JPH0751785Y2 - フライバックトランス - Google Patents

Description

【考案の詳細な説明】 〔産業上の利用分野〕 本考案は、偏向回路分離型の高圧発生回路に使用される
フライバックトランスに関するものである。

〔従来の技術〕

テレビジョン受像機やディスプレイ装置の高圧発生回路
には水平偏向コイルを一体化したものと、水平偏向コイ
ルを分離したものとがあり、水平偏向コイルを分離型と
した高圧発生回路の一般的な回路例が第５図に示されて
いる。この水平偏向コイルを分離したタイプの高圧発生
回路では、フライバックトランス１のレギュレーション
特性を改善する等のため、チョークコイル２がフライバ
ックトランス１の一次コイル３と並列に接続される。こ
のチョークコイル２は第６図に示すように、ボビン４の
巻胴部分にコイル巻線を巻回し、ボビンのコア挿通孔に
第７図に示すようなＥ形コア５の中心磁脚5aを嵌め込
み、このＥ形コア５の磁脚の端面側にはＩ形コア６を突
き合わせて閉磁路を形成したものである。

フライバックトランス１は一次コイル３と、その外側に
嵌め込まれる二次コイル８とを有し、この一次コイル３
と二次コイル８のコイル組み立て体はトランスケース７
に収容されてトランスケース７と注型樹脂のモールドに
より一体化され、トランスケース７の外側から一次コイ
ル３と二次コイル８の共通の一対のＵ形コア10が上下両
側から嵌挿される。このフライバックトランス１とチョ
ークコイル２は回路基板９に別々に嵌め込み装着され、
配線により、あるいは回路基板９に形成したプリント回
路を利用して両者1,2の接続が行われる。なお、第５図
中、11は水平出力トランジスタ、12はダンパーダイオー
ド、13は共振コンデンサ、14は二次コイル８を複数に分
割する整流ダイオード、15は二次コイル８の高圧出力を
整流して図示されていない陰極線管に加える高圧整流ダ
イオードをそれぞれ示している。

〔考案が解決しようとする課題〕

しかしながら、前記水平偏向コイル分離型の高圧発生回
路に使用されるフライバックトランス１は、チョークコ
イル２と別体に構成されるため、フライバックトランス
１とチョークコイル２とを回路基板９に組み込むときに
は、それぞれ別個に行わなければならず、回路基板９へ
の組み込み作業が煩雑化するという問題があった。

また、チョークコイル２はフライバックトランス１の一
次コイル３と並列に接続されることから、チョークコイ
ル２のインピーダンスの公差とフライバックトランス１
の一次コイル３のインピーダンスの公差とが加算される
格好となり、その両コイル2,3の並列インピーダンスの
公差が大きくなってしまうという問題があった。

さらに、最近においては、陰極線管から漏れる低周波数
の漏洩磁界や漏洩電界が人体に悪影響を及ぼすという調
査報告が相次いで発表されており、現在のところその有
害，無害の確定的な結論には達していないが、これら漏
洩磁界や電界等に対する社会的関心も高まっており、そ
の対策が望まれている。この低周波数の漏洩磁界や漏洩
電界はフライバックトランスからも発生することが知ら
れている。前記従来の水平偏向コイル分離型の高圧発生
回路では、チョークコイル２のコイルの巻き方向は特に
定まっておらず、フライバックトランス１のコイル3,8
からの漏洩磁界や電界と同方向に磁界や電界が発生する
ようにチョークコイル２が巻かれていると、フライバッ
クトランス側の漏洩磁界や電界がチョークコイル２から
漏れる磁界や電界により加算されて助長されてしまうと
いう問題があり、たまたまチョークコイル２の巻き方向
がフライバックトランスから漏れる漏洩磁界や電界をキ
ャンセルする方向に巻かれていたとしても、チョークコ
イル２は前記の如く、EI型コアが使用されているため、
キャンセルする方向の漏れ磁界や電界がもともと小さ
く、フライバックトランス１から漏れる磁界や電界を効
果的にキャンセルすることができず、前記低周波数の漏
洩磁界や漏洩電界の対策を十分に行うことができないと
いう問題があった。

本考案は上記従来の課題を解決するためになされたもの
であり、その目的は、フライバックトランスとチョーク
コイルの回路基板への組み込み作業を容易化し、さら
に、フライバックトランスの一次コイルとチョークコイ
ルの並列インピーダンスの公差を小さくでき、さらに、
フライバックトランスの一次コイル二次コイルから漏れ
る漏洩磁界や電界を効果的にキャンセルすることができ
るフライバックトランスを提供することにある。

