JPH0751621A - 静電吸着による管内面更生工法 - Google Patents
静電吸着による管内面更生工法Info
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- JPH0751621A JPH0751621A JP5200519A JP20051993A JPH0751621A JP H0751621 A JPH0751621 A JP H0751621A JP 5200519 A JP5200519 A JP 5200519A JP 20051993 A JP20051993 A JP 20051993A JP H0751621 A JPH0751621 A JP H0751621A
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Landscapes
- Pipe Accessories (AREA)
- Application Of Or Painting With Fluid Materials (AREA)
Abstract
(57)【要約】
〔目的〕 管路内補修のコーティングを簡単，確実に行
なう静電吸着による管内面更生工法を提供する。 〔構成〕 埋設管路等の電気的にアース側となる管内１
に、静電気プラスに帯電せる特殊吸着材ａを混合した水
溶液ｂを注入し、特殊吸着材ａが静電気によって管内内
壁に均一に吸着コーティングするようにし、無駄のない
特殊吸着材ａの使用とする。
なう静電吸着による管内面更生工法を提供する。 〔構成〕 埋設管路等の電気的にアース側となる管内１
に、静電気プラスに帯電せる特殊吸着材ａを混合した水
溶液ｂを注入し、特殊吸着材ａが静電気によって管内内
壁に均一に吸着コーティングするようにし、無駄のない
特殊吸着材ａの使用とする。
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】この発明は下水管などの地中埋設
管路等の静電吸着による管内面更生工法に関するもので
ある。
管路等の静電吸着による管内面更生工法に関するもので
ある。
【０００２】
【従来の技術】一般に、下水管などの地中埋設管路等の
管路に生ずるヒビ，亀裂などの漏水箇所の補修として管
路の口径形状に関係なく補修する工法としては、例え
ば、所定管路の前後位置にエアーパッカーを配設し管内
を閉鎖状態とし、この管内に水溶液を加圧・注入し、再
生循環させながら漏水箇所より地中に滲込んだ水溶液が
硬化して補修する地中埋設管の漏水補修方法が知られて
いる。また、微細な亀裂（クラック）での補修方法とし
て、埋設管の周壁に故意に小孔を穿設して、これを通じ
てグラウトの漏洩を行なわせ、微細な亀裂のような小さ
な漏水箇所でも簡単、且つ適格に補修できるようにした
ものがある。
管路に生ずるヒビ，亀裂などの漏水箇所の補修として管
路の口径形状に関係なく補修する工法としては、例え
ば、所定管路の前後位置にエアーパッカーを配設し管内
を閉鎖状態とし、この管内に水溶液を加圧・注入し、再
生循環させながら漏水箇所より地中に滲込んだ水溶液が
硬化して補修する地中埋設管の漏水補修方法が知られて
いる。また、微細な亀裂（クラック）での補修方法とし
て、埋設管の周壁に故意に小孔を穿設して、これを通じ
てグラウトの漏洩を行なわせ、微細な亀裂のような小さ
な漏水箇所でも簡単、且つ適格に補修できるようにした
ものがある。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】しかし、従来の技術で
は補修材料を管壁の外側に注入（裏込め）し、単にその
材料の硬化により止水を目的とするものであり、管路自
体の補強等まで考慮する補修工法となっていない。
は補修材料を管壁の外側に注入（裏込め）し、単にその
材料の硬化により止水を目的とするものであり、管路自
体の補強等まで考慮する補修工法となっていない。
【０００４】本発明は上記実情に鑑み、特殊吸着材を管
内内壁表面に均一にコーキング・硬化させることにより
止水補強を同時に行なうようにし、上記課題を解決する
静電吸着による管内面更生工法を提供することを目的と
したものである。
内内壁表面に均一にコーキング・硬化させることにより
止水補強を同時に行なうようにし、上記課題を解決する
静電吸着による管内面更生工法を提供することを目的と
