改良されたポールロック装置を与えることは本発明のもう１つの目的で ある。

これらの中の１つの形式において、この発明は切削ヘッドとロッキング要素を含 むボールロック組立体である。ロッキング要素は中心の長手方向の孔を含むハウ ジングを含む、少なくとも１つのロッキング部材をもつロックロッドは孔の中に ある。

ロックロッドに操作上接続された動かす手段はロックロッドを、ロッキング部材 が切削ヘッドと係合して、切削ヘッドをロッキング要素に保つロックされた位置 と、ロッキング部材が切削ヘッドと係合せず、従って切削ヘッドがロッキング要 素に保持されないロックされない位置との間に、ロックロッドを動かすことがで きる。

このもう１つの形式においては１本発明は切削ヘッドとロッキング要素を含むボ ールロック組立体である。ロッキング要素は中心の長手方向の孔をもつハウジン グを有している。ロックロッドは孔の中にある。ロックロッドは反対側の端をも つ、ロックロッドはその１端に少なくとも１つのロッキング部材をもち、その他 端に近接してチャンネルを含む、このチャンネルはらせん形の部分を含む。

操作的にロックロッドの他端に接続する位置極め手段はロックロッドを、ロッキ ング部材が切削ヘッドと係合し、切削ヘッドをロッキング要素にロックするロッ クされた位置か、孔の口の中に摩擦で保たれている切削ヘッドとはロッキング部 材が係合しない中立位置か、又はロッキング部材が切削ヘッドと係合せず且つ切 削ヘッドはロッキング要素に保持されない解放位置の何れかにロックロッドを位 置させる。

位置極め手段は、チャンネルを含むロックロッドの部分を囲むスリーブを含む、 ロックナツトは操作的にスリーブに接続し。

ナツトを回転させるとスリーブは軸方向に動く、スリーブは半径方向内側に伸び るピンを含み、このピンはチャンネルと係合し、スリーブが軸方向に動くとロッ クロッドが回転する。

この更にもう１つの形式においては１本発明は切削ヘッドを含むボールロック組 立体であって、この切削ヘッドは１反対側に配置された凹所を含む１組の反対側 に配置されたとがった先を含むシャンクを有している。このとがった先はテーパ ー状の部分を有している。ボールロック組立体は更に、その１端にテーパーの口 をもつ中心の長手方向の孔のあるハウジングを含むロッキング要素を含む、孔の 口のテーパーは切削ヘッドのとがった先のテーパ一部分に対応する。

ロッキング要素は更に反対側の端を有するロックロッドを含む、ロックロッドは ロックロッドの１端に少なくとも１つのロッキング部材を有し、その他端にはら せん状のチャンネルを有する。孔の中に動くことができるように位置されたスリ ーブはらせん状のチャンネルを囲む。ロックナツトは回転できるようにハウジン グに保持され、ねじによってスリーブに接続し、ロックナツトの回転は孔の中の スリーブに軸方向の運動を伝える。

ピンはスリーブの内容積の中へ半径方向内側に伸び、ここでらせん状のチャンネ ルはピンを受け入れ、スリーブの軸方向の動きはロックロッドに回転運動を伝え る。

ロックナツトの回転はロックロッドを、ロッキング部材がとがった先の中の対応 する凹所に係合して、切削ヘッドをロッキング要素に固定するロックされた位置 か、又はロッキング部材がその対応する凹所と係合せず従って切削ヘッドはロッ キング部材に固定されない解放位置の何れかに位置させる。

この更に別な形式においては、本発明は切削ヘッドとロッキング要素を含むボー ルロック組立体である。ロッキング要素は中心の長手方向の孔をもつハウジング を含む、ロッキング要素は更に反対側の端をもつロックロッドを含み、少なくと も１つのロッキング部材はロックロッドの１端に近く且つらせん状のチャンネル はロックロッドの他端に近い。

スリーブは孔の中に動くことができるように位置し、らせん状チャンネルを囲む 、ロックナツトは回転できるようにハウジングに保持され、ねじによってスリー ブに接続するので、ロックナツトの回転は孔の中のスリーブに軸方向の動きを伝 える。

ピンはスリーブの内容積の中に半径方向内側に突き出てらせん状のチャンネルに よって受け入れられ、従って、スリーブの軸方向の動きはロックロッドに回転運 動を伝える。

軸方向最後部の位置にあるとき、ロッキング部材は切削ヘッドをロッキング要素 に固定するように切削ヘッドと係合する。

軸方向中立位置にあるときには、ロッキングロッドは切削ヘッドとの係合からロ ッキング部材を回転してしまっている。軸方向最先端の位置にあるとき、ロッキ ングロッドは切削ヘッドをロッキング要素から解放するように切削ヘッドに突き 当っている。

