JPH07502833A - イメージング マニホールド - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるため要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 イメージング　マニホールド 発明の分野 本発明は静電イメージング装置に利用するための透明イメージシートに関する。

より詳しくは、本発明は、透明シートと、除去性感圧接着剤によりそれに取付け られた不透明部材とを含んで成るイメージングマニホールドに関する。

発明の背景 光像の映写のための透明体（ｔｒａｎｓｐａｒｅｎｃｙ）はよく知られており、 そしてそれは透明フィルムベースと、静電コピープロセスによりそれに付与され たイメージ又はプリントとより成りうる。静電コピー装置はよく知られており、 そして一般に、シートの束からイメージソートを選ぶことができるような精巧な メカニズムを採用しており、そしてローラー、ホイール、ベルト等の利用により かかるシートが迅速、且つ正確にその装置の中の様々な箇所をイメージングプロ セスの際に通過できるようになっており、比較的短い時間で大量のコピーが供さ れる。かかる精巧なメカニズムは、シートのしわ寄り、ちぎれ又はその他の変形 が生したときに装置の損傷を防ぐための感知器具を含んでいる。例えば、これら の感知器具は損傷を回避するため、詰まりが生したときその装置の動作を停止せ しめるであろう。

これらの感知メカニズムの数多くは光センサーを採用しており、これは装置にわ たるソートの移動をモニターする。かかる感知メカニズムが機能するため、これ らのシートはその光感知メカニズムにおいて採用されている光線をさえぎるため に一定の箇所において不透明である必要がある。従って、このようなコピー装置 において透明シート材料を使用するとき、それらはそのコピー機において適切に 作動するために特定の領域で不透明となっている必要がある。

一部のコピー装置は、透明シートのほんのわずかな部分のみが不透明となってい ればよく、従ってかかるシートの上面又は側面に沿っての濃い線分のプリントで 十分である。他の装置はシートのうちの多大な領域が不透明となっているか、又 はシートのプライムイメージ領域が不透明であることを必要とする。明らかに、 この事態は一端に沿って目立たない不透明線分を有する透明シートの利用を排除 する。

シートを不透明にする一方法は、透明シートと、接着剤によりそれに一般的に付 着した不透明な裏地部材とを含んで成るイメージングマニホールドを作ることに よる。米国特許第３，６１８，７５２号はイメージ受容部材の束を開示しており 、それぞれの部材は隣りの部材と接触している。各イメージ部材は一般に長方形 の透明な非繊維状柔軟シートと、この非繊維状の透明シートと実質的に同じ大き さであり、且つ見当合わせとなっており、その透明シートに、共通の前縁伝いに 、又はいづれか一方の側辺伝いに、もしくは二辺の組合せ伝いにおいて固定され ている紙裏地のシートとを含む、一般に、祇シートは、貼り合わせシートとの共 通縁の近くで細い接着線分により付着している。この祇シートはその他の固定法 、例えばステーブル留め又は接着によって取付けられていてもよい。任意的に、 この透明シートには折りじわ又は筋が付けられていてよく、これにより、透明シ ートがイメージ付与されたとき、作業者はその透明シートからその紙シートをち ぎってその紙シートを捨て、きれいな透明体を残すことができる。

接着線分によるかかる紙裏地シートの取付けは、筋又は折じわ線の利用抜きで満 足たるイメージングマニホールドを供せない。紙シートを透明シートからちぎる とき、その透明シート上の接着結領域において目に見えるほどの紙繊維が通常残 ってしまう。不連続式接着結合、例えば「点線」接着線分を利用したすると、紙 シートの除去後に透明シート上に残っている紙繊維の量は若干酸る。しかしなが ら、より重大な問題が発生することがあり、即ち、かかる複合シートはコピー装 置のフィード機構の中で詰まる傾向が高い。

ＥＰＯ第０５２．９３８特許明細書は、コピー装置においてイメージ付は可能な 特許イメージングシート；その透明シートの下にあり、且つ見当合ねとなってい る不透明な紙シート；及びその祇裏地の引裂強さより弱い剥離強度を有している 、それらの間にはさまれ、且つこの紙裏地シートをこの透明シートに組合せしめ ている接着剤；を含んで成るイメージングマニホールドを開示する。この接着剤 は、透明シートの表面よりも、祇裏地の表面に対して高い親和力を存している。

更に、この接着剤は、透明シートの表面に対してよりも、それ自体に対して強い 親和力を有することを更なる特徴とする。この接着剤の性質の細いバランスは、 透明シート上に目に見える紙残渣を残さずに、且つ透明シート上に顕著な接着剤 残渣を残さずに、透明ソートから祇シートを剥すことを可能とする。更に、この マニホールドのシートは接着剤の連続線分により貼り合わされていることが好ま しいため、コピー機のフィード機構で詰まる傾向は低い。

