JPH0752968A - 中空物品の包装シート体及び包装方法 - Google Patents
中空物品の包装シート体及び包装方法Info
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- JPH0752968A JPH0752968A JP19578993A JP19578993A JPH0752968A JP H0752968 A JPH0752968 A JP H0752968A JP 19578993 A JP19578993 A JP 19578993A JP 19578993 A JP19578993 A JP 19578993A JP H0752968 A JPH0752968 A JP H0752968A
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Landscapes
- Basic Packing Technique (AREA)
- Packaging Of Annular Or Rod-Shaped Articles, Wearing Apparel, Cassettes, Or The Like (AREA)
- Wrappers (AREA)
Abstract
(57)【要約】
【目的】 包装シート体で中空物品を包装する場合に、
中空物品の両端面部分の包装シート体の折込みを確実、
且つ容易に行えると共に、非常に迅速に行うことが可能
で、包装作業の能率を向上でき、しかも、ギャザの状態
も均一となって、包装状態を良好にできる中空部を有す
る中空物品の包装シート体及び該シート体を使用した包
装方法を提供することを目的とする。 【構成】 包装時に中空物品B の外周面1 に沿って伸長
可能なように、ジグザグ状に折り込まれた複数のひだ部
10から形成され、且つ該ひだ部10の両端部13,13が前記
中空物品B の両端面2 及び内周面3 に沿って、該中空物
品B の中空部4 内に挿入されるように、挿入時に前記ひ
だ部10間の重合により形成されるギャザ部分18が予め接
着されてなる包装シート体A の中央部11を前記ひだ部10
を伸長させながら中空物品B の外周面1 に巻装させると
共に、前記中空物品B の両端面2 及び内周面3 に沿って
曲折させ、次に、中空物品B の中空部4 内に前記ひだ部
10の両端部13,13 を挿入して包装することにある。
中空物品の両端面部分の包装シート体の折込みを確実、
且つ容易に行えると共に、非常に迅速に行うことが可能
で、包装作業の能率を向上でき、しかも、ギャザの状態
も均一となって、包装状態を良好にできる中空部を有す
る中空物品の包装シート体及び該シート体を使用した包
装方法を提供することを目的とする。 【構成】 包装時に中空物品B の外周面1 に沿って伸長
可能なように、ジグザグ状に折り込まれた複数のひだ部
10から形成され、且つ該ひだ部10の両端部13,13が前記
中空物品B の両端面2 及び内周面3 に沿って、該中空物
品B の中空部4 内に挿入されるように、挿入時に前記ひ
だ部10間の重合により形成されるギャザ部分18が予め接
着されてなる包装シート体A の中央部11を前記ひだ部10
を伸長させながら中空物品B の外周面1 に巻装させると
共に、前記中空物品B の両端面2 及び内周面3 に沿って
曲折させ、次に、中空物品B の中空部4 内に前記ひだ部
10の両端部13,13 を挿入して包装することにある。
Description
【0001】
【産業上の利用分野】本発明は、例えば線材等を巻回し
てなる中空物品を包装する包装シート及び包装方法に関
する。
てなる中空物品を包装する包装シート及び包装方法に関
する。
【0002】
【従来の技術】従来、タイヤのように製品自体が中空部
を有する物品や、ゴムホース,線材,帯状シート等をコ
イル状に巻回した中空部を有する中空物品を包装する包
装シート体として、紙及び合成樹脂フィルムを一体に貼
り合わせた矩形状のシート体によるギャザリング包装が
あり、該包装シート体を中空物品の外周面に沿わせた後
に、包装シート体の幅方向両端部を該中空物品の内周面
側に手作業にてギャザ状に折り込みながら挿入させ、最
後に該両端部同士の重合部分を接着固定させることで包
装を完成させていた。
を有する物品や、ゴムホース,線材,帯状シート等をコ
イル状に巻回した中空部を有する中空物品を包装する包
装シート体として、紙及び合成樹脂フィルムを一体に貼
り合わせた矩形状のシート体によるギャザリング包装が
あり、該包装シート体を中空物品の外周面に沿わせた後
に、包装シート体の幅方向両端部を該中空物品の内周面
側に手作業にてギャザ状に折り込みながら挿入させ、最