〔課題を解決するための手段〕

本考案は上記目的を達成するために、次のように構成さ
れている。すなわち、本考案は、チョークコイルを備え
た水平偏向コイル分離型の高圧発生回路に使用されるフ
ライバックトランスにおいて、前記チョークコイルはフ
ライバックトランスから漏れる漏洩磁界をキャンセルす
る方向に巻かれてフライバックトランスの一次コイルに
並列に接続されており、トランスケース内にはフライバ
ックトランスのコイルとチョークコイルとが収容されて
チョークコイルがフライバックトランスと一体化される
とともに、チョークコイルは脚部の端面を互いに突き合
わせて嵌挿される一対のＵ形コアを備え、このＵ形コア
の突き合わせ端面間にはギャップが形成されていること
を特徴として構成されている。

〔作用〕

本考案では、フライバックトランスの一次コイルと二次
コイルはチョークコイルとともにトランスケース内に収
容されて一体的に形成されており、フライバックトラン
スを回路基板に組み込むことで、チョークコイルも回路
基板に同時に組み込まれる。また、フライバックトラン
スの一次コイルとチョークコイルの並列インピーダンス
の大きさはチョークコイルのＵ形コアに形成されるギャ
ップを可変することにより調整される。

また、チョークコイルから漏れる磁界および電界はフラ
イバックトランスの一次コイルおよび二次コイルから漏
れる低周波数の漏洩磁界および電界と方向が逆向きとな
り、しかも、チョークコイルはＵ形コアが使用されてい
るのでそのチョークコイルから漏れる磁界および電界も
比較的大きくなり、フライバックトランスの一次コイル
および二次コイルから漏れる磁界および電界はチョーク
コイルから漏れる磁界および電界により効果的にキャン
セルされる。

〔実施例〕

以下、本考案に係るフライバックトランスの一実施例を
図面に基づいて説明する。なお、本実施例の説明におい
て、従来例と同一の部分には同一符号を付し、その詳細
な重複説明は省略する。第１図〜第４図には本考案に係
るフライバックトランスの一実施例が示されている。第
１図は本実施例のフライバックトランスを水平偏向コイ
ル分離型の高圧発生回路とともに示したもので、フライ
バックトランスの一次コイル３にはチョークコイル２が
従来例と同様に並列に接続されている。

チョークコイル２のコアは第２図に示すように、一対の
Ｕ形コア16により構成されている。この一対のＵ形コア
16の磁脚17の端面はギャップ18を介して突き合わされて
おり、その一方の突き合わせ磁脚側に一次コイル３と二
次コイル８のコイル組み立て体20が嵌挿される。前記一
対のＵ形コア16はばね保持部材21によって挟まれてお
り、コイル部分20からＵ形コア16が抜けないように保持
されている。

チョークコイル２はボビンにコイル巻線を巻回して形成
されるが、本実施例ではチョークコイル２から漏れる漏
洩磁界および電界がフライバックトランス１のコイル3,
8から漏れる低周波数の漏洩磁界および電界と逆向きに
発生するようにコイル巻線の巻回方向が定められてい
る。このようにボビンにコイル巻線が巻かれたチョーク
コイル２はそのボビンをフライバックトランス側のコイ
ル3,8のボビンと互いに嵌合させることにより各コイル
3,8,2が一体化される。そして、この状態で、チョーク
コイル２とフライバックトランスの一次コイル３とが並
列に結線された後、一体化されたフライバックトランス
のコイル3,8とチョークコイル２はトランスケース７内
に収容され、この状態でトランスケース内に絶縁性の注
型樹脂、例えばエポキシ樹脂を注入することで、トラン
スケース７内に一次コイル３と二次コイル８とチョーク
コイル２とが一体的にモールドされる。そして、トラン
スケース７の外側から一次コイル３と二次コイル８には
共通のＵ形コア10が嵌挿され、チョークコイル２側には
Ｕ形コア16が嵌挿されることで、第３図に示すように、
チョークコイル２を内蔵したフライバックトランス１が
形成される。

そして、このフライバックトランス１を回路基板に装着
することで、フライバックトランス１およびチョークコ
イル２の高圧発生回路への組み込み接続が達成される。

本実施例によれば、フライバックトランス１はチョーク
コイル２を内蔵して一体化されているので、フライバッ
クトランス１を回路基板に装着するだけの操作でチョー
クコイル２の組み込みも同時に達成され、フライバック
トランス１およびチョークコイル２の回路基板への組み
込み作業を容易化することが可能となる。

また、チョークコイル２のＵ形コア16の突き合わせ端面
間のギャップ18を可変することによりチョークコイル２
と一次コイル３の並列インピーダンスの大きさを調整す
ることができる。すなわち、ギャップ18を大きくすると
並列インピーダンスが小さくなり、ギャップを小さくす
ると並列インピーダンスが大きくなる。このギャップ調
整によりチョークコイル２と一次コイル３の並列インピ
ーダンスの公差を小さくすることが可能となる。