上記の特徴を供する数多くの接着剤が教示されている。これには天然ゴム又は合 成ゴム接着剤が含まれる。その他の適当な合成ポリマー接着剤にはビニルアセテ ートポリマー、並びにエステル−改質ビニルアセテートポリマー、イソオクチル 　アクリレート／アクリアミドコポリマーと剥離剤、例えばウレタンベースポリ ビニルアルコール及びオクタデシルイソシアネートとの組合せ、エチレン／ビニ ルアセテートコポリマーホットメルト接着剤、並びに米国特許第３．６９１．１ ４０号及び第４，１６６．１５２号に開示されているタイプの粘着弾性微小球が 含まれる。これらの列挙された微小球型接着剤はイメージングマニホールドにと って特に適切であり、その理由は紙をちぎることなく数多くの表面から顕著に除 去性できることにある。

米国特許第４，５９９，２６５号は、約８〜１２個の炭素原子を有するアルキル アクリレートと共重合しており、且つ除去性を供するために架橋された祇しヘル の極性モノマーを含んで成る放射線硬化型組成物を含んで成る、別の除去性接着 剤を開示している。

上記の除去性接着剤は一般に溶剤ベース又は水ベースであり、そして一般にイメ ージングマニホールド全体のオンライン加工に付することかできず、その理由は イメージングマニホールドの製造にかかわる複雑なコーティング及び乾燥プロセ スにある。更に、放射線硬化型接着剤は硬化のために不活性雰囲気を必要とし、 そして高速ラインスピードでは硬化できない、古典型的なオフラインプロセスに おいて、裏地シートは通常、透明シートが作成される箇所と独立、且つ別の領域 で接着剤によりコートされている。この接着剤は別の箇所でコートされるため、 それをストックロールとして輸送することが必要である。従って、裏地シートは その差出しを助長するために低接着カバツクサイズコーティングでコートされて いる。

古典型的な放射線プロセスについての別の欠点は、裏地、例えば紙の上にコート されたモノマー接着剤が紙へと流出する傾向にあり、紙を劣化してしまうことに ある。

ホントメルト接着剤は一般に加工するのがそれほど複雑でなく、従ってオンライ ンプロセスに付することかより可能となっている。

しかしながら、はとんどの知られているホットメルト接着剤は高いプロセス温度 も必要とする。従って、ホントメルトプロセスに用いられる接着剤は透明イメー ジングフィルムと組合せる前に冷却されることが必要である。

本発明は、イメージングマニホールドに利用するのに適当な新規なりラスのホッ トメルトコート可能な除去性感圧接着剤により上記の問題を解決する。

発明の概要 本発明は、イメージング装置、例えばコピー又は印刷装置に利用することのでき る透明イメージングマニホールドに関する。このイメージングマニホールドは： ａ、イメージング装置においてイメージ付は可能な透明ポリマーシート； ｂ、前記透明シートの下にあり、且つ見当合わせとなっている不透明裏地シート ；及び Ｃ９前記不透明裏地シートを前記透明ポリマーシートに付着せしめている除去性 接着剤； を含んで成る。

本発明の接着剤は低い溶融粘度を有し、このことは、低い温度条件のもとてのホ ントメルト加工を可能とする。更に、本発明の接着剤は紙のちぎれ又は多量の接 着剤転写を伴うことなく、不透明シートの除去を可能とする。何らかのことわり のない限り、「アクリレート」なる語はアクリレートに加えてメタクリレートを も意味することを意関する。この接着剤は： １）４〜１２個の炭素原子を含んで成るアルキル基を有する少なくとも−の低級 アルキルアクリレート約５０〜９０重量％、及び２）１２〜２６個の炭素原子を 含んで成るアルキル基を有する少なくとも−の高級アルキルアクリレート約１０ 〜約５０重景％、を含んで成り、 ここで前記低級及び上級アルキルアクリレートは一緒に１２個の炭素原子のアル キル基を有することはできない。好ましくは、この高級アルキルアクリレートの アルキル基は約１３〜約１８個の炭素原子のアルキル基を有している。

ポリマーシートへの多量の接着剤転写を防ぐため、十分な量の光架橋剤を加えて この接着剤の凝集強度を高める。好ましくは、光架橋剤はこの接着剤の約０．０ ５〜約１重量％を占める。

本発明において利用される接着剤は、高い凝集強度、高い粘着力及び高い剥離強 度を、良好な除去性と共に有する。この接着剤は更に低い溶融粘度を有し、そし てホントメルト接着剤として容易に利用でき、従ってイメージングマニホールド のオンライン形におけるその利用が可能となっている。この接着剤は、不透明裏 地シートの表面に対して、このマニホールドの他の要素、即ち、透明シート又は 接着剤自身よりも高い接着親和力を有しており、従って取外し後、この透明シー ト上に残渣は残らず、そしてこの透明シートをオーバーヘッドプロジェクタ−で 映写したときにスクリーン上にゴーストは現れない。

更に、この接着剤は、存在していたとしても光架橋剤を妨害しないであろうよう な任意の着色剤で着色されうる。

本発明は更に透明イメージングマニホールドを作る方法も含む。

この方法は下記の工程を含んで成る： ａ９接着剤の連続ビーズを不透明裏地シートの片面の少なくとも一辺に沿って押 出す； ｂ、この接着剤の層を有する不透明裏地シートを、片面のイメージ受容表面を有 する透明シートのそのイメージ受容表面とは反対側の表面に貼り合わせる。

透明イメージングマニホールドを作る方法は、透明フィルムシートのイメージ受 容表面の上にイメージ受容層をコーティングし、次いで接着剤で不透明裏地を貼 り合わせる前にそのイメージ受容層を乾かすことの工程も含む。