後に該両端部同士の重合部分を接着固定させることで包
装を完成させていた。
【0003】
【発明が解決しようとする課題】しかしながら、上記包
装シート体で中空物品を包装する場合、中空物品の両端
面部分の折込みを確実且つ容易に行うことができず、包
装作業が面倒となるばかりか折込み状態が不均一とな
り、包装体裁が悪くなる欠点があった。
装シート体で中空物品を包装する場合、中空物品の両端
面部分の折込みを確実且つ容易に行うことができず、包
装作業が面倒となるばかりか折込み状態が不均一とな
り、包装体裁が悪くなる欠点があった。
【0004】また、このために前記中空物品の包装密封
性は悪く、特に金属の線材などを前記方法にて包装させ
ていれば雨水等によって、錆を生じるという問題があっ
た。
性は悪く、特に金属の線材などを前記方法にて包装させ
ていれば雨水等によって、錆を生じるという問題があっ
た。
【0005】本発明は、上記従来の問題点に鑑みてなさ
れたもので、包装シート体で中空物品を包装する場合
に、中空物品の両端面部分の包装シート体の折込みを確
実、且つ容易に行えると共に、非常に迅速に行うことが
可能で、包装作業の能率を向上でき、しかも、ギャザの
状態も均一となって、包装状態を良好にできる中空部を
有する中空物品の包装シート体及び該シート体を使用し
た包装方法を提供することを課題とする。
れたもので、包装シート体で中空物品を包装する場合
に、中空物品の両端面部分の包装シート体の折込みを確
実、且つ容易に行えると共に、非常に迅速に行うことが
可能で、包装作業の能率を向上でき、しかも、ギャザの
状態も均一となって、包装状態を良好にできる中空部を
有する中空物品の包装シート体及び該シート体を使用し
た包装方法を提供することを課題とする。
【0006】
【課題を解決するための手段】本発明は、上記課題を解
決するためになされたものであり、次の技術的手段を講
じる。
決するためになされたものであり、次の技術的手段を講
じる。
【0007】即ち、その第一手段は包装シート体にあ
り、中空部4 を有する中空物品B の外周面1 、両端面2
及び内周面3 を覆って包装する矩形状のシート体本体5
からなる中空物品の包装シート体において、シート体本
体5 は、包装時に中空物品B の外周面1 に沿って伸長可
能なように、ジグザグ状に折り込まれた複数のひだ部10
から形成され、且つ該ひだ部10の両端部13,13 が前記中
空物品B の両端面2 及び内周面3 に沿って、該中空物品
B の中空部4 内に挿入されるように、挿入時に前記ひだ
部10間の重合により形成されるギャザ部分18が予め接着
されてなることを特徴とするものである。
り、中空部4 を有する中空物品B の外周面1 、両端面2
及び内周面3 を覆って包装する矩形状のシート体本体5
からなる中空物品の包装シート体において、シート体本
体5 は、包装時に中空物品B の外周面1 に沿って伸長可
能なように、ジグザグ状に折り込まれた複数のひだ部10
から形成され、且つ該ひだ部10の両端部13,13 が前記中
空物品B の両端面2 及び内周面3 に沿って、該中空物品
B の中空部4 内に挿入されるように、挿入時に前記ひだ
部10間の重合により形成されるギャザ部分18が予め接着
されてなることを特徴とするものである。
【0008】また、第二手段は包装方法にあり、ジグザ
グ状に折り込まれた複数のひだ部10から形成され、且つ
前記ひだ部10間の重合により形成されるギャザ部分18が
予め接着されてなる中空物品の包装シート体の、シート
体本体5 の中央部11に前記ひだ部10を伸長させながら中
空物品B の外周面1 に該シート体本体5 を巻装させると
共に、前記中空物品B の両端面2 及び内周面3 に沿って
前記シート体本体5 を曲折させ、次に、中空物品B の中
空部4 内に前記ひだ部10の両端部13,13 を挿入して包装
することを特徴とするものである。
グ状に折り込まれた複数のひだ部10から形成され、且つ
前記ひだ部10間の重合により形成されるギャザ部分18が
予め接着されてなる中空物品の包装シート体の、シート
体本体5 の中央部11に前記ひだ部10を伸長させながら中
空物品B の外周面1 に該シート体本体5 を巻装させると
共に、前記中空物品B の両端面2 及び内周面3 に沿って
前記シート体本体5 を曲折させ、次に、中空物品B の中
空部4 内に前記ひだ部10の両端部13,13 を挿入して包装
することを特徴とするものである。
【0009】
【作用】本発明に係るシート体本体5 は、ジグザグ状に
折り込まれた複数のひだ部10から形成されていると共
に、該シート体本体5 の中空物品B の両端面2 及び内周
面3 に当接され、且つ包装後に前記中空物品B の外径X
