JPH0753326A - メイクアップ化粧料 - Google Patents
メイクアップ化粧料Info
- Publication number
- JPH0753326A JPH0753326A JP22212393A JP22212393A JPH0753326A JP H0753326 A JPH0753326 A JP H0753326A JP 22212393 A JP22212393 A JP 22212393A JP 22212393 A JP22212393 A JP 22212393A JP H0753326 A JPH0753326 A JP H0753326A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- treated
- powder
- weight
- parts
- fluorine
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Granted
Links
Landscapes
- Cosmetics (AREA)
- Compositions Of Macromolecular Compounds (AREA)
- Pigments, Carbon Blacks, Or Wood Stains (AREA)
Abstract
(57)【要約】
【目的】 崩れにくく、耐久性、感触に優れるメイクア
ップ化粧料を得る。 【構成】 粉体類１００重量部に対して、メチルハイド
ロジェンポリシロキサン１２〜６０重量部を被覆し、７
０〜２００℃にて０．５〜２４時間加熱処理して得られ
る改質粉体、及びフッ素含有化合物で被覆処理された改
質粉体を配合。
ップ化粧料を得る。 【構成】 粉体類１００重量部に対して、メチルハイド
ロジェンポリシロキサン１２〜６０重量部を被覆し、７
０〜２００℃にて０．５〜２４時間加熱処理して得られ
る改質粉体、及びフッ素含有化合物で被覆処理された改
質粉体を配合。
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は、粉体類１００重量部に
対して、メチルハイドロジェンポリシロキサン１２〜６
０重量部を被覆し、７０〜２００℃にて０．５〜２４時
間加熱処理して得られる改質粉体、及びフッ素含有化合
物で被覆処理された改質粉体を配合したメイクアップ化
粧料を提供することを目的とする。さらに詳しくは、崩
れにくく、耐久性、感触に優れるメイクアップ化粧料を
提供することを目的とする。
対して、メチルハイドロジェンポリシロキサン１２〜６
０重量部を被覆し、７０〜２００℃にて０．５〜２４時
間加熱処理して得られる改質粉体、及びフッ素含有化合
物で被覆処理された改質粉体を配合したメイクアップ化
粧料を提供することを目的とする。さらに詳しくは、崩
れにくく、耐久性、感触に優れるメイクアップ化粧料を
提供することを目的とする。
【０００２】
【従来の技術及び発明が解決しようとする課題】従来、
フッ素含有化合物で被覆処理した改質粉体（以後フッ素
処理粉体と言う）をメイクアップ化粧料に配合する場
合、バインダーとして粘性の高い油剤を用いるか、フッ
素系油剤を用いる必要があった。これは、フッ素処理粉
体の表面が撥水撥油性である場合が多く、従来メイクア
ップ化粧料に使用されてきた、流動パラフィン等の油剤
がはじかれてしまい、粉体をつなぎとめるバインダーと
しての役割が弱くなってしまうためである。
フッ素含有化合物で被覆処理した改質粉体（以後フッ素
処理粉体と言う）をメイクアップ化粧料に配合する場
合、バインダーとして粘性の高い油剤を用いるか、フッ
素系油剤を用いる必要があった。これは、フッ素処理粉
体の表面が撥水撥油性である場合が多く、従来メイクア
ップ化粧料に使用されてきた、流動パラフィン等の油剤
がはじかれてしまい、粉体をつなぎとめるバインダーと
しての役割が弱くなってしまうためである。
【０００３】そこで、パーフルオロポリエーテルの様な
低い表面張力を有するフッ素系の油剤が使用されるよう
になった。フッ素系油剤は確かにフッ素処理粉体を濡ら
すが、その低い表面張力のためにバインダーとしての機
能は充分ではなかった。そのため、化粧料の崩れが起き
易い問題があった。
低い表面張力を有するフッ素系の油剤が使用されるよう
になった。フッ素系油剤は確かにフッ素処理粉体を濡ら
すが、その低い表面張力のためにバインダーとしての機
能は充分ではなかった。そのため、化粧料の崩れが起き
易い問題があった。
【０００４】一方、高い粘性を有する油剤、例えば３５
０ｃｓ以上のジメチルポリシロキサンはフッ素処理顔料
を濡らし、バインダーとしての機能も充分備えている
が、粘性が高いためにメイクアップ化粧料に配合しにく
い問題があった。特に、パウダーファンデーションの製
造を例にとれば、ヘンシェルミキサー等の撹拌力の弱い
装置を用いてバインダーの混合を行う場合には、バイン
ダーが均一に混合されず局在化する問題があった。
０ｃｓ以上のジメチルポリシロキサンはフッ素処理顔料
を濡らし、バインダーとしての機能も充分備えている
が、粘性が高いためにメイクアップ化粧料に配合しにく
い問題があった。特に、パウダーファンデーションの製
造を例にとれば、ヘンシェルミキサー等の撹拌力の弱い
装置を用いてバインダーの混合を行う場合には、バイン
ダーが均一に混合されず局在化する問題があった。
【０００５】また、特開昭６２−２６７２１３号公報に
あるように、前もって顔料表面に高粘性のシリコーン油
をコーティングしておく手法は前記製造方法の問題点に
対しては有効であるが、得られる化粧料は感触が重くな
る傾向があり、処方の自由度を大幅に制限してしまう問
題があった。
あるように、前もって顔料表面に高粘性のシリコーン油
をコーティングしておく手法は前記製造方法の問題点に
対しては有効であるが、得られる化粧料は感触が重くな
る傾向があり、処方の自由度を大幅に制限してしまう問
題があった。
【０００６】これに対して、本発明人は粉体類１００重
量部に対して、メチルハイドロジェンポリシロキサン１
２〜６０重量部を被覆し、７０〜２００℃にて０．５〜
２４時間加熱処理して得られる改質粉体（以後ヘビーコ
