JPH0751473A - 替刃式かみそり - Google Patents
替刃式かみそりInfo
- Publication number
- JPH0751473A JPH0751473A JP22394993A JP22394993A JPH0751473A JP H0751473 A JPH0751473 A JP H0751473A JP 22394993 A JP22394993 A JP 22394993A JP 22394993 A JP22394993 A JP 22394993A JP H0751473 A JPH0751473 A JP H0751473A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- blade
- pressing plate
- holding
- engaging device
- blade pressing
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Granted
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- 230000037431 insertion Effects 0.000 claims description 24
- 238000003780 insertion Methods 0.000 claims description 24
- 230000008961 swelling Effects 0.000 description 2
- 230000003796 beauty Effects 0.000 description 1
Landscapes
- Knives (AREA)
Abstract
(57)【要約】
【目的】本発明は、替刃式かみそりに関し、かみそりの
掃除に際してホルダ−の分解組立を簡便に行うことがで
きるものを提供することを目的とする。 【構成】柄の先方に刃受け部を有するホルダ−本体と、
該ホルダ−本体の前記刃受け部に係合装置によって着脱
自在に連結される刃押え板とから成り、一方の係合装置
は刃押え板に設けられて該刃押え板の長手方向に延在す
る挿入軸であり、他方の係合装置は刃受け部に設けられ
て該刃受け部の長手方向に延在する挿入孔であって、前
記挿入軸を前記挿入孔に挿入するに従って、係合装置を
回動中心として両挾着部の下縁同士が圧接する方向に刃
押え板が回動するように、すなわち、刃押え板がねじ運
動するように、前記挿入軸と挿入孔との接触面が形成さ
れていることを特徴とする。
掃除に際してホルダ−の分解組立を簡便に行うことがで
きるものを提供することを目的とする。 【構成】柄の先方に刃受け部を有するホルダ−本体と、
該ホルダ−本体の前記刃受け部に係合装置によって着脱
自在に連結される刃押え板とから成り、一方の係合装置
は刃押え板に設けられて該刃押え板の長手方向に延在す
る挿入軸であり、他方の係合装置は刃受け部に設けられ
て該刃受け部の長手方向に延在する挿入孔であって、前
記挿入軸を前記挿入孔に挿入するに従って、係合装置を
回動中心として両挾着部の下縁同士が圧接する方向に刃
押え板が回動するように、すなわち、刃押え板がねじ運
動するように、前記挿入軸と挿入孔との接触面が形成さ
れていることを特徴とする。
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は、主に理美容用のかみそ
りに関する。
りに関する。
【０００２】
【従来の技術】従来の理容用かみそりは、ホルダ−本体
の刃受け部に刃押え板がヒンジにより連結され、ヒンジ
は、ヒンジ軸線が刃受け部と刃押え板との間を長手方向
に延在するように、刃受け部及び刃押え板の上縁と下縁
との間に配置され、ヒンジよりも上方の位置に取付けら
れた板バネによって、ヒンジの下方に挾持された替刃を
圧接する構成であった。
の刃受け部に刃押え板がヒンジにより連結され、ヒンジ
は、ヒンジ軸線が刃受け部と刃押え板との間を長手方向
に延在するように、刃受け部及び刃押え板の上縁と下縁
との間に配置され、ヒンジよりも上方の位置に取付けら
れた板バネによって、ヒンジの下方に挾持された替刃を
圧接する構成であった。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】替刃式かみそりは商品
の性質上、常に清潔でなければならないから各部品ごと