と内径Y との差に応じてに重合されるギャザ部分18の両
端部13,13 の少なくとも一部分20,21 が接着されて包装
シート体A を構成させているので、該包装シート体A に
て、中空物品B を包装する際は、シート体本体5 に形成
されたひだ部10の中央部11を伸長させながら中空物品B
の外周面1 に巻装させるだけで、前記ひだ部10の両端部
13,13 のみが接着固定されているので、前記中空物品B
の外径X と内径Y との差にて自然と該ひだ部10の両端部
13,13 が中空物品B の外形に伴って内方へ曲折される。
折り込まれた複数のひだ部10から形成されていると共
に、該シート体本体5 の中空物品B の両端面2 及び内周
面3 に当接され、且つ包装後に前記中空物品B の外径X
と内径Y との差に応じてに重合されるギャザ部分18の両
端部13,13 の少なくとも一部分20,21 が接着されて包装
シート体A を構成させているので、該包装シート体A に
て、中空物品B を包装する際は、シート体本体5 に形成
されたひだ部10の中央部11を伸長させながら中空物品B
の外周面1 に巻装させるだけで、前記ひだ部10の両端部
13,13 のみが接着固定されているので、前記中空物品B
の外径X と内径Y との差にて自然と該ひだ部10の両端部
13,13 が中空物品B の外形に伴って内方へ曲折される。
【0010】従って、後は前記ひだ部10の両端部13,13
を手で該中空物品B の中空部4 に挿入させるだけで、簡
単に中空物品B の両端面2 及び内周面3 をも覆うことが
でき、しかも前記ギャザ部分18は、均等に折り重なった
ものとなるので、その折込み状態は非常に均一のとれた
ものとなって、包装体裁は良くなる。
を手で該中空物品B の中空部4 に挿入させるだけで、簡
単に中空物品B の両端面2 及び内周面3 をも覆うことが
でき、しかも前記ギャザ部分18は、均等に折り重なった
ものとなるので、その折込み状態は非常に均一のとれた
ものとなって、包装体裁は良くなる。
【0011】
【実施例】以下、本発明の一実施例について図面に基づ
き説明する。
き説明する。
【0012】本発明に係る包装シート体A は、図1で示
すように、幅a を有する外周面1 、幅b を有する両端面
2 、及び内周面3 とを備えてなるその中央に中空部4 を
有する中空物品B 、例えば、タイヤのように製品自体が
中空部を有する物品や、ゴムホース,線材,帯状シート
等をコイル状に巻回した物品を包装するための矩形状の
シート体本体5 から成るものである。
すように、幅a を有する外周面1 、幅b を有する両端面
2 、及び内周面3 とを備えてなるその中央に中空部4 を
有する中空物品B 、例えば、タイヤのように製品自体が
中空部を有する物品や、ゴムホース,線材,帯状シート
等をコイル状に巻回した物品を包装するための矩形状の
シート体本体5 から成るものである。
【0013】前記シート体本体5 は、図2(イ)で示す
ように、紙7 にヒートシール性樹脂6 をコーティングし
たもの、多層性合成樹脂フィルム6 及び紙7 をラミネー
トしたもの、合成樹脂フィルム及び不織布をラミネート
したもの、或いは、合成樹脂フィルム及び防錆紙をラミ
ネートしたものや、同図(ロ)で示すように合成樹脂フ
ィルム6 や耐水紙、或いは布等の単層体、又は同図
(ハ)で示すように最内層61,中間層62,最外層63等か
らなる多層フィルムが適宜採用され、該原反フィルムA1
を一端ロールに巻き取り、該フィルムA1を送りローラに
て送り出しながら下記シート体本体5 を形成させてい
る。
ように、紙7 にヒートシール性樹脂6 をコーティングし
たもの、多層性合成樹脂フィルム6 及び紙7 をラミネー
トしたもの、合成樹脂フィルム及び不織布をラミネート
したもの、或いは、合成樹脂フィルム及び防錆紙をラミ
ネートしたものや、同図(ロ)で示すように合成樹脂フ
ィルム6 や耐水紙、或いは布等の単層体、又は同図
(ハ)で示すように最内層61,中間層62,最外層63等か
らなる多層フィルムが適宜採用され、該原反フィルムA1
を一端ロールに巻き取り、該フィルムA1を送りローラに
て送り出しながら下記シート体本体5 を形成させてい
る。
【0014】前記合成樹脂フィルム6 としてはヒートシ
ール性を有するポリエチレン等のプラスチックフィルム
や、熱収縮性, 耐熱性や強度を有するポリエステル, ナ
イロン等のプラスチックフィルムが使用され、特に前記
多層フィルムの場合は、最内層61にヒートシール性及び
透湿防水性を有するフィルムを、中間層62に吸湿性を有
する薄膜状のフィルムを、最外層63には防水性や撥水性
の良いフィルムをそれぞれ使用するのが好ましい。