図面の簡単な説明 本願発明の前述及び他の面は以下の図面の簡単説明に関連して以下の本発明の詳 細な説明を検討することにより一層明らかなものとなろう。

第１図は切削ヘッドがロッキング要素から取り去られた本願の特定の実施例の側 面図である。

第２図はロッキング要素の内部要素を曝すように切削ヘッドがロッキング要素に 取付けられ且つハウジングと切削へつどの断面が取去られている第１図の特定の 実施例の側面図である。

第３図は中心の長手方向軸に沿って分解された第１図の特定の実施例のロッキン グ要素の透視図である。

第４図は第１図の特定の実施例のロックロッドの透視図である。

第５図はロックされた位置にある第１図の特定の実施例の機械的な概略図である 。

第６図は解放位置にある第１図の特定の実施例の機械的な概略図である。

第７Ａ及び７Ｂ図は第１図の特定の実施例のある種の部品を組立て分解に用いら れる特定のレンチの透視図である。

の　の　ｔ−β 図面いおいて、特に第１図においては、ボールロッキング装置の特定の実施例が 一般的に２０として示されている。ボールロッキング装置！２０は２つの基本的 な要素即ち切削ヘッド２２とロッキング要素２４を含む。

切削ヘッド２２は反対側の端２６．２８を有し、その１端に切削工具インサート ３０を有する。他の反対側の端２８はフォーク形のシャンク３１を呈し、互いに 反対側に配置された上のとがった先３２と下のとがった先３４とを規定している 。横方向に位置するチャンネル３６は上のとがった先３２と下のとがった先３４ とを分離している。上のとがった先３２と下のとがった先３４は夫々浅い凹み３ ８．４０を含む。

上と下のとがった先の構造は部分４２の外側表面がテーパーを呈するようになっ ている。このテーパーはシャンク３１の部分４２がシャンク３１の端２８の方向 に（第１図の右方向に）動くときその寸法が減少するようになっている。とがっ た先の末端部分４４が、そのテーパーが部分４２のテーパーに対応するテーパー の表面を呈することは本願発明の範囲内であるが。

とがった先の末端部分４４は円筒形表面を呈している。

ロッキング要素２４はヘッド４８とロッキング機構５０とを含む、ヘッド４８は 一般に円錐台形の外形を有する。

第２図において、ヘッド４８は軸方向前の孔５２を含む、孔５２は、軸方向後方 に（第２図において右方向に）動くにつれて孔５２の寸法が減少するような風に 傾斜している。孔５２の傾斜の度合いは切削ヘッド２２のシャンク３１を受け入 れるようになっている。孔５２は、軸方向前方の孔５２を規定する壁の中に反対 側に配置された１組の孔５４（第１図及び第３図参照）を有する。ビン５５は孔 ５４を通る。第２図に示されたように、切削ヘッド２２がロッキング要素２４に 取付けられるとき、ビン５５は切削ヘッド２２のロッキング要素２４の上の正し い方向を容易にとらせ、その回転を制限する。切削ヘッド２２のシャンク３１が 孔５２の中にあるとき、夫々のビン５５は横のチャンネル３６の内容積の中にあ る。

ヘッド４８は更に軸方向前の孔５２の軸方向後方に（第２図の右方向に）中間の 孔５６と、中間の孔５６の軸方向後方に軸方向後方の孔５８とを含む。

切削ヘッド４８の詳細が議論され例示された１方で、切削ヘッド４８よりも異な ったタイプの切削ヘッドを利用することは可能である。特に第１．２．３及び５ 図及びエリクラン外による米国特許４，７４７，７３５の関連する議論び開示さ れた２つのタイプの工具ホールダ−１０は示された切削ヘッド４８に置き換えら れ得るものである。

再び第２図においてロッキング機構５０は反対側の端６２゜６４を細長い円筒状 のハウジング６０を含む、中心の長手方向の孔６６はその中心の長手方向の軸に 沿ってハウジング６０を通って伸びる。孔６６はその１端に内側にねじを切られ た部分６８を含む、環状の肩７０は、ねじを切られた部分６８を、軸方向後方の 減少された直径のスムースな孔の部分７２から分離している。環状の肩７３は環 状の突起７４をスムースな孔７２から分離している。直径が減少した孔の部分７ ６は軸方向環状の突起７４の後部にある。ビン７８はハウジング６０を通って孔 ７６の中に達する。

