JPH075063Y2 - 偏平製品の配列搬送装置 - Google Patents
偏平製品の配列搬送装置Info
- Publication number
- JPH075063Y2 JPH075063Y2 JP1985081605U JP8160585U JPH075063Y2 JP H075063 Y2 JPH075063 Y2 JP H075063Y2 JP 1985081605 U JP1985081605 U JP 1985081605U JP 8160585 U JP8160585 U JP 8160585U JP H075063 Y2 JPH075063 Y2 JP H075063Y2
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- product group
- pressing
- belt
- conveying
- belts
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Lifetime
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Landscapes
- Container Filling Or Packaging Operations (AREA)
- Special Conveying (AREA)
- Specific Conveyance Elements (AREA)
- Attitude Control For Articles On Conveyors (AREA)
Description
【考案の詳細な説明】 （産業上の利用分野） 本考案は、例えば一個づつ折りたたまれたり、あるいは
個別に包装されている生理用ナプキンや紙おむつなど
の、起立状態になっている所定数の偏平製品を一括し、
その製品群を適宜に配列させて、大袋または大箱へ詰め
込む装置に搬送するための搬送装置に関するものであ
る。
個別に包装されている生理用ナプキンや紙おむつなど
の、起立状態になっている所定数の偏平製品を一括し、
その製品群を適宜に配列させて、大袋または大箱へ詰め
込む装置に搬送するための搬送装置に関するものであ
る。
（従来の技術） 従来、これらの製品を箱または袋詰めする過程で、個々
の包装された製品を配列させて搬送する装置が合理化、
省力化を目的として種々発案されている。（例えば特願
昭56−173646号および実願昭58−33340号がある。） これらは、加工工程で加工され、一個づつ包装されて搬
送されてくる偏平製品を一対の対向するベルトコンベア
で、複数個一括して起立状態に挟持し、このようにして
形成された製品群を間欠的に搬送するものである。そし
て、このように搬送された製品群は、次の工程で、その
状態のまま順次箱または袋詰めされることになる。
の包装された製品を配列させて搬送する装置が合理化、
省力化を目的として種々発案されている。（例えば特願
昭56−173646号および実願昭58−33340号がある。） これらは、加工工程で加工され、一個づつ包装されて搬
送されてくる偏平製品を一対の対向するベルトコンベア
で、複数個一括して起立状態に挟持し、このようにして
形成された製品群を間欠的に搬送するものである。そし
て、このように搬送された製品群は、次の工程で、その
状態のまま順次箱または袋詰めされることになる。
（考案が解決しょうとする問題点） しかしながら、従来の装置では、加工されてくる製品を
順次ベルトコンベアに起立状態で挟持して搬送するの
で、搬送方向に一列でしか配列されない。そのため、箱
や袋の形状も制約されてしまい、ほとんど汎用性のない
装置なっている。
順次ベルトコンベアに起立状態で挟持して搬送するの
で、搬送方向に一列でしか配列されない。そのため、箱
や袋の形状も制約されてしまい、ほとんど汎用性のない
装置なっている。
また、製品を詰める箱および袋が横長の形状のものにつ
いては、搬送方向に二列または三列等の複数列で配列し
て搬送し、その状態のまま積められれば、合理化、省力
化が図れることになるため、複数列での搬送手段が要求
されてきた。
いては、搬送方向に二列または三列等の複数列で配列し
て搬送し、その状態のまま積められれば、合理化、省力
化が図れることになるため、複数列での搬送手段が要求
されてきた。
本考案の目的は、偏平製品群を箱または袋の形状に合わ