ール性を有するポリエチレン等のプラスチックフィルム
や、熱収縮性, 耐熱性や強度を有するポリエステル, ナ
イロン等のプラスチックフィルムが使用され、特に前記
多層フィルムの場合は、最内層61にヒートシール性及び
透湿防水性を有するフィルムを、中間層62に吸湿性を有
する薄膜状のフィルムを、最外層63には防水性や撥水性
の良いフィルムをそれぞれ使用するのが好ましい。
【0015】前記素材にて構成された帯状の原反フィル
ムA1には、例えば、図3で示すように、その長手方向に
亘って山折り線8 と谷折り線9 とが交互に設けられ、該
山折り線8 及び谷折り線9 をジグザグ状に折り畳むこと
にて、図4で示すように、複数個のひだ部10が形成さ
れ、手で簡単に伸長が可能なように成形されている。
ムA1には、例えば、図3で示すように、その長手方向に
亘って山折り線8 と谷折り線9 とが交互に設けられ、該
山折り線8 及び谷折り線9 をジグザグ状に折り畳むこと
にて、図4で示すように、複数個のひだ部10が形成さ
れ、手で簡単に伸長が可能なように成形されている。
【0016】前記ひだ部10が形成された原反フィルムA1
は適宜長さに切断されてシート体本体5 を形成してお
り、従って、包装前(使用前)においては、常に前記ジ
グザグ状に折り畳んでコンパクトに保管でき、持ち運び
等においてもその取扱いが非常に容易なものとなる。
は適宜長さに切断されてシート体本体5 を形成してお
り、従って、包装前(使用前)においては、常に前記ジ
グザグ状に折り畳んでコンパクトに保管でき、持ち運び
等においてもその取扱いが非常に容易なものとなる。
【0017】また、前記シート体本体5 には、図3及び
図4で示すように、その幅方向中央に中空物品B の外周
面1 と略同幅a'を有し、且つ該外周面1 を覆う中央部11
と、その両端にそれぞれ前記中空物品B の両端面2 と略
同幅b'を有し、且つ該両端面2 を覆う中間部12,12 、及
び該中間部12に延設され、前記中空物品B の外周面1の
略半分の幅c'を有し、且つ前記内周面3 を覆う両端部1
3,13 が設けられ、該中央部11と中間部12,12 は第一折
り線14,14 にて、中間部12,12 と両端部13,13 とは第二
折り線15,15 にて、連設されている。
図4で示すように、その幅方向中央に中空物品B の外周
面1 と略同幅a'を有し、且つ該外周面1 を覆う中央部11
と、その両端にそれぞれ前記中空物品B の両端面2 と略
同幅b'を有し、且つ該両端面2 を覆う中間部12,12 、及
び該中間部12に延設され、前記中空物品B の外周面1の
略半分の幅c'を有し、且つ前記内周面3 を覆う両端部1
3,13 が設けられ、該中央部11と中間部12,12 は第一折
り線14,14 にて、中間部12,12 と両端部13,13 とは第二
折り線15,15 にて、連設されている。
【0018】前記シート体本体5 の両端部13,13 の山折
り線8 が設けられた位置には、該山折り線8 を線対称の
中心とする一定幅の境線20に囲繞された糊代部16が設け
られると共に、前記中間部12,12 の山折り線8 が設けら
れた位置には、該山折り線8を線対称の中心とする三角
形状の境線21に囲繞された糊代部17が設けられ、前記ひ
だ部10を形成する際、重合される該糊代部16,17 同士
が、図4及び図5に示すように、熱シールや接着剤等に
て接着され、ギャザ部18を形成させている。
り線8 が設けられた位置には、該山折り線8 を線対称の
中心とする一定幅の境線20に囲繞された糊代部16が設け
られると共に、前記中間部12,12 の山折り線8 が設けら
れた位置には、該山折り線8を線対称の中心とする三角
形状の境線21に囲繞された糊代部17が設けられ、前記ひ
だ部10を形成する際、重合される該糊代部16,17 同士
が、図4及び図5に示すように、熱シールや接着剤等に
て接着され、ギャザ部18を形成させている。
【0019】尚、前記糊代部16の幅及び略三角形状の糊
代部17の底辺に相当するの重合幅Sは、中空物品B の外
円周(外径X )と内円周(内径Y )との差に応じて決定
させる。
代部17の底辺に相当するの重合幅Sは、中空物品B の外
円周(外径X )と内円周(内径Y )との差に応じて決定
させる。
【0020】即ち、山折り線8 間をX1,X2,X3……とする
と、シート体本体5 の長手方向における幅X'=X1+X2+X3
……となり、これは中空物品B の外径X と略同長であ
る。この際、糊代部16間をY1,Y2,Y3……とすると、その
合計、Y1+Y2+Y3……が内径Y と略同長となるように設定
すると、重合幅S =(X1-Y1)/2 で決定することが簡単に
できる。