もう１つの環状の肩８０は孔７６を拡大された直径の孔部分８２から分離する。

拡大された直径の孔部分８２を規定する内部の壁はその中に環状のチャンネル８ ４を含む。

第３図において、複数の六８８とセンタリングビン９０を含む１体のフランジ８ ６はハウジング６０から放射状外側に伸びる。

第２．３及び４図において、ロッキング機構５０は更に反対側の端９６．９８を 有するロックロッド９４を含む、ロックロッド９４はポケットが１端９６に最も 近いように１組の反対側に配置されたポケット１０２，１０４を含む軸方向前方 のより大きな直径部分１００を有する。ロッキングボール１０５は夫々のポケッ ト１０２．１０４の中にある。スプリングクリップ１１８はロックロッド９４の 前端９６につく。スプリングクリップ１１８は１組の反対を向いた１体のアーム １１９をもつ一般に円形の本体を有する。アーム１１９の夫々の末端は、ボール １０５を夫々のポケット１０２．１０４の中に保持するように夫々のボール１０ ５に対してバイアスする。しかし、ボール１０５はスプリングクリップ１１８の バイアスに対してポケット１０２．１０４の中で成る程度動くことができる。

ロックロッド９４は更に減少した直径部分１０６を含む、介在する放射方向のフ ランジ１０８は軸方向前部の大径部分１０Ｏを減少した直径部分１０６から分離 する。減少した直径部分１０６はロックロッド９４の他端９８におけるねじを切 られた部分１１０を表わす。

特に第４図において、減少した直径部分１０６はその中にチャンネル１１２を含 む、チャンネル１１２はねじを切られた部分１１０を通り（ねじは第２図に示さ れている）減少後部分１０６の中に達する直線部分１１４と、軸方向後の部分１ ０６の周囲のまわりを９０”移行し、軸方向前の端の小さい長手方向を向いた部 分１１７に終るらせん状部分１１６とを有する。らせん状部分１１６は約４５° の傾斜を有する。

第２図及び第３図に戻ると、その前部の表面に穴１２２をもつ環状の保持リング １２０はベルビイニスプリング１２４、ワッシャー１２６及びスラストベアリン グ１２８と係合し、これらの３つの要素をリング１２０とロックロッド９４の介 在放射状フランジ１０８の軸方向外側表面の間にサンドインチする。

スラストベアリング１３２．ワッシャー１３４及びベルビイニスプリング１３６ は、介在放射状フランジ１０８の軸方向内側表面と孔７２を孔７４から分離する 軸方向前に面する肩７３との間にサンドインチされる。ベルビイニスプリング１ ２４゜１３６によって発生されたパイアスカは今後討議されるようにロックロッ ド９４をその中立位置に保つ。

ロッキング機構５０は又反対側の端１５２と１５４を有する円筒形スリーブ１５ ０を含む、スリーブ１５０はその１端１５２に減少後部分１６０と他端１５４に 内側にねじを切られた部分１５８を含む中心の孔１５６を有する。環状の肩１６ ２はねじを切られた部分１５８を減少径部分１６０から分離する。

スリーブ１５０はその１端１５２に近接して外の長手方向のチャンネル１６４を 有する。ピン１６６はスリーブ１５０の壁を通って孔１５６の減少径部分１６０ の内容積の中に達する。

ナツト１６８は反対側に配置されたノツチ１６９を有し、ねじりによりロックロ ッド９４のねじを切られた部分１１０に接続する。

ロッキング機構５０は更にロックナツト１７０を含み、このロックナツトは反対 側の端１７２と１７４とを有する。ロックナツト１７０はその１端１７２にねじ を切られた部分１７６を有し、その他端１７４に６角形１７８を有する。介在す るフランジ１８０はねじを切られた部分１７６を６角形部分１７８から分離する 。介在するフランジ１８０は環状のチャンネル１８２をその周辺表面に含む。環 状のチャンネル１８２はシールリング１８３を受け入れる。スラストベアリング １８４は介在フランジ１８０の軸方向前の表面に隣接し、ワッシャー１８５はス ラストベアリング１８４に隣接する。

ワッシャー１８６は、介在フランジ１８０の軸方向後の表面と、環状チャンネル ８４の中にはまるスナップリテーナ−リング１９０との間にある。スナップリン グ１９０はハウジングの中に後部組立体を保持する。

特定の実施例のある部分の組立においては第７Ａ及び７Ｂ図に示されたような特 別なレンチ２００を用いる。特別なレンチ２００は反対側の端２０２及び２０４ を有する。１組のピン２０６はレンチ２００の１端２０２から突き出る。１組の フィンガー２０８はレンチ２００の他端２０４から突き出る。

第２及び３図において、特定の実施例を組立てるために、ロックロッド９４の１ 端９６がそのねじを切られた部分６８において孔６６から突き出るようにロック ロッド９４を孔６６の中に置く、スラストベアリング１３２ワツシヤー１３４及 びベルビーニスプリング１３６は軸方向前に面する肩７３に対して境を接する。