せて、配列および個数を容易に変えられ、かつ、起立状
態で搬送することのできる配列搬送装置を提供するもの
である。
せて、配列および個数を容易に変えられ、かつ、起立状
態で搬送することのできる配列搬送装置を提供するもの
である。
（問題点を解決するための手段） 本考案は、以上の問題点を解決すめための手段として、
搬送路の上方に位置して該搬送路の搬送方向に対して直
交し所定数の偏平製品からなる製品群を適宜間隔をおい
て搬送するための相対向した一対のベルトを設け、該ベ
ルトの上方に設けられ該一対のベルトの間を上下方向に
通過可能であり、前記ベルトによって搬送されてきた製
品群を押し出すための方向転換用押出し装置を配設し、
前記搬送路とベルトとの間の中間高さ位置にあり前記一
対のベルト間の直下に位置し押圧部材をベルトの搬送方
向に移動させて前記方向転換用押出し装置で押し出され
た製品群を該製品群の配列方向である前記ベルトの搬送
方向に押圧するための押圧装置を設け、前記搬送路上面
に沿って前記搬送路の搬送方向に押部材を移動させて、
前記押圧装置で押圧された製品群を前記搬送路に押し出
すためのシリンダ装置を設け、該シリンダ装置の押出し
前方に位置し、前記製品群が通過可能な高さに回動可能
に軸支され製品群が通過後に前記搬送路の終端まで製品
群を押し出すための押し板を設けたことを特徴とする。
搬送路の上方に位置して該搬送路の搬送方向に対して直
交し所定数の偏平製品からなる製品群を適宜間隔をおい
て搬送するための相対向した一対のベルトを設け、該ベ
ルトの上方に設けられ該一対のベルトの間を上下方向に
通過可能であり、前記ベルトによって搬送されてきた製
品群を押し出すための方向転換用押出し装置を配設し、
前記搬送路とベルトとの間の中間高さ位置にあり前記一
対のベルト間の直下に位置し押圧部材をベルトの搬送方
向に移動させて前記方向転換用押出し装置で押し出され
た製品群を該製品群の配列方向である前記ベルトの搬送
方向に押圧するための押圧装置を設け、前記搬送路上面
に沿って前記搬送路の搬送方向に押部材を移動させて、
前記押圧装置で押圧された製品群を前記搬送路に押し出
すためのシリンダ装置を設け、該シリンダ装置の押出し
前方に位置し、前記製品群が通過可能な高さに回動可能
に軸支され製品群が通過後に前記搬送路の終端まで製品
群を押し出すための押し板を設けたことを特徴とする。
（作用） このように構成することにより、一対のベルトにより搬
送されてきた所定数の偏平製品よりなる製品群は方向転
換用押出し装置により搬送路上に押し出され、搬送路上
で押圧部材により製品群の配列方向に押されて圧縮され
た状態で整列された後に、この整列状態を維持してシリ
ンダ装置により搬送路の作動空間内まで押し出される。
このようにして、上記動作を繰り返し行うことにより、
偏平製品が例え包装された紙おむつのように弾力性があ
り圧縮力に対して復元性があるものであっても、製品群
は所望の列数だけその姿勢を維持した状態で搬送路に押
し出される。そして、所定数に整列された製品群が所望
の列数に整列されて搬送路に押し出された時に、これま
で水平になっていた押し板が回動して垂直になり、押し
板は搬送路の搬送方向に搬送路の最終端まで移動して所
定数の製品群を所望の列数にして次工程へと受け渡しす
る。
送されてきた所定数の偏平製品よりなる製品群は方向転
換用押出し装置により搬送路上に押し出され、搬送路上
で押圧部材により製品群の配列方向に押されて圧縮され
た状態で整列された後に、この整列状態を維持してシリ
ンダ装置により搬送路の作動空間内まで押し出される。
このようにして、上記動作を繰り返し行うことにより、
偏平製品が例え包装された紙おむつのように弾力性があ
り圧縮力に対して復元性があるものであっても、製品群
は所望の列数だけその姿勢を維持した状態で搬送路に押
し出される。そして、所定数に整列された製品群が所望
の列数に整列されて搬送路に押し出された時に、これま
で水平になっていた押し板が回動して垂直になり、押し
板は搬送路の搬送方向に搬送路の最終端まで移動して所
定数の製品群を所望の列数にして次工程へと受け渡しす
る。
（実施例） 次に、本考案の一実施例について図面を用いて説明す
る。
る。
搬送装置１は、加工工程で加工され一個づづ折りたたま
れ、あるいは個別に包装された生理用ナプキンや紙おむ
つ等の製品２の所定数を、起立状態で一括して一対の対
向するベルト３間に挟持させて搬送するものである。