と、シート体本体5 の長手方向における幅X'=X1+X2+X3
……となり、これは中空物品B の外径X と略同長であ
る。この際、糊代部16間をY1,Y2,Y3……とすると、その
合計、Y1+Y2+Y3……が内径Y と略同長となるように設定
すると、重合幅S =(X1-Y1)/2 で決定することが簡単に
できる。
【0021】また、図5(ロ)で示すように、前記糊代
部16,17 同士の接着が容易となるよう、前記シート体本
体5 のヒートシール性を有する合成樹脂フィルム6 等を
最内層として使用すれば良い。
部16,17 同士の接着が容易となるよう、前記シート体本
体5 のヒートシール性を有する合成樹脂フィルム6 等を
最内層として使用すれば良い。
【0022】次に、上記のようにジグザグ状に構成され
た包装シート体A を用いて、実際に中空物品B を包装す
る方法について説明する。
た包装シート体A を用いて、実際に中空物品B を包装す
る方法について説明する。
【0023】先ず、前記のように形成されたシート体本
体5 を長手方向に引っ張って伸長させると、ひだ部10の
中央部11は折り返しがなくなってフラットな状態となる
ので、その上に中空物品B の外周面1 が当接するように
載置し、図6で示すように、外周面1 全体を該中央部11
にて巻装させ、端部同士を接着固定させる。
体5 を長手方向に引っ張って伸長させると、ひだ部10の
中央部11は折り返しがなくなってフラットな状態となる
ので、その上に中空物品B の外周面1 が当接するように
載置し、図6で示すように、外周面1 全体を該中央部11
にて巻装させ、端部同士を接着固定させる。
【0024】前記中央部11を伸長させると、前記三角形
状の重合接着された糊代部17によって、中間部12,12 は
第一折り線14,14 より、中空物品B の両端面2 の外円周
(外径X )に沿って内方に自然と曲折される。
状の重合接着された糊代部17によって、中間部12,12 は
第一折り線14,14 より、中空物品B の両端面2 の外円周
(外径X )に沿って内方に自然と曲折される。
【0025】その後は、前記両端部13,13 を第二折り線
15,15 より、中空物品B の両端面2の内円周(内径Y )
に沿って内方に曲折させ、中空物品B の中空部4 内に
手、又は治具等にて押し入れる。
15,15 より、中空物品B の両端面2の内円周(内径Y )
に沿って内方に曲折させ、中空物品B の中空部4 内に
手、又は治具等にて押し入れる。
【0026】前記中空物品B の中空部4 内に挿入された
シート体本体5 の両端部13,13 の重合される端部19同士
を、図8で示すように、ホットメルトや熱溶着にて固定
させることで、図7で示すような包装体が完成される。
シート体本体5 の両端部13,13 の重合される端部19同士
を、図8で示すように、ホットメルトや熱溶着にて固定
させることで、図7で示すような包装体が完成される。
【0027】尚、この際、例えば、図9で示すように、
ヒートシール性を有する合成樹脂フィルム6 等を最内層
とするシート体本体5 の一端部19を折り返して、該フィ
ルム6 が表面に露出されるようにしておくことにより、
中空部4 内に挿入させた両端部13,13 の重合部同士の接
着はヒートシールにて非常に簡単に施される。
ヒートシール性を有する合成樹脂フィルム6 等を最内層
とするシート体本体5 の一端部19を折り返して、該フィ
ルム6 が表面に露出されるようにしておくことにより、
中空部4 内に挿入させた両端部13,13 の重合部同士の接
着はヒートシールにて非常に簡単に施される。
【0028】また、使用するシート体本体5 が熱収縮性
のフィルムを素材とするものであれば、最後に、熱収縮
を行い、更に、強固に密着保持された包装体を完成させ
ても良い。
のフィルムを素材とするものであれば、最後に、熱収縮
を行い、更に、強固に密着保持された包装体を完成させ
ても良い。
【0029】前記実施例ではギャザ部18を表側にして中
空物品B をシート体本体5 で巻装させたが、前記ギャザ
部18を裏側、即ちギャザ部18が中空物品B と当接するよ
うに巻装させると、図10で示すように、一定幅の糊代
部16の境線20と、三角形状の糊代部17の境線21が表側に
なるだけであるので、全体的にタイトな包装ができ、外
観も非常に良いし、また水や埃等が溜まることがなくな
る。
空物品B をシート体本体5 で巻装させたが、前記ギャザ
部18を裏側、即ちギャザ部18が中空物品B と当接するよ
うに巻装させると、図10で示すように、一定幅の糊代
部16の境線20と、三角形状の糊代部17の境線21が表側に
なるだけであるので、全体的にタイトな包装ができ、外
観も非常に良いし、また水や埃等が溜まることがなくな