図面の簡単な説明 図１は、不透明シート裏地に接着剤を塗布するのに用いた装置の上図面であり； 図２は、図１に示す装置における、接着剤を塗布するのに用いられているンムの 断面図である。

発明の詳細な説明 本発明の透明イメージングマニホールドはポリマーシート、不透明裏地及び除去 性接着剤を含んで成る。

本発明のポリマーシートは透明フィルムを含んで成りうる。所望するなら、この シートは１又は複数の透明フィルム層より成っていてよい。有用な透明ポリマー フィルムには、耐熱材料、例えばポリエステル、例えばポリエチレンテレフタレ ート、ポリメチルメタクリレート；セルローストリアセテート；ポリエチレン、 ポリプロピレン；ポリスチレンフィルム；ポリビニルテンフルオリド；ポリビニ ルクロリド；ポリアミド及びポリイミド、並びにそれらの組合せが含まれる。か かるフィルムは幅広く市販されている。例えば、ＩｃＩ　により商標名Ｍｅｌｉ ｎｅｘで販売されているフィルムは、Ｅ、　Ｉ。

ＤｕＰｏｎｔ　ｄｅ　Ｎｅｍｏｕｒｓ　（ＤｕＦｏｎｔ）より商標名Ｍｙｌａｒ で販売されているフィルムと同様に適当である。

フィルム基体は約５０μｍ〜約１５０μｍの厚みを有すべきであるが、この範囲 外の基体も利用できうる。好ましくは、このフィルム基体は約７５μｍ〜約１５ ０　μｍの厚みであるべきである。

もし強めのトナー付着力が必要なとき、この透明ポリマーソートの片面に任意の 適当なイメージ受容層をコートしてよい、この受容層の組成は市販のイメージン グ透明フィルムにおいて見い出せるもののいづれでもよ（、そしてセルロースア セテート及び加水分解型セルロースアセテート、カルボキシメチルセルロース、 ポリエチレンオキシド、ポリビニルクロリド、ポリビニリデンフルオリド、ポリ カプロラクトン、ポリメチルメタクリレート、ポリアクリレート及びそれらの組 合せを含みうる。

本発明のイメージングマニホールドにおいて有用な不透明裏地シートは広範囲に わたる様々なフィルム及び紙材料、例えば不透明ポリマーシート、紙様多孔質不 透明ポリマーシート及びカレンダー紙より選ばれうる。紙様不透明ポリマーシー ト及び機械艷出祇が好ましい。不透明裏地シートは良好な寸法安定性を有すべき であり、そして裏地シートがイメージング装置を通過する際のしわ付きに耐性と なるために良好な耐熱性を示すべきである。不透明裏地の選択において、使用者 により使用されるコピー又は印刷装置のタイプが考慮されるべきである。

不透明裏地をポリマーシートに取付けるために、この裏地を透明フィルムに貼り 合わせる前にその裏地の上に接着剤を載せる０本発明において用いる接着剤は高 い凝集強度、高い粘着力及び高い剥離強度を、良好な剥離性を維持しながら有す る。一般に、この接着剤は、透明イメージングシートに対してよりも不透明シー トの表面に対して強い親和力を有するよう配合され、これにより、除去後、透明 シート上に残渣が残らず、そしてその透明シートをオーバーへンドブロジエクタ ーを用いて映写したときにスクリーン上にゴーストが現れない。

本発明の接着剤は、４〜１２個の炭素原子のアルギル基を有する低級アルキルア ク１月／−ト約５０−・・９０重量％及び１２・−２６個の炭素原子を有する高 級アルキルアクリレート又はメタクリレート約１０〜５０重量％を含んで成る。

好ましくは、この接着剤は約６０〜８０重量％の低級アルキルアクリレート及び 約２０〜４０重量％の高級アルキルアクリレート又はメタクリレートを含んで成 る。

低級アルキルアクリレートは線形又は枝分れしていてよい。アルキル基が線形の 場合、それは約４〜８個の炭素原子を含んで成ることが好ましく、そして枝分れ しているとき、それは４〜１２個の炭素原子を含んで成ることが好ましい。アル キルアクリレート、例えば、メチル又はエチルアクリレートを使用したとき、弱 い粘着力及び弱い即時剥離接着力が観察される。加えて、接着剤付着層が観察さ れる。好ましい低級アルキルアクリレートにはｎ−ブチルアクリレート、２−エ チルへキシルアクリレート及びイソオクチルアクリレートが含まれる。

高級アルキルアクリレートは線形又は枝分れ鎖のアクリレート又はメタクリレー トのいづれでもよく、好ましくは約１２〜約２６個の炭素原子を有する。好まし い高級アルキルアクリレートにはｎ−オクタデシルアクリレート及びｎ−オクタ デシルメタクリレートが含まれる。

