JPH07506645A - 一体形の合成樹脂製スナップ蝶番付きキャップ - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるため要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 一体形の合成樹脂製スナップ蝶番付きキヤ・ツブ本発明は、下側部分、蓋および スナ・ノブ作用を発生する少なくとも一つの中間要素から成り、下側部分および 蓋がそれらの互いに上下に位置する外被壁の範囲１こお（為で一体形のヒンジ継 手を介して互いに結合されて（Ｘる一体形の合成樹脂製スナップ蝶番付きキヤ・ ノブに関するＯ冒頭に述べた形式の合成樹脂製スナ・ノブ蝶番付きキャップは多 種多様の沢山の形態が知られて（する。合成樹ｎ上製キャップにおけるスナ・ノ ブ蝶番を解析すると、これ力（原理的に二つの基本要素から構成されても）るこ と力（確認される。これは一方では、蓋が下側部分に対してそれを中心として揺 動運動を行う主ヒンジ継手を有し、他方ではスナップ作用を発生する一つあるｔ 弓ヨ複数の中間要素を有している。かかる中間要素は）くンド、三角形ある（Ｓ は角形の曲げばね、あるいはそれとも長さ変化可能な弓１張りばね要素の形をし ている。

本発明の要点は両方の部分、即ち下側部分と蓋を結合するヒンジ継手の形成たけ に関する。このヒンジ継手（ま一体形の合成樹脂製スナ・ノブ蝶番付きキヤ・ノ ブの場合１こはたいていフィルム（薄膜）蝶番として形成されて０る。

キャップが完全に閉じられて０る力・完全１こ開放されて（為る場合、ごのフィ ルム蝶番は力がかからない。それらの間のすべての中間位置においてフィルム蝶 番には圧縮力および移動力が与えられる。詳しく考察すると、顕微鏡的亀裂およ び切欠きの発生が確認される。フィルム蝶番における歪み並びに大きく広がった 白色破壊はフィルム蝶番の範囲において明白に認識できる。この一般的な単輪形 蝶番は各開放過程ないし各閉鎖過程の際に不安定のすわり範囲で極端に荷重され る。中間要素によって発生された力は、両方のキャップ部分が完全に閉鎖された 位置からずれたすべての中間位置において互いに垂直に上下に位置していないの で、両方のキャップ部分を互いに引き寄せ、フィルム蝶番で受けねばならない反 力が生ずる。引張り力を減少すれば、フィルム蝶番の寿命は延長されるが、同時 にキャップのスナップ作用が大きく失われる。

下側部分と蓋との間のヒンジ継手の形成における第２の問題点は、これが常に外 被壁に対して突出していることにある。このヒンジ継手が外被壁に対して突出し なければならないことは、一方ではスナップ蝶番付きキャップの幾何学的形状に 関係し、他方では製造技術的な理由に基づいている。ヒンジ継手が外被壁から突 出すればするほど、キャップのスナップ作用は強くなり、逆にヒンジ継手が外被 壁に対して突出しなくなればなるほど、スナップ作用は弱まる。スナップ蝶番は 一般に完全に開かれた状態において射出成形されるので、射出成形型の中にヒン ジ継手の下側に垂直な材料壁Ｗが存在する。ヒンジ継手をできるだけ材料壁にぴ ったり合わせて形成するとき、射出成形型内におけるこの材料壁は、射出成形型 の寿命がかなり短くなり非常に壊れ易いほどに薄くなる。

本発明の目的は、請求の範囲第１項の上位概念部分に記載の一体形の合成樹脂製 スナップ蝶番付きキャップにおけるヒンジ継手を、上述した欠点が十分に除去さ れるように形成することにある。

本発明の目的は請求の範囲第１項の特徴部分に記載の一体形の合成樹脂製スナッ プ蝶番付きキャップで解決できる。本発明の他の有利な実施態様は従属請求の範 囲に記載されている。その要点について以下に説明する。図面には本発明の実施 例並びにヒンジ継手の形態の詳細が示され、以下にこれについて説明する。

第１図は一般的なスナップ蝶番付きキャップのフィルム蝶番の閉鎖状態における 部分断面図、第２図はその完全に開かれた（射出成形型内の）状態の断面図、 第３図は容器に組み立てられた本発明に基づくスナ・ツブ蝶番付きキャップのヒ ンジ継手部分の正面図、第４図はそのキャップの側面図、 第５図は第３図および第４図におけるキヤ・ツブの揺動輪に対して垂直な断面図 、 第６図はヒンジ継手の拡大断面図、 第７図は幾分異なった断面形状の傾動要素を持ったヒンジ継手の断面図、 第８図は第１図および第３図における従来公知のスナップ蝶番付きキャップのば ね特性線図、および第９図は新たなヒンジ継手が装備されている本発明１こ基づ くスナップ蝶番のばね特性線図である。