る。
【0030】従って、例えば船輸送などを行う際、雨天
時に積荷作業を行わねばならない場合もあり、ギャザ部
18が表側に設けられていると、該ギャザ部18内に水が溜
まりやすくなるが、それを充分に防止することができ、
前記中空物品の包装密封性が非常に良くなり、特に金属
製の線材などを包装する際に、雨水等によって、錆を生
じることがなくなる。
時に積荷作業を行わねばならない場合もあり、ギャザ部
18が表側に設けられていると、該ギャザ部18内に水が溜
まりやすくなるが、それを充分に防止することができ、
前記中空物品の包装密封性が非常に良くなり、特に金属
製の線材などを包装する際に、雨水等によって、錆を生
じることがなくなる。
【0031】尚、前記の場合、前記シート体本体5 はポ
リエチレン等の耐水性を有するプラスチックフィルム6
等が外面になるように構成させることが好ましい。
リエチレン等の耐水性を有するプラスチックフィルム6
等が外面になるように構成させることが好ましい。
【0032】また、前記糊代部16,17 においてはその全
面を接着させた例を挙げたが、上記実施例に限定される
ことはなく、例えば前記糊代部16,17 の境線20,21 のみ
をミシン縫いしたり、ラインシールしたり、或いはポイ
ントシールしたりした簡単なものであっても良い。
面を接着させた例を挙げたが、上記実施例に限定される
ことはなく、例えば前記糊代部16,17 の境線20,21 のみ
をミシン縫いしたり、ラインシールしたり、或いはポイ
ントシールしたりした簡単なものであっても良い。
【0033】更に、前記実施例では、シート体本体5
の、中空物品B の外円周(外径X )と内円周(内径Y )
に当接する部分に、予め第一折り線14,14 、及び第二折
り線15,15 が設けられているものを挙げたが、該折り線
14,15 は特に設けられていなくても、包装する際に前記
中空物品B の外円周(外径X )と内円周(内径Y )に沿
って強制曲折させれば良い。
の、中空物品B の外円周(外径X )と内円周(内径Y )
に当接する部分に、予め第一折り線14,14 、及び第二折
り線15,15 が設けられているものを挙げたが、該折り線
14,15 は特に設けられていなくても、包装する際に前記
中空物品B の外円周(外径X )と内円周(内径Y )に沿
って強制曲折させれば良い。
【0034】同様に、前記山折り線8 ,谷折り線9 も特
に設けてなくても良く、適宜前記糊代部16,17 、或いは
境線20,21 を重合接着すれば良い。
に設けてなくても良く、適宜前記糊代部16,17 、或いは
境線20,21 を重合接着すれば良い。
【0035】本発明の係る包装シート体A は、上記実施
例に限定されるものではなく、中空物品B の種類によっ
て、適宜材料から構成したものを使用し、また適宜表裏
面を利用して中空物品B の包装に用いれば良い。
例に限定されるものではなく、中空物品B の種類によっ
て、適宜材料から構成したものを使用し、また適宜表裏
面を利用して中空物品B の包装に用いれば良い。
【0036】また、前記中空物品B は、前記形状に限定
されることはなく、例えば、該中空物品が長い円筒状の
ものである場合は、別途筒状のフィルム体等を用意し、
該筒状フィルム体を前記中空物品B の中空部に挿入し
て、前記シート体本体の両端部の端部と、該筒状フィル
ム体の端部を接着させても良い(図示省略)。
されることはなく、例えば、該中空物品が長い円筒状の
ものである場合は、別途筒状のフィルム体等を用意し、
該筒状フィルム体を前記中空物品B の中空部に挿入し
て、前記シート体本体の両端部の端部と、該筒状フィル
ム体の端部を接着させても良い(図示省略)。
【0037】また、図11で示すように、断面が半円状
の中空物品や、図13で示すように、断面が小判状の中
空物品等においては、該物品の外周面1 及び両端綿2 、
或いは両端綿2 のみが曲面となっているので、その形状
に応じて、図12及び図14で示すように、シート体本
体5 の第二折り線15,15 から中央部11に亘っての糊代部
16,16 の形状も前記実施例のように三角形状だけでな
く、夫々変形させる。
の中空物品や、図13で示すように、断面が小判状の中
空物品等においては、該物品の外周面1 及び両端綿2 、
或いは両端綿2 のみが曲面となっているので、その形状
に応じて、図12及び図14で示すように、シート体本
体5 の第二折り線15,15 から中央部11に亘っての糊代部
16,16 の形状も前記実施例のように三角形状だけでな
く、夫々変形させる。
【0038】前記のように中空物品の形状に応じて適宜
糊代部16,17 の形状等を変更させると共に、その他、各
