JPH0750416Y2 - アンカー体 - Google Patents

Description

【考案の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】本考案は、地盤などに打設するア
ンカー体に関する。

【０００２】

【従来の技術】従来のアンカー体Ａは、図８に示す様
に、地中に定着するＰＣ鋼線等の引張材Ｂ、内部用グラ
ウトホースＥ及び外部用グラウトホースＦをコルゲート
管Ｃ内に収容し、このコルゲート管Ｃ端部にキャップＧ
を取り付けて構成している。前記内部用グラウトホース
Ｅと外部用グラウトホースＦはコルゲート管Ｃの内部と
外部にグラウト材Ｄを注入する為のものである。また前
記コルゲート管Ｃは、注入したグラウト材Ｄが硬化した
際に周囲との付着性を向上させる為、その周面に山部と
谷部を繰り返す波型に形成している。アンカー体Ａの打
設は、アンカー体Ａを削孔Ｈ内に挿入し、内部用グラウ
トホースＥ及び外部用グラウトホースＦによりコルゲー
ト管Ｃの内部及び外部にグラウト材Ｄを注入し硬化させ
た後、引張材Ｂを緊張して行っていた。

【０００３】

【考案が解決しようとする問題点】前記した従来のアン
カー体にあっては、次のような問題点がある。

【０００４】＜イ＞ コルゲート管Ｃの内部及び外部に
グラウト材Ｄを充填する際に、グラウト材Ｄの注入具合
により、グラウト材Ｄの圧力でコルゲート管Ｃ周面の波
型形状が損なわれる恐れがある。即ち、コルゲート管Ｃ
の内部にグラウト材Ｄを充填する際に、コルゲート管Ｃ
内面に膨張力Ｐ１が作用する為、コルゲート管Ｃの谷部
が押し出され、周面の凹凸に差が少なくなってしまう。
またその反対に、コルゲート管Ｃの外部にグラウト材Ｄ
を充填する際に、コルゲート管Ｃ外面に膨張力Ｐ２が作
用する為、コルゲート管Ｃの山部が押し込まれ、周面の
凹凸の差が少なくなってしまう。その結果、周囲のグラ
ウトとの付着力が低下する原因となる。

【０００５】＜ロ＞ コルゲート管Ｃ内に二本のグラウ
トホースＥ及びＦを配設するので、コルゲート管Ｃ断面
の内グラウトホースＥ及びＦの占める面積が大きくな
る。その結果、引張材Ｂの配置空間が狭くなり、引張材
Ｂの本数又は径を減少せざるを得ず、アンカー体の設計
荷重が小さくなる。

【０００６】

【本考案の目的】本考案は以上の問題を解決するために
成されたもので、その目的とするところは、削孔内の周
囲のグラウト材と所定の付着力が得られ、設計荷重を大
きくとれるアンカー体を提供することにある。

【０００７】

【問題点を解決するための手段】すなわち本考案は、引
張材と、グラウトホースと、該引張材及びグラウトホー
スを収容し周面を軸方向に山部と谷部を繰り返す波型に
形成したコルゲート管と、該コルゲート管端部を閉塞す
るキャップとを備えたアンカー体において、前記グラウ
トホースは、管内部に軸方向に二つの流路を形成し、一
方の流路端部をコルゲート管外で開口させ、他方の流路
端部をコルゲート管内で開口させ、前記コルゲート管
は、内周面の山部及び外周面の谷部に沿って補強材を配
設したことを特徴とするアンカー体である。

【０００８】

【実施例】以下図面を参照しながら本考案の一実施例に
ついて説明する。 ＜イ＞アンカー体の構成（図１） 図１にアンカー体１０を示す。アンカー体１０は、引張
材２０と、グラウトホース３０と、この引張材２０及び
グラウトホース３０を収容するコルゲート管４０と、こ
のコルゲート管４０端部を閉塞するキャップ５０と、コ
ルゲート管４０の補強材６０とを備えたものである。以
下各部について詳述する。

