JPH07509304A - バルブ - Google Patents
バルブInfo
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- JPH07509304A JPH07509304A JP6524782A JP52478294A JPH07509304A JP H07509304 A JPH07509304 A JP H07509304A JP 6524782 A JP6524782 A JP 6524782A JP 52478294 A JP52478294 A JP 52478294A JP H07509304 A JPH07509304 A JP H07509304A
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- F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
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- F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
- F16K—VALVES; TAPS; COCKS; ACTUATING-FLOATS; DEVICES FOR VENTING OR AERATING
- F16K1/00—Lift valves or globe valves, i.e. cut-off apparatus with closure members having at least a component of their opening and closing motion perpendicular to the closing faces
- F16K1/12—Lift valves or globe valves, i.e. cut-off apparatus with closure members having at least a component of their opening and closing motion perpendicular to the closing faces with streamlined valve member around which the fluid flows when the valve is opened
- F16K1/123—Lift valves or globe valves, i.e. cut-off apparatus with closure members having at least a component of their opening and closing motion perpendicular to the closing faces with streamlined valve member around which the fluid flows when the valve is opened with stationary valve member and moving sleeve
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Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるため要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
バルブ
本発明は、ハウジングの軸線方向のフローチャンネルに配置したフロ一方向と、
圧力流体の作用を受けて軸線方向に移動可能な閉止部分に作用的に連結した往復
駆動装置とを有するバルブに関するものである。
このタイプのバルブは、既にドイツ連邦共和国特許第2318165号に記載さ
れている。しかし、バルブは一方向のみの流れに適合した掃引可能な装填部材と
して構成する。更に、フロ一本体の構成は極めて高価である。
本発明の目的は、双方向の流れのためのパイプラインに配置でき外形寸法が小さ
い上述のタイプのバルブを得るにある。更に、種々の用途に適合でき、長い期間
にわたり信頼性の高い動作を行うことができるバルブを得るにある。
この目的を達成するため、本発明バルブは、ハウジング及びフロ一本体を双方向
の流れを可能にする構成とし、前記フロ一本体には、軸線方向に指向しかつ互い
