JPH0752534B2 - テープ巻き取り装置 - Google Patents
テープ巻き取り装置Info
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- JPH0752534B2 JPH0752534B2 JP62299097A JP29909787A JPH0752534B2 JP H0752534 B2 JPH0752534 B2 JP H0752534B2 JP 62299097 A JP62299097 A JP 62299097A JP 29909787 A JP29909787 A JP 29909787A JP H0752534 B2 JPH0752534 B2 JP H0752534B2
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Links
- 238000004804 winding Methods 0.000 title claims description 19
- 238000010586 diagram Methods 0.000 description 4
- 230000033001 locomotion Effects 0.000 description 4
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 2
- 238000000465 moulding Methods 0.000 description 2
- 230000008878 coupling Effects 0.000 description 1
- 238000010168 coupling process Methods 0.000 description 1
- 238000005859 coupling reaction Methods 0.000 description 1
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 1
- 230000001105 regulatory effect Effects 0.000 description 1
Description
【発明の詳細な説明】 (産業上の利用分野) 本発明は、VTRやテープレコーダ等の磁気記録再生装値
に備えられるテープ巻き取り装置に関し、特に、回転駆
動されるリール台を切り換えるために必要となる駆動ト
ルクを小さくするようにしたものである。
に備えられるテープ巻き取り装置に関し、特に、回転駆
動されるリール台を切り換えるために必要となる駆動ト
ルクを小さくするようにしたものである。
(従来の技術) 回転駆動されるリール台を切り換える従来のテープ巻き
取り装置を、第5図および第6図に示す。第5図は、従
来のテープ巻き取り装置の平面図であり、第6図は、第
5図のA−A矢視断面図である。
取り装置を、第5図および第6図に示す。第5図は、従
来のテープ巻き取り装置の平面図であり、第6図は、第
5図のA−A矢視断面図である。
第5図および第6図において、シャーシ1に回転自在に
2つのリール台2,3が配設され、これらのリール台2,3の
間のシャーシ1に軸4が垂設され、この軸4にセンター
プーリ5が回転自在に配設される。このセンタープーリ
5は、図示しない連結機構を介してモータで回転駆動さ
れる。また、軸4を軸芯としてアーム6がリール台2と
3の間で揺動自在に配設され、その遊端にアイドラ7が
回転自在に配設される。このアイドラ7は、センタープ
ーリ5とギアにより噛合連結されるとともに、アーム6
が揺動偏寄した位置で、いずれか一方のリール台2また
は3のギアに噛合連結される。さらに、アーム6とアイ
ドラ7との間には、フェルト等の摩擦部材8が介在さ
れ、コイルバネ9の弾力によりアイドラ7が摩擦部材8
を介してアーム6に弾接される。なお、シャーシ1に
は、アーム6がリール台2と3の間を揺動し得るように
適宜に開口10が穿設される。また、停止モードにおいて
リール台2,3にブレーキ力を作用させるメインブレーキ1
1,11および停止モード,早送りモード,巻き戻しモー
ド,テープローディング動作中およびテープ走行反転の
さい等にリール台2,3に若干のブレーキ力を作用させる