従来のスナップ蝶番のヒンジ継手を示している第１図および第２図についてここ では再度説明しな（１゜第３図には本発明に基づいて形成されたスナップ蝶番付 きキャップが組み立てられ閉鎖された状態で示されている。キャップの下側部分 １は容器４の図面でｉ！見えていない首に被せられている。円筒状の下側部分１ は蓋２で閉じられている。下側部分１およびＭ２は一方で１よ二つの三角形中間 要素３によって他方では二つの揺動軸６によって、両揺動軸間に位置する耐圧傾 動要素７１こ一体に結合されている。両方の中間要素３はスナ・ノブ作用を発生 するために使用する。スナ・ツブ蝶番全体Ｃよ閉鎖状態においては外側から全く 見えない。ただ、ここで４！明瞭にするために両方の揺動軸６が真っ直ぐに互（ 嘱１こ平行に延びる一点破線で示されている。揺動輪の範囲にお−）で下側部分 および蓋の外被壁は偏平部１３によって平らにされている。キャップの蝶番と反 対側の側面１こＣヨ、キャップの開放を容易にするために掛は爪５カ（蓋２（こ 配置されている。これは第４図から明らかに４怠できる。

第５図は第３図におけるＸ−Ｘ線に沿った合成樹脂製スナップ蝶番付きキャップ の断面図である。第５図において下側部分１に配置された注ぎ口８も認識できる 。この注ぎ口８は容器首にきつく被せられる同心的な環状壁１４によって取り囲 まれている。蓋２の内側面には注ぎ口８を気密に包囲する環状壁９が配置されて いる。この図面において耐圧傾動要素７が認識でき、また揺動軸６が鎖線で示さ れている分割平面Ｔに関して対称に延びていることも明らかに理解できる。更に 、揺動輪が外被壁の内部に配置され、これによってこの種のスナップ蝶番におい て初めて突出しない蝶番が実現されていることが分かる。１０は下側部分１の外 被壁であり、１１は蓋２の外被壁である。

特に優れたヒンジ継手が第６図に拡大して示されている。しかし、ここでは完全 に開かれたキャップの状態が示されている。ここから傾動要素７が断面等辺三角 形の形をしていることが明らかに分かる。ここに図示された実施例の場合、直角 等辺三角形が対象となっている。従って傾動要素７は両側が揺動軸を規定する薄 肉個所１２によって境界づけられている。この屋根形の耐圧傾動要素７は従って 両側が当接面１５を形成している。キャップの閉鎖七態において、一方の当接面 １５は下側部分１における傾斜対向面１６に、他方の当接面１５は蓋２における 傾斜対向面１７に接触している。当接面１５と対向面１６との間ないしは反対側 の当接面１５と蓋における対向面１７との間の開き角度はそれぞれ９０″である 。

これは￥ｉ２の下側部分１への揺動運動をそれぞれ９０゜の二つの揺動運動に分 割することを許している。

原理的には、両方の当接面１５間の角度を９０″より小さくすることもできる。

しかし、これは、対向面１６゜１７を相応して幾分緩やかに形成することを要求 する。

両方の当接面１５間の角度が小さくなればなるほど、傾動要素７はキャップの中 に出っ張る。しかし当接面１５の対向面１６ないし１７から突き出る部分は作用 しないので、屋根状の傾動要素７の切り妻を第７図に示されているように切断で きる。これによって、断面等辺台形の形をした傾動要素が生ずる。第７図には、 当接面１５と対向面１６ないし対向面１７との間に形成されねばならない直角の 角度も示されている。

原理的には、両側の角度を直角にする代わりに、互いに１８０６の余角を成す二 つの異なった角度にすることもできる。しかし、これはキャップが完全に閉鎖さ れた状態において傾動要素を傾斜させてしまう。これは例外として全く特殊に形 成されたキャップに対して要望される。