れ、あるいは個別に包装された生理用ナプキンや紙おむ
つ等の製品２の所定数を、起立状態で一括して一対の対
向するベルト３間に挟持させて搬送するものである。
この搬送装置１の上方には、方向転換用押出し装置とし
て二個の第一のシリンダ装置４が設けられており、ピス
トンロッド4aの伸縮により、ピストンロッド4aに固着し
ている押部材4bが、搬送装置１のベルト３間を貫通する
ものである。そして、この押部材4bが上下する際、この
押部材4bに立設しているガイドロッド4cが第一のシリン
ダ装置４を保持する保持部材５の透孔5aに挿通している
ため、振れが生じることなく確実に作動させるものであ
る。
て二個の第一のシリンダ装置４が設けられており、ピス
トンロッド4aの伸縮により、ピストンロッド4aに固着し
ている押部材4bが、搬送装置１のベルト３間を貫通する
ものである。そして、この押部材4bが上下する際、この
押部材4bに立設しているガイドロッド4cが第一のシリン
ダ装置４を保持する保持部材５の透孔5aに挿通している
ため、振れが生じることなく確実に作動させるものであ
る。
また、この第一のシリンダ装置４は、前記搬送装置１の
搬送方向に配設されているガイドロッド６およびガイド
レール７に保持部材５を係合させ、そのガイドロッド６
およびガイドレール７に沿って移動することができるよ
うになっている。
搬送方向に配設されているガイドロッド６およびガイド
レール７に保持部材５を係合させ、そのガイドロッド６
およびガイドレール７に沿って移動することができるよ
うになっている。
第一のシリンダ装置４の下方には、搬送装置１の搬送方
向に作動する一対の対向した押圧装置８が設けてある。
この押圧装置８もシリンダ装置９からなっており、ピス
トンロッド9aの伸縮により押圧部材9bを可動するもので
ある。なお、この押圧装置８も前記搬送装置１の搬送方
向の任意の位置でネジ等により固着できるようになって
いる。
向に作動する一対の対向した押圧装置８が設けてある。
この押圧装置８もシリンダ装置９からなっており、ピス
トンロッド9aの伸縮により押圧部材9bを可動するもので
ある。なお、この押圧装置８も前記搬送装置１の搬送方
向の任意の位置でネジ等により固着できるようになって
いる。
押圧装置８と搬出用バケットＡを結ぶ位置には、搬送路
10が設けられており、この搬送路10には、押圧装置８側
から終端に向かって搬送路10の幅を二等分する仕切板10
aが立設している。
10が設けられており、この搬送路10には、押圧装置８側
から終端に向かって搬送路10の幅を二等分する仕切板10
aが立設している。
また、押圧装置８の側方には搬送路10の終端側に向かっ
て作動する配列送り用押出し装置としての第二のシリン
ダ装置11が設けられている。この第二のシリンダ装置11
もピストンロッド11aの伸縮により、ピストンロッド11a
に固着している押部材11bが作動するものであり、製品
群はこれにより、後述する押し板12の前方位置まで押し
出される。
て作動する配列送り用押出し装置としての第二のシリン
ダ装置11が設けられている。この第二のシリンダ装置11
もピストンロッド11aの伸縮により、ピストンロッド11a
に固着している押部材11bが作動するものであり、製品
群はこれにより、後述する押し板12の前方位置まで押し
出される。
なお、この第二のシリンダ装置11も、押部材11bに固設
したガイドロッド11cが第二のシリンダ装置11を保持す
る保持部材13に設けられた透孔13aに挿通して、作動時
の振れを防止している。
したガイドロッド11cが第二のシリンダ装置11を保持す
る保持部材13に設けられた透孔13aに挿通して、作動時
の振れを防止している。
前述した押し板12は、第三のシリンダ装置14のピストン
ロッド14aに固着しているラック15に係合するピニオン1
6に固定されており、ピストンロッド14aの伸縮によりラ
ック15がピニオン16を回動し押し板12を鉛直方向と水平
方向とに向きが変えられるようになっている。
ロッド14aに固着しているラック15に係合するピニオン1
6に固定されており、ピストンロッド14aの伸縮によりラ
ック15がピニオン16を回動し押し板12を鉛直方向と水平
方向とに向きが変えられるようになっている。
搬送路10の下方には、第四のシリンダ装置17が設けられ
ており、この第四のシリンダ装置17のピストンロッド17