構成部材も用途に応じて本発明の意図する範囲内におい
て適宜設計変更自在とされる。
糊代部16,17 の形状等を変更させると共に、その他、各
構成部材も用途に応じて本発明の意図する範囲内におい
て適宜設計変更自在とされる。
【0039】
【発明の効果】本発明の包装シート体は、ジグザグ状に
折り込まれた複数のひだ部から形成されたシート体本体
よりなり、該シート体本体の中空物品の両端面及び内周
面に当接され、且つ包装後に前記中空物品の外径と内径
との差に応じてに重合されるギャザ部分が予め接着され
て構成されているので、該包装シート体にて、中空物品
を包装する際は、シート体本体のひだ部の中央部を伸長
させながら中空物品の外周面に巻装させるだけで、自然
にギャザ部分が中空物品の外周に沿って内方へ曲折され
る。
折り込まれた複数のひだ部から形成されたシート体本体
よりなり、該シート体本体の中空物品の両端面及び内周
面に当接され、且つ包装後に前記中空物品の外径と内径
との差に応じてに重合されるギャザ部分が予め接着され
て構成されているので、該包装シート体にて、中空物品
を包装する際は、シート体本体のひだ部の中央部を伸長
させながら中空物品の外周面に巻装させるだけで、自然
にギャザ部分が中空物品の外周に沿って内方へ曲折され
る。
【0040】従って、その後は、前記ひだ部の両端部を
該中空物品の中空部に挿入させるだけで、簡単に中空物
品の両端面及び内周面をも覆うことができ、全体的に、
ワンタッチ、且つ迅速にて、中空物品の包装が可能とな
る。
該中空物品の中空部に挿入させるだけで、簡単に中空物
品の両端面及び内周面をも覆うことができ、全体的に、
ワンタッチ、且つ迅速にて、中空物品の包装が可能とな
る。
【0041】しかも前記ギャザ部分は、均等に折り重な
ったものとなるので、その折込み状態は非常に均一のと
れたものとなって、包装体裁は良くなる。
ったものとなるので、その折込み状態は非常に均一のと
れたものとなって、包装体裁は良くなる。
【0042】また、前記中空物品を包装する際に、シー
ト体本体のギャザ部分を裏側にして包装すると、境線の
みが表側になるだけであるので、全体的にタイトな包装
ができ、外観も非常に良いし、また水や埃等が溜まるこ
とがなくなる。
ト体本体のギャザ部分を裏側にして包装すると、境線の
みが表側になるだけであるので、全体的にタイトな包装
ができ、外観も非常に良いし、また水や埃等が溜まるこ
とがなくなる。
【0043】更に、本発明の包装シート体は、ジグザグ
状に折り込まれたものであるので、該シート体の使用前
はコンパクトに折り畳んで保管でき、持ち運び等におい
てもその取扱いが非常に容易である。
状に折り込まれたものであるので、該シート体の使用前
はコンパクトに折り畳んで保管でき、持ち運び等におい
てもその取扱いが非常に容易である。
【図1】本発明に係る中空物品の斜視図。
【図2】同、シート体本体の要部展開断面図。
【図3】同、シート体本体の要部展開平面図。
【図4】同、シート体本体の組み立て工程を示す斜視
図。
図。
【図5】同、(イ)は図4のI−I線断面説明図、
(ロ)は図4のII−II線断面説明図及び拡大図。
(ロ)は図4のII−II線断面説明図及び拡大図。
【図6】本発明の包装の一工程を示す斜視図。
【図7】本発明の包装完成状態を示す斜視図。
【図8】同、図7のIII−III線断面説明図。
【図9】同、他の要部断面説明図。
【図10】本発明の他の包装完成状態を示す斜視図。
【図11】本発明に係る他の中空物品の断面斜視図。
【図12】同、シート体本体の他の要部展開平面図。
【図13】本発明に係る他の中空物品の断面斜視図。
【図14】同、シート体本体の他の要部展開平面図。
1 外周面 2 両端面 3 内周面 4 中空部 5 シート体本体 10 ひだ部 13 ひだ部の両端部 18 ギャザ部分 20 境線 21 境線 A 包装シート体 B 中空物品
Claims (4)
- 【請求項1】 中空部(4) を有する中空物品(B) の外周
面(1) 、両端面(2) 及び内周面(3) を覆って包装する矩
形状のシート体本体(5) からなる中空物品の包装シート
体において、シート体本体(5) は、包装時に中空物品
(B) の外周面(1)に沿って伸長可能なように、ジグザグ
状に折り込まれた複数のひだ部(10)から形成され、且つ
該ひだ部(10)の両端部(13),(13) が前記中空物品(B) の
両端面(2)及び内周面(3) に沿って、該中空物品(B) の
中空部(4) 内に挿入されるように、挿入時に前記ひだ部
(10)間の重合により形成されるギャザ部分(18)が予め接
着されてなることを特徴とする中空物品の包装シート
体。 - 【請求項2】 ジグザグ状に折り込まれた複数のひだ部