さらに、回路駆動中に、フライバックトランス１の一次
コイル３と二次コイル８から低周波数の漏洩磁界や電界
が漏れても、第４図に示すように、チョークコイル２か
ら逆向きのキャンセル磁界および電界を発生させること
ができる。しかも、チョークコイル２はＵ形コア16によ
り構成されているので、そのキャンセル方向の漏れ磁界
および電界を大きくすることができる。したがって、前
記フライバックトランス１の一次コイル３および二次コ
イル８側から漏れる漏洩磁界および電界を効果的にキャ
ンセルすることができ、フライバックトランスから漏洩
する不要輻射（EMI（Electro Magnetic Interference）
対策およびVLMF（Very Low Magnetic Frequency）対策
を効果的に行うことが可能となり、低周波数漏洩磁界お
よび電界の人体に対する悪影響の心配を取り除くことが
可能となる。

なお、本考案は上記実施例に限定されることはなく、様
々な実施の態様を採り得るものである。

〔考案の効果〕

本考案は、チョークコイルをトランスケースに内蔵し、
チョークコイルをフライバックトランスと一体化したも
のであるから、フライバックトランスを回路基板に装着
するだけで、チョークコイルの回路基板への装着および
回路接続を同時に達成することができ、これにより、フ
ライバックトランスおよびチョークコイルの回路基板へ
の組み込み作業を容易に行うことが可能となる。このよ
うに、フライバックトランスとチョークコイルとを一体
化することによる製造の容易化と回路基板への組み込み
工数の削減とにより高圧発生回路の装置の大幅なコスト
フダウンを図ることができる。

また、チョークコイルにはＵ形コアが使用され、このＵ
形コアの突き合わせ端面間のギャップ調整を行うことに
より、フライバックトランスの一次コイルと、チョーク
コイルとの並列インピーダンスの公差を小さくすること
ができ、高圧発生回路の性能アップを図ることができ
る。

さらに、チョークコイルはフライバックトランスの一次
コイルおよび二次コイルから漏れる低周波数の漏洩磁界
および電界を打ち消すキャンセル磁界および電界を発生
する向きにコイル巻線が巻かれており、しかも、前記の
如く、チョークコイルにはＵ形コアが使用されているの
でそのキャンセル磁界および電界を一次コイルおよび二
次コイルの漏洩磁界や電界と同程度に大きくすることが
でき、これにより、フライバックトランス側から漏れる
低周波数の漏洩磁界および電界をチョークコイルから発
生するキャンセル磁界および電界により効果的に打ち消
すことができる。したがって、最近問題とされているEM
I対策およびVLMF対策を効果的に行うことができ、低周
波数の漏洩磁界および電界が人体に及ぼす悪影響の心配
を取り除くことができる。

【図面の簡単な説明】

第１図は本考案に係るフライバックトランスの一実施例
を高圧発生回路とともに示す回路図、第２図は同実施例
を構成するチョークコイルのＵ形コアの説明図、第３図
は同実施例におけるチョークコイル一体型のフライバッ
クトランスを示す平面図、第４図は同実施例におけるチ
ョークコイルのキャンセル磁界および電界の発生方向を
フライバックトランス側の低周波数漏洩磁界および電界
の方向との比較で示す低周波数漏洩磁界および電界のキ
ャンセル作用の説明図、第５図は水平偏向コイル分離型
の一般的な高圧発生回路を示す回路図、第６図は第５図
の高圧発生回路を構成するフライバックトランスとチョ
ークコイルの分離配設状態の説明図、第７図は従来のチ
ョークコイルに使用されるEI形コアの説明図である。 １…フライバックトランス、２…チョークコイル、３…
一次コイル、４…ボビン、５…Ｅ形コア、5a…中心磁
脚、６…Ｉ形コア、７…トランスケース、８…二次コイ
ル、９…回路基板、10…Ｕ形コア、11…水平出力トラン
ジスタ、12…ダンパーダイオード、13…共振コンデン
サ、14…整流ダイオード、15…高圧整流ダイオード、16
…Ｕ形コア、17…磁脚、18…ギャップ、20…コイル組み
立て体、21…ばね保持部材。

Claims (1)

【実用新案登録請求の範囲】
1. 【請求項１】チョークコイルを備えた水平偏向コイル分
   離型の高圧発生回路に使用されるフライバックトランス
   において、前記チョークコイルはフライバックトランス
   から漏れる漏洩磁界をキャンセルする方向に巻かれてフ
   ライバックトランスの一次コイルに並列に接続されてお
   り、トランスケース内にはフライバックトランスのコイ
   ルとチョークコイルとが収容されてチョークコイルがフ
   ライバックトランスと一体化されるとともに、チョーク
   コイルは脚部の端面を互いに突き合わせて嵌挿される一
   対のＵ形コアを備え、このＵ形コアの突き合わせ端面間
   にはギャップが形成されていることを特徴とするフライ
   バックトランス。