したものである。
【０００５】
【課題を解決するための手段】本発明は、埋設管路等の
電気的にアース側となる管内に、静電気プラスに帯電せ
る特殊吸着材を混合した水溶液を注入し、特殊吸着材が
静電気によって管内内壁に均一に吸着コーティングさせ
るものである。
電気的にアース側となる管内に、静電気プラスに帯電せ
る特殊吸着材を混合した水溶液を注入し、特殊吸着材が
静電気によって管内内壁に均一に吸着コーティングさせ
るものである。
【０００６】また、管内に注入された特殊吸着材を混合
した水溶液が管内内壁に吸着した後、新たな同特殊吸着
材又は材質の異なる特殊吸着材を混合した水溶液を再注
入することを繰り返し、管内内壁に特殊吸着材を多層に
重ね所定厚みの吸着コーティングとしてもよい。
した水溶液が管内内壁に吸着した後、新たな同特殊吸着
材又は材質の異なる特殊吸着材を混合した水溶液を再注
入することを繰り返し、管内内壁に特殊吸着材を多層に
重ね所定厚みの吸着コーティングとしてもよい。
【０００７】更に、管内に注入した特殊吸着材を混合し
た水溶液を、注入循環させることによって静電吸着によ
り形成された内壁面を熱硬化させてもよい。
た水溶液を、注入循環させることによって静電吸着によ
り形成された内壁面を熱硬化させてもよい。
【０００８】
【作用】上記のように、この管内面更生工法は、マイナ
ス帯電となる地中埋設管路に対し、この管内に充填する
水溶液を静電気プラスに帯電させたものを、所定範囲管
路の前後端をエアープラグで塞いだ管内に注入すれば、
このプラス帯電の特殊吸着材がアース側となる管内内壁
に電気的に吸着されコーティングされるため、確実な補
修コーティングとなる。
ス帯電となる地中埋設管路に対し、この管内に充填する
水溶液を静電気プラスに帯電させたものを、所定範囲管
路の前後端をエアープラグで塞いだ管内に注入すれば、
このプラス帯電の特殊吸着材がアース側となる管内内壁
に電気的に吸着されコーティングされるため、確実な補
修コーティングとなる。
【０００９】また、この場合、管内内壁に一定量の特殊
吸着材が吸着後に、更に新たな同特殊吸着材又は材質の
異なる特殊吸着材をもつ水溶液を注入する工程を数回繰
り返せば、多層のコーティングが形成される。
吸着材が吸着後に、更に新たな同特殊吸着材又は材質の
異なる特殊吸着材をもつ水溶液を注入する工程を数回繰
り返せば、多層のコーティングが形成される。
【００１０】更に、管内に注入した水溶液を加温して加
圧循環させることで、管内内壁に吸着した特殊吸着材を
硬化させるものである。
圧循環させることで、管内内壁に吸着した特殊吸着材を
硬化させるものである。
【００１１】
【実施例】以下、本発明を実施例の図面に基づいて説明
すれば、次の通りである。
すれば、次の通りである。
【００１２】図面は地中埋設管路に対する管内面更生工
法を示し、地中Ａに埋設した補修すべき管路１の前後端
に、前後に臨む立孔となるマンホール２，２′から搬入
した止水栓のエアープラグ３，３′を嵌合セットし、該
エアープラグ３，３′を外部に導出のエアーホース４，
４′から別途手段をもってエアーを送り膨らませ管路１
を閉塞し上，下流を遮断する。この場合、両エアープラ
グ３，３′間には加熱兼用注液配管５が挿通の張り渡と
し、且つ該加熱兼注液配管５の両端には外部へ導出の注
入パイプ６と返送パイプ７を接続し、当該注入パイプ６
と返送パイプ７の各先端を地上に設置する再生循環装置
８に導くものである。この再生循環装置８には加熱用ボ
イラー９と静電気発生装置１０と特殊吸着材混合及びポ
ンプ施設１１が組み込まれており、これら全体として水
溶液循環路を構成している。
法を示し、地中Ａに埋設した補修すべき管路１の前後端
に、前後に臨む立孔となるマンホール２，２′から搬入
した止水栓のエアープラグ３，３′を嵌合セットし、該
エアープラグ３，３′を外部に導出のエアーホース４，
４′から別途手段をもってエアーを送り膨らませ管路１
を閉塞し上，下流を遮断する。この場合、両エアープラ
グ３，３′間には加熱兼用注液配管５が挿通の張り渡と
し、且つ該加熱兼注液配管５の両端には外部へ導出の注
入パイプ６と返送パイプ７を接続し、当該注入パイプ６
と返送パイプ７の各先端を地上に設置する再生循環装置
８に導くものである。この再生循環装置８には加熱用ボ
イラー９と静電気発生装置１０と特殊吸着材混合及びポ