に逆向きに配置したフローインパクト部分を設け、また流れ流体に接触する部分
をプラスチックにより形成したことを特徴とする。本発明の好適な実施例は請求
の範囲の従属項に記載されている。
以下に添付図面につき本発明の詳細な説明する。
図1はバルブの縦断面図であり、
図2は図1に示すバルブの変更例の縦断面図であり、図3はIN+に示すシール
部分の拡大部分断面図であり、図4は図4のシール部分の他の実施例の拡大部分
断面図である。
バルブのハウシング1は、隣接のパイプライン2.3に同軸状であってフロ一本
体5を配置したフローチャンネル4を設ける。ハウジングJは、中間部分6と、
フロ一本体5と、両側にフランジを設けかつパイプライン2,3を接続する締結
手段9を有する接続部分7.8とにより構成する。図1に示すように、接続部分
8は中間部分6に一体の一体ピースとして形成する。
フロ一本体5はアーム10によって外側リング11に連結し、この外側リング]
、lはハウジング1の接続部分7と中間部分6との間に同心状に強固にクランプ
し、この結果、フロ一本体5はフローチャンネル4と同軸状になる。フロ一本体
5はハウジングl及び中間部分にも強固に取り付けることができ、又は一体ピー
スとして形成することによって接続部分7にも取り付けることができる。
フローチャンネル4はフロ一本体5の領域で直径を拡大し、双方向に流れること
ができるように形成する。
フロ一本体5は、フローインパクト表面12.13は、好適には、円錐形状によ
って双方向に流れるように形成し、アームlOの交差部分は流れを妨げないよう
に形成する。フローインパクト表面13の円錐形の隔壁35の形状により、所要
のフロー特性を決定することができる。
フロ一本体5は、パツキン15を設けた円錐形シール表面14を有し、このシー
ル表面14が前方に隣接する閉止部分16と一緒に流体の流れの遮断部を形成す
る。
図示しない他の実施例では、円筒形シール表面をフロ一本体5の外周縁に配置す
ることかでき、このシール表面に圧着することかできる閉止部分の内面とともに
、この/−ル表面は流体の流れの遮断部を形成する。
閉止部分16はtg動スリーブI7として構成し、この摺動スリーブ17の外周
面18をハウジング中間部分6の軸受部分19と、接続部分8に対して摺動自在
に支持し、3部分にはシール手段20を設ける。
ソール手段20には、流れる流体をシールオフするりップシール20aと、例え
ば、丸いゴムリングとして形成して制御流体く以下に説明する)をソールオフす
る2個のノール20bとを設けると好適である。2個のシール201〕間には、
逃がし孔52を設け、この逃がし孔52により制御流体がフローチャンネル4内
に流出するのを防止し、又は逆に流れる流体か円筒形空間25内に流入するのを
防止する。このことにより、シールの身命を延ばすことができる。
摺動スリーブ17の連続開口2jはフローチャンネル4の一部を形成し、スリー
ブ17の一方の端部における端部表面22は円錐形ソール表面14にシール15
を有する流れ遮断部を形成する。摺動スリーブ17のディスク状部分23は往復
駆動装ff124のピストンを形成し、往復移動装vi124の円筒形室25は
ハウジングIの中間部分6にフローチャンネル4と同軸状に構成する。
ハウジングlには、空気圧流体又は液圧流体のためのコネクタ27.28を有す
る接続部分26を設ける。コネクタ27.28は部分29.30により、円筒形
室25の両側の環状空間環状空間に接続する。
図1に示す実施例においては、閉止部分16の開放移動は、コネクタ27に圧力
又は制御流体を流すことにより生し、逆に閉止部分16の閉鎖移動は、円筒形室
25内に配置したばね31によって生ずる。コネクタ27.28を介して圧力流
体を供給することにより、この圧力流体によって開閉移動を生ずるようにするか
、又はピストン23の他方の側にばね31を配置してこのばね力によって開放移
動を生ずるようにすることもできる。図示の実施例の他に、数個のばね30を円
筒形室25内に周方向に分布させ、1個又はそれ以上のばねを互いに又はフロー
チャンネルに対して同軸状に配置することもできる(図2参照)。
好適には、3個のばねを有する2個の半径方向に互いに対向するばねパッケージ
を、中間部分6及び接続部分8内の窪み50に配置し、支持し、案内することか
できる。
ピストン23には、バルブの開放位置でハウジングlの孔33から突出し、バル