バックテンションブレーキ12,12等の適宜なブレーキ手
段が設けられている。
2つのリール台2,3が配設され、これらのリール台2,3の
間のシャーシ1に軸4が垂設され、この軸4にセンター
プーリ5が回転自在に配設される。このセンタープーリ
5は、図示しない連結機構を介してモータで回転駆動さ
れる。また、軸4を軸芯としてアーム6がリール台2と
3の間で揺動自在に配設され、その遊端にアイドラ7が
回転自在に配設される。このアイドラ7は、センタープ
ーリ5とギアにより噛合連結されるとともに、アーム6
が揺動偏寄した位置で、いずれか一方のリール台2また
は3のギアに噛合連結される。さらに、アーム6とアイ
ドラ7との間には、フェルト等の摩擦部材8が介在さ
れ、コイルバネ9の弾力によりアイドラ7が摩擦部材8
を介してアーム6に弾接される。なお、シャーシ1に
は、アーム6がリール台2と3の間を揺動し得るように
適宜に開口10が穿設される。また、停止モードにおいて
リール台2,3にブレーキ力を作用させるメインブレーキ1
1,11および停止モード,早送りモード,巻き戻しモー
ド,テープローディング動作中およびテープ走行反転の
さい等にリール台2,3に若干のブレーキ力を作用させる
バックテンションブレーキ12,12等の適宜なブレーキ手
段が設けられている。
かかる構成において、センタープーリ5が第5図の矢印
D方向に回転駆動されるさいは、アーム6とアイドラ7
との間に生じる摩擦抵抗力がアイドラ7の回転を停止さ
せる方向に作用してアーム6を第5図図示の一方のリー
ル台2側に偏寄させる力が作用する。このため、アイド
ラ7とリール台2がギアで噛合連結され、リール台2が
テープを巻き取る方向に回転駆動される。また、センタ
ープーリ5の回転駆動方向が矢印Dと逆方向に切り換え
られると、アーム6とアイドラ7との間に生じる摩擦抵
抗により他方のリール台3にアーム6を揺動させる反時
計方向の力が作用し、アイドラ7が他方のリール台3の
ギアに噛合連結される。このようにしてセンタープーリ
5の回転駆動方向の切り換えにより、テープを巻き取る
リール台2または3の切り換えがなされる。
D方向に回転駆動されるさいは、アーム6とアイドラ7
との間に生じる摩擦抵抗力がアイドラ7の回転を停止さ
せる方向に作用してアーム6を第5図図示の一方のリー
ル台2側に偏寄させる力が作用する。このため、アイド
ラ7とリール台2がギアで噛合連結され、リール台2が
テープを巻き取る方向に回転駆動される。また、センタ
ープーリ5の回転駆動方向が矢印Dと逆方向に切り換え
られると、アーム6とアイドラ7との間に生じる摩擦抵
抗により他方のリール台3にアーム6を揺動させる反時
計方向の力が作用し、アイドラ7が他方のリール台3の
ギアに噛合連結される。このようにしてセンタープーリ
5の回転駆動方向の切り換えにより、テープを巻き取る
リール台2または3の切り換えがなされる。
(発明が解決しようとする問題点) 上記した従来のテープ巻き取り装置にあっては、センタ
ープーリ5の回転駆動方向の切り換えによりアーム6を
揺動させるために、アーム6とアイドラ7との間に摩擦
抵抗力を作用させなければならない。そして、リール台
2と3が上下に位置する姿勢となる状況でもアーム6を
リール台2と3との間を円滑に揺動させるためには、摩
擦抵抗力として数拾g・cmの駆動トルクが必要となる。
そこで、リール台2または3を回転駆動させるさいに
は、リール台2または3を回転駆動させる駆動トルクと
リール台2,3を切り換えるための摩擦抵抗力に応じた駆
動トルクを合計した駆動トルクがセンタープーリ5に必
要とされる。この結果、特に初期の駆動トルクが大きく
必要とされ、出力トルクの大きなモータを駆動源として
用いるならば、それだけ装置全体として高価なものとな
り、また、出力トルクの小さなモータを駆動源として用
いるならば、減速比を大きく設定することができずにワ
ウ・フラッター値の悪化を招くという問題点がある。
ープーリ5の回転駆動方向の切り換えによりアーム6を
揺動させるために、アーム6とアイドラ7との間に摩擦
抵抗力を作用させなければならない。そして、リール台
2と3が上下に位置する姿勢となる状況でもアーム6を
リール台2と3との間を円滑に揺動させるためには、摩