に分解して掃除する必要があった。したがって、従来は
刃押え板を取り外すことができるようにするために、ヒ
ンジ結合を解除できることが必要であった。そこで従来
品は、刃受け部と刃押え板の双方の内面にヒンジ管を交
互に一列に並ぶように設けて、そのヒンジ管の中をねじ
溝付きの長いヒンジピンを挿通し、ホルダ−本体にねじ
止めしていた。したがって、刃押え板を取り外すとき
は、ねじ廻しでヒンジピンを回して取り外さなければな
らず、その作業が面倒であり、常時ねじ回しを用意して
おかなければならないので、その管理も煩雑であった。
本発明は、以上述べた従来品の欠点を除去し、分解組立
の容易な替刃式かみそりを提供することを目的とするも
のである。
の性質上、常に清潔でなければならないから各部品ごと
に分解して掃除する必要があった。したがって、従来は
刃押え板を取り外すことができるようにするために、ヒ
ンジ結合を解除できることが必要であった。そこで従来
品は、刃受け部と刃押え板の双方の内面にヒンジ管を交
互に一列に並ぶように設けて、そのヒンジ管の中をねじ
溝付きの長いヒンジピンを挿通し、ホルダ−本体にねじ
止めしていた。したがって、刃押え板を取り外すとき
は、ねじ廻しでヒンジピンを回して取り外さなければな
らず、その作業が面倒であり、常時ねじ回しを用意して
おかなければならないので、その管理も煩雑であった。
本発明は、以上述べた従来品の欠点を除去し、分解組立
の容易な替刃式かみそりを提供することを目的とするも
のである。
【０００４】
【課題を解決するための手段】本発明の構成は、柄の先
方に刃受け部を有するホルダ−本体と、該ホルダ−本体
の前記刃受け部に係合装置によって着脱自在に連結され
る刃押え板とから成り、前記刃受け部と刃押え板とで替
刃の両挾着部を構成し、該両挾着部の内面の下半部が替
刃の両挾着面に形成され、前記係合装置は両挾着部の上
半部の間に介在し、一方の係合装置は一方の挾着部に設
けられて該挾着部の長手方向に延在する挿入軸であり、
他方の係合装置は他方の挾着部に設けられて該挾着部の
長手方向に延在する挿入孔であって、前記挿入軸を前記
挿入孔に挿入するに従って、係合装置を回動中心として
両挾着部の下縁同士が圧接する方向に刃押え板が回動す
るように、すなわち、刃押え板がねじ運動するように、
前記挿入軸と挿入孔との接触面が形成されていることを
特徴とする
方に刃受け部を有するホルダ−本体と、該ホルダ−本体
の前記刃受け部に係合装置によって着脱自在に連結され
る刃押え板とから成り、前記刃受け部と刃押え板とで替
刃の両挾着部を構成し、該両挾着部の内面の下半部が替
刃の両挾着面に形成され、前記係合装置は両挾着部の上
半部の間に介在し、一方の係合装置は一方の挾着部に設
けられて該挾着部の長手方向に延在する挿入軸であり、
他方の係合装置は他方の挾着部に設けられて該挾着部の
長手方向に延在する挿入孔であって、前記挿入軸を前記
挿入孔に挿入するに従って、係合装置を回動中心として
両挾着部の下縁同士が圧接する方向に刃押え板が回動す
るように、すなわち、刃押え板がねじ運動するように、
前記挿入軸と挿入孔との接触面が形成されていることを
特徴とする
【０００５】
【実施例】次に本発明の実施例を図面に従って説明す
る。ホルダ−本体１は柄２の先方に刃受け部３が連なっ
たもので、刃受け部３の下半部の内面は挾着面４に形成
されている。刃受け部３の上半部の内面には長手方向に
条溝５が延在し、この条溝５を横切って２個の幅の広い
ブリッジ６，６が架設されている。したがって、そのブ
リッジ６，６の裏側には条溝５の一部と共に挿入孔７，
７が形成される。この挿入孔７，７には、後述するよう
に刃押え板８の挿入軸９，９が挿入される。
る。ホルダ−本体１は柄２の先方に刃受け部３が連なっ
たもので、刃受け部３の下半部の内面は挾着面４に形成
されている。刃受け部３の上半部の内面には長手方向に
条溝５が延在し、この条溝５を横切って２個の幅の広い
ブリッジ６，６が架設されている。したがって、そのブ
リッジ６，６の裏側には条溝５の一部と共に挿入孔７，
７が形成される。この挿入孔７，７には、後述するよう
に刃押え板８の挿入軸９，９が挿入される。
【０００６】刃押え板８は、その内面の下半部が挾着面
１０に形成されている。また、刃押え板８の内面の上半
部には長手方向の後向きに２個の挿入軸９，９が一体に
形成されている。刃押え板８の内面と挿入軸９，９の間