【０００９】＜ロ＞引張材、キャップ（図１） 引張材２０は、ＰＣ鋼線などの公知のものを採用でき
る。引張材２０は、止水の為、後述するコルゲート管４
０内に配設される。この引張材２０を円盤状板体に挿入
孔を開設したスペーサで束ねれば、コルゲート管４０内
に効率よく挿入することができる。キャップ５０は、コ
ルゲート管４０とほぼ同径に形成した止水部５１と先細
り状で端面を閉塞した中空のグラウト注入部５２からな
る従来のものを採用できる。 グラウト注入部５２の周
面部には注入孔５３が開設されている。

【００１０】＜ハ＞グラウトホース（図１） グラウトホース３０は、図１に示す様に、引張材２０と
共にコルゲート管４０内に配設するのもであり、主パイ
プ３１と可撓性チューブ３２と先端パイプ３３とにより
構成される。主パイプ３１は、菅体で形成され、その一
端を地上部で開口し、他端をキャップ５０のやや手前の
コルゲート管４０内で開口して配設される。この主パイ
プ３１の内部には、可撓性チューブ３２が挿通されてい
る。可撓性チューブ３２は、その一端を地上部で開口
し、他端を先端パイプ３３に連通している。この先端パ
イプ３３は、キャップ５０の止水部５１を貫通して配設
される管体である。即ち、先端パイプ３３の一端は可撓
性チューブ３２と接続し、他端はキャップ５０内で開口
している。以上の様に構成することによって、主パイプ
３１の断面積で可撓性チューブ３２内と主パイプ３１内
とに二つの流路が形成され、コルゲート管４０内外にそ
れぞれグラウト材７０を注入することができる。

【００１１】＜ニ＞コルゲート管（図１、図２） コルゲート管４０は、筒体であって、その周面を軸方向
に山部４１と谷部４２を繰り返した波形に形成されてい
る。このコルゲート管４０は、前記引張材２０を止水す
るものであり、その周面に補強材６０が取り付けられて
いる。

【００１２】＜ホ＞補強材（図１、図２） 補強材６０は、内装補強材６１と外装補強材６２とで構
成され、各々鉄筋等の剛性の大きい材質でリング状に形
成されている。内装補強材６１はコルゲート管４０の山
部４１の内面に沿って、外装補強材６２はコルゲート管
４０の谷部４２の外面に沿って、夫々コルゲート管４０
の中心軸と同心状に配置されている。補強材６１の形状
は、リング状の他に、コイル状のものも使用できる。即
ち、コルゲート管４０の周面が螺旋状に凹凸がある場合
は、この周面の山部内面及び谷部外面に沿ってコイル状
の補強材で補強することができる。

【００１３】

【作用】次にアンカー体１０の打設について説明する。 ＜イ＞アンカー体の挿入（図１） 引張材２０とグラウトホース３０を束ねて、補強材６０
を装着したコルゲート管４０内に挿通し、このコルゲー
ト管４０端部にキャップ５０を取り付けてアンカー体１
０を組み立てる。アンカー体１０をキャップ５０を先端
にして削孔８０内に挿入する。

【００１４】＜ロ＞コルゲート管内へのグラウト材の注
入（図１） 主パイプ３１の地上部開口端からグラウト材７０を圧送
する。グラウト材７０は他端のコルゲート管４０内の開
口端から流出しコルゲート管４０内に充填される。この
とき、可撓性チューブ３２は主パイプ３１内で偏平状に
折り畳まれている為、グラウト材７０の圧送に支障を来
すことはない。コルゲート管４０内にグラウト材７０を
充填すると、その充填圧がコルゲート管４０内面に膨張
力として作用する。しかし、図１に示す様に、外装補強
材６２がグラウト材７０の充填圧に対抗するので、コル
ゲート管４０の谷部４２の形状が崩れることはなく、コ
ルゲート管４０の膨張を防止できる。