透明体のための除去性、非ゴーストタブ塗布にとって適当な接着剤は好ましくは 少量の光開始剤と共重合している。好ましくは、紫外光＜ＶＶ）活性化架橋剤が 使用される。接着剤の凝集強度を高めるこのようなＵＶ架橋剤は０．０５重量％ 〜１．０重量％の量で存在しているべきである。より好ましくは、ＵＶ架橋剤は ０．２重量％〜０．４重量％の量で存在しているべきである。適当な硬化剤には ヘンシフエノン及び七ノーエチレン系不飽和芳香ケトン、例えば引用することで 本明細書に組入れる米国特許第４，７３７，５５９号（Ｘｅｌｌｅｎら）に記載 のア、クリロイル−オキシ−ベンゾフェノンが含まれる。好適なモノ−エチレン 系不飽和芳香ケトンは４−アクリロイル−オキシ−ベンゾフェノンである。その 他の適当な架橋剤には、米国特許第４　、３２９　、３８４号（Ｖｅｓｌｅｙら ）及び米国特許第４，３７９，２０１号（Ｖｅｓｌｅｙ）に開示されている発色 団−置換ハロメチル−３−トリアジンが含まれる。

本発明の接着剤は様々な着色剤、例えば塗料及び顔料により着色されていてよく 、これは固形接着ポリマーと混合してよい、あらゆるタイプの着色剤が、それが 光架橋剤を妨害しない限り利用できうる。この着色剤はホットメルトコーティン グの前に混合するか、又は接着ポリマーの初期加工の際に混合してよい。好適な 着色剤は、ＣｒｏｍｐｔｏｎとＫｎｏｗｌｅｓ　Ｃｏｒｐにより商標名１ｎｔｒ ａｐｌａｓｔ　Ｒｅｄ　ＧＣで販売されている１；２コバルト鎖体である。

接着剤は任意の溶液重合法を利用して重合されうる。しかしながら、下記の手順 が好ましい。モノマーを溶媒及びＵＶ架橋剤と一緒に、スターシー、温度計、コ ンデンサー、添加ろう斗及びサーモウォッチの付いた４ツロ反応槽の中に入れる 。この反応槽の中にモノマーを加えた後、熱開始剤溶液を添加ろう斗に加えてお く、この内容物を有する反応槽全体に窒素又はアルゴンをパージして不活性雰囲 気を作り上げる。パージしたら、開始剤を添加し、そしてその反応槽内の溶液を 約５５゛Ｃに約２０時間熱する。次に、この溶媒を任意の常用手段によってスト リップに付す。ストップの一手段は、コーティングをシリコーン処理剥離ライナ ーの上に塗布し、次いでホットメルトコーティングにとって川魚された固形状接 着生成物が残るまで全て溶媒を蒸発させることである。

この接着剤は低い融解粘度を有するため、それはホントメルトプロセスによって 不透明裏地に塗布することができる。低い融解粘度を有する他に、この接着剤は 高い剪断減粘特性を有する。高い剪断減粘性は剪断率の上昇に伴う粘度の可逆的 低下として定義されている。高い剪断減粘特徴と低い融解粘度特性との組合せは 、任意の市販のホットメルト装置を利用しての低温水・ノドメルトコーティング にとって適切とする。

図１を参照すると、現在の透明体製造装置に、ホ７）メルトコートのし易さの理 由により、イメージングマニホールド全体を連続プロセスで製造するだめの装置 を付加してよい。より詳しくは、容量の小さいピストンコーターを現存の装置に 付加して、少量の接着剤を不透明裏地にコートしてよい。もし多めの量のホント メルトが所望されるなら、Ｎｏｒｄｓｏｎ　５ｅｒｉａｌ　３４００溶融アプリ ケーターが使用できうる。

いづれのケースにおいても、コーターは接着剤を不透明裏地１４にコートするた めにシム１２の付いた小幅のスロ・ノトダイノズ１０を利用している（図２に示 す）。塗布するコーティングの厚みは加圧マニホールド１６によりＵＲ節される 。接着剤を不透明裏地１４にコートしたら、ＵＶ光ｔＡ１８でその接着剤を硬化 させる。最適な結果は、不透明裏地を３〜２００メ一ター／分のスピードで処理 することにより得られるが、塗布すべき接着剤の量に応して他のスピードが利用 できうる。

不透明裏地１４を次に透明ソートに貼り合わせ、イメージングマニホールドを形 成せしめる。

裏地に塗布すべき接着剤の量は、この不透明裏地に載せるべき所望の接着ストッ プの幅及び厚みに依存する。このストリップの幅及び厚みはスロットダイノズル １０の選沢及び裏地１４に接着剤をコートするスピードにより変えてよい、接着 ストリップの幅及び厚みは接着層の接着特性を変えてしまう。好ましくは、この 接着ストリ・ンプの厚みは約２．５　μｍ〜約５０μｍ、そしてより好ましくは 約５μｍ〜約３０μｍに範囲する。接着ストリップの幅は使用者により所望され る任意の輻であってよい。好ましくは、接着ストリ・ノブの幅は約ＩＩ〜約１０ ＋ｗｍ、そしてより好ましくは約２ｍ−〜約５１１Ｉｌｌである。

一般に、透明シー１−からの接着ストリップの全剥離接着力は、上記の段落にお ける好適な範囲において述べた幅当り約５ｇから、しわ又は筋抜きで、イメージ ング後に透明シートから不透明裏地シートを容易に取外すことのできる値までに 範囲すべきである。これらの範囲は、裏地１４と透明シートとを組合せることに よって作ったイメージングマニホールドがイメージング装置に簡単に供給され、 そしてイメージング装置において詰まることがないようにするのが所望される。