ブの閉鎖位置で端部が孔33内に位置するロッド32を固着し、このロッドがバ
ルブ位置インジケータ34をなすようにする。
ハウジングに配置したロッド33は、電気的又は光学的又は空気的スイッチ51
とともにバルブ位置インジケータ34を形成し、バルブの位置を遠隔のディスク
で見えるようにしたり、記録することもできる。
コンパクトな構造により、バルブは狭い空間条件でもパイプライン間に配置する
ことができる。
バルブは、プラスチックのための、また特に、浸食性及び腐食性の強い流れ流体
のためのパイプラインシステムに使用すると好適であり、ハウジング、フロ一本
体、ビスI・ン及び接続部分を有する閉止部分のような少なくとも一部分が流れ
流体に接触する部分をプラスチック、例えば、ポリビニルクロライド、ポリプロ
ピレン、ポリブチレン、ポリエチレン、ポリビニリデンフロライド、ポリアミド
、又はポリテトラフルオルエチレンで形成する。
バルブの他の利点としては、流れ流体の圧力によるごく僅かな力のみが閉止部分
16に加わるため、開閉移動のためには、ごく僅かな力で済む点である。従って
、閉止部分16の制御に必要な圧力は、パイプライン内の流体の圧力に実質的に
独立している。
上述のバルブは、遮断バルブのみならず、流量調整バルブにも使用することがで
き、この場合、閉止部分の開放位置と閉鎖位置との間の任意の所要位置を往復駆
動装置によって発生することかでき、流量制御を行うことかできる。
この目的のため、バルブに、閉止部分の瞬間的な位置を伝送する位置センサを、
例えば、バルブ位置インジケータ34に又はビス(・ン23に直接設け、電気信
号を制御回路の制御ユニットに伝送し、測定データを所定データと比較し、ソレ
ノイドバルブを介して往復駆動装置の対応移動を生しさせるようにする。
フロー制御バルブとして使用するとき、流れ特性は、ストロークの5%と100
%との間のほぼ一定の傾斜にすると有利である。円錐形壁35の形状を適切に選
択することによって流れ特性を適用する制御に最適にすることかできる。
図2は、ハウジング1と閉止部分16との間に配置したカフ(cuff)ダイヤ
フラム40を有する他の実施例のバルブを示す。
カフダイヤフラム40は、一方の端部にフランジ部分41を有し、このフランジ
部分41をハウジング1の中間部分6とフロ一本体5の外側リング11との間に
クラップして外部からの浸入をシールする。カフダイヤフラム40の他方の端部
は摺動スリーブ17の内周縁に形成した溝42内に圧着するか、又はこの摺動ス
リーブの内周縁に強固に取り付ける。
カフダイヤフラム40のこの端部の内周縁にはシーリングビード43を設け、閉
止部分16か閉鎖位置にあるとき、フロ一本体5の円筒形シール表面14ととも
に、流れを遮断する緊畜遮断部をなす。カフダイヤフラム40は、フローインパ
クト部分の円錐形壁部分35に緊畜に押し付けることもできる。
カフダイヤフラム40の構成及び配置によって、フロー制御RI/<ルブとして
使用する場合に、開放位置並びに中間位置で、ノ\つ/レグ1と閉止部分16と
の間のフロー千ヤンネル4の他のコースの流れを発生させることかできる。
図2の実施例のバルブの配置により、フローチャンネル4には鋭利な端縁やアン
ダーカットかなく、従って、粒子か堆積するデッド空間を生ずることがない。
従って、このバルブは極めて好ましい流れの条件を有する。
流れを遮断する他の実施例を図3に示す。この場合、摺動スリーブ17の端部3
6を、フローインパクト部分13に斜めに配置したシール表面37にシール圧着
するようにする。シール表面37をエラストマ、熱塑性、又はポリテトラフルオ
ルエチレ:z(polyteLrafluoreLhylene)のパツキン3
8に設け、好適には、フロ一本体5のフローインパクト部分13に形成した窪み
39内に強固にクランプするか、又はこの部分にインジェクションで取り付ける
。
図4はフローチャンネル4のシールする他の実施例を示す。
摺動スリーブ17の端部に、パツキン45を配置し、このI(・ソキン45の一
方の端部にビート4Gを設け、またこのパツキン45をエラストマ又はポリテト
ラフルオルエチレンにより形成し、窪み47内に配置する。窪み47にはアンダ
ーカット47を設け、このアンダーカット48内にパツキン45のビード46を
挿入し、パツキン45の軸線方向の保持を行う。
このパツキン45は、インジェクション、接着又は圧入によって所定位置に保持
することができる。