のスリット１１，１１は、図３に示したように、刃押え
板８の前方、すなわちスリット１１，１１の奥の方に行
くに従って、刃押え板８の内面が徐々に膨出するように
傾斜面となって膨出部１２を形成している。更に、この
膨出部１２は上端から下端まですべて同じように膨出し
ているのではなく、下端から上端に行くに従って徐々に
膨出するように傾斜面となっている。すなわち、膨出部
１２は前後及び上下にいずれの方向にも傾斜面となって
いる。但し、この傾斜面の角度は極めて小さいものであ
って、傾斜面の存在はよく見てやっと目視できる程度の
ものである。スリット１１，１１がこのような特殊な膨
出部１２を有しているので、挿入軸９，９を挿入孔７，
７に挿入して行くと、膨出部傾斜面の作用によって刃押
え板８は右回りに回転し、刃受け部３の下端と刃押え板
８の下端を圧接状態にして、両挾着面４，１０に挾着さ
れた替刃１３を確実に固定する。
１０に形成されている。また、刃押え板８の内面の上半
部には長手方向の後向きに２個の挿入軸９，９が一体に
形成されている。刃押え板８の内面と挿入軸９，９の間
のスリット１１，１１は、図３に示したように、刃押え
板８の前方、すなわちスリット１１，１１の奥の方に行
くに従って、刃押え板８の内面が徐々に膨出するように
傾斜面となって膨出部１２を形成している。更に、この
膨出部１２は上端から下端まですべて同じように膨出し
ているのではなく、下端から上端に行くに従って徐々に
膨出するように傾斜面となっている。すなわち、膨出部
１２は前後及び上下にいずれの方向にも傾斜面となって
いる。但し、この傾斜面の角度は極めて小さいものであ
って、傾斜面の存在はよく見てやっと目視できる程度の
ものである。スリット１１，１１がこのような特殊な膨
出部１２を有しているので、挿入軸９，９を挿入孔７，
７に挿入して行くと、膨出部傾斜面の作用によって刃押
え板８は右回りに回転し、刃受け部３の下端と刃押え板
８の下端を圧接状態にして、両挾着面４，１０に挾着さ
れた替刃１３を確実に固定する。
【０００７】実施例の膨出部１２がこのような特殊な傾
斜面に形成されているのは、挿入孔７，７に挿入軸９，
９を挿入していく際に、刃押え板８にねじ回転を与え
て、刃受け部３の下端と刃押え板８の下端とが圧接状態
になるようにするためである。したがって、本発明にお
いて刃押え板８にねじ回転を与える手段はこの実施例に
限定されることはない。例えば、刃受け部３にねじ孔を
設け、刃押え板８にねじを設けて両者をねじ結合し、ね
じのリ−ド角を極めて大きく、すなわち直角よりもほん
の少し小さな角度にしたものであっても良い。このよう
にすれば、刃受け部８のねじ孔に刃押え板のねじが挿入
されるときに、ねじは右回りにほんの少し回転し同時に
刃押え板８の回転するから、刃押え板８の下端と刃受け
部３の下端とが圧接状態となる。
斜面に形成されているのは、挿入孔７，７に挿入軸９，
９を挿入していく際に、刃押え板８にねじ回転を与え
て、刃受け部３の下端と刃押え板８の下端とが圧接状態
になるようにするためである。したがって、本発明にお
いて刃押え板８にねじ回転を与える手段はこの実施例に
限定されることはない。例えば、刃受け部３にねじ孔を
設け、刃押え板８にねじを設けて両者をねじ結合し、ね
じのリ−ド角を極めて大きく、すなわち直角よりもほん
の少し小さな角度にしたものであっても良い。このよう
にすれば、刃受け部８のねじ孔に刃押え板のねじが挿入
されるときに、ねじは右回りにほんの少し回転し同時に
刃押え板８の回転するから、刃押え板８の下端と刃受け
部３の下端とが圧接状態となる。
【０００８】
【発明の効果】本発明の構成は以上の通りであって、替
刃１３をホルダ−に装着するときは、刃受け部３の挾着
面４に替刃１３を当てがい、更にその替刃１３の側面か
ら刃押え板８をやや前方にずらした位置にして当てがっ
てから、刃押え板８を後方に摺動させる。その際、挿入
軸９，９が挿入孔７，７の中に挿入され、挿入軸９，９
と挿入孔７，７の接触面の作用によって刃押え板８は右
回りに回動して替刃１３を圧接する。このように、本発
明では刃受け部３と刃押え板８のみで替刃１３を挾着固
定することができるので従来品よりも部品を少なくする
ことができ、コストを安くすることができる。また、刃
押え板８を前後に摺動させるだけで刃押え板８を着脱す
ることができるので、ホルダ−の分解組立を簡便に行う
ことができる。
刃１３をホルダ−に装着するときは、刃受け部３の挾着