aにブラケット18を固着し、このブラケット18に第三の
シリンダ装置14を固定している。このように構成するこ
とにより、ピストンロッド17aが伸縮すると、押し板12
が搬送路10上を移動することになる。
ており、この第四のシリンダ装置17のピストンロッド17
aにブラケット18を固着し、このブラケット18に第三の
シリンダ装置14を固定している。このように構成するこ
とにより、ピストンロッド17aが伸縮すると、押し板12
が搬送路10上を移動することになる。
以上のように構成した本実施例の作用について次に説明
する。所定数の偏平製品よりなる製品群は相対向して設
けられたベルト３の間に挟持されて搬送されるので、偏
平製品が例え包装された紙おむつのように弾力性があり
圧縮力に対して復元性があるものでも立てられた状態で
搬送される。このように搬送されてきた製品群は第一の
シリンダ装置４が作動してピストンロッド4aが伸長し、
押部材4bを下降させて下方向に押し出される。このよう
にして押し出された製品群は、押圧装置８により仕切り
板10aに押しつけられて製品群の配列方向に圧縮され
る。このようにして押圧装置８により製品群の配列方向
に圧縮された状態で押圧されることにより、被搬送物が
上記した紙おむつのように偏平で、かつ、復元性がある
ものであっても、製品群はその姿勢を崩すことなく整列
した状態で保持されるとともに、仕切り板10aに沿って
移動できるように位置決めされる。
する。所定数の偏平製品よりなる製品群は相対向して設
けられたベルト３の間に挟持されて搬送されるので、偏
平製品が例え包装された紙おむつのように弾力性があり
圧縮力に対して復元性があるものでも立てられた状態で
搬送される。このように搬送されてきた製品群は第一の
シリンダ装置４が作動してピストンロッド4aが伸長し、
押部材4bを下降させて下方向に押し出される。このよう
にして押し出された製品群は、押圧装置８により仕切り
板10aに押しつけられて製品群の配列方向に圧縮され
る。このようにして押圧装置８により製品群の配列方向
に圧縮された状態で押圧されることにより、被搬送物が
上記した紙おむつのように偏平で、かつ、復元性がある
ものであっても、製品群はその姿勢を崩すことなく整列
した状態で保持されるとともに、仕切り板10aに沿って
移動できるように位置決めされる。
次に、第２のシリンダ装置11のピストンロッド11aが伸
長して押部材11bにより、前記仕切り板10aに配列方向に
圧縮されて整列している製品群は、押し板12を通過して
搬送路10へ押し出される。このようにして、製品群は押
圧装置８により仕切り板10aに押しつけられた状態を維
持したまま仕切り板10aに沿って搬送路10内に押し出さ
れるので、偏平製品が例え紙おむつのように弾力性があ
り圧縮力に対して復元性があるものであっても、その整
列姿勢を維持したまま押し出される。この時の押出し板
12は製品群の移動を妨げないように水平方向に向いてい
るようにしておく。
長して押部材11bにより、前記仕切り板10aに配列方向に
圧縮されて整列している製品群は、押し板12を通過して
搬送路10へ押し出される。このようにして、製品群は押
圧装置８により仕切り板10aに押しつけられた状態を維
持したまま仕切り板10aに沿って搬送路10内に押し出さ
れるので、偏平製品が例え紙おむつのように弾力性があ
り圧縮力に対して復元性があるものであっても、その整
列姿勢を維持したまま押し出される。この時の押出し板
12は製品群の移動を妨げないように水平方向に向いてい
るようにしておく。
このようにして、一対の対向して設けられたベルト３の
間に挟持して搬送されてきた製品群をシリンダ装置４に
より下方向に押出し、この押し出された製品群を押圧装
置８と仕切り板10aとの間で製品群の配列方向に圧縮し
た状態で押圧挟持し、この押圧挟持した状態を維持した
まま第２のシリンダ装置11により仕切り板10aに沿って
製品群を搬送路10に押し出す動作を繰り返し行うことに
より、偏平製品が例え紙おむつのように弾力性があり圧
縮力に対して復元性があるものであっても、連続的に押
圧挟持状態が維持されているのでその整列姿勢を崩すこ
となく、上記動作の繰り返し回数に応じた複数列の製品
群を搬送路10内で挟持された状態で形成することにな
る。
間に挟持して搬送されてきた製品群をシリンダ装置４に
より下方向に押出し、この押し出された製品群を押圧装