第６図および第７図においても、揺動軸を形成する薄肉個所１２が下側部分工な いし蓋２の外被壁１０ないし１１の内部に位置することが認識できる。

本発明に基づくキャップを閉鎖する際、蓋２は傾動要素７と一緒にまずはじめに 当接面１５と下側部分１における対向面１６との間の揺動軸を中心としてこれら の面が互いに接触するまで揺動され、それから当接面１５と蓋２における対向面 １７との間の第２の揺動軸を中心として更に９０＠だけ揺動運動が行われる。開 放の際にはいま一方では一般的なスナップ蝶番付きキャップおよび他方では本発 明に基づくスナップ蝶番付きキャップのばね特性を比較すると、第８図および第 ９図における線図が生ずる。第８図は唯一の揺動輪を有するヒンジ継手を持った 一般的なスナップ蝶番付きキャップを示しており、死点範囲において最大変形り を生ずることが認識できる。一方では二つの揺動軸を持った本発明に基づくスナ ップ蝶番付きキャップは最大変形がかなり減少している。これによって、ヒンジ 継手の単軸形成の場合におけるような大きな変形が生ずることなしに、蓋の全揺 動運動にわたって非常に大きな揺動力を生ずる。これによって蓋を１８０°完全 に開放することも保証される。これは従来において全く実現されていない要望事 項であった。

更にこの線図から、ヒンジ継手ないし両方の揺動軸に非常に小さな尖頭荷重しか 生ぜず、これは亀裂および切欠きの発生を減少するということも理解できる。従 来におけるスナップ蝶番付きキャップにおける蝶番に多く見られる歪みあるいは 白色破壊は、本発明に基づくキャップの場合にはほとんど認められない。

ＦＩＧ、３ ＦＩＧ、５

Claims (9)

【特許請求の範囲】
1. １．下側部分（１）、蓋（２）およびスナップ作用を発生する少なくとも一つの 中間要素（３）から成り、下側部分（１）および蓋（２）がそれらの互いに上下 に位置する外被壁（１０，１１）の範囲において一体形のヒンジ継手を介して互 いに結合されている一体形の合成樹脂製スナップ蝶番付きキャップにおいて、ヒ ンジ継手が互いに交差しない少なくとも二つの揺動軸（６）から成り、互いに隣 接する二つの揺動軸（６）の間に耐圧傾動要素（７）が配置され、閉鎖過程中な いし開放過程中に、下側部分（１）と傾動要素（７）との間の揺動軸（６）を中 心とした部分揺動が、続いて傾動要素（７）と蓋（２）との間の揺動軸（６）を 中心とした部分揺動が順々に行われることを特徴とする一体形の合成樹脂製スナ ップ蝶番付きキャップ。
2. ２．岡方の揺動軸（６）が少なくとも一つの互いに平行に延びる区域を有し、こ れらの区域の間に耐圧傾動要素（７）が配置されていることを特徴とする請求の 範囲第１項記載の一体形の合成樹脂製スナップ蝶番付きキャップ。
3. ３．両方の揺動軸（６）がキャップの閉鎖状態において分割平面（Ｔ）に対して 鏡面対称に延びていることを特徴とする請求の範囲第１項記載の一体形の合成樹 脂製スナップ蝶番付きキャップ。
4. ４．傾動要素（７）が両側に当接面（１５）を有し、キャップが閉鎖された状態 において一方の当接面（１５）が下側部分（１）にある対向面（１６）に、他方 の当接面（１５）が蓋（２）にある対向面（１７）に接触していることを特徴と する請求の範囲第１項記載の一体形の合成樹脂製スナップ蝶番付きキャップ。
5. ５．傾動要素（７）が断面等辺三角形の形をしていることを特徴とする請求の範 囲第１項記載の一体形の合成樹脂製スナップ蝶番付きキャップ。
6. ６．傾動要素（７）が断面等辺台形の形をしていることを特徴とする請求の範囲 第１項記載の一体形の合成樹脂製スナップ蝶番付きキャップ。
7. ７．傾動要素（７）が合成樹脂製スナップ蝶番付きキャップの円周に関して内側 に突出していることを特徴とする請求の範囲第１項記載の一体形の合成樹脂製ス ナップ蝶番付きキャップ。
8. ８．キャップが完全に開いた状態において、傾動要素（７）の一方の当接面（１ ５）と下側部分（１）にある対向面（１６）との間の角度が、他方の当接面（１ ５）と蓋（２）にある対向面（１７）との間の角度がそれぞれ９０°であること を特徴とする請求の範囲第４項記載の一体形の合成樹脂製スナップ蝶番付きキャ ップ。
9. ９．傾動要素（７）の両当接面（１５）間の角度が９０°より小さいことを特徴 とする請求の範囲第８項記載の一体形の合成樹脂製スナップ蝶番付きキャップ。