ンプ施設１１が組み込まれており、これら全体として水
溶液循環路を構成している。
【００１３】次にこの作用を説明すると、先ず、予め管
内監視用ＴＶカメラ等を所定の管路１に搬入し、管内を
検査して接続部分及び管壁に亀裂等の不良箇所を発見す
る。この一定区間補修管路１の管内面再生に際しては、
該管路１の上，下流端となる前後位置に、エアープラグ
３，３′をマンホール２，２′から搬入してセットし膨
脹させて閉鎖された補修管路１を形成する。
内監視用ＴＶカメラ等を所定の管路１に搬入し、管内を
検査して接続部分及び管壁に亀裂等の不良箇所を発見す
る。この一定区間補修管路１の管内面再生に際しては、
該管路１の上，下流端となる前後位置に、エアープラグ
３，３′をマンホール２，２′から搬入してセットし膨
脹させて閉鎖された補修管路１を形成する。
【００１４】ここにおいて、地上に待機した再生循環装
置８の静電気発生装置１０にて熱硬化性樹脂類等の硬化
用樹脂の特殊吸着材ａを静電気プラスに帯電させ、この
特殊吸着材ａを次段の特殊吸着材混合及びポンプ施設１
１により所定の水溶液ｂに混合させて下流側の注入パイ
プ６から補修管路１中の加熱兼注液配管５へ圧送する。
このため、加熱兼注液配管５の噴出孔５ａから水溶液ｂ
を注入させ、補修管路１内に特殊吸着材ａを含む水溶液
ｂを満たすものとする。
置８の静電気発生装置１０にて熱硬化性樹脂類等の硬化
用樹脂の特殊吸着材ａを静電気プラスに帯電させ、この
特殊吸着材ａを次段の特殊吸着材混合及びポンプ施設１
１により所定の水溶液ｂに混合させて下流側の注入パイ
プ６から補修管路１中の加熱兼注液配管５へ圧送する。
このため、加熱兼注液配管５の噴出孔５ａから水溶液ｂ
を注入させ、補修管路１内に特殊吸着材ａを含む水溶液
ｂを満たすものとする。
【００１５】ここで、水溶液ｂに混合の特殊吸着材ａは
静電気プラスに帯電している事により、大地側でマイナ
ス帯電となる管路１へ向けて特殊吸着材ａが移行し、イ
オン効果により管内内壁１ａに吸着しコーティングＢが
形成される。このため、管内内壁１ａに亀裂等の漏水箇
所ＣがあってもコーティングＢによって必然的に補修さ
れる結果となる。勿論、この壁面コーティングＢによっ
て管路自体も補強されるものとなる。
静電気プラスに帯電している事により、大地側でマイナ
ス帯電となる管路１へ向けて特殊吸着材ａが移行し、イ
オン効果により管内内壁１ａに吸着しコーティングＢが
形成される。このため、管内内壁１ａに亀裂等の漏水箇
所ＣがあってもコーティングＢによって必然的に補修さ
れる結果となる。勿論、この壁面コーティングＢによっ
て管路自体も補強されるものとなる。
【００１６】この場合、水溶液ｂは、管壁に特殊吸着材
ａが所定仕上り厚が吸着形成するまで前記再生循環装置
８を駆動し、水溶液ｂを注入パイプ６より加熱兼注液配
管５を経て返送パイプ７から再生循環装置８に戻る強制
循環を行ない、該再生循環装置８にて帯電と特殊吸着材
ａを追加する。この後は（所定コーティングの後）、管
路１内に溜まっている水溶液ｂを再生循環装置８へ吸い
上げ回収、又は下流側へ流下させるものである。また、
エアープラグ３，３′は、内部のエアーを抜き縮ませて
取り除けば完了する。
ａが所定仕上り厚が吸着形成するまで前記再生循環装置
８を駆動し、水溶液ｂを注入パイプ６より加熱兼注液配
管５を経て返送パイプ７から再生循環装置８に戻る強制
循環を行ない、該再生循環装置８にて帯電と特殊吸着材
ａを追加する。この後は（所定コーティングの後）、管
路１内に溜まっている水溶液ｂを再生循環装置８へ吸い
上げ回収、又は下流側へ流下させるものである。また、
エアープラグ３，３′は、内部のエアーを抜き縮ませて
取り除けば完了する。
【００１７】また、この壁面コーティングの他の実施例
としては、管内内壁１ａに前記同様の所定の特殊吸着材
ａを混合させた水溶液ｂを管内に注入させて吸着コーテ
ィングを一旦管内に形成をした後に、更に新たな同特殊
吸着材ａを混合した水溶液ｂを管路１内へ注入させ、こ
の工程を数回繰り返せば、多層の均一なコーティングＢ
が形成される。
としては、管内内壁１ａに前記同様の所定の特殊吸着材
ａを混合させた水溶液ｂを管内に注入させて吸着コーテ
ィングを一旦管内に形成をした後に、更に新たな同特殊
吸着材ａを混合した水溶液ｂを管路１内へ注入させ、こ