其の後スリーブ１５０をその他端を通して孔６６の中に滑らせる。第２図に示さ れたように、外側の軸方向チャンネル１６４がピン７８と合い、チャンネル１１ ２がピン１６６と合うようにスリーブ１５０を揃えなければならない、其の後特 別なレンチ２００を用いてロックロッド９４のねじを切られた部分にナツト１６ ８をねじ込む、これに関して、レンチ２００のフィンガー２０８は、特別なレン チがナツト１６８をロックロッド９４の上にねじ込むよう回転するようにナツト １６８のノツチ１６９と合う。

其の後保持すングエ２０．ベルビーニスプリング１２４．ワッシャー１２６及び スラストワッシャーベアリング１２８を含む組立体をロックロッド９４の１端の 上に滑らせる。保持リング１２０のねじは孔６６のねじを切られた部分６８と係 合する。

レンチ２００のピン２０６は保持リング１２０の中の穴１２２と合い、其の後特 別なレンチを保持リング１２０を正しい位置にねじ込むように回転させる。この 位置において、ベルビーニスプリング１２４、ワッシャー１２６及びスラストベ アリング１２８はロックロッド９４のフランジ１０８と保持リング１２０の間に サンドインチされる。

図示されてはいないが、保持リング１２０の前端にフランジが設けられ、このフ ランジは保持リング１２０を穴６６のねじを切られた部分６８と係合させるとき 決定的な止めとして働く。

この決定的な止めの特徴は更にベルビーニスプリング１２４及び１３６に対して 特定の圧縮を与える。

その後ロックナツト１７０のねじを切られた部分１７６をスリーブ１５０のねじ を切られた部分１５８の中にねじ込む、ワッシャー１８５及びスラストベアリン グ１８４はロックナツト１７０のフランジ１８０とスリーブ１５０の他端１５４ の間にサンドインチされる０次にワッシャー１８６をロックナツト１７０の６角 形部分１７８の上に置きスナップリング１８８を穴８２の中のチャンネル８４と 係合するようにパチンと入れる。

ヘッド４８は、１体のフランジ８６がヘッド４８の軸方向後の穴５８の中にある ように、ハウジング６０の軸方向前端６２に取付けられる。ボルト２１２は孔８ ８を通って軸方向後を向いた表面の中のねじを切られた孔の中に達し、ここでヘ ッド４８はしっかりとハウジング６０に固定する０位置極めピン９０は又軸方向 後に面する表面の中の対応する穴に合う、ヘッド４８は次にヘッド４８の中の孔 ２１４を通るボルト又はファスナーによってサポートに取付けられる。

組立ての作業において、ボールロッキング装置！２０に３つの基本的な状態があ る。これらは解放された状態、ロックされた状態及び中立の状態である。

解放された状態にあるとき、ロックロッド９４は軸方向量も前にある（第６図に 示された最大の左側の位）、この点においてスリーブ１５０はその軸方向量も前 の位置にあり、且つロックロッド９４は、ピン１６６がチャンネル１１２の軸方 向量も前の端において、長手方向を向いた部分１１７の中にあるような方向を有 する。ピン７８はスリーブ１５０の中のチャンネル１６４と合う、ロッキングボ ール１０５は、対応する凹所１０２．１０４とは合わず、従って、その中心を通 る軸は第６図に見るように一般に水平であるような方向をもつ、ロックロッド９ ４の前端９６は切削ヘッドに対して隣接する。

切削ヘッド２２をロッキング要素２４にロックするために、切削ヘッド２２のシ ャンク３１は孔５２の中になければならない１次にロックナツト１７０を時計方 向に回転させなければならない、ロックナツト１７０と内側にわしを切られたス リーブ１５０の部分１５８との間のねじによる係合のために、軸方向量も前の位 置にあるスリーブ１５０は軸方向後方に動く（第５図及び第６図において右に） 。

スリーブ１５０が軸方向後に動くとき、ロックロッド９４のチャンネル１１２と 係合するピン１６６は、チャンネルの中に留る。ピン７８はスリーブ１５０のチ ャンネル１６４の中に留ってスリーブ１５０を如何なる回転運動からも妨げる。

チャンネル１１２のらせん状部分１１６のらせん状構造のために、軸方向後への 動きはロックロッド９４を回転させる。らせん状部分１１６が、ロックロッド９ ４の表面上で９０°の範囲に亘って伸びていると云う事実のために全体の回転の 範囲は９０°である。ロックロッド９４の回転はロッキングボール１０５を９０ ″″位回転させて、対応する浅い凹所１０２．１０４と合わせる。