使用者の好みに応して、この接着ストリ・ノブは裏地１４の上に連続ストリップ として載せるが、又は不連続パターン、例えば点線ノくターンで載せてよい。任 意のパターンが、その剥離力が特定の範囲に属する限り適切である。任意的に、 二本の平行な接着ストリ・ノブを不透明裏地にコートしてよく、これにより上記 のプロセスに供した最初のシートを半分に分割した後に２枚の接着剤コート不透 明裏地シートの製造が可能になる。

接着ストリップは不透明裏地１４の前縁に沿って、又は裏地の少な（とも−側辺 もしくはその組合せに沿ってコートしてよい。

あるケースにおいては、二枚の不透明裏地を一枚の透明イメージングシートに貼 り合わせる。二枚の不透明裏地は一般に透明イメージングシートに、平行な側辺 に沿って装着する。その二枚の不透明シートは透明シート全体をカバーするか、 又はそれらは透明な枠を残すように組合せていよい。

試−眉。

剥離接着力 剥離接着力は、特定の除去角度及び速度で測定した、透明フィルムからコート化 不透明裏地を除去するのに必要な力である。この場合、剥離接着力は、紙裏地シ ー）（３０ボンドの機械艶出ボーン紙）の前縁にコーティングをホントメルトす ることによって作った。サンプルで測定した。次にコート化裏地シートを、接着 ストリップを有する透明イメージングシートに、その透明シートのイメージング 面と反応の面に接触させて貼り合わせる。剥離接着力は裏地の自由端をＩ−マス 装置に取付け、次いでその裏地を】８０°の角度で３０ｃｓ＋／ｗｉｎ、のスピ ードで移動させることによって測定した。得られる力をｇで測定した。

接着剤転写 接着剤転写は接触面への接着剤の転写である。サンプルを剥離接着力試験で概略 した手１頌に従い、ただし紙裏地を手で透明フィルムから除去することで用意し た。除去後、フィルム表面の目視観察を行い、そして接着剤転写を等級付けする ために１〜４の定量スケールを利用した： １、良−試験基体より除去したサンプルは接着剤残渣を残さなかった； ２、許容−試験基体より除去したサンプルは、サンプルを映写したときの非常に わずかなゴーストにより証明される若干の残渣を残した； ３、ボーダーライン−試験基体より除去したサンプルは、オーバーヘッドでの若 干のゴーストにより証明される残渣を残した；そして ４、非許容−オーハーヘソド映写上にゴースト。

除去性 除去性は、本発明の接着剤が試験基体から、一定の範囲の剥離速度及び様々な定 着期間にわたって（共に室温及び６０°Ｃにして）試験基体に損傷を全く及ぼす ことなくきれいに剥せるかを考慮した試験である。

試験すべき接着剤でコートされたソートの幅０．１２７　ｄ＋ｉのストリップを 、ポリエステル、処理済ポリエステル又は紙試験基体の水平面に、少なくとも１ ．２７線ｄＩｍで密接させて適用した。各方向において２ｋｇの硬質ゴムローラ ーを３回通過せしめることを、このストリップを通用させるために利用した。も し試Ｍ基体と試験ストリップとの間に気泡が取込まれたら、そのサンプルは捨て た。１日又は１週間定着させた後、コート化ストリップの自由端をそれ自体に触 れる寸前まで折り返して、除去角度を約１３５°にした。次に自由端を様々な剥 離速度で手により引張った。除去性及び剥離力は下記の等級付けに従って判定し た； 良−試験基体から、損傷又は試験基体上に残渣が残ることなく除去され、そして 更に広範囲の剥離速度にわたって良好な剥離力を示すサンプル； 積極的（ａｇｇｒｅｓｓｉｖｅ）−試験基体から、損傷又は試験基体上に残渣が 残ることなく除去されるが、試験基体からゆっくりとした剥離速度でしか除去さ れないサンプル； きしみ（ｒａｓｐｙ）−試験基体から、損傷又は試験基体上に残渣が残ることな く除去されるが、なめらかに除去するには剛性すぎるサンプル； ちぎれ−試験基体に対して強すぎる剥離接着力を示し、任意の剥離速度で試験基 体がちぎれてしまうか離層させてしまうサンプル；ゴースト−ポリエステル及び 処理済ポリエステルサンプルから除去したときに試験基体上に非常に薄い非粘着 性残渣を残すサンプル；並びに 弱−低粘着力及び低剥離力を有するサンプル。

