JPH0751699A - 下水汚泥処理における脱臭方法およびその脱臭装置 - Google Patents
下水汚泥処理における脱臭方法およびその脱臭装置Info
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- JPH0751699A JPH0751699A JP20385293A JP20385293A JPH0751699A JP H0751699 A JPH0751699 A JP H0751699A JP 20385293 A JP20385293 A JP 20385293A JP 20385293 A JP20385293 A JP 20385293A JP H0751699 A JPH0751699 A JP H0751699A
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Landscapes
- Treatment Of Sludge (AREA)
Abstract
(57)【要約】
【目的】 下水汚泥処理工程で発生する濃縮汚泥の臭気
を、安価に、しかも環境問題を生じることなく脱臭す
る。 【構成】 下水汚泥処理工程で発生する濃縮汚泥を、腐
植土の存在下で曝気処理して前記濃縮汚泥中の有機酸を
微生物により分解する。
を、安価に、しかも環境問題を生じることなく脱臭す
る。 【構成】 下水汚泥処理工程で発生する濃縮汚泥を、腐
植土の存在下で曝気処理して前記濃縮汚泥中の有機酸を
微生物により分解する。
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は下水汚泥処理、特に、脱
水処理するまでの下水汚泥処理工程で発生する濃縮汚泥
の脱臭方法および脱臭装置に関するものである。
水処理するまでの下水汚泥処理工程で発生する濃縮汚泥
の脱臭方法および脱臭装置に関するものである。
【０００２】
【従来の技術】従来、下水処理場においては、一般に、
図３に示すように、スクリーン１でゴミ等を捕集したの
ち、最初沈澱槽２で固形物，汚泥を沈澱，分離させた
後、曝気槽３にて下水中に空気を吹き込み、下水汚泥中
の微生物を活性化させ、その後、最終沈澱槽４で汚泥を
沈澱分離させたのち系外に放水するようになっている。
一方、前記最初沈澱槽２と最終沈澱槽４とに沈澱した汚
泥は、濃縮槽５で濃縮され、この濃縮汚泥は貯留槽６を
経て脱水工程７でケーキ化されたのち、たとえば、焼却
処理されている。ところで、前記濃縮汚泥は悪臭が強
く、脱水作業場では作業環境が悪いため、金属系あるい
は酸化系の消臭剤を濃縮汚泥中に添加して悪臭対策を行
なっているのが現状である。
図３に示すように、スクリーン１でゴミ等を捕集したの
ち、最初沈澱槽２で固形物，汚泥を沈澱，分離させた
後、曝気槽３にて下水中に空気を吹き込み、下水汚泥中
の微生物を活性化させ、その後、最終沈澱槽４で汚泥を
沈澱分離させたのち系外に放水するようになっている。
一方、前記最初沈澱槽２と最終沈澱槽４とに沈澱した汚
泥は、濃縮槽５で濃縮され、この濃縮汚泥は貯留槽６を
経て脱水工程７でケーキ化されたのち、たとえば、焼却
処理されている。ところで、前記濃縮汚泥は悪臭が強
く、脱水作業場では作業環境が悪いため、金属系あるい
は酸化系の消臭剤を濃縮汚泥中に添加して悪臭対策を行
なっているのが現状である。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】しかしながら、前記消
臭剤は大量に使用されるため、ランニングコストが高く
なるばかりか、金属系消臭剤の場合、濃縮汚泥を脱水，
焼却した後も、消臭剤に含まれる重金属が溶出し、自然
界に蓄積して新たな環境悪化を引き起こす恐れがあり、
そのため、最終処分地に投棄する前に脱水ケーキを焼却
し、その焼却灰を成形，焼却して重金属が溶出しないよ
う処理する必要がある。また、酸化系消臭剤の場合、脱
臭の結果、硫酸を生成するので、配管や機器に腐蝕対策