ピン１６６がらせん状チャンネル１１６の軸方向後端にあるとき、更にロックナ ツト１７０を回転させると、スリーブ１５０をナツト１６８に接触させる。スリ ーブ１５０とナツト１６８の間の接触のために、スリーブ１５０を軸方向後方に 動かし続けると、ロックナツト１７０の回転がよりかたくなるようなより多くの 抵抗が存在する。スリーブ１５０とナツト１６８の間の係合のためにロックナツ ト１７０のこれ以上の回転はロックロッド９４をベルビーニスプリング１３６の バイアスに対して軸方向後側に動かさせる。一旦バイアスに打克つと、突然ロッ クロッド９４が少し軸方向後ろに動き凹所１０２．１０４の中にロッキングボー ル１０５をしっかりとロックする。この点において、第５図に示されたように、 夫々のロッキングボール１０５とその夫々のポケットと凹所との間にしっかりし た２点接触がある。

ボールロッキング装置を解放するためには、ロックナツト１７０は、スリーブ１ ５０が軸方向前に（第５図に示された位置から左へ）動くように反時計方向に回 転される。再びピン１６６とチャンネル１１２の間の相互作用によって、ロック ロッド９４をボール１０５が凹所１０２．１０４と合わない位置へ９００戻して 回転させる。ピン１６６がチャンネル１１２のらせん状部分１１６の軸方向前端 に達すると、ロックナツトの回転はかたくなる。ロックナツトを引続き回転する と、ベルビーユ前に動いて長手方向部分１１７の中に入り、切削ヘッド２２の後 面にしっかりと突き当り、ここでヘッド４８の中のテーパーの孔５２から切削ヘ ッド２２を外す。

ロックロッドが切削ヘッドを外す前に、ロッキング機構はロッキングボールが９ ０”回転された中立の状態にあり、従ってボールはその対応する凹所に合わない 、ベルビーニスプリング１２４及び１３６のバイアス作用により、ロックロッド ９４をその中立の位置に維持する。切削ヘッドとロッキング要素の間のテーパー ロックは切削ヘッドをロッキング要素の上に保つ。

この特徴は、切削ヘッドが垂直に配置された時切削ヘッドがロッキング要素から 意図しないのに分離することを減少させるのに特別に役立つ。

本発明の範囲から離れることなく上記の特定の実施例において変更、修正を行う ことができるが、本申請人はこれを付帯する請求項によってのみ制限することを 意図している。

補正書の翻訳文提出書 （１１ｍｌ１８４１の７１１項） １、特許出願の表示 ＰＣＴ／ＵＳ　９３１００３４２ ２、発明の名称 キャニスタ−なしのポールロック組立体３、特許出願人 名　称　ケンナメタル　インコーホレイテッド４、代理人 住　所　東京都中央区日本橋２−６−３斎藤特許ビルｆ！　３２７１−４４８７ ．６４８４ ５、補正書の提出年月日 １９９３年５月７日 ６、添付書類の目録 ・の １．　解放可能に切削ヘッドを係合するボールロック組立体において。

中心の長手方向の孔を含むハウジングと当該孔の中にロックロッドを含み、当該 ロックロッドは少なくとも１つのロッキング部材を有するロッキング要素と。

ロックロッドに操作的に接続され、ロックロッドを、ロッキング部材が切削ヘッ ドと係合して切削ヘッドをロッキング要素に保つロックされた位置と、ロッキン グ部材が切削ヘッドと係合しないので切削ヘッドはロッキング要素に保持されな い解放位置との間に動かすための動かす手段とを含み、当該ロックロッドは反対 側の端をもち、且つ当該ロックロッドは其の１端に少なくとも１つのロッキング 部材を有し、その他端に近接してチャンネルを含み、当該チャンネルはらせん状 部分を有し、且つ 当該動かす手段は当該チャンネルを含むロックロッドの部分をかこむスリーブを 含み、ロックナツトは、当該ロックナツトが回転するとスリーブが軸方向に動く ように当該スリーブに操作上接続され、且つ当該スリーブは、半径方向内側に突 き出るピンを含み、このピンはスリーブが軸方向に動くと、ロックロッドが回転 するようにチャンネルと係合することを特徴とするボールロック組立体。

４、　請求項１にボールロック組立体は更にロックロッドをロックされた位置に バイアスする第１のバイアス手段を含むことを特徴とするボールロック組立体。

５、請求項４のボールロック組立体は更にロックロッドを解放された位置にバイ アスする第２のバイアスする第２のバイアス手段を含むことを特徴とするボール ロック組立体。