図4の支持部分に示すように、摺動スリーブ17の端部は、2個の部分で構成し
、パツキン45を内側部分49とtW動ススリーブ1フの間に挿入する。この場
合も、パツキン45のヒート46をアンダーカット48に保持する。摺動スリー
ブ17及び内側部分49を、例えば、ねし、接合、圧入、溶接によって互いに強
固に取り付ける。
Claims (16)
- 1.ハウジングの軸線方向のフローチャンネルに配置したフロー方向と、圧力流 体の作用を受けて軸線方向に移動可能な閉止部分に作用的に連結した往復駆動装 置とを有するバルブにおいて、ハウジング(1)及びフロー本体(5)を双方向 の流れを可能にする構成とし、前記フロー本体(5)には、軸線方向に指向しか つ互いに逆向きに配置したフローインパクト部分(12,13)を設けまた流れ 流体に接触する部分(1,5,6,7,8,17)をプラスチックにより形成し たことを特徴とするバルブ。
- 2.フローインパクト部分(12,13)を円錐形形状に形成した請求項1記載 のバルブ。
- 3.フロー本体(5)をアーム(10)によりハウジング(1)に直接強固に取 り付けるか、又は2個のハウジング部分(6,7)間に強固にクランプした外側 リング(11)に取り付けた請求項1又は2記載のバルブ。
- 4.摺動スリーブ(17)として構成した閉止部分(16)を、外周面(18) でハウジング(1)内に摺動自在に取り付け、また前記摺動スリーブ(17)の 内周縁(22)又は端部(36)でフロー本体(5)のシール表面(14,37 )に摺動又は圧着することができるよう前記ハウジング(1)内に取り付けた請 求項1乃至3のうちのいずれか一項に記載のバルブ。
- 5.前記往復駆動装置(24)の円筒形室(25)をフローチャンネル(4)に 同軸状に配置し、前記ピストン(23)を前記閉止部分(16)に強固に取り付 けた請求項1乃至4のうちのいずれか一項に記載のバルブ。
- 6.ロッド(32)をピストン(23)に固着してバルブが閉鎖位置にあるとき 前記ロッド(32)をハウジング(1)の孔(33)から突出するようにし、ま たバルブ位置を電気的又は光学的又は空気的に通知する信号発生器として使用す るバルブ位置インジケータ(34)を構成するようにした請求項5記載のバルブ 。
- 7.前記バルブを遮断バルブ又は流量制御バルブ又はその双方として構成した請 求項1乃至6のうちのいずれか一項に記載のバルブ。
- 8.往復駆動装置(24)を、この往復駆動装置(24)を制御する制御回路に 記置した位置トランスミッタに作用的に接続した請求項7記載のバルブ。
- 9.前記流れ特性をほぼリニアにした請求項1乃至8のうちのいずれか一項に記 載のバルブ。
- 10.前記流れ特性をフローインパクト部分(13)の円錐形壁(35)の形状 により選択可能にした請求項2乃至8のうちのいずれか一項に記載のバルブ。
- 11.往復駆動装置(24)によって前記閉止部分(16)を移動するのに必要 な圧力を流れ流体の圧力にほぼ無関係にした請求項1乃至10のうちのいずれか 一項に記載のバルブ。
- 12.ハウジング(1)と閉止部分(16)との間にカフダイヤフラム(40) を配置した請求項1乃至3のうちのいずれか一項に記載のバルブ。
- 13.カフダイヤフラム(40)には、閉止部分(16)に連結した端部の内周 縁に、シールビード(43)を設け、閉止部分(16)が閉鎖位置にあるとき、 このシールビード(43)がフロー本体(5)の円筒形シール表面(14)又は 円錐形壁表面(35)に休止する構成とした請求項12記載のバルブ。
- 14.前記カフダイヤフラム(40)の内側輪郭が、開放位置にあっては、ハウ ジング(1)からフローチャンネル(4)の閉止部分(16)に至るまで好適な 流れを生ずる移行部を形成するよう構成した請求項12又は13記載のブルブ。
- 15.フロー本体(5)におけるエラストマパッキン(38)、又は摺動スリー ブ(17)の端部におけるエラストマパッキン(47)をインジェクションによ って取り付けた請求項4記載のバルブ。
- 16.摺動スリーブ(17)の軸受部分(19)をハウジング(1)に取り付け 、このハウジングにはシール手段(20)を設け、2個のパッキン(20b)間 に逃がし孔(52)を設けた請求項4乃至15のうちのいずれか一項に記載のバ ルブ。
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