面４に替刃１３を当てがい、更にその替刃１３の側面か
ら刃押え板８をやや前方にずらした位置にして当てがっ
てから、刃押え板８を後方に摺動させる。その際、挿入
軸９，９が挿入孔７，７の中に挿入され、挿入軸９，９
と挿入孔７，７の接触面の作用によって刃押え板８は右
回りに回動して替刃１３を圧接する。このように、本発
明では刃受け部３と刃押え板８のみで替刃１３を挾着固
定することができるので従来品よりも部品を少なくする
ことができ、コストを安くすることができる。また、刃
押え板８を前後に摺動させるだけで刃押え板８を着脱す
ることができるので、ホルダ−の分解組立を簡便に行う
ことができる。
【図１】 本発明のホルダ−の分解斜視図
【図２】 本発明の斜視図
【図３】 刃押え板内面に形成された膨出部を示す斜視
図
図
１ ホルダ−本体 ２ 柄 ３ 刃受け部 ４
挾着面 ５ 条溝 ６ ブリッジ ７ 挿入孔 ８ 刃押え板 ９
挿入軸 １０ 挾着面 １１ スリット １２ 膨出部
１３ 替刃
挾着面 ５ 条溝 ６ ブリッジ ７ 挿入孔 ８ 刃押え板 ９
挿入軸 １０ 挾着面 １１ スリット １２ 膨出部
１３ 替刃
Claims (1)
- 【請求項１】 柄の先方に刃受け部を有するホルダ−本
体と、該ホルダ−本体の前記刃受け部に係合装置によっ
て着脱自在に連結される刃押え板とから成り、前記刃受
け部と刃押え板とで替刃の両挾着部を構成し、該両挾着
部の内面の下半部が替刃の両挾着面に形成され、前記係
合装置は両挾着部の上半部の間に介在し、一方の係合装
置は一方の挾着部に設けられて該挾着部の長手方向に延
在する挿入軸であり、他方の係合装置は他方の挾着部に
設けられて該挾着部の長手方向に延在する挿入孔であっ
て、前記挿入軸を前記挿入孔に挿入するに従って、係合
装置を回動中心として両挾着部の下縁同士が圧接する方
向に刃押え板が回動するように、すなわち、刃押え板が
ねじ運動するように、前記挿入軸と挿入孔との接触面が
形成されていることを特徴とする替刃式かみそり
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP22394993A JPH07121312B2 (ja) | 1993-08-18 | 1993-08-18 | 替刃式かみそり |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP22394993A JPH07121312B2 (ja) | 1993-08-18 | 1993-08-18 | 替刃式かみそり |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH0751473A true JPH0751473A (ja) | 1995-02-28 |
| JPH07121312B2 JPH07121312B2 (ja) | 1995-12-25 |
Family
ID=16806227
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP22394993A Expired - Fee Related JPH07121312B2 (ja) | 1993-08-18 | 1993-08-18 | 替刃式かみそり |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH07121312B2 (ja) |
-
1993
- 1993-08-18 JP JP22394993A patent/JPH07121312B2/ja not_active Expired - Fee Related
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH07121312B2 (ja) | 1995-12-25 |
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| R250 | Receipt of annual fees |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250 |
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| LAPS | Cancellation because of no payment of annual fees |