【００１５】＜ハ＞コルゲート管外へのグラウト材の注
入（図３、図４） コルゲート管４０内全体にグラウト材７０を充填した
後、可撓性チューブ３２の地上部開口端からグラウト材
７０を注入する。すると、可撓性チューブ３２が膨張し
て流路が形成され、可撓性チューブ３２内にグラウト材
７０が圧送される。そして、図３に示す様に、グラウト
材７０は可撓性チューブ３２から先端パイプ３３内に圧
送されキャップ５０を介して、コルゲート管４０外の削
孔８０に流出する。削孔８０とコルゲート管４０との隙
間に充填されたグラウト材７０の充填圧が、コルゲート
管４０外面に圧縮力として作用する。しかし、図４に示
す様に、内装補強材６１がグラウト材７０の充填圧に対
抗するので、コルゲート管４０の山部４１の形状が崩れ
ることはなく、コルゲート管４０の圧縮を防止できる。

【００１６】

【その他の実施例】その他の実施例として、図５に示す
様に、グラウトホース３０は、外管３４と内管３５より
なる二重管構造であって、外管３４内で内管３５を支持
するためにスペーサ３９を用いるものでも良い。このス
ペーサ３９は内管３５を支持するＣ形部材３９１の外周
に突起３９２を設けて形成されており、内管３５への装
着が容易に行える構造である共に、多少の力では移動し
ない程度の保持力が付与されている。また図６〜７に示
す様に、グラウトホース３０は、半円形断面の二本の分
割管３６、３６を円形状に結合した分割構造、更には一
本の仕切管３７の軸方向に仕切材３８を配設した仕切管
構造等を採用して、二つの流路を形成したものであって
も良い。これら図５〜７に示したグラウトホース３０の
場合は、どちらか一方の流路の端部をコルゲート管４０
の内部に開口し、他方の流路の端部をコルゲート管４０
の外部に開口して、上記実施例と同様の効果を得ること
ができる。

【００１７】

【考案の効果】本考案は以上説明したようになるから次
のような効果を得ることができる。

【００１８】＜イ＞ コルゲート管の内外面に補強材を
取り付けたことにより、グラウト材注入時及び引張材緊
張時において、コルゲート管の凹凸形状が崩れるのを防
止することができる。従って、コルゲート管の所要の凹
凸面を確保でき、コルゲート管と周囲に充填するグラウ
ト材との付着力を高め、更に引張力とグラウト材との付
着力をも高め、アンカー体の耐力を増大させることがで
きる。

【００１９】＜ロ＞ 一本のあるいは一本の断面積と等
しいグラウトホースによりコルゲート管内外にグラウト
材を注入することができる。その為、アンカー体断面に
占めるグラウトホースの断面積が減少し、引張材の本数
あるいは径を増加させることができる。従って、同一断
面のコルゲート管でアンカー体の設計荷重を増大させる
ことができる。

【図面の簡単な説明】

【図１】 アンカー体の説明図

【図２】 コルゲート管の説明図

【図３】 グラウトホースの説明図

【図４】 アンカー体の説明図

【図５】 その他の実施例の説明図

【図６】 その他の実施例の説明図

【図７】 その他の実施例の説明図

【図８】 従来技術の説明図

Claims (1)

【実用新案登録請求の範囲】
1. 【請求項１】 引張材と、グラウトホースと、該引張材
   及びグラウトホースを収容し周面を軸方向に山部と谷部
   を繰り返す波型に形成したコルゲート管と、該コルゲー
   ト管端部を閉塞するキャップとを備えたアンカー体にお
   いて、 前記グラウトホースは、管内部に軸方向に二つの流路を
   形成し、一方の流路端部をコルゲート管外で開口させ、
   他方の流路端部をコルゲート管内で開口させ、 前記コルゲート管は、内周面の山部及び外周面の谷部に
   沿って補強材を配設することを特徴とする、 アンカー体。