擦抵抗力として数拾g・cmの駆動トルクが必要となる。
そこで、リール台2または3を回転駆動させるさいに
は、リール台2または3を回転駆動させる駆動トルクと
リール台2,3を切り換えるための摩擦抵抗力に応じた駆
動トルクを合計した駆動トルクがセンタープーリ5に必
要とされる。この結果、特に初期の駆動トルクが大きく
必要とされ、出力トルクの大きなモータを駆動源として
用いるならば、それだけ装置全体として高価なものとな
り、また、出力トルクの小さなモータを駆動源として用
いるならば、減速比を大きく設定することができずにワ
ウ・フラッター値の悪化を招くという問題点がある。
本発明の目的は上記した従来のテープ巻き取り装置の問
題点を解決するためになされたもので、リール台の回転
駆動を切り換えるために必要な駆動トルクを小さくした
テープ巻き取り装置を提供することにある。
題点を解決するためになされたもので、リール台の回転
駆動を切り換えるために必要な駆動トルクを小さくした
テープ巻き取り装置を提供することにある。
(問題点を解決するための手段〕 かかる目的を達成するために、本発明のテープ巻き取り
装置は、2つのリール台の間に、回転駆動されるセンタ
ープーリを配設し、このセンタープーリと同軸芯でアー
ムを揺動自在に配設し、このアームの遊端に前記センタ
ープーリと噛合連結されるアイドラを回転自在に配設
し、前記センタープーリの回転駆動方向に応じて前記ア
ームを揺動させて前記アイドラを前記リール台のいずれ
か一方に噛合連結して前記リール台の一方を回転駆動す
るとともに、前記アイドラの回転駆動方向の切り換えの
さいに前記リール台のすくなくとも新たに供給側となる
一方にブレーキ力を作用させるブレーキ手段を設けたテ
ープ巻き取り装置において、2つの前記リール台の間
に、前記アームが揺動するさいに前記アイドラが噛合す
る固定された扇形歯車を前記センタープーリの軸を中心
とする円弧状でその両端が前記リール台を回転駆動する
位置にある前記アイドラに近接させて配設して構成され
ている。
装置は、2つのリール台の間に、回転駆動されるセンタ
ープーリを配設し、このセンタープーリと同軸芯でアー
ムを揺動自在に配設し、このアームの遊端に前記センタ
ープーリと噛合連結されるアイドラを回転自在に配設
し、前記センタープーリの回転駆動方向に応じて前記ア
ームを揺動させて前記アイドラを前記リール台のいずれ
か一方に噛合連結して前記リール台の一方を回転駆動す
るとともに、前記アイドラの回転駆動方向の切り換えの
さいに前記リール台のすくなくとも新たに供給側となる
一方にブレーキ力を作用させるブレーキ手段を設けたテ
ープ巻き取り装置において、2つの前記リール台の間
に、前記アームが揺動するさいに前記アイドラが噛合す
る固定された扇形歯車を前記センタープーリの軸を中心
とする円弧状でその両端が前記リール台を回転駆動する
位置にある前記アイドラに近接させて配設して構成され
ている。
(作用) したがって、センタープーリの回転駆動方向が切り換え
られると、いままで噛合連結されていたリール台にブレ
ーキ力が作用しているので、アイドラはリール台のギア
上を公転するように若干移動し、扇形歯車に僅かながら
噛合する。そして、アイドラがセンタープーリの軸を中
心とする円弧状に固定された扇形歯車に噛合しながら回
転移動し、アームは他方のリール台側に移動する。さら
に、アイドラが他方のリール台のギアに僅かながら噛合
すると、アイドラは他方のリール台のギア上を公転する
ように移動し、他方のリール台のギアと充分に噛合する
状態となる。
られると、いままで噛合連結されていたリール台にブレ
ーキ力が作用しているので、アイドラはリール台のギア
上を公転するように若干移動し、扇形歯車に僅かながら
噛合する。そして、アイドラがセンタープーリの軸を中
心とする円弧状に固定された扇形歯車に噛合しながら回
転移動し、アームは他方のリール台側に移動する。さら
に、アイドラが他方のリール台のギアに僅かながら噛合
すると、アイドラは他方のリール台のギア上を公転する
ように移動し、他方のリール台のギアと充分に噛合する
状態となる。
したがって、一方のリール台側から他方のリール台側に
又逆方向に、アイドラが確実に移動して切り換えられ
る。
又逆方向に、アイドラが確実に移動して切り換えられ