を施す必要がある。さらに、消臭剤による脱臭は、化学
反応によるものなので、濃縮汚泥と消臭剤とを均一に混
合しないと効果が無いため、撹拌装置により撹拌を行っ
ているが、均一に混合するのは困難である。さらにま
た、消臭剤による脱臭では、濃縮汚泥の流れに合わせ
て、随時消臭剤を投入する必要があるので、消臭剤の受
入設備，貯留設備，定量供給設備が必要になるという問
題を有する。前記問題を解決するため、種々検討した結
果、一般に濃縮汚泥はｐＨ４．５〜６．５、ＯＲＰ値
（酸化還元電位）−１５０〜２８０ｍＶの値を有し、臭
気の主成分は硫化水素、メチルメルカプタン等の硫黄化
合物であり、これらは脱臭処理前の濃縮汚泥のｐＨ値お
よびＯＲＰ値より脱臭処理後の値を高くすれば臭気の発
生を抑制できることが明らかになった。
臭剤は大量に使用されるため、ランニングコストが高く
なるばかりか、金属系消臭剤の場合、濃縮汚泥を脱水，
焼却した後も、消臭剤に含まれる重金属が溶出し、自然
界に蓄積して新たな環境悪化を引き起こす恐れがあり、
そのため、最終処分地に投棄する前に脱水ケーキを焼却
し、その焼却灰を成形，焼却して重金属が溶出しないよ
う処理する必要がある。また、酸化系消臭剤の場合、脱
臭の結果、硫酸を生成するので、配管や機器に腐蝕対策
を施す必要がある。さらに、消臭剤による脱臭は、化学
反応によるものなので、濃縮汚泥と消臭剤とを均一に混
合しないと効果が無いため、撹拌装置により撹拌を行っ
ているが、均一に混合するのは困難である。さらにま
た、消臭剤による脱臭では、濃縮汚泥の流れに合わせ
て、随時消臭剤を投入する必要があるので、消臭剤の受
入設備，貯留設備，定量供給設備が必要になるという問
題を有する。前記問題を解決するため、種々検討した結
果、一般に濃縮汚泥はｐＨ４．５〜６．５、ＯＲＰ値
（酸化還元電位）−１５０〜２８０ｍＶの値を有し、臭
気の主成分は硫化水素、メチルメルカプタン等の硫黄化
合物であり、これらは脱臭処理前の濃縮汚泥のｐＨ値お
よびＯＲＰ値より脱臭処理後の値を高くすれば臭気の発
生を抑制できることが明らかになった。
【０００４】また、汚泥中に存在する微生物は沈澱槽で
沈澱すると空気が不足して嫌気反応により有機酸を生成
し、一方、空気を吹き込むと前記有機酸を分解する作用
を有する。そして、このような生物作用を行なう微生物
は、安価な腐植土中に多く存在する。したがって、本発
明は、この腐植土中の微生物を利用して、濃縮汚泥中の
有機酸を分解して汚泥のｐＨを上げて臭気の発生を抑制
する下水汚泥処理における脱臭方法およびその装置を提
供することを目的とする。
沈澱すると空気が不足して嫌気反応により有機酸を生成
し、一方、空気を吹き込むと前記有機酸を分解する作用
を有する。そして、このような生物作用を行なう微生物
は、安価な腐植土中に多く存在する。したがって、本発
明は、この腐植土中の微生物を利用して、濃縮汚泥中の
有機酸を分解して汚泥のｐＨを上げて臭気の発生を抑制
する下水汚泥処理における脱臭方法およびその装置を提
供することを目的とする。
【０００５】
【課題を解決するための手段】本発明は前記目的を達成
するために、下水汚泥処理における脱臭方法は、下水汚
泥処理工程で発生する濃縮汚泥を、腐植土の存在下で曝
気処理して前記濃縮汚泥中の有機酸を微生物により分解
するものであり、その脱臭装置は下水汚泥処理工程にお
ける濃縮槽からの濃縮汚泥の受入管と脱水機への濃縮汚
泥の排出管および曝気装置を備えた第１槽を設け、この
第１槽と並列に、曝気装置を備え、かつ、腐植土を投入
する第２槽を、該第２槽中の濃縮汚泥が前記第１槽との
間で循環可能に配管により連絡したものである。
するために、下水汚泥処理における脱臭方法は、下水汚
泥処理工程で発生する濃縮汚泥を、腐植土の存在下で曝
気処理して前記濃縮汚泥中の有機酸を微生物により分解
するものであり、その脱臭装置は下水汚泥処理工程にお
ける濃縮槽からの濃縮汚泥の受入管と脱水機への濃縮汚
泥の排出管および曝気装置を備えた第１槽を設け、この