の工程を数回繰り返せば、多層の均一なコーティングＢ
が形成される。
【００１８】また、管路１内に充填した水溶液ｂを加温
し、加圧循環すれば、水溶液ｂは均等に加温されるた
め、特殊吸着材ａの硬化を促進させることができる。
し、加圧循環すれば、水溶液ｂは均等に加温されるた
め、特殊吸着材ａの硬化を促進させることができる。
【００１９】なお、上記管路１の説明は、地中埋設で大
地を静電気マイナスとしたものに就いて述べたが、管路
１の態様は埋設管使用の他、橋梁及び建物内の配管等の
如く、管路が実質的な静電気マイナス状態を採るもので
あればよい。
地を静電気マイナスとしたものに就いて述べたが、管路
１の態様は埋設管使用の他、橋梁及び建物内の配管等の
如く、管路が実質的な静電気マイナス状態を採るもので
あればよい。
【００２０】
【発明の効果】上述のように、本発明の静電吸着による
管内面構成工法は、特殊吸着材を静電気プラスに帯電さ
せ水溶液と混合して補修すべき所定管路に注入するだけ
で、特殊吸着材は静電気的に内壁に移行し自動的に吸着
され、確実なコーティングがなされる。即ち、マイナス
帯電を帯びる地中埋設管路であればその形状，口径を問
わず特殊吸着材による均一なコーティングが可能とな
り、且つ漏水に至らない管内壁表面の微細なクラックの
補修も可能となる。また、特殊吸着材自体が管内内壁表
面に吸着するため、投入された特殊吸着材は無駄なく使
用され、水溶液に残る材料は循環装置側で回収ができ
る。また、特殊吸着材自体が管内壁表面に吸着するた
め、時間差を置いて同工程を繰り返せば多層コーティン
グも可能となる。この場合、必要に応じ特殊吸着材の材
質を変えれば、異なった材質の多層コーティングもで
き、補修条件に応じたコーティングが得られる。更に、
本発明は地中埋設管を対象として述べたが、管路は電気
的に静電気マイナス状態を取るものであれば、事実上は
全ての管路が対象となる。また、建屋内の小口径配管は
立ち上がり，曲り，分岐等により既設管の内壁のコーテ
ィングは困難であるが、本発明の工法を採れば、水溶液
の循環が可能であればいかなる配管でも均一なコーティ
ングができる等の効果を有する。
管内面構成工法は、特殊吸着材を静電気プラスに帯電さ
せ水溶液と混合して補修すべき所定管路に注入するだけ
で、特殊吸着材は静電気的に内壁に移行し自動的に吸着
され、確実なコーティングがなされる。即ち、マイナス
帯電を帯びる地中埋設管路であればその形状，口径を問
わず特殊吸着材による均一なコーティングが可能とな
り、且つ漏水に至らない管内壁表面の微細なクラックの
補修も可能となる。また、特殊吸着材自体が管内内壁表
面に吸着するため、投入された特殊吸着材は無駄なく使
用され、水溶液に残る材料は循環装置側で回収ができ
る。また、特殊吸着材自体が管内壁表面に吸着するた
め、時間差を置いて同工程を繰り返せば多層コーティン
グも可能となる。この場合、必要に応じ特殊吸着材の材
質を変えれば、異なった材質の多層コーティングもで
き、補修条件に応じたコーティングが得られる。更に、
本発明は地中埋設管を対象として述べたが、管路は電気
的に静電気マイナス状態を取るものであれば、事実上は
全ての管路が対象となる。また、建屋内の小口径配管は
立ち上がり，曲り，分岐等により既設管の内壁のコーテ
ィングは困難であるが、本発明の工法を採れば、水溶液
の循環が可能であればいかなる配管でも均一なコーティ
ングができる等の効果を有する。
【図１】本発明の管内面更生工法を実施する概略図であ
る。
る。
１ 管路 ３ エアープラグ ３′ エアープラグ ５ 加熱兼注液配管 ６ 注入パイプ ７ 返送パイプ ８ 再生循環装置 ９ ボイラー １０ 静電気発生装置 １１ 特殊吸着材混合及びポンプ施設
Claims (3)
- 【請求項１】 埋設管路等の電気的にアース側となる管
内に、静電気プラスに帯電せる特殊吸着材を混合した水
溶液を注入し、特殊吸着材が静電気によって管内内壁に
均一に吸着コーティングさせることを特徴とする静電吸
着による管内面更生工法。 - 【請求項２】 管内に注入された特殊吸着材を混合した
水溶液が静電気により管内内壁に吸着した後、新たな同
特殊吸着材又は材質の異なる特殊吸着材を混合した水溶
液を再注入することを繰り返し、管内内壁に特殊吸着材
を多層に重ね所定厚みの吸着コーティングとする請求項