る。
(実施例) 以下、本発明の実施例を第1図ないし第4図を参照して
説明する。第1図は、本発明のテープ巻き取り装置の一
実施例の平面図であり、第2図は、第1図のB−B矢視
断面図であり、第3図は、一方のリール台を回転駆動さ
せる状態のギア噛合状態を説明する図であり、第4図
は、センタープーリの回転駆動方向が切り換えられたさ
いのギアの動きを説明する図である。第1図ないし第4
図において、第5図および第6図と同一部材には、同一
符号を付けて重複する説明を省略する。
説明する。第1図は、本発明のテープ巻き取り装置の一
実施例の平面図であり、第2図は、第1図のB−B矢視
断面図であり、第3図は、一方のリール台を回転駆動さ
せる状態のギア噛合状態を説明する図であり、第4図
は、センタープーリの回転駆動方向が切り換えられたさ
いのギアの動きを説明する図である。第1図ないし第4
図において、第5図および第6図と同一部材には、同一
符号を付けて重複する説明を省略する。
まず、第1図および第2図において、第5図および第6
図に示すものと相違する構造を説明する。軸4を軸芯と
して揺動自在に配設されるアーム20は、その一方の遊端
にアイドラ7が回転自在に配設され、反対側の遊端は突
部20aが形成される。そして、アーム20の揺動に対し
て、シャーシ1より突設されたストッパ21,22に突部20a
が当接し、アーム20の揺動範囲が規制される。ここで、
アイドラ7とアーム20との間に、第5図および第6図に
示す従来の装置のごとく、摩擦部材8が介在されていな
いとともにアイドラ7を摩擦部材8を介しアーム20に弾
接させるコイルバネ9が配設されておらず、アイドラ7
はアーム20に対して摩擦抵抗力なしに回転自在に配設さ
れる。さらに、アーム20の揺動に伴ない移動するアイド
ラ7が噛合するように、センタープーリ5の軸4を中心
とする円弧状に固定された扇形歯車である内歯車23がリ
ール台2,3の間にその両端をリール台2,3に回転駆動させ
る位置にあるアイドラ7にそれぞれ噛合しない範囲で近
接して配設される。この内歯車23は、シャーシ1にアウ
トサート成形等により図示しない他の機構部品とともに
配設される。
図に示すものと相違する構造を説明する。軸4を軸芯と
して揺動自在に配設されるアーム20は、その一方の遊端
にアイドラ7が回転自在に配設され、反対側の遊端は突
部20aが形成される。そして、アーム20の揺動に対し
て、シャーシ1より突設されたストッパ21,22に突部20a
が当接し、アーム20の揺動範囲が規制される。ここで、
アイドラ7とアーム20との間に、第5図および第6図に
示す従来の装置のごとく、摩擦部材8が介在されていな
いとともにアイドラ7を摩擦部材8を介しアーム20に弾
接させるコイルバネ9が配設されておらず、アイドラ7
はアーム20に対して摩擦抵抗力なしに回転自在に配設さ
れる。さらに、アーム20の揺動に伴ない移動するアイド
ラ7が噛合するように、センタープーリ5の軸4を中心
とする円弧状に固定された扇形歯車である内歯車23がリ
ール台2,3の間にその両端をリール台2,3に回転駆動させ
る位置にあるアイドラ7にそれぞれ噛合しない範囲で近
接して配設される。この内歯車23は、シャーシ1にアウ
トサート成形等により図示しない他の機構部品とともに
配設される。
次に、第3図および第4図により動作を説明する。第3
図において、センタープーリ5が第3図の矢印D方向に
回転駆動されると、アイドラ7は一方のリール台2のギ
アと噛合連結されてリール台2を回転駆動させ、このリ
ール台2でテープが巻き取られる。ここで、アイドラ7
に第3図の矢印R方向の力が作用してアーム20を揺動さ
せようとするが、突部20aのストッパー21への当接によ
り揺動は規制される。そして、この状態ではアイドラ7
は、内歯車23に噛合しないことは勿論である。
図において、センタープーリ5が第3図の矢印D方向に
回転駆動されると、アイドラ7は一方のリール台2のギ
アと噛合連結されてリール台2を回転駆動させ、このリ
ール台2でテープが巻き取られる。ここで、アイドラ7
に第3図の矢印R方向の力が作用してアーム20を揺動さ
せようとするが、突部20aのストッパー21への当接によ
り揺動は規制される。そして、この状態ではアイドラ7