第１槽と並列に、曝気装置を備え、かつ、腐植土を投入
する第２槽を、該第２槽中の濃縮汚泥が前記第１槽との
間で循環可能に配管により連絡したものである。
【０００６】
【実施例】つぎに、本発明の一実施例を図１にしたがっ
て説明する。図１は本発明にかかる下水汚泥処理におけ
る脱臭装置を示し、１０は一端に前記従来の濃縮槽５か
らの濃縮汚泥を受け入れる受入管１１と、脱水工程に放
出する排出管１２とを有する第１槽で、図においては、
この第１槽１０は１０ａ，１０ｂ，１０ｃの３槽からな
り、各槽１０ａ，１０ｂ，１０ｃには公知の曝気装置１
３が設置されている。また、１４は腐植土を投入する第
２槽で、前記槽１０ｂ，１０ｃに並列に設けられ、槽１
０ｃからの汚泥の一部を抜き取り、下記するように所定
時間、曝気したのち、槽１０ｂに返送されるようになっ
ている。この第２槽１４にも公知の曝気装置１５が設置
されている。
て説明する。図１は本発明にかかる下水汚泥処理におけ
る脱臭装置を示し、１０は一端に前記従来の濃縮槽５か
らの濃縮汚泥を受け入れる受入管１１と、脱水工程に放
出する排出管１２とを有する第１槽で、図においては、
この第１槽１０は１０ａ，１０ｂ，１０ｃの３槽からな
り、各槽１０ａ，１０ｂ，１０ｃには公知の曝気装置１
３が設置されている。また、１４は腐植土を投入する第
２槽で、前記槽１０ｂ，１０ｃに並列に設けられ、槽１
０ｃからの汚泥の一部を抜き取り、下記するように所定
時間、曝気したのち、槽１０ｂに返送されるようになっ
ている。この第２槽１４にも公知の曝気装置１５が設置
されている。
【０００７】つぎに、前記構成からなる脱臭装置におけ
る脱臭工程について説明する。濃縮槽５からの濃縮汚泥
は受入管１１から第１槽１０に流入し、曝気装置１３か
ら空気が吹き込まれ、槽１０ａ，１０ｂ，１０ｃでそれ
ぞれ曝気された汚泥は排水管１２から脱水工程７に送ら
れる。そして、前記各槽１０ａ，１０ｂ，１０ｃで曝気
装置１３から供給される空気により、流入する前記濃縮
汚泥よりも好気すなわちＯＲＰ値が増加する方向に誘導
され、その結果、前工程における嫌気反応によって生成
された有機酸により酸性傾向にある濃縮汚泥は、その内
部に存在する微生物が有機酸を分解し、つまり、ｐＨが
上昇し、臭気の発生を抑制することになる。
る脱臭工程について説明する。濃縮槽５からの濃縮汚泥
は受入管１１から第１槽１０に流入し、曝気装置１３か
ら空気が吹き込まれ、槽１０ａ，１０ｂ，１０ｃでそれ
ぞれ曝気された汚泥は排水管１２から脱水工程７に送ら
れる。そして、前記各槽１０ａ，１０ｂ，１０ｃで曝気
装置１３から供給される空気により、流入する前記濃縮
汚泥よりも好気すなわちＯＲＰ値が増加する方向に誘導
され、その結果、前工程における嫌気反応によって生成
された有機酸により酸性傾向にある濃縮汚泥は、その内
部に存在する微生物が有機酸を分解し、つまり、ｐＨが
上昇し、臭気の発生を抑制することになる。
【０００８】ところで、本発明においては、槽１０ｃの
汚泥の一部を第２槽１４に返送し、投入された腐植土と
混合するとともに、曝気装置１５からの空気によりＯＲ
Ｐ値を増加させ、汚泥を所定時間撹拌させる。前述のよ
うに、前記腐植土には多数の微生物が含まれているた
め、この微生物は空気により活性化し、濃縮汚泥中の有
機酸をさらに分解し、ｐＨは第１槽１０よりも上昇す
る。
汚泥の一部を第２槽１４に返送し、投入された腐植土と
混合するとともに、曝気装置１５からの空気によりＯＲ
Ｐ値を増加させ、汚泥を所定時間撹拌させる。前述のよ
うに、前記腐植土には多数の微生物が含まれているた
め、この微生物は空気により活性化し、濃縮汚泥中の有
機酸をさらに分解し、ｐＨは第１槽１０よりも上昇す
る。
【０００９】このように、第２槽１４で所定時間撹拌さ
れて十分に有機酸が分解し濃縮汚泥のｐＨが上昇する
と、この汚泥を再び第１槽１０，実施例では槽１０ｂに
返送し、第１槽のｐＨを上げるとともに、さらにここで
の微生物を活性化させて有機酸を分解し、ｐＨ値を上昇