ｇ！ＪＬ五互１−儂各 ＡＡ　−アクリル酸 ＡＲＰ−４−アクリロイル−オキシ−ベンゾフェノンＡＣ１１−アクリルアミド ＢＡ　−ｎ−ブチルアクリレート １０Ａ　−イソオクチルアクリレート ＭＶＰ−Ｎ−ビニルピロリドン ＬＭＡ　−ラウリルメタクリレート ＯＡ　−ｎ−オクチルアクリレート ＯＡｃＭ　−ｎ−オクチルアクリルアミドＯＤＡ　−オクタデシルアクリレート ＯＤ門Ａ−オクタデシルメタクリレートＶＡＺＯ６４−２，２’アゾビス（イソ ブチロニトリル）　（ＤｕＦｏｎｔより販売） 炎上 本発明のイメージングマニホールドを下記の方法で作ったニア０ｇのイソオクチ ルアクリレート（ＩＯＡ）、　３０ｇのオククデシルアクリレート（ＯＤＡ）、 　０．３　ｇのアゾ−イソブチロニトリル（ＤｕＰｏｎｔよりシＡＺＯ６４とし て入手可能）及び０．２０ｇの４−アクリロイルーオキシーヘンソ゛フェノ７　 （ＡＲＰ）　（７０／３０１０．３１０．２の１０４１０（ＩＡ／ＶＡＺＯ／Ａ ＢＰ）、並びに１５０ｇのエチルアクリレートを、スターシー、温度計、コンデ ンサー及びサーモウォッチの付いた４ツロ反応槽の中に入れた。

この反応槽の中身に窒素をパージして、不活性雰囲気を作った０次いでその溶液 を約５５°Ｃに熱し、そしてその温度に約２０時間保った。

得られる溶液をシリコーン処理剥離ライナーの上にコートし、そして６５°Ｃで １５分オーブン乾燥した。固形状のポリマーをライナーから除去して、ホットメ ルトコーティングの用意をした。

次に、固形ポリマーを１７０°Ｃに熱した小容量のピストンコーターに入れ、そ して３０ボンドの機械艶出ボンド紙スト・ツクのロール（Ｓｉｍｐｓｏｎ　Ｐａ ｐｅｒ　Ｃｏｍｐａｎｙより入手可能）の上に、その縁から１２．５ｍｍ離れた 一側辺伝いに１５０　ｍ／＋＊ｉｎ、の速度でコートして、幅約２．５ｃｍ、厚 さ１２．５μｍの接着剤のストライプを作った。このストライプを付したロール を次にＵＶ光（３００Ｗａｔｔ／　２．５　ｃｍで、中圧水銀灯の付いたｐｐｖ 　ｏｖプロセッサーにより）の下に２５ｍ／ｍａｉｎで３回くぐらせた。次にそ れを１００　ａｒｍのポリエステルテレフタレート（ＰＥＴ）フィルムより成る 透明ストックのロールに貼り合わせた。スリットした後、そのサンプルを上記の 方法に従って１８０°剥離接着力及び接着剤転写について試験し、そしてその結 果を表１に報告する。

炎Ｉ 例２は例１と同し方法で作成したが、ただし厚さ１００Ｉ！ｌＩｌのＰＥＴイメ ージング表面にポリメチルメタクリレート、ウレアホルムアルデヒド粒子及び静 電防止剤（ミネソタ　マイニング　アンド　マニュファクチュアリング　カンパ ニーよりＰＤ２５００として入手可能）のイメージ受容コーティングをコートし た。

サンプルを例１の通りに試験し、そしてその結果も表１に示す。

斑１ 例３も例１と同しように作成したが、ただし厚さ１００　ｌ＋ｓのＰＥＴフィル ムに加水分解化セルロースアセテート層（ミネソタ　マイニング　アンド　マニ ュファクチュアリング　カンパニーよりＣＧ３１２０として入手可能）をコート した。

例１に沿って例４−５を作成し、そして試験したが、ただし接着剤を、６０重量 ％のイソオクチルアクリレート、４０重量％のオクチルデシルアクリレート及び ０．３重量％のＡＲＰを含んで成る混合物に変えた。この組成物を１６０°Ｃで 、幅２５ＩＩＩＩ、そして厚さ１２．５μｍでホントメルトコートした。その結 果を表２に報告する。

■１二」− 例１に概略した手順に従って例６−８を作成したが、ただし接着剤重合は下記の 添加を伴う大容量反応槽の中で実施した。

ＩＯＡ　１０１．７　ｋｇ ＯＤＡ　４３．６　ｋｇ エチルアセテート　２１８　ｋｇ ＡＲＰ　２９０　ｋｇ シＡＺＯ６４２９０ｋｇ 反応槽を約５５゛Ｃに熱する前に、その反応槽に窒素をポンプして不活性雰囲気 を作り上げた。その混合物を８０ｒｐ＋ｎで撹拌した。開始から２時間後、ソー ルした反応槽に１８００　ｇのエチルアセテート中の１４５ｇのＶＡＺＯ６４の 第二のハツチを加えた。次に、撹拌を１２０　ｒｐＩｌｌに強めた。２０時間後 、このようにして得たポリマーは９７％の転換率を有していた。次にそれを、Ｌ ＵＷＡより市販されている、４５０°Ｆに予備加熱したフィルムドウルーダ−を 用いて乾かした。このポリマーをフィルムドウルーダ−に汲み通す際にそのフィ ルムドウルーダ−の内側は真空に保っておいた。この大ポリマーバッチのために 用いたホットメルトコーターは、−１５０°Ｃの温度となっている、図２に示す ような小幅のスロノトダイノズルユニットの付いたＮｏｒｄｓｏｎＳｅｒｉｅｓ 　３４００メルトアプリケートとした。シムは厚さ７５μｍであり、そして１０ ｍｍのギャップを有しており、従って約９．６　ｍ−のコーティングが３０ボン ドの機械艶出ポンド紙のロールに塗布された。コーティングの厚みは例６におけ る約５０μｍから、例７において約１２．５μｍに、そして例８において約５μ ｍに変えた。スリットした後、２本の同一のサンプルロールを一枚のコーティン グトリップで作製した。