ート処理粉体と言う）は、粉体表面に高粘性を有する樹
脂膜が形成されているため、このヘビーコート処理粉体
のみで処方設計した場合でも、崩れにくく、耐久性に優
れる化粧料が得られることを見いだしたが、従来の化粧
料とは異なった感触を有する問題があった。
量部に対して、メチルハイドロジェンポリシロキサン１
２〜６０重量部を被覆し、７０〜２００℃にて０．５〜
２４時間加熱処理して得られる改質粉体（以後ヘビーコ
ート処理粉体と言う）は、粉体表面に高粘性を有する樹
脂膜が形成されているため、このヘビーコート処理粉体
のみで処方設計した場合でも、崩れにくく、耐久性に優
れる化粧料が得られることを見いだしたが、従来の化粧
料とは異なった感触を有する問題があった。
【０００７】そこで、本発明人はこれらの問題点に鑑み
鋭意研究したところ、この改質粉体とフッ素処理粉体を
同時に配合することで、フッ素処理粉体配合化粧料の問
題であった崩れ易さを解決すると同時に、従来の化粧料
に近い感触を得ることにも成功した。
鋭意研究したところ、この改質粉体とフッ素処理粉体を
同時に配合することで、フッ素処理粉体配合化粧料の問
題であった崩れ易さを解決すると同時に、従来の化粧料
に近い感触を得ることにも成功した。
【０００８】これは、ヘビーコート処理粉体がフッ素処
理粉体をつなぎ止めるバインダーの役割をしているこ
と、ヘビーコート処理粉体同士の強い結合力がフッ素処
理粉体により弱められていることによるものと考えられ
る。
理粉体をつなぎ止めるバインダーの役割をしているこ
と、ヘビーコート処理粉体同士の強い結合力がフッ素処
理粉体により弱められていることによるものと考えられ
る。
【０００９】すなわち、本発明は崩れにくく、耐久性に
富み、かつ感触に優れることを特徴とするメイクアップ
化粧料を提供することを目的とする。
富み、かつ感触に優れることを特徴とするメイクアップ
化粧料を提供することを目的とする。
【００１０】
【課題を解決するための手段】本発明は、粉体類１００
重量部に対して、メチルハイドロジェンポリシロキサン
１２〜６０重量部を被覆し、７０〜２００℃にて０．５
〜２４時間加熱処理して得られる改質粉体、及びフッ素
含有化合物で被覆処理された改質粉体を配合したメイク
アップ化粧料に関する。
重量部に対して、メチルハイドロジェンポリシロキサン
１２〜６０重量部を被覆し、７０〜２００℃にて０．５
〜２４時間加熱処理して得られる改質粉体、及びフッ素
含有化合物で被覆処理された改質粉体を配合したメイク
アップ化粧料に関する。
【００１１】以下に本発明の構成を詳説する。本発明で
用いられる粉体類の例としては、黄色２０３号Ｂａレー
キ等のレーキ色素、ナイロンパウダー、シルクパウダ
ー、ウレタンパウダー、テフロンパウダー、シリコーン
パウダー、セルロースパウダー等の高分子、黄酸化鉄、
赤色酸化鉄、黒酸化鉄、酸化クロム、酸化コバルト、カ
ーボンブラック、群青、紺青等の有色顔料、酸化亜鉛、
酸化チタン、酸化セリウム等の白色顔料、タルク、マイ
カ、セリサイト、カオリン等の体質顔料、雲母チタン等
のパール顔料、硫酸バリウム、炭酸カルシウム、炭酸マ
グネシウム、珪酸アルミニウム、珪酸マグネシウム等の
金属塩、Ｎ−アシルアスパラギン酸被覆マイカ等の有機
物被覆顔料、金属石鹸処理顔料、ゼオライト、シリカ、
アルミナ等の無機粉体、微粒子酸化チタン、微粒子酸化
亜鉛、微粒子黒酸化鉄、アルミナ処理微粒子酸化チタ
ン、シリカ処理微粒子酸化チタン、羊毛、Ｎ−ラウロイ
ル−Ｌ−リジン等が挙げられる。
用いられる粉体類の例としては、黄色２０３号Ｂａレー
キ等のレーキ色素、ナイロンパウダー、シルクパウダ
ー、ウレタンパウダー、テフロンパウダー、シリコーン
パウダー、セルロースパウダー等の高分子、黄酸化鉄、
赤色酸化鉄、黒酸化鉄、酸化クロム、酸化コバルト、カ
ーボンブラック、群青、紺青等の有色顔料、酸化亜鉛、
酸化チタン、酸化セリウム等の白色顔料、タルク、マイ
カ、セリサイト、カオリン等の体質顔料、雲母チタン等
のパール顔料、硫酸バリウム、炭酸カルシウム、炭酸マ
グネシウム、珪酸アルミニウム、珪酸マグネシウム等の
金属塩、Ｎ−アシルアスパラギン酸被覆マイカ等の有機
物被覆顔料、金属石鹸処理顔料、ゼオライト、シリカ、
アルミナ等の無機粉体、微粒子酸化チタン、微粒子酸化
亜鉛、微粒子黒酸化鉄、アルミナ処理微粒子酸化チタ
ン、シリカ処理微粒子酸化チタン、羊毛、Ｎ−ラウロイ
ル−Ｌ−リジン等が挙げられる。
【００１２】本発明で用いるメチルハイドロジェンポリ
シロキサンは、直鎖状、環状を問わないが、分子内にＳ
ｉ−Ｈ基を１つ以上有することが必要である。また、分
子内にジメチルシロキサン単位が導入されていても構わ
ない。Ｓｉ原子の個数に対するＳｉ−Ｈ基の個数の割合
は、０．３〜１であることが好ましく、さらに好ましく
は０．５〜１である。
シロキサンは、直鎖状、環状を問わないが、分子内にＳ
ｉ−Ｈ基を１つ以上有することが必要である。また、分
子内にジメチルシロキサン単位が導入されていても構わ
ない。Ｓｉ原子の個数に対するＳｉ−Ｈ基の個数の割合
は、０．３〜１であることが好ましく、さらに好ましく
は０．５〜１である。
【００１３】本発明では、メチルハイドロジェンポリシ
ロキサンの重合性を制御するため、２種以上の構造を有
するメチルハイドロジェンポリシロキサンを組み合わせ
て使用することができる。例えば、ジメチルシロキサン
単位を有するメチルハイドロジェンポリシロキサンを導
入すると、粉体の感触が柔らかくなる特徴がある。
ロキサンの重合性を制御するため、２種以上の構造を有
するメチルハイドロジェンポリシロキサンを組み合わせ
て使用することができる。例えば、ジメチルシロキサン
単位を有するメチルハイドロジェンポリシロキサンを導
入すると、粉体の感触が柔らかくなる特徴がある。
【００１４】本発明では、メチルハイドロジェンポリシ
ロキサンと共に従来化粧品で用いられている油剤、シリ
コーン油類、フッ素系油剤、樹脂類、シランカップリン
グ剤、チタンカップリング剤、アルコキシシラン、アル
コキシチタン、トリメチルシロキシケイ酸等を同時に被
覆処理しても構わない。また、シリコーン油類として
は、ジメチルポリシロキサン、メチルフェニルポリシロ