６、　解放可能に切削ヘッドを係合するボールロック組立体は、中心の長手方向 の孔をもつハウジングを有するロッキング要素と当該孔の中のロッキングロッド と、当該ロックロッドは反対側の端を有し、当該ロックロッドはその１端に１つ のロッキング部材をもち、且つその他端の近くにはチャンネルを含み、当該チャ ンネルはらせん状部分を有し、ロックロッドの他端に操作的に接続されて、ロッ クロッドを、ロッキング部材が切削ヘッドと係合し切削ヘッドをロッキング要素 にロックするロックされた位置と、ロッキング部材が切削ヘッドと係合せず且つ 切削ヘッドは摩擦によって孔の口の中に保たれる中立位置と、又はロッキング部 材は切削ヘッドと係合せず且つ切削ヘッドはロッキング要素から解放されている 開放位置とにロックロッドを位置させる位置極め手段を含み、当該位置極め手段 は当該チャンネルを含むロックロッドの部分を囲むスリーブを含み、ロックナツ トはこのロックナツトが回転したときスリーブが軸方向に動くように当該スリー ブに操作上接続され、当該スリーブはスリーブが軸方向に動くときロックロッド が回転するようにチャンネルと係合する放射状内側に突き出すピンを含むことを 特徴とするボールロック組立体。

７、　その１部がテーパーされた反対に配置された凹みを含む１組の反対側に配 。置されたテーパーしたとがった先を含むシャンクをもつ切削ヘッドを解放可能 に係合するボールロック組立体において。

その１端にテーパーのついた口をもつ中心の長手方向の孔のあるハウジングを含 み、孔の口のテーパーは切削ヘッドのとがった先のテーパ一部分のテーパーに対 応しておるロッキング要素であって。

当該ロッキング要素は更に少なくともロックロッドの１端に１つのロッキング部 材をもち、ロックロッドの他端に近くらせん状のチャンネルをもつ反対側の端の あるロックロッドを含むロッキング要素と。

孔の中に動くことができるように位置しらせん状チャンネルをかこむスリーブと 、ハウジングに回転できるように保持され、ねじによってスリーブに接続されて 、ロックナツトの回転が孔の中のスリーブに軸方向の運動を伝えるロックナツト と、スリーブの軸方向の運動がロックロッドに回転運動を伝えるようにらせん用 チャンネルによって受け入れられる。スリーブの内容積の中に半径方向内側に伸 びるピンとを含み。

ロックナツトの回転によってロックロッドを、ロッキング部材がとがった先の中 のその凹所の１つと係合して切削ヘッドをロッキング要素に固定するロックされ た位置と、ロッキング部材がその対応する凹みと係合せず従って切削ヘッドがロ ッキング部材に固定されない解放位置との間にロックロッドを位置させることを 特徴とするボールロック組立体。

８、　請求項７のボールロック組立体は更にロックロッドをロックされた位置に バイアスする第１のバイアス手段を含むことを特徴とするボールロック組立体。

９、　請求項８のボールロック組立体は更にロックロッドを解放された位置にバ イアスする第２のバイアス手段を含むことを特徴とするボールロック組立体。

１０、　請求項７のボールロック組立体において。

スリーブはその中にチャンネルを含み、ハウジングはチャンネルと合うように孔 の中に半径方向内側に突き出るピンを含み、スリーブを回転運動に対して固定す ることを特徴とするボールロック組立体。

１１、　請求項７のボールロック組立体において、当該ロックロッドはその１端 に１組の反対側のポケットと夫々のとがった先の凹みの中に１つのロッキング部 材をもつ１組のロッキング部材を含むことを特徴とするボールロック組立体。

１２、　請求項１１のボールロック組立体において。

当該ロッキング部材は夫々ボールであることを特徴とするボールロック組立体。

１３、　請求項７のボールロック組立体において、横方向のチャンネルはとがっ た先を分離し、１組の反対側に配置されたロケータ−ピンは孔の口の中で切削ヘ ッドと合わせこれを位置させるように孔の口の中へ半径方向内側に伸びることを 特徴とするボールロック組立体。

１４、　切削ヘッドと解放可能に係合するボールロック組立体において、 中心の長手方向の孔をもつハウジングを含むロッキング要素であって。

更にロックロッドの１端の近くに少なくとも１つのロッキング部材と、ロックロ ッドの他端に近くらせん状チャンネルをもつ反対側の端を有するロックロッドを 含む当該ロッキング要素と、 孔の中に動けるように位置され、らせん状のチャンネルを囲むスリーブと、ハウ ジングに回転可能に保持され、ロックナツトの回転が孔の中のスリーブに軸方向 の動きを伝えるようにスリーブにねじによって接続されたロックナツトと、らせ ん状チャンネルによって受け入れられ、スリーブの軸方向の動きがロックロッド の回転運動を伝えるようにスリーブの内容積の中に半径方向内側に突き出るピン とを含み。