(10)から形成され、且つ前記ひだ部(10)間の重合により
形成されるギャザ部分(18)が予め接着されてなる中空物
品の包装シート体の、シート体本体(5) の中央部(11)に
前記ひだ部(10)を伸長させながら中空物品(B) の外周面
(1) に該シート体本体(5) を巻装させると共に、前記中
空物品(B) の両端面(2) 及び内周面(3) に沿って前記シ
ート体本体(5) を曲折させ、次に、中空物品(B) の中空
部(4) 内に前記ひだ部(10)の両端部(13),(13) を挿入し
て包装することを特徴とする中空物品の包装方法。 - 【請求項3】 請求項2記載の中空物品の包装方法にお
いて、前記シート体本体(5) のギャザ部分(18)を裏側に
して包装することを特徴とする中空物品の包装方法。 - 【請求項4】 前記シート体本体(5) は、帯状の原反フ
ィルム(A1)を送り出し、ジグザグ状に折り畳んで複数の
ひだ部(10)を形成すると共に、該ひだ部(10)の山折り
(8) 部分の両端部(13),(13) に設けられた重合部(16)を
接着して形成されてなることを特徴とする請求項2又は
3記載の中空物品の包装方法。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP19578993A JPH0752968A (ja) | 1993-08-06 | 1993-08-06 | 中空物品の包装シート体及び包装方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP19578993A JPH0752968A (ja) | 1993-08-06 | 1993-08-06 | 中空物品の包装シート体及び包装方法 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH0752968A true JPH0752968A (ja) | 1995-02-28 |
Family
ID=16347009
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP19578993A Pending JPH0752968A (ja) | 1993-08-06 | 1993-08-06 | 中空物品の包装シート体及び包装方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH0752968A (ja) |
Cited By (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| KR101449241B1 (ko) * | 2013-01-31 | 2014-10-08 | 주식회사 포스코 | 선재코일의 포장지를 이용한 포장장치 및 포장방법 |
| JP2015033772A (ja) * | 2013-08-07 | 2015-02-19 | 学校法人明治大学 | 筒状折り畳み構造物の製造方法、筒状折り畳み構造物の製造装置、及び、筒状折り畳み構造物 |
| CN107954081A (zh) * | 2017-12-19 | 2018-04-24 | 天津市天门进保科技有限公司 | 伞形钻头的真空锁紧装置 |
| CN113291604A (zh) * | 2021-05-14 | 2021-08-24 | 大连万璐包装有限公司 | 一种环形产品封闭套包装及制作方法 |
-
1993
- 1993-08-06 JP JP19578993A patent/JPH0752968A/ja active Pending
Cited By (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| KR101449241B1 (ko) * | 2013-01-31 | 2014-10-08 | 주식회사 포스코 | 선재코일의 포장지를 이용한 포장장치 및 포장방법 |
| JP2015033772A (ja) * | 2013-08-07 | 2015-02-19 | 学校法人明治大学 | 筒状折り畳み構造物の製造方法、筒状折り畳み構造物の製造装置、及び、筒状折り畳み構造物 |
| CN107954081A (zh) * | 2017-12-19 | 2018-04-24 | 天津市天门进保科技有限公司 | 伞形钻头的真空锁紧装置 |
| CN113291604A (zh) * | 2021-05-14 | 2021-08-24 | 大连万璐包装有限公司 | 一种环形产品封闭套包装及制作方法 |
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