サンプルを試験し、そしてその結果を表２に示す。

億９−１３ 例１に概略した手順に従って例９−１３を作成したが、ただし異なる率のｌ０Ａ １０ＤＡを表４に示す通りに用いた。接着剤転写及び剥離接着力の試験結果を表 ４に報告する。

１４−１７　１８Ｃ１９び２０Ｃ 例１４−１７．１９並びに比較例１８Ｃ，１９及び２０Ｃを例１に従って作成し たが、ただし表４に示す通り、異なるモノマー組成物を利用した。

その試験結果も表４に示す。

例２１を例４と同しように作成したが、ただしその接着剤は０．５％の４−アク リロイル−オキシ−ヘンシフエノンを含んでおり、そしてその接着剤を１．２ｃ −の幅でコートした０例２２を例２１と同じように作成したが、ただし接着剤に ０．２５重量％の着色剤、Ｉｎｔｒａｐｌａｓｔ　ＲｅｄＧＣを加えて、ポリマ ーの乾燥前に均質な赤色溶液を作った。そのサンプルを試験し、そしてその結果 を表５に示す。

剰逼 本例は下記の方法で調製したニ スクーシー、温度計、コンデンサー及びサーモウォッチの付いた５００　ｍｌの ４ツロ反応槽の中に、８４．０ｇのＩＯＡ　、　７５ｇのＯＤＡ　（エチルアセ テート中で固形分４８％）　、１２１　ｇのエチルアセテート及び０．９２８の ＡＲＰ（エチルアセテート中で固形分２８％）、並びに２０ｇのエチルアセテー ト中の０．３６　ｇのＶＡＺＯ６４の溶液を入れた。次にこの反応槽の中の溶液 にアルゴンをパージして不活性雰囲気を作り上げた。この反応槽の中の溶液を５ ５°Ｃに２０時間熱した。９８−９９％の転換率が得られた０次にその混合物を 軽量末プライム紙に溶液からコートした。

乾燥コーティング厚み０．８〜１．Ｏａｉｌ　の接着溶液が得られた。

次にこのコート紙を、上述した除去性試験に記載の通りに、二枚の異なる試験基 体に付着させたニ一方は厚さ１００　ｍ−の未処理ポリ（エチレンテレフタレー ト）ソート（ｒＰＥＴ　Ｊ　、ミネソタ　マイニング　アンド　マニュファクチ ュアリング　カンパニーよりＰＤ２４１０として市販）であり、第二は加水分解 セルロースアセテートで表面処理された厚さ１００　ｍｆｆ１のポリ（エチレン テレフタレート）フィルムのソート（「処理済ＰＥＴ、、ミ不ソタ　マイニング 　アンド　マニュファクチュアリング　カンパニーより市販）である０次いでサ ンプルについて、１日及び１週間の定着後に両試験基体からの除去性を測定した 。

止玉ｊ杉（四重化 比較例２４Ｃ−２５Ｃを例２３に従って作成した。これらの比較例における重量 比は本請求の範囲を逸脱しており、そして表９に報告する。

除去性試験結果も表９に報告する。

ここでわかる通り、比較例２４Ｃ及び２５Ｃは許容されない除去特性を示した。

まとめると、新規、且つ自明でないイメージングマニホールドを、そのイメージ ングマニホールドの製造方法と一緒に述べた。本明細書において特定の態様及び 例を述べてきたが、これらは例示のみのために提供したものであり、これらによ り本発明が限定されるわけではない。当業者による特定の変更は本発明の範囲を 逸脱することなく行われうる。

国際調査報告　。、’Ｔ／ＩＩ、。つ／Ｉｌｌ’ｌｌ。

、、、、、、、Ａ、、、、、Ｎ、ＰＣＴ／ｕｓ　９２／１１０１０フロントペー ジの続き （５１）　Ｉｎｔ、　Ｃ１，５識別記号　庁内整理番号Ｃ０９Ｊ　５１００　Ｊ ＨＢ　７４１５−４Ｊ１３３１０８　ＰＦＺ　７４４２−４ＪＤ２１Ｈ２７１０ ０ （７２）発明者　マルマー、ジェフリー　ディー。

アメリカ合衆国、ミネソタ　５５１３３−３４２７゜セントポール、ピー、オー 、ボックス ３３４２７　（番地なし） Ｉ （７２）発明者　ルイス、マイケル　ジェイ。

アメリカ合衆国、ミネソタ　５５１３３−３４２７゜セントポール、ビー、オー 、ボックス ３３４２７　（番地ない

Claims (25)