は、内歯車23に噛合しないことは勿論である。
かかる状態で、リール台2を回転駆動させるには、リー
ル台2を回転駆動させるに必要なだけの駆動トルクがセ
ンタープーリ5に与えられれば良く、従来のこの種の装
置に比較して小さい駆動トルクで足りる。
ル台2を回転駆動させるに必要なだけの駆動トルクがセ
ンタープーリ5に与えられれば良く、従来のこの種の装
置に比較して小さい駆動トルクで足りる。
ここで、センタープーリ5の回転駆動方向が切り換えら
れて第3図の矢印D方向と逆方向に回転駆動されると、
このときに第4図のごとくリール台2にバックテンショ
ンブレーキ12が作動していてリール台2を逆転させるの
に若干の駆動トルクを必要とするので、アイドラ7はリ
ール台2のギア上を公転するように第4図の矢印L方向
の力が作用し、アーム20が内歯車23方向に若干移動され
る。そして、アイドラ7が僅かながら内歯車23に噛合す
ると、アイドラ7が内歯車23に噛合して自転しながら第
4図の矢印L方向に移動する。この内歯車23と噛合する
アイドラ7の移動において、従来この種の装置のごとき
摩擦抵抗力は作用しない。このようにして、アイドラ7
が内歯車23により他方のリール台3まで、センタープー
リ5の回転駆動に連結されて確実に移動してリール台3
のギアに僅かながら噛合すると、リール台3に作用する
巻き取りトルク等によりアイドラ7はリール台3のギア
上を公転するように移動して充分なギアの噛合がなされ
る。
れて第3図の矢印D方向と逆方向に回転駆動されると、
このときに第4図のごとくリール台2にバックテンショ
ンブレーキ12が作動していてリール台2を逆転させるの
に若干の駆動トルクを必要とするので、アイドラ7はリ
ール台2のギア上を公転するように第4図の矢印L方向
の力が作用し、アーム20が内歯車23方向に若干移動され
る。そして、アイドラ7が僅かながら内歯車23に噛合す
ると、アイドラ7が内歯車23に噛合して自転しながら第
4図の矢印L方向に移動する。この内歯車23と噛合する
アイドラ7の移動において、従来この種の装置のごとき
摩擦抵抗力は作用しない。このようにして、アイドラ7
が内歯車23により他方のリール台3まで、センタープー
リ5の回転駆動に連結されて確実に移動してリール台3
のギアに僅かながら噛合すると、リール台3に作用する
巻き取りトルク等によりアイドラ7はリール台3のギア
上を公転するように移動して充分なギアの噛合がなされ
る。
ところで、センタープーリ5とアイドラ7とリール台2,
3を、それぞれの軸が直線状に配置されるよう噛合させ
れば、アイドラ7がリール台2,3のギア上を公転するよ
うに移動する距離が最も長くなる。そして、このアイド
ラ7がリール台2,3のギアに噛合しながら移動する距離
が長いほど、内歯車23との噛合の切り換えが確実になさ
れる。そして、このようにセンタープーリ5とアイドラ
7とリール台2,3を、それぞれの軸が直線状に配置され
るようにギアを噛合させると、アイドラ7の揺動はリー
ル台2,3への噛合で規制されない。そこで、アーム20の
揺動範囲を規制するよう突部20aおよびストッパ21,22が
配設される。センタープーリ5とアイドラ7およびリー
ル台2,3の軸のなす角が、第1図のごとく180度に近い鈍
角であれば、アイドラ7のギアがリール台2,3のギアに
深く食い込むようになり、やはりアーム20の揺動範囲を
規制する突部20aとストッパ21,22が必要である。しか
し、180度から遠ざかるならば、リール台2,3によりアイ
ドラ7の揺動範囲が規制されるように構成しても良い。
3を、それぞれの軸が直線状に配置されるよう噛合させ
れば、アイドラ7がリール台2,3のギア上を公転するよ
うに移動する距離が最も長くなる。そして、このアイド
ラ7がリール台2,3のギアに噛合しながら移動する距離
が長いほど、内歯車23との噛合の切り換えが確実になさ
れる。そして、このようにセンタープーリ5とアイドラ
7とリール台2,3を、それぞれの軸が直線状に配置され
るようにギアを噛合させると、アイドラ7の揺動はリー
ル台2,3への噛合で規制されない。そこで、アーム20の
揺動範囲を規制するよう突部20aおよびストッパ21,22が
配設される。センタープーリ5とアイドラ7およびリー