キサン、ポリエーテル変性シリコーン、アルキル変性シ
リコーン、片末端反応性シリコーン類や両末端反応性シ
リコーン類等、シロキサン骨格を有するものが挙げられ
る。これらの物質は、メチルハイドロジェンポリシロキ
サンの重合皮膜の感触特性を変化させるため、感触調整
剤として有効であるが、皮膜の重合阻害を起こす場合が
多いため注意が必要である。特に、１年程度の時間をか
けて皮膜が再溶解する場合があるので、これらの物質を
用いた場合には室温および４０℃での経日観察が必須で
ある。
ロキサンと共に従来化粧品で用いられている油剤、シリ
コーン油類、フッ素系油剤、樹脂類、シランカップリン
グ剤、チタンカップリング剤、アルコキシシラン、アル
コキシチタン、トリメチルシロキシケイ酸等を同時に被
覆処理しても構わない。また、シリコーン油類として
は、ジメチルポリシロキサン、メチルフェニルポリシロ
キサン、ポリエーテル変性シリコーン、アルキル変性シ
リコーン、片末端反応性シリコーン類や両末端反応性シ
リコーン類等、シロキサン骨格を有するものが挙げられ
る。これらの物質は、メチルハイドロジェンポリシロキ
サンの重合皮膜の感触特性を変化させるため、感触調整
剤として有効であるが、皮膜の重合阻害を起こす場合が
多いため注意が必要である。特に、１年程度の時間をか
けて皮膜が再溶解する場合があるので、これらの物質を
用いた場合には室温および４０℃での経日観察が必須で
ある。
【００１５】本発明で、粉体類にメチルハイドロジェン
ポリシロキサンを被覆する割合は、粉体類１００重量部
に対して１２〜６０重量部である。１２重量部未満で
は、本発明の効果が弱くなり易く、６０重量部超える
と、粉体と樹脂からなる重合塊が形成されるため好まし
くない傾向にある。
ポリシロキサンを被覆する割合は、粉体類１００重量部
に対して１２〜６０重量部である。１２重量部未満で
は、本発明の効果が弱くなり易く、６０重量部超える
と、粉体と樹脂からなる重合塊が形成されるため好まし
くない傾向にある。
【００１６】本発明で、粉体類にメチルハイドロジェン
ポリシロキサンを被覆する方法としては、ヘンシェルミ
キサーやスーパーミキサー等を使用して両者を混合する
乾式法や、水やヘキサン等の溶媒中に粉体類を分散させ
た後、メチルハイドロジェンポリシロキサンを混合し溶
媒を除去する湿式法、ボールミル、オングミル等のメカ
ノケミカル型のミルを用いる方法、スプレードライヤー
を用いる方法等があるが、価格的に最も安価な乾式法が
好ましい。
ポリシロキサンを被覆する方法としては、ヘンシェルミ
キサーやスーパーミキサー等を使用して両者を混合する
乾式法や、水やヘキサン等の溶媒中に粉体類を分散させ
た後、メチルハイドロジェンポリシロキサンを混合し溶
媒を除去する湿式法、ボールミル、オングミル等のメカ
ノケミカル型のミルを用いる方法、スプレードライヤー
を用いる方法等があるが、価格的に最も安価な乾式法が
好ましい。
【００１７】本発明で用いる加熱条件は、加熱温度７０
〜２００℃、加熱時間０．５〜２４時間である。加熱条
件は一定でなくても良く、例えば９０℃で１時間加熱処
理した後、室温に戻し、さらに１８０℃で６時間加熱処
理を行う方法等も可能である。７０℃未満では、メチル
ハイドロジェンポリシロキサンの重合が進行しにくく、
また２００℃を超えると、メチルハイドロジェンポリシ
ロキサンがシリカに転化するなどの反応が起こり、品質
が劣化する問題が生じてくる。また、加熱時間は０．５
時間未満では反応が充分に進行しにくく、２４時間を超
えると経済的に不利になってくる。
〜２００℃、加熱時間０．５〜２４時間である。加熱条
件は一定でなくても良く、例えば９０℃で１時間加熱処
理した後、室温に戻し、さらに１８０℃で６時間加熱処
理を行う方法等も可能である。７０℃未満では、メチル
ハイドロジェンポリシロキサンの重合が進行しにくく、
また２００℃を超えると、メチルハイドロジェンポリシ
ロキサンがシリカに転化するなどの反応が起こり、品質
が劣化する問題が生じてくる。また、加熱時間は０．５
時間未満では反応が充分に進行しにくく、２４時間を超
えると経済的に不利になってくる。
【００１８】本発明において、メチルハイドロジェンポ
リシロキサンで被覆処理された改質粉体の配合量は、剤
型によって変化するが、化粧料１００重量部に対して
０．１〜９５重量部が好ましく、さらに好ましくは１〜
８０重量部である。
リシロキサンで被覆処理された改質粉体の配合量は、剤
型によって変化するが、化粧料１００重量部に対して
０．１〜９５重量部が好ましく、さらに好ましくは１〜
８０重量部である。
【００１９】本化合物で用いるフッ素処理粉体は、前記
の粉体類にフッ素原子が導入されている化合物で被覆処
理を行った粉体であれば構わない。例えば、米国特許第
３６３２７４４号公報に記載されているパーフルオロア
ルキルリン酸エステル塩や、パーフルオロアルキルシラ
ン、パーフルオロポリエーテル、パーフルオロアルコー
ル、フッ化炭素、テフロン、パーフルオロカルボン酸お
よびパーフルオロ硫酸塩等の化合物で被覆処理を行って
いる粉体が挙げられる。なお、これらのフッ素処理粉体
は０．５〜５０重量部被覆処理されている。
の粉体類にフッ素原子が導入されている化合物で被覆処
理を行った粉体であれば構わない。例えば、米国特許第
３６３２７４４号公報に記載されているパーフルオロア
ルキルリン酸エステル塩や、パーフルオロアルキルシラ
ン、パーフルオロポリエーテル、パーフルオロアルコー
ル、フッ化炭素、テフロン、パーフルオロカルボン酸お
よびパーフルオロ硫酸塩等の化合物で被覆処理を行って
いる粉体が挙げられる。なお、これらのフッ素処理粉体
は０．５〜５０重量部被覆処理されている。
【００２０】また、フッ素処理される母粉体としては、
例えば前記の粉体類が同様に挙げられる。
例えば前記の粉体類が同様に挙げられる。
【００２１】さらに、本発明で用いるヘビーコート処理
粉体およびフッ素処理粉体は、アクリル等の樹脂、従来
化粧品で用いられてきた油剤、シリコーン油類、フッ素
系油剤、界面活性剤、アミノ酸等で被覆処理が行われて
いてもいなくても構わない。
粉体およびフッ素処理粉体は、アクリル等の樹脂、従来
化粧品で用いられてきた油剤、シリコーン油類、フッ素