１の静電吸着による管内面更生工法。 - 【請求項３】 管内に注入した特殊吸着材を混合した水
溶液を、注入循環させることによって静電吸着により形
成された内壁面を熱硬化させる請求項１記載の静電吸着
による管内面更生工法。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP5200519A JPH0751621A (ja) | 1993-08-12 | 1993-08-12 | 静電吸着による管内面更生工法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP5200519A JPH0751621A (ja) | 1993-08-12 | 1993-08-12 | 静電吸着による管内面更生工法 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH0751621A true JPH0751621A (ja) | 1995-02-28 |
Family
ID=16425666
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP5200519A Pending JPH0751621A (ja) | 1993-08-12 | 1993-08-12 | 静電吸着による管内面更生工法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH0751621A (ja) |
Citations (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS51128340A (en) * | 1975-05-02 | 1976-11-09 | Nippon Paint Co Ltd | An apparatus for coating inner wall of a tube |
| JPS5217536A (en) * | 1975-07-31 | 1977-02-09 | Denki Onkyo Co Ltd | Electrostatic coating apparatus |
| JPS5651822A (en) * | 1979-10-05 | 1981-05-09 | Mitsubishi Monsanto Chem Co | Vapor-phase growth for compound semiconductor epitaxial film |
| JPS6128384A (ja) * | 1982-10-19 | 1986-02-08 | シタス オンコロジー コーポレイション | 変形されたインターフェロン―βをコードするＤＮＡ、このＤＮＡを含有するプラスミド及びこのプラスミドにより形質転換された大腸菌 |
-
1993
- 1993-08-12 JP JP5200519A patent/JPH0751621A/ja active Pending
Patent Citations (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS51128340A (en) * | 1975-05-02 | 1976-11-09 | Nippon Paint Co Ltd | An apparatus for coating inner wall of a tube |
| JPS5217536A (en) * | 1975-07-31 | 1977-02-09 | Denki Onkyo Co Ltd | Electrostatic coating apparatus |
| JPS5651822A (en) * | 1979-10-05 | 1981-05-09 | Mitsubishi Monsanto Chem Co | Vapor-phase growth for compound semiconductor epitaxial film |
| JPS6128384A (ja) * | 1982-10-19 | 1986-02-08 | シタス オンコロジー コーポレイション | 変形されたインターフェロン―βをコードするＤＮＡ、このＤＮＡを含有するプラスミド及びこのプラスミドにより形質転換された大腸菌 |
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