ル台2,3の軸のなす角が、第1図のごとく180度に近い鈍
角であれば、アイドラ7のギアがリール台2,3のギアに
深く食い込むようになり、やはりアーム20の揺動範囲を
規制する突部20aとストッパ21,22が必要である。しか
し、180度から遠ざかるならば、リール台2,3によりアイ
ドラ7の揺動範囲が規制されるように構成しても良い。
なお、上記実施例のごとく、内歯車23をシャーシ1にア
ウトサート成形により配設すれば、部品点数も少なく安
価に製造できるが、内歯車23をビス等の適宜な固定手段
によりシャーシ1に固定しても良い。また、内歯車23の
両端のギアをギアの半径方向に弾性変形可能としてアイ
ドラ7が噛合し易くしても良い。さらに、上記実施例に
おいて、扇形歯車を内歯車23で構成したが、センタープ
ーリ5と同径の外歯の扇形歯車を、センタープーリ5の
軸4を中心とする円弧状に固定し、アイドラ7が揺動す
るさいに噛合しその両端をリール台2,3を回転駆動させ
る位置にあるアイドラ7に噛合しない範囲で近接して配
設しても良い。そして、アーム20の揺動範囲の規制は、
上記実施例に限られないことは勿論である。そしてさら
に、センタープーリ5の回転駆動が切り換えられるさい
に、すくなくとも新たに供給側となるリール台2または
3に、バックテンションブレーキ12,12またはメインブ
レーキ11,11のブレーキ手段のいずれかにより若干のブ
レーキ力が作用していれば良い。
ウトサート成形により配設すれば、部品点数も少なく安
価に製造できるが、内歯車23をビス等の適宜な固定手段
によりシャーシ1に固定しても良い。また、内歯車23の
両端のギアをギアの半径方向に弾性変形可能としてアイ
ドラ7が噛合し易くしても良い。さらに、上記実施例に
おいて、扇形歯車を内歯車23で構成したが、センタープ
ーリ5と同径の外歯の扇形歯車を、センタープーリ5の
軸4を中心とする円弧状に固定し、アイドラ7が揺動す
るさいに噛合しその両端をリール台2,3を回転駆動させ
る位置にあるアイドラ7に噛合しない範囲で近接して配
設しても良い。そして、アーム20の揺動範囲の規制は、
上記実施例に限られないことは勿論である。そしてさら
に、センタープーリ5の回転駆動が切り換えられるさい
に、すくなくとも新たに供給側となるリール台2または
3に、バックテンションブレーキ12,12またはメインブ
レーキ11,11のブレーキ手段のいずれかにより若干のブ
レーキ力が作用していれば良い。
(発明の効果) 異常説明したように、本発明のテープ巻き取り装置によ
れば、リール台の回転駆動を切り換えるためにアイドラ
を揺動させるさいに、従来のこの種の装置のごとき摩擦
抵抗力を用いないので、センタープーリにリール台を回
転駆動するだけの駆動トルクが与えられれば良い。この
ため、駆動源の出力トルクを小さくすれば、装置を安価
に製造でき、また、減速比を大きくすれば、フウ・フラ
ッター値を向上させることができる。また、部品点数が
減少し、それだけ組み立て工数が少なく量産に好適であ
る。さらに、アイドラが揺動される経路の中間の大部分
の行程で、アイドラは固定された扇形歯車に歯合されて
おり、アイドラの回転駆動に伴ないアイドラが自転する
ようにしてアームが揺動されるので、確実な揺動動作が
得られるという優れた効果を奏する。
れば、リール台の回転駆動を切り換えるためにアイドラ
を揺動させるさいに、従来のこの種の装置のごとき摩擦
抵抗力を用いないので、センタープーリにリール台を回
転駆動するだけの駆動トルクが与えられれば良い。この
ため、駆動源の出力トルクを小さくすれば、装置を安価
に製造でき、また、減速比を大きくすれば、フウ・フラ
ッター値を向上させることができる。また、部品点数が
減少し、それだけ組み立て工数が少なく量産に好適であ
る。さらに、アイドラが揺動される経路の中間の大部分
の行程で、アイドラは固定された扇形歯車に歯合されて
おり、アイドラの回転駆動に伴ないアイドラが自転する
ようにしてアームが揺動されるので、確実な揺動動作が
得られるという優れた効果を奏する。
第1図は、本発明のテープ巻き取り装置の一実施例の平
面図であり、第2図は、第1図のB−B矢視断面図であ
り、第3図は、一方のリール台を回転駆動させる状態の
ギア歯合状態を説明する図であり、第4図は、センター