系油剤、界面活性剤、アミノ酸等で被覆処理が行われて
いてもいなくても構わない。
【００２２】本発明において、フッ素処理粉体の配合量
は、剤型によって変化するが、化粧料１００重量部に対
して０．１〜９０重量部が好ましく、さらに好ましくは
０．５〜３５重量部である。
は、剤型によって変化するが、化粧料１００重量部に対
して０．１〜９０重量部が好ましく、さらに好ましくは
０．５〜３５重量部である。
【００２３】本発明では、以上の改質粉体以外に、通常
化粧料に使用される粉体類、樹脂、油剤、シリコーン
油、界面活性剤、紫外線吸収剤、香料、防腐剤、殺菌
剤、溶剤、水等を同時に配合することができる。
化粧料に使用される粉体類、樹脂、油剤、シリコーン
油、界面活性剤、紫外線吸収剤、香料、防腐剤、殺菌
剤、溶剤、水等を同時に配合することができる。
【００２４】粉体類はシリコーン処理、シラン処理、脂
肪酸処理等の表面処理が行われていてもいなくても構わ
ない。油剤としては、アルコール類、エステル油、炭化
水素油等以外に、パーフルオロポリエーテル、フッ化炭
素油等の油剤も使用可能である。シリコーン油として
は、ジメチルポリシロキサン、メチルフェニルポリシロ
キサン、メチルハイドロジェンポリシロキサン、ポリエ
ーテル変性シリコーン、フルオロアルキル・ポリエーテ
ル共変性シリコーン、パーフルオロシリコーン、アルキ
ル変性シリコーン、トリメチルシロキシケイ酸等が挙げ
られる。界面活性剤としては、ノニオン系、カチオン
系、アニオン系の界面活性剤を用いる事ができる。
肪酸処理等の表面処理が行われていてもいなくても構わ
ない。油剤としては、アルコール類、エステル油、炭化
水素油等以外に、パーフルオロポリエーテル、フッ化炭
素油等の油剤も使用可能である。シリコーン油として
は、ジメチルポリシロキサン、メチルフェニルポリシロ
キサン、メチルハイドロジェンポリシロキサン、ポリエ
ーテル変性シリコーン、フルオロアルキル・ポリエーテ
ル共変性シリコーン、パーフルオロシリコーン、アルキ
ル変性シリコーン、トリメチルシロキシケイ酸等が挙げ
られる。界面活性剤としては、ノニオン系、カチオン
系、アニオン系の界面活性剤を用いる事ができる。
【００２５】本発明のメイクアップ化粧料の例として
は、ファンデーション（２ウェイ、水使用、リクイド、
油性）、口紅、白粉、頬紅、プレストパウダー、チーク
カラー、アイシャドウ、アイライナー、ベースファンデ
ーション等が挙げられる。
は、ファンデーション（２ウェイ、水使用、リクイド、
油性）、口紅、白粉、頬紅、プレストパウダー、チーク
カラー、アイシャドウ、アイライナー、ベースファンデ
ーション等が挙げられる。
【００２６】
【実施例】以下、実施例及び比較例によって本発明を詳
細に説明する。
細に説明する。
【００２７】実施例及び比較例で用いた化粧料の崩れ、
感触に関する評価は、２１〜４６歳の女性２０名のパネ
ラーに対して、実施例及び比較例で作製した化粧料を使
用させ、その結果をアンケート方式で解答を得た。結果
を表１に示す。表１では、各評価項目に対して２０名中
何名が同意したかを示してある。例えば、「感触が優れ
る」のスコアが１５ならば、２０名中１５名が感触が優
れると評価したことを示す。
感触に関する評価は、２１〜４６歳の女性２０名のパネ
ラーに対して、実施例及び比較例で作製した化粧料を使
用させ、その結果をアンケート方式で解答を得た。結果
を表１に示す。表１では、各評価項目に対して２０名中
何名が同意したかを示してある。例えば、「感触が優れ
る」のスコアが１５ならば、２０名中１５名が感触が優
れると評価したことを示す。
【００２８】実施例１ ファンデーション セリサイト１００重量部に対してメチルハイドロジェン
ポリシロキサン３重量部を被覆した後、１５０℃にて４
時間加熱し、シリコーン処理セリサイトを得た。また、
酸化チタン１００重量部に対して、メチルハイドロジェ
ンポリシロキサン３０重量部を被覆し、１００℃で２時
間一次加熱処理を行った後、１７０℃にて４時間二次加
熱処理を行い、さらに粉砕を行ってヘビーコート処理酸
化チタンを得た。さらに、ベンガラ、黄酸化鉄、黒酸化
鉄１００重量部に対して、それぞれ５５、２８、２２重
量部のメチルハイドロジェンポリシロキサンで被覆し、
９０℃にて４時間一次加熱処理を行った後、１４０℃に
て８時間二次加熱処理を行い、次に粉砕を行って、ヘビ
ーコート処理ベンガラ、ヘビーコート処理黄酸化鉄、ヘ
ビーコート処理黒酸化鉄を得た。なお、フッ素処理タル
クは大東化成工業（株）製、パーフルオロアルキルリン
酸エステル塩５％処理顔料を使用した。以上の顔料を用
いて、下記の処方にてファンデーションを作製した。
ポリシロキサン３重量部を被覆した後、１５０℃にて４
時間加熱し、シリコーン処理セリサイトを得た。また、
酸化チタン１００重量部に対して、メチルハイドロジェ
ンポリシロキサン３０重量部を被覆し、１００℃で２時
間一次加熱処理を行った後、１７０℃にて４時間二次加
熱処理を行い、さらに粉砕を行ってヘビーコート処理酸
化チタンを得た。さらに、ベンガラ、黄酸化鉄、黒酸化
鉄１００重量部に対して、それぞれ５５、２８、２２重
量部のメチルハイドロジェンポリシロキサンで被覆し、
９０℃にて４時間一次加熱処理を行った後、１４０℃に
て８時間二次加熱処理を行い、次に粉砕を行って、ヘビ
ーコート処理ベンガラ、ヘビーコート処理黄酸化鉄、ヘ
ビーコート処理黒酸化鉄を得た。なお、フッ素処理タル
クは大東化成工業（株）製、パーフルオロアルキルリン
酸エステル塩５％処理顔料を使用した。以上の顔料を用
いて、下記の処方にてファンデーションを作製した。
【００２９】 成分Ａ シリコーン処理セリサイト ４５．９重量部 フッ素処理タルク ３０．０ ヘビーコート処理酸化チタン １５．０ ヘビーコート処理ベンガラ ０．５ ヘビーコート処理黄酸化鉄 ３．０ ヘビーコート処理黒酸化鉄 ０．１ シリコーンビーズ １．０ 成分Ｂ スクワラン ０．３ ジメチルポリシロキサン ４．０ 防腐剤 ０．２
【００３０】成分Ａをヘンシェルミキサーに入れ５分間
混合し、これに成分Ｂを徐々に添加して引き続き１０分
間混合した。次いで、これを粉砕機で破砕した。その後
プレス充填して製品とした。