置８と仕切り板10aとの間で製品群の配列方向に圧縮し
た状態で押圧挟持し、この押圧挟持した状態を維持した
まま第２のシリンダ装置11により仕切り板10aに沿って
製品群を搬送路10に押し出す動作を繰り返し行うことに
より、偏平製品が例え紙おむつのように弾力性があり圧
縮力に対して復元性があるものであっても、連続的に押
圧挟持状態が維持されているのでその整列姿勢を崩すこ
となく、上記動作の繰り返し回数に応じた複数列の製品
群を搬送路10内で挟持された状態で形成することにな
る。
このようにして、押し出された製品群が所望の列数に整
列されると、第３のシリンダ装置14のピストンロッド14
aが短縮してラック15を介してピニオン16を回転させ
る。これにより、押し板12は鉛直方向に向くことにな
る。そして第４のシリンダ装置17のピストンロッド17a
が伸長し、押し板12が搬送路10上に搬出用バケットＡ方
向へ移動するとにより、搬送路10内に挟持された状態で
保持されている製品群は搬送用バケットＡ方向へ押し出
され、製品群は最初の姿勢を維持したまま搬出用バケッ
トＡに受け渡される。
列されると、第３のシリンダ装置14のピストンロッド14
aが短縮してラック15を介してピニオン16を回転させ
る。これにより、押し板12は鉛直方向に向くことにな
る。そして第４のシリンダ装置17のピストンロッド17a
が伸長し、押し板12が搬送路10上に搬出用バケットＡ方
向へ移動するとにより、搬送路10内に挟持された状態で
保持されている製品群は搬送用バケットＡ方向へ押し出
され、製品群は最初の姿勢を維持したまま搬出用バケッ
トＡに受け渡される。
押圧搬送が終わると押し板12は、はじめの位置に戻る
が、戻る時次に搬送されてきた製品群に当接しないよう
に第三のシリンダ装置14により水平方向に回動しておく
ものである。
が、戻る時次に搬送されてきた製品群に当接しないよう
に第三のシリンダ装置14により水平方向に回動しておく
ものである。
本実施例では、製品群を二群同時に搬送するような構成
であるが、第一、第二のシリンダ装置を増減することに
より所望の配列での搬送が可能である。
であるが、第一、第二のシリンダ装置を増減することに
より所望の配列での搬送が可能である。
（考案の効果） 本考案はベルトにより搬送されてきた製品群を方向転換
用押出し装置により搬送路上に押出し、この押し出され
た製品群を押圧装置によって製品群の配列方向に圧縮
し、この製品群を次にシリンダ装置により所望の任意の
列数だけ搬送路に押出して、この所定例数に整列された
製品群を押し板により次の行程に受け渡すようにしたの
で、例え紙おむつのように弾力性と復元性のある偏平製
品でも横長の箱および袋への詰め込みができる。また、
製品群の製品の数および製品群の列数を任意に変えるこ
とができるので、汎用性が高く経済的な効果も奏する。
用押出し装置により搬送路上に押出し、この押し出され
た製品群を押圧装置によって製品群の配列方向に圧縮
し、この製品群を次にシリンダ装置により所望の任意の
列数だけ搬送路に押出して、この所定例数に整列された
製品群を押し板により次の行程に受け渡すようにしたの
で、例え紙おむつのように弾力性と復元性のある偏平製
品でも横長の箱および袋への詰め込みができる。また、
製品群の製品の数および製品群の列数を任意に変えるこ
とができるので、汎用性が高く経済的な効果も奏する。
第１図は本考案の一実施例の平面図、第２図は第１図の
Ｉ−Ｉ線切断の断面図、第３図は第１図のII−II線切断
の断面図を示す。 ４……第一のシリンダ装置 ８……押圧装置 10……搬送路 11……第二のシリンダ装置 12……押し板
Ｉ−Ｉ線切断の断面図、第３図は第１図のII−II線切断
の断面図を示す。 ４……第一のシリンダ装置 ８……押圧装置 10……搬送路 11……第二のシリンダ装置 12……押し板
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (51)Int.Cl.6 識別記号 庁内整理番号 ＦＩ 技術表示箇所 Ｂ６５Ｇ 47/88 Ｄ 8010−3Ｆ // Ｂ６５Ｂ 5/06
Claims (1)
- 【請求項１】搬送路の上方に位置して該搬送路の搬送方
向に対して直交し所定数の偏平製品からなる製品群を適
宜間隔をおいて搬送するための相対向した一対のベルト
を設け、該ベルトの上方に設けられ該一対のベルトの間
を上下方向に通過可能であり、前記ベルトによって搬送