プーリの回転駆動方向が切り換えられたさいのギアの動
きを説明する図であり、第5図は、従来のテープ巻き取
り装置の平面図であり、第6図は、第5図のA−A矢視
断面図である。 2,3:リール台、4:軸、 5:センタープーリ、7:アイドラ、 11:メインブレーキ、 12:バックエンションブレーキ、 20:アーム、23:内歯車。
面図であり、第2図は、第1図のB−B矢視断面図であ
り、第3図は、一方のリール台を回転駆動させる状態の
ギア歯合状態を説明する図であり、第4図は、センター
プーリの回転駆動方向が切り換えられたさいのギアの動
きを説明する図であり、第5図は、従来のテープ巻き取
り装置の平面図であり、第6図は、第5図のA−A矢視
断面図である。 2,3:リール台、4:軸、 5:センタープーリ、7:アイドラ、 11:メインブレーキ、 12:バックエンションブレーキ、 20:アーム、23:内歯車。
Claims (2)
- 【請求項1】2つのリール台の間に、回転駆動されるセ
ンタープーリを配設し、このセンタープーリと同軸芯で
アームを揺動自在に配設し、このアームの遊端に前記セ
ンタープーリと噛合連結されるアイドラを回転自在に配
設し、前記センタープーリの回転駆動方向に応じて前記
アームを揺動させて前記アイドラを前記リール台のいず
れか一方に噛合連結して前記リール台の一方を回転駆動
するとともに、前記アイドラの回転駆動方向の切り換え
のさいに前記リール台のすくなくとも新たに供給側とな
る一方にブレーキ力を作用させるブレーキ手段を設けた
テープ巻き取り装置において、2つの前記リール台の間
に、前記アームが揺動するさいに前記アイドラが噛合す
る固定された扇形歯車を前記センタープーリの軸を中心
とする円弧状でその両端が前記リール台を回転駆動する
位置にある前記アイドラに近接させて配設したことを特
徴とするテープ巻き取り装置。 - 【請求項2】前記扇形歯車が、内歯車であることを特徴
とする特許請求の範囲第1項記載のテープ巻き取り装
置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP62299097A JPH0752534B2 (ja) | 1987-11-27 | 1987-11-27 | テープ巻き取り装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP62299097A JPH0752534B2 (ja) | 1987-11-27 | 1987-11-27 | テープ巻き取り装置 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH01140450A JPH01140450A (ja) | 1989-06-01 |
| JPH0752534B2 true JPH0752534B2 (ja) | 1995-06-05 |
Family
ID=17868115
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP62299097A Expired - Lifetime JPH0752534B2 (ja) | 1987-11-27 | 1987-11-27 | テープ巻き取り装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH0752534B2 (ja) |
Family Cites Families (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS6083245A (ja) * | 1983-10-12 | 1985-05-11 | Sony Corp | テ−プレコ−ダのリ−ル台駆動機構 |
-
1987
- 1987-11-27 JP JP62299097A patent/JPH0752534B2/ja not_active Expired - Lifetime
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH01140450A (ja) | 1989-06-01 |
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