混合し、これに成分Ｂを徐々に添加して引き続き１０分
間混合した。次いで、これを粉砕機で破砕した。その後
プレス充填して製品とした。
【００３１】比較例１ ファンデーション パーフルオロアルキルリン酸エステル塩５％で処理した
フッ素処理セリサイト、フッ素処理タルク、フッ素処理
酸化チタン、フッ素処理ベンガラ、フッ素処理黄酸化
鉄、フッ素処理黒酸化鉄は大東化成工業（株）製のもの
を使用した。以上の顔料を用いて、下記の処方にてファ
ンデーションを作製した。
フッ素処理セリサイト、フッ素処理タルク、フッ素処理
酸化チタン、フッ素処理ベンガラ、フッ素処理黄酸化
鉄、フッ素処理黒酸化鉄は大東化成工業（株）製のもの
を使用した。以上の顔料を用いて、下記の処方にてファ
ンデーションを作製した。
【００３２】 成分Ａ フッ素処理セリサイト ４５．２重量部 フッ素処理タルク ３０．０ フッ素処理酸化チタン １５．０ フッ素処理ベンガラ １．０ フッ素処理黄酸化鉄 ３．０ フッ素処理黒酸化鉄 ０．３ シリコーンビーズ １．０ 成分Ｂ スクワラン ４．３ 防腐剤 ０．２
【００３３】成分Ａをヘンシェルミキサーに入れ５分間
混合し、これに成分Ｂを徐々に添加して引き続き１０分
間混合した。次いで、これを粉砕機で破砕した。その後
プレス充填して製品とした。
混合し、これに成分Ｂを徐々に添加して引き続き１０分
間混合した。次いで、これを粉砕機で破砕した。その後
プレス充填して製品とした。
【００３４】実施例２ ファンデーション セリサイト、タルク１００重量部に対して、メチルハイ
ドロジェンポリシロキサンをそれぞれ３３、２５重量部
被覆し、１１０℃で１時間一次加熱処理を行った後、１
８０℃にて３時間二次加熱処理を行い、さらに粉砕を行
ってヘビーコート処理セリサイト、ヘビーコートタルク
を得た。また、セリサイト１００重量部に対して炭素数
８のアルキル鎖を有するパーフルオロアルキルトリエト
キシシラン３０重量部を加水分解、被覆、加熱乾燥、粉
砕処理し、フッ素処理セリサイトを得た。酸化チタン、
ベンガラ、黄酸化鉄、黒酸化鉄については、実施例１で
作製したヘビーコート処理顔料を使用し、下記の処方に
てファンデーションを作製した。
ドロジェンポリシロキサンをそれぞれ３３、２５重量部
被覆し、１１０℃で１時間一次加熱処理を行った後、１
８０℃にて３時間二次加熱処理を行い、さらに粉砕を行
ってヘビーコート処理セリサイト、ヘビーコートタルク
を得た。また、セリサイト１００重量部に対して炭素数
８のアルキル鎖を有するパーフルオロアルキルトリエト
キシシラン３０重量部を加水分解、被覆、加熱乾燥、粉
砕処理し、フッ素処理セリサイトを得た。酸化チタン、
ベンガラ、黄酸化鉄、黒酸化鉄については、実施例１で
作製したヘビーコート処理顔料を使用し、下記の処方に
てファンデーションを作製した。
【００３５】 成分Ａ ヘビーコート処理セリサイト １４．３重量部 フッ素処理セリサイト ４０．０ ヘビーコート処理タルク ２０．０ ヘビーコート処理酸化チタン １６．０ ヘビーコート処理ベンガラ ０．７ ヘビーコート処理黄酸化鉄 ３．６ ヘビーコート処理黒酸化鉄 ０．２ テフロンビーズ １．０ 成分Ｂ ジメチルポリシロキサン ４．０ パーフルオロポリエーテル ０．２
【００３６】成分Ａをヘンシェルミキサーに入れ５分間
混合し、これに成分Ｂを徐々に添加して引き続き１０分
間混合した。次いで、これを粉砕機で破砕した。その後
プレス充填して製品とした。
混合し、これに成分Ｂを徐々に添加して引き続き１０分
間混合した。次いで、これを粉砕機で破砕した。その後
プレス充填して製品とした。
【００３７】比較例２ ファンデーション セリサイト、タルク、酸化チタン各１００重量部に対し
てメチルハイドロジェンポリシロキサン３重量部を被覆
した後、１６０℃にて４時間加熱し、シリコーン処理セ
リサイト、シリコーン処理タルク、シリコーン処理酸化
チタンを得た。また、ベンガラ、黄酸化鉄、黒酸化鉄各
１００重量部に対してメチルハイドロジェンポリシロキ
サン３重量部を被覆した後、１３０℃にて６時間加熱
し、シリコーン処理ベンガラ、シリコーン処理黄酸化
鉄、シリコーン処理黒酸化鉄を得た。以上の顔料を用い
て、下記の処方にてファンデーションを作製した。
てメチルハイドロジェンポリシロキサン３重量部を被覆
した後、１６０℃にて４時間加熱し、シリコーン処理セ
リサイト、シリコーン処理タルク、シリコーン処理酸化
チタンを得た。また、ベンガラ、黄酸化鉄、黒酸化鉄各
１００重量部に対してメチルハイドロジェンポリシロキ
サン３重量部を被覆した後、１３０℃にて６時間加熱
し、シリコーン処理ベンガラ、シリコーン処理黄酸化
鉄、シリコーン処理黒酸化鉄を得た。以上の顔料を用い
て、下記の処方にてファンデーションを作製した。
【００３８】 成分Ａ シリコーン処理セリサイト ４５．２重量部 シリコーン処理タルク ３０．０ シリコーン処理酸化チタン １５．０ シリコーン処理ベンガラ １．０ シリコーン処理黄酸化鉄 ３．０ シリコーン処理黒酸化鉄 ０．３ シリコーンビーズ １．０ 成分Ｂ ジメチルポリシロキサン ４．３ 防腐剤 ０．２
【００３９】成分Ａをヘンシェルミキサーに入れ５分間
混合し、これに成分Ｂを徐々に添加して引き続き１０分
間混合した。次いで、これを粉砕機で破砕した。その後
プレス充填して製品とした。
混合し、これに成分Ｂを徐々に添加して引き続き１０分
間混合した。次いで、これを粉砕機で破砕した。その後
プレス充填して製品とした。
【００４０】実施例３ ファンデーション 実施例２で用いた処理顔料を使用し、下記の処方にてフ
ァンデーションを作成した。また、フッ素処理タルク、
フッ素処理酸化チタンは、大東化成工業（株）製、パー
フルオロアルキルリン酸エステル塩３％処理顔料を使用
した。
ァンデーションを作成した。また、フッ素処理タルク、
フッ素処理酸化チタンは、大東化成工業（株）製、パー
フルオロアルキルリン酸エステル塩３％処理顔料を使用
した。