ロックロッドがらせん状チャンネルをもつロックロッド端から軸方向に引かれる とき、切削ヘッドをロッキング要素に固定するようにロッキング部材は切削ヘッ ドと係合し、らせん状のチャンネルを持つロックロッド端に軸方向の力が働かな いとき、ロッキングロッドは切削ヘッドとの係合からロッキング部材を回転させ てしまっており、らせん状のチャンネルを持つロックロッドの端からロックロッ ドが軸方向に押されると、ロックロッドは切削ヘッドをロッキング要素から分離 するように切削ヘッドに突き当ることを特徴とするボールロック組立体。

１５、　請求項１４のボールロック組立体において、切削ヘッドはテーパーのつ いた部分を呈して反対側に配置された凹所を含む１組の反対側に配置されたとが った先を含むシャンクを有することを特徴とするボールロック組立体。

１６、　請求項１５のボールロック組立体において、孔はその１端においてテー パーのついた口を有し、孔の口のテーパーは切削ヘッドのとがった先のテーパー のついた部分に対応することを特徴とするボールロック組立体。

１７、　請求項１６のボールロック組立体において。

ロッキングロッドがその中立位置にあるとき、切削ヘッドはり保たれることを特 徴とするボールロック組立体。

Claims (17)

【特許請求の範囲】
1. １．解放可能に切削ヘッドを係合するボールロック組立体において、 中心の長手方向の孔を含むハウジングと当該孔の中にロックロッドを含み、当該 ロックロッドは少なくとも１つのロッキング部材を有するロッキング要素と、 ロックロッドに操作的に接続され、ロックロッドを、ロッキング部材が切削ヘッ ドと係合して切削ヘッドをロッキング要素に保つロックされた位置と、ロッキン グ部材が切削ヘッドと係合しないので切削ヘッドはロッキング要素に保持されな い解放位置との間に動かすための動かす手段とを含むことを特徴とするボールロ ック組立体。
2. ２．請求項１のボールロック装置において、当該ロックロッドは反対側の端をも ち、且つ当該ロックロッドはその１端に少なくとも１つのロッキング部材を有し 、その他端に近接してチャンネルを含み、当該チャンネルはらせん状部分を有す ることを特徴とするボールロック装置。
3. ３．請求項２のボールロック装置において、スリーブを含む当該動かす手段は当 該チャンネルを含むロックロッドの部分を囲み、ロックナットは、当該ロックナ ットが回転するとスリーブが軸方向に動くように、当該スリーブに操作上接続さ れ、当該スリーブは放射方向内側に突き出るピンを含み、このピンはスリーブが 軸方向に動くとロックロッドが回転するようにチャンネルと係合することを特徴 とするボールロック装置。
4. ４．請求項１のボールロック組立体は更にロックロッドをロックされた位置にバ イアスする第１のバイアス手段を含むことを特徴とするボールロック組立体。
5. ５．請求項４のボールロック組立体は更にロックロッドを解放された位置にバイ アスする第２のバイアス手段を含むことを特徴とするボールロック組立体。
6. ６．解放可能に切削ヘッドを係合するボールロック組立体は、中心の長手方向の 孔をもつハウジングを有するロッキング要素と当該孔の中のロッキングロッドと 、当該ロックロッドは反対側の端を有し、当該ロックロッドはその１端に１つの ロッキング部材をもち、且つその他端の近くにはチャンネルを含み、当該チャン ネルはらせん状部分を有し、ロックロッドの他端に操作的に接続されて、ロック ロッドを、ロッキング部材が切削ヘッドと係合し切削ヘッドをロッキング要素に ロックするロックされた位置と、ロッキング部材が切削ヘッドと係合せず且つ切 削ヘッドは摩擦によって孔のロの中に保たれる中立位置と、又はロッキング部材 は切削ヘッドと係合せず且つ切削ヘッドはロッキング要素から解放されている開 放位置とにロックロッドを位置させる位置極め手段とを含み、当該位置極め手段 は当該チャンネルを含むロックロッドの部分を囲むスリーブを含み、ロックナッ トはこのロックナットが回転したときスリーブが軸方向に動くように当該スリー ブに操作上接続され、当該スリープはスリーブが軸方向に動くときロックロッド が回転するようにチャンネルと係合する放射状内側に突き出すピンを含むことを 特徴とするボールロック組立体。