させて臭気の発生を抑制して、前述のように、排出管１
２から脱水工程７に送るものである。
れて十分に有機酸が分解し濃縮汚泥のｐＨが上昇する
と、この汚泥を再び第１槽１０，実施例では槽１０ｂに
返送し、第１槽のｐＨを上げるとともに、さらにここで
の微生物を活性化させて有機酸を分解し、ｐＨ値を上昇
させて臭気の発生を抑制して、前述のように、排出管１
２から脱水工程７に送るものである。
【００１０】因みに、第１槽１０，第２槽１４での貯留
量が１．２ｍ3，０．４ｍ3で、濃縮槽からの流入量が
４．８ｍ3／日、各曝気槽での供給空気量が２００リッ
トル／分、第２槽への汚泥供給，返送量を各３５リット
ル／回×４回／日、腐植土投入量を４０ｋｇとして実験
したところ、下表の通りの結果を得た。さらに、経時変
化の結果を図２に示す。
量が１．２ｍ3，０．４ｍ3で、濃縮槽からの流入量が
４．８ｍ3／日、各曝気槽での供給空気量が２００リッ
トル／分、第２槽への汚泥供給，返送量を各３５リット
ル／回×４回／日、腐植土投入量を４０ｋｇとして実験
したところ、下表の通りの結果を得た。さらに、経時変
化の結果を図２に示す。
【００１１】
【表１】
【００１２】なお、図２に示す臭気経時テストの測定方
法は、処理汚泥及びデオランＬ添加汚泥を合成樹脂製バ
ケツに採取し、臭気の経時変化を調べた。臭気成分は硫
化水素とメチルメルカプタンの臭気分析と同じ要領で測
定をした。
法は、処理汚泥及びデオランＬ添加汚泥を合成樹脂製バ
ケツに採取し、臭気の経時変化を調べた。臭気成分は硫
化水素とメチルメルカプタンの臭気分析と同じ要領で測
定をした。
【００１３】
【発明の効果】以上の説明で明らかなように、本発明に
よれば、下水汚泥処理における濃縮汚泥の脱臭に、消臭
剤を使用することなく、安価な腐植土中の微生物を利用
して汚泥中の有機酸を分解するとともに、曝気により酸
素溶存量を増加して脱臭するため、重金属の溶出による
自然界への汚染問題は生じないので、焼却灰の焼成処理
が不要になる。また、腐蝕性の物質も生じないので配管
や機器に腐蝕対策を施す必要がなくなりメンテナンスも
容易なものとなる。さらに、曝気により濃縮汚泥と微生
物を撹拌するので、容易に均一に混合することができ
る。さらにまた、腐植土は一度投入すれば微生物が自己
増殖するので、長期間腐植土補充する必要がなく、か
つ、人体に悪影響をおよぼすものではないので、人手に
よる投入が可能であり、よって、受入，貯留，投入等の
設備を設けなくて良い。また、経時変化についても、消
臭剤より本発明の方が脱臭効果が持続する。
よれば、下水汚泥処理における濃縮汚泥の脱臭に、消臭
剤を使用することなく、安価な腐植土中の微生物を利用
して汚泥中の有機酸を分解するとともに、曝気により酸
素溶存量を増加して脱臭するため、重金属の溶出による
自然界への汚染問題は生じないので、焼却灰の焼成処理
が不要になる。また、腐蝕性の物質も生じないので配管
や機器に腐蝕対策を施す必要がなくなりメンテナンスも
容易なものとなる。さらに、曝気により濃縮汚泥と微生
物を撹拌するので、容易に均一に混合することができ
る。さらにまた、腐植土は一度投入すれば微生物が自己
増殖するので、長期間腐植土補充する必要がなく、か
つ、人体に悪影響をおよぼすものではないので、人手に
よる投入が可能であり、よって、受入，貯留，投入等の
設備を設けなくて良い。また、経時変化についても、消
臭剤より本発明の方が脱臭効果が持続する。
【図１】 本発明の下水処理における脱臭装置の説明
図。
図。
【図２】 臭気の経時変化を示すグラフ。
【図３】 従来の下水処理の工程図。
５…濃縮槽、１０…第１槽、１０ａ，１０ｂ，１０ｃ…
槽、１３，１５…曝気装置、１４…第２槽。
槽、１３，１５…曝気装置、１４…第２槽。
Claims (2)
- 【請求項１】 下水汚泥処理工程で発生する濃縮汚泥
を、腐植土の存在下で曝気処理して前記濃縮汚泥中の有
機酸を微生物により分解することを特徴とする下水汚泥