されてきた製品群を押し出すための方向転換用押出し装
置を配設し、前記搬送路とベルトとの間の中間高さ位置
にあり前記一対のベルト間の直下に位置し押圧部材をベ
ルトの搬送方向に移動させて前記方向転換用押出し装置
で押し出された製品群を該製品群の配列方向である前記
ベルトの搬送方向に押圧するための押圧装置を設け、前
記搬送路上面に沿って前記搬送路の搬送方向に押部材を
移動させて、前記押圧装置で押圧された製品群を前記搬
送路に押し出すためのシリンダ装置を設け、該シリンダ
装置の押出し前方に位置し、前記製品群が通過可能な高
さに回動可能に軸支され製品群が通過後に前記搬送路の
終端まで製品群を押し出すための押し板を設けたことを
特徴とする偏平製品の配列搬送装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP1985081605U JPH075063Y2 (ja) | 1985-05-30 | 1985-05-30 | 偏平製品の配列搬送装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP1985081605U JPH075063Y2 (ja) | 1985-05-30 | 1985-05-30 | 偏平製品の配列搬送装置 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS61197020U JPS61197020U (ja) | 1986-12-09 |
| JPH075063Y2 true JPH075063Y2 (ja) | 1995-02-08 |
Family
ID=30628540
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP1985081605U Expired - Lifetime JPH075063Y2 (ja) | 1985-05-30 | 1985-05-30 | 偏平製品の配列搬送装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH075063Y2 (ja) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| USD606684S1 (en) | 2008-04-28 | 2009-12-22 | Nidec-Shimpo Corporation | Stroboscope |
Families Citing this family (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN114229101B (zh) * | 2021-12-01 | 2024-03-08 | 深圳市高品艺电子有限公司 | 一种自动化手机精准贴膜的物料传送装置 |
Family Cites Families (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS5820396B2 (ja) * | 1975-07-25 | 1983-04-22 | 株式会社日立製作所 | ハイキベン |
| JPS5843288A (ja) * | 1981-09-10 | 1983-03-12 | Ebara Infilco Co Ltd | 有機性排水の処理方法 |
| JPS5874417A (ja) * | 1981-10-29 | 1983-05-04 | Orion Kikai Kogyo Kk | 製品の定数供給装置 |
-
1985
- 1985-05-30 JP JP1985081605U patent/JPH075063Y2/ja not_active Expired - Lifetime
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| USD606684S1 (en) | 2008-04-28 | 2009-12-22 | Nidec-Shimpo Corporation | Stroboscope |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS61197020U (ja) | 1986-12-09 |
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