【特許請求の範囲】
1. １．イメージングマニホールドであって：ａ．イメージング装置においてイメー ジ付け可能な透明ポリマーシート； ｂ．前記透明シートに下にあり、且つそれと見当合せとなっている不透明裏地シ ート；及び ｃ．前記不透明裏地シートを前記透明シートに付着させている除去性接着剤； を含んで成り、 ここで前記接着剤が １）４〜１２個の炭素原子を含んで成るアルキル基を有する低級アルキルアクリ レート約５０〜９０重量％、２）１２〜２６個の炭素原子を含んで成るアルキル 基を有する高級アルキルアクリレート約１０〜５０重量％（ここで前記低級及び 高級アルキルアクリレートは一緒に１２個の炭素原子を有することはない）；及 び ３）接着剤転写を実質的に防ぐのに十分な量の架橋剤（ここで前記接着剤は前記 透明シートからの前記不透明裏地シートの剥離を可能とする）； を含んで成る、イメージングマニホールド。
2. ２．前記低級アルキルアクリレートの前記アルキル基が約４〜約８個の炭素原子 を有し、そして線形である、請求項１記載のイメージングシートマニホールド。
3. ３．前記高級アルキルアクリレートのアルキル基が１３〜１８個の炭素原子を含 んで成る、請求項１記載のイメージングマニホールド。
4. ４．前記架橋剤が光架橋剤である、請求項１記載のイメージングマニホールド。
5. ５．前記光架橋剤が、ベンゾフェノン、モノ−エチレン系不飽和芳香族ケトン及 び発色団置換化ハロメチル−Ｓ−トリアジンより成る群から選ばれる、請求項５ 記載のイメージングマニホールド。
6. ６．前記接着剤が着色剤を更に含んで成る、請求項１記載のイメージングマニホ ールド。
7. ７．前記接着剤が前記不透明裏地と前記透明シートとの間に直線上において直か れている、請求項１記載のイメージングマニホールド。
8. ８．前記接着剤が前記不透明裏地と前記透明シートとの間に点線上において直か れている、請求項１記載のイメージングマニホールド。
9. ９．前記透明ポリマーシートがポリエステルより成る、請求項１記載のイメージ ングマニホールド。
10. １０．前記接着剤が約６０〜約８０重量％の前記低級アルキルアクリレート；約 ２０〜約４０重量％の前記高級アルキルアクリレート；及び約０．０５〜約１． ０重量％の前記架橋剤を含んで成る、請求項１記載のイメージングマニホールド 。
11. １１．前記架橋剤が前記接着剤の約０．２〜０．４重量％を占める、請求項１０ 記載のイメージングマニホールド。
12. １２．前記高級アルキルアクリレートの前記アルキル基が約１３〜約１８個の炭 素原子を含んで成る、請求項１０記載のイメージングマニホールド。
13. １３．前記架橋剤がアクリロイルーオキシーベンゾフェノンである、請求項１０ 記載のイメージングマニホールド。
14. １４．透明イメージングマニホールドを作成する方法であって、下記の工程： ａ．接着剤の連続ビーズを不透明裏地シートの片面の少なくとも一辺に沿って押 出す； ｂ．この接着剤の層を有する不透明裏地シートを、片面のイメージ受容表面を有 する透明シートのそのイメージ受容表面とは反対側の表面に貼り合わせる； ことを含んで成り、ここで前記接着剤がａ）４〜１２個の炭素原子を含んで成る アルキル基を有する低級アルキルアクリレート約５０〜９０重量％、ｂ）１２〜 ２６個の炭素原子を含んで成るアルキル基を有する高級アルキルアクリレート約 １０〜５０重量％（ここで前記低級及び高級アルキルアクリレートは一緒に１２ 個の炭素原子を有することはない）；及び ｃ）接着剤転写を実質的に防ぐのに十分な量の架橋剤（ここで前記接着剤は前記 透明シートからの前記不透明裏地シートの剥離を可能とする）； を含んで成る方法。
15. １５．前記透明フィルムシートの片面の上にイメージ受容層をコートし、次いで 前記不透明裏地シートを前記接着層に貼り合わせる前にそれを乾かすことの工程 を更に含んで成る、請求項１４記載の方法。
16. １６．前記低級アルキルアクリレートの前記アルキル基が約４〜約８個の炭素原 子を有し、そして線形である、請求項１４記載の方法。
17. １７．前記高級アルキルアクリレートのアルキル基が１３〜１８個の炭素原子を 含んで成る、請求項１４記載の方法。
18. １８．前記架橋剤が光架橋剤である、請求項１４記載の方法。
19. １９．前記光架橋剤が、ベンゾフェノン、モノ−エチレン系不飽和芳香族ケトン 及び発色団置換化ハロメチル−Ｓ−トリアジンより成る群から選ばれる、請求項 １８記載の方法。
20. ２０．前記接着剤が着色剤を更に含んで成る、請求項１４記載の方法。
21. ２１．前記接着剤が前記不透明裏地と前記透明シートとの間に直線上において置 かれている、請求項１４記載の方法。
22. ２２．前記接着剤が前記不透明裏地と前記透明シートとの間に点線上において直 かれている、請求項１４記載の方法。
23. ２３．前記透明ポリマーシートがポリエステルより成る、請求項１４記載の方法 。
24. ２４．前記イメージングマニホールドをイメージ付けする工程を更に含んで成る 、請求項１４記載の方法。
25. ２５．前記イメージ付けがイメージング装置により行われる、請求項２４記載の 方法。