【００４１】 成分Ａ フッ素処理タルク ３．５ 重量部 ヘビーコート処理タルク １４．０ ヘビーコート処理酸化チタン ５．０ フッ素処理酸化チタン １．０ ヘビーコート処理ベンガラ ０．２ ヘビーコート処理黄酸化鉄 １．０ ヘビーコート処理黒酸化鉄 ０．０５ ナイロンビーズ １．０５ 成分Ｂ ジメチルポリシロキサン ４．０ ポリエーテル変性シリコーン ０．４ メチルフェニルポリシロキサン ０．５ 環状ジメチルポリシロキサン ５５．０ （Ｓｉ単位５つ） エタノール １４．３
【００４２】成分Ａをヘンシェルミキサーに入れ１０分
間混合、粉砕し、これに予め均一に混合溶解してある成
分Ｂを徐々に添加して引き続き１０分間混合した。その
後、容器に充填して製品とした。
間混合、粉砕し、これに予め均一に混合溶解してある成
分Ｂを徐々に添加して引き続き１０分間混合した。その
後、容器に充填して製品とした。
【００４３】比較例３ ファンデーション 未処理顔料を用いて、下記の処方にてファンデーション
を作製した。
を作製した。
【００４４】 成分Ａ タルク １７．５ 重量部 酸化チタン ６．０ ベンガラ ０．２ 黄酸化鉄 １．０ 黒酸化鉄 ０．０５ ナイロンビーズ １．０５ 成分Ｂ ジメチルポリシロキサン ４．０ ポリエーテル変性シリコーン ０．４ メチルフェニルポリシロキサン ０．５ 環状ジメチルポリシロキサン ５５．０ （Ｓｉ単位５つ） エタノール １４．３
【００４５】成分Ａをヘンシェルミキサーに入れ１０分
間混合、粉砕し、これに予め均一に混合溶解してある成
分Ｂを徐々に添加して引き続き１０分間混合した。その
後、容器に充填して製品とした。
間混合、粉砕し、これに予め均一に混合溶解してある成
分Ｂを徐々に添加して引き続き１０分間混合した。その
後、容器に充填して製品とした。
【００４６】
【表１】
【００４７】表１より、各実施例は、感触に優れ、崩れ
にくく、且つくすみにくいことが判る。これらの結果よ
り、本発明の目的を充分に達成したと言える。
にくく、且つくすみにくいことが判る。これらの結果よ
り、本発明の目的を充分に達成したと言える。
【００４８】
【発明の効果】本発明は、粉体類１００重量部に対し
て、メチルハイドロジェンポリシロキサン１２〜６０重
量部を被覆し、７０〜２００℃にて０．５〜２４時間加
熱処理して得られる改質粉体、及びフッ素含有化合物で
被覆処理された改質粉体を配合することで、崩れにく
く、耐久性、感触に優れるメイクアップ化粧料を与える
ことは明かである。
て、メチルハイドロジェンポリシロキサン１２〜６０重
量部を被覆し、７０〜２００℃にて０．５〜２４時間加
熱処理して得られる改質粉体、及びフッ素含有化合物で
被覆処理された改質粉体を配合することで、崩れにく
く、耐久性、感触に優れるメイクアップ化粧料を与える
ことは明かである。
Claims (1)
- 【請求項１】 下記（Ａ）及び（Ｂ）の改質粉体を配合
することを特徴とするメイクアップ化粧料。 （Ａ）粉体類１００重量部に対して、メチルハイドロジ
ェンポリシロキサン１２〜６０重量部を被覆し、７０〜
２００℃にて０．５〜２４時間加熱処理して得られる改
質粉体。 （Ｂ）フッ素含有化合物で被覆処理された改質粉体。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP22212393A JP2719303B2 (ja) | 1993-08-12 | 1993-08-12 | メイクアップ化粧料 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP22212393A JP2719303B2 (ja) | 1993-08-12 | 1993-08-12 | メイクアップ化粧料 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH0753326A true JPH0753326A (ja) | 1995-02-28 |
| JP2719303B2 JP2719303B2 (ja) | 1998-02-25 |
Family
ID=16777529
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP22212393A Expired - Fee Related JP2719303B2 (ja) | 1993-08-12 | 1993-08-12 | メイクアップ化粧料 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP2719303B2 (ja) |
Cited By (15)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH11500751A (ja) * | 1995-12-02 | 1999-01-19 | ザ、プロクター、エンド、ギャンブル、カンパニー | 化粧品組成物 |
| JPH11236317A (ja) * | 1997-12-13 | 1999-08-31 | Kose Corp | 油性化粧料 |
| WO2001034098A1 (fr) * | 1999-11-10 | 2001-05-17 | Daikin Industries, Ltd. | Tensioactif pour preparation cosmetique et preparation cosmetique contenant ledit tensioactif |
| US6315990B1 (en) | 1999-12-20 | 2001-11-13 | Avon Products, Inc. | Cosmetic composition having fluorosilane coated particulates |
| JP2002038013A (ja) * | 2000-07-21 | 2002-02-06 | Shin Etsu Chem Co Ltd | 粉体組成物、その油中粉体分散物及びそれらを含有する化粧料 |
| US6471950B1 (en) | 1999-12-17 | 2002-10-29 | Avon Products, Inc. | Nail enamel composition having fluorosilane coated particulars |