処理における脱臭方法。 - 【請求項２】 下水汚泥処理工程における濃縮槽からの
濃縮汚泥の受入管と脱水機への濃縮汚泥の排出管および
曝気装置を備えた第１槽を設け、この第１槽と並列に、
曝気装置を備え、かつ、腐植土を投入する第２槽を、該
第２槽中の濃縮汚泥が前記第１槽との間で循環可能に配
管により連絡したことを特徴とする下水汚泥処理におけ
る脱臭装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP5203852A JP2584182B2 (ja) | 1993-08-18 | 1993-08-18 | 下水汚泥処理における脱臭装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP5203852A JP2584182B2 (ja) | 1993-08-18 | 1993-08-18 | 下水汚泥処理における脱臭装置 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH0751699A true JPH0751699A (ja) | 1995-02-28 |
| JP2584182B2 JP2584182B2 (ja) | 1997-02-19 |
Family
ID=16480768
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP5203852A Expired - Fee Related JP2584182B2 (ja) | 1993-08-18 | 1993-08-18 | 下水汚泥処理における脱臭装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP2584182B2 (ja) |
Cited By (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| KR100445642B1 (ko) * | 2001-08-10 | 2004-08-30 | 서희동 | 활성화된 부식물질을 이용한 악취제거방법 |
| JP2008055324A (ja) * | 2006-08-31 | 2008-03-13 | Hitachi Housetec Co Ltd | 汚水浄化槽 |
| JP2008246326A (ja) * | 2007-03-29 | 2008-10-16 | Kubota Corp | 有機性汚泥の脱臭方法および有機性汚泥用脱臭剤 |
| KR20170130501A (ko) | 2015-03-26 | 2017-11-28 | 신에쓰 가가꾸 고교 가부시끼가이샤 | 실리콘 점착제용 박리제 조성물, 박리 필름 및 적층체 |
Citations (5)
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| JPS5628000U (ja) * | 1979-08-13 | 1981-03-16 | ||
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| JPH0531490A (ja) * | 1991-08-02 | 1993-02-09 | Ebara Jitsugyo Kk | 有機性汚水の生物処理方法 |
-
1993
- 1993-08-18 JP JP5203852A patent/JP2584182B2/ja not_active Expired - Fee Related
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Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JP2584182B2 (ja) | 1997-02-19 |
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