7. ７．その１部がテーパーされた反対に配置された凹みを含む１組の反対側に配置 されたテーパーしたとがった先を含むシャンクをもつ切削ヘッドを解放可能に係 合するボールロック組立体において、 その１端にテーパーのついたロをもつ中心の長手方向の孔のあるハウジングを含 み、孔のロのテーパーは切削ヘッドのとがった先のテーパー部分のテーパーに対 応しておるロッキング要素であって、 当該ロッキング要素は更に少なくともロックロッドの１端に１つのロッキング部 材をもち、ロックロッドの他端に近くらせん状のチャンネルをもつ反対側の端の あるロックロッドを含むロッキング要素と、 孔の中に動くことができるように位置し、らせん状チャンネルをかこむスリーブ と、ハウジングに回転できるように保持され、ねじによってスリーブに接続され て、ロックナットの回転が孔の中のスリーブに軸方向の運動を伝えるロックナッ トと、スリーブの軸方向の運動がロックロッドに回転運動を伝えるようにらせん 状チャンネルによって受け入れられる、スリーブの内容積の中に半径方向内側に 伸びるピンとを含み、ロツクナットの回転によってロックロッドを、ロッキング 部材がとがった先の中の対応する凹所と係合して切削ヘッドをロッキング要素に 固定するロックされた位置と、ロッキング部材がその対応する凹みと係合せず従 って切削ヘッドがロッキング部材に固定されない解放位置との間にロックロッド を位置させることを特徴とするボールロック組立体。
8. ８．請求項７のボールロック組立体は更にロックロッドをロックされた位置にバ イアスする第１のバイアス手段を含むことを特徴とするボールロック組立体。
9. ９．請求項８のボールロック組立体は更にロックロッドを解放された位置にバイ アスする第２のバイアス手段を含むことを特徴とするボールロック組立体。
10. １０．請求項７のボールロック組立体において、スリーブはその中にチャンネル を含み、ハウジングはチャンネルと合うように孔の中に半径方向内側に突き出る ピンを含み、スリーブを回転連動に対して固定することを特徴とするボールロッ ク組立体。
11. １１．請求項７のボールロック組立体において、当該ロックロッドはその１端に １組の反対側のポケットと夫々の凹みの中に１つのロッキング部材をもつ１組の ロッキング部材を含むことを特徴とするボールロック組立体。
12. １２．請求項７のボールロック組立体において、当該ロッキング部材は夫々ボー ルであることを特徴とするボールロック組立体。
13. １３．請求項７のボールロック組立体において、横方向のチャンネルはとがった 先を分離し、１組の反対側に配置されたロケーターピンは孔のロの中で切削ヘッ ドと合わせこれを位置させるように孔のロの中へ半径方向内側に伸びることを特 徴とするボールロック組立体。
14. １４．切削ヘッドと解放可能に係合するボールロック組立体において、 中心の長手方向の孔をもつハウジングを含むロッキング要素であって、 更にロックロッドの１端の近くに少なくとも１つのロッキング部材と、ロックロ ッドの他端に近くらせん状チャンネルをもつ反対側の端を有するロックロッドを 含む当該ロッキング要素と、 孔の中に動けるように位置され、らせん状のチャンネルを囲むスリーブと、ハウ ジングに回転可能に保持され、ロックナットの回転が孔の中のスリーブに軸方向 の動きを伝えるようにスリーブにねじによって接続されたロックナットと、らせ ん状チャンネルによって受け入れられ、スリーブの軸方向の動きがロックロッド の回転運動を伝えるようにスリーブの内容積の中に半径方向内側に突き出るピン とを含み、その軸方向最も後の位置にあるとき、切削ヘッドをロッキング要素に 固定するようにロッキング部材は切削ヘッドを係合し、その軸方向中立位置にあ るとき、ロッキングロッドはロッキング部材を切削ヘッドとの係合から回転させ てしまって居り、且つ その軸方向最も前の位置にあるとき、ロッキングロッドは切削ヘッドをロッキン グ要素から解放するように切削ヘッドに突き当っていることを特徴とするボール ロック組立体。
15. １５．請求項１４のボールロック組立体において、切削ヘッドはテーパーのつい た部分を呈して反対側に配置された凹所を含む１組の反対側に配置されたとがっ た先を含むシャンクを有することを特徴とするボールロック組立体。
16. １６．請求項１５のボールロック組立体において、孔はその１端においてテーパ ーのついたロを有し、孔のロのテーパーは切削ヘッドのとがった先のテーパーの ついた部分に対応することを特徴とするボールロック組立体。
17. １７．請求項１６のボールロック組立体において、ロッキングロッドがその中立 位置にあるとき、切削ヘッドは孔のテーパーのついたロの中でそのシャンクにお いて摩擦により保たれることを特徴とするボールロック組立体。