| JP2002363445A (ja) * | 2001-06-07 | 2002-12-18 | Shin Etsu Chem Co Ltd | オルガノポリシロキサン粉体処理剤及びそれを用いて処理された表面処理粉体、並びにこの表面処理粉体を含有する化粧料 |
| EP1772138A3 (en) * | 2005-09-28 | 2007-12-12 | Shin-Etsu Chemical Company, Ltd. | Organopolysiloxane combination for powder surface treatment |
| US8226961B2 (en) | 2002-09-17 | 2012-07-24 | Lcw | Loose powders turning into liquids under cosmetic application |
| WO2013100177A1 (en) | 2011-12-27 | 2013-07-04 | Dow Corning Toray Co., Ltd. | Novel co-modified organopolysiloxane, and treatment agent and external use preparation comprising the same |
| WO2014054686A1 (ja) | 2012-10-02 | 2014-04-10 | 東レ・ダウコーニング株式会社 | 新規な共変性オルガノポリシロキサン、それを含有してなる粉体処理剤および粉体組成物 |
| WO2014054693A1 (ja) | 2012-10-02 | 2014-04-10 | 東レ・ダウコーニング株式会社 | 共変性オルガノポリシロキサンを含有してなる処理剤および化粧料 |
| WO2015149322A1 (en) | 2014-04-03 | 2015-10-08 | Dow Corning Toray | Novel silicone surfactant, w/o emulsion composition, powder composition, and cosmetic/medical application thereof |
| WO2021246276A1 (ja) | 2020-06-01 | 2021-12-09 | 信越化学工業株式会社 | カテコール官能性オルガノポリシロキサン、その製造方法及び粉体処理剤 |
| WO2022065520A1 (ja) | 2020-09-25 | 2022-03-31 | ダウ・東レ株式会社 | 共変性オルガノポリシロキサンおよびその用途 |
Families Citing this family (10)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2004169015A (ja) | 2002-11-01 | 2004-06-17 | Shin Etsu Chem Co Ltd | 粉体組成物及び油中粉体分散物．並びにそれらを有する化粧料 |
| EP2492301B1 (en) | 2009-10-23 | 2023-03-29 | Dow Toray Co., Ltd. | Novel co-modified organopolysiloxane |
| EP2492300B1 (en) | 2009-10-23 | 2018-10-03 | Dow Corning Toray Co., Ltd. | Novel organopolysiloxane copolymer |
| KR101833959B1 (ko) | 2009-10-23 | 2018-03-02 | 다우 코닝 도레이 캄파니 리미티드 | 오일-기반 원료 물질을 위한 증점제 또는 겔화제 |
| US9475828B2 (en) | 2010-04-30 | 2016-10-25 | Dow Corning Toray Co., Ltd. | Organopolysiloxane and use thereof as surfactant, powder treatment agent, thickening agent of oil-based raw material or gelling agent. gel and emulsion compositions, as well as, preparations for external use and cosmetics comprising the same |
| EP2563327A1 (en) | 2010-04-30 | 2013-03-06 | Dow Corning Toray Co., Ltd. | Powder treatment agent comprising sugar alcohol -modified organopolysiloxane |
| KR20130058700A (ko) | 2010-04-30 | 2013-06-04 | 다우 코닝 도레이 캄파니 리미티드 | 신규한 오르가노폴리실록산, 신규한 오르가노폴리실록산을 포함하는 계면활성제, 에멀젼 조성물, 분말 처리제, 오일-기반 원료의 증점제, 겔화제, 겔 조성물 및 화장품 원료, 그리고, 이를 포함하는 외용 제제 및 화장품 |
| JP6392669B2 (ja) | 2012-12-28 | 2018-09-19 | 東レ・ダウコーニング株式会社 | 透明乃至半透明の液状のグリセリン誘導体変性シリコーン組成物の製造方法 |
| JP6032817B2 (ja) | 2013-12-17 | 2016-11-30 | 信越化学工業株式会社 | 化粧料 |
| CN110678731B (zh) | 2017-05-25 | 2022-09-16 | 信越化学工业株式会社 | 粉体的疏水化度的解析方法、高疏水化度处理着色颜料以及含有其的化妆料 |
-
1993
- 1993-08-12 JP JP22212393A patent/JP2719303B2/ja not_active Expired - Fee Related
Cited By (26)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH11500751A (ja) * | 1995-12-02 | 1999-01-19 | ザ、プロクター、エンド、ギャンブル、カンパニー | 化粧品組成物 |
| JPH11236317A (ja) * | 1997-12-13 | 1999-08-31 | Kose Corp | 油性化粧料 |
| WO2001034098A1 (fr) * | 1999-11-10 | 2001-05-17 | Daikin Industries, Ltd. | Tensioactif pour preparation cosmetique et preparation cosmetique contenant ledit tensioactif |
| US6471950B1 (en) | 1999-12-17 | 2002-10-29 | Avon Products, Inc. | Nail enamel composition having fluorosilane coated particulars |
| US6315990B1 (en) | 1999-12-20 | 2001-11-13 | Avon Products, Inc. | Cosmetic composition having fluorosilane coated particulates |
| EP1239810A1 (en) | 1999-12-20 | 2002-09-18 | Avon Products, Inc. | Cosmetic composition having fluorosilane coated particulates |
| EP1239810A4 (en) * | 1999-12-20 | 2008-04-09 | Avon Prod Inc | COSMETIC COMPOSITION WITH FLUOROSILANE-COATED PARTICLES |
| JP2002038013A (ja) * | 2000-07-21 | 2002-02-06 | Shin Etsu Chem Co Ltd | 粉体組成物、その油中粉体分散物及びそれらを含有する化粧料 |
| JP2002363445A (ja) * | 2001-06-07 | 2002-12-18 | Shin Etsu Chem Co Ltd | オルガノポリシロキサン粉体処理剤及びそれを用いて処理された表面処理粉体、並びにこの表面処理粉体を含有する化粧料 |
| US8226961B2 (en) | 2002-09-17 | 2012-07-24 | Lcw | Loose powders turning into liquids under cosmetic application |
| US8715703B2 (en) | 2002-09-17 | 2014-05-06 | Sensient Cosmetic Technologies | Method for the extemporaneous preparation of cosmetic compositions having the texture of a cream and compositions for carrying out said method |
| EP1772138A3 (en) * | 2005-09-28 | 2007-12-12 | Shin-Etsu Chemical Company, Ltd. | Organopolysiloxane combination for powder surface treatment |
| US7862895B2 (en) | 2005-09-28 | 2011-01-04 | Shin-Etsu Chemical Co., Ltd. | Organopolysiloxane combination for surface treatment, powder treated with the combination, and cosmetic comprising the powder |
| WO2013100177A1 (en) | 2011-12-27 | 2013-07-04 | Dow Corning Toray Co., Ltd. | Novel co-modified organopolysiloxane, and treatment agent and external use preparation comprising the same |
| KR20140116889A (ko) | 2011-12-27 | 2014-10-06 | 다우 코닝 도레이 캄파니 리미티드 | 신규한 동시 개질된 유기폴리실록산, 및 이를 포함하는 처리제 및 외용 제제 |
| US9994680B2 (en) | 2011-12-27 | 2018-06-12 | Dow Corning Toray Co., Ltd. | Co-modified organopolysiloxane, and treatment agent and external use preparation comprising the same |
| WO2014054693A1 (ja) | 2012-10-02 | 2014-04-10 | 東レ・ダウコーニング株式会社 | 共変性オルガノポリシロキサンを含有してなる処理剤および化粧料 |
| WO2014054686A1 (ja) | 2012-10-02 | 2014-04-10 | 東レ・ダウコーニング株式会社 | 新規な共変性オルガノポリシロキサン、それを含有してなる粉体処理剤および粉体組成物 |
| US9441009B2 (en) | 2012-10-02 | 2016-09-13 | Dow Corning Toray Co., Ltd. | Co-modified organopolysiloxane, and powder treatment agent and powder composition comprising the same |
| US9744118B2 (en) | 2012-10-02 | 2017-08-29 | Dow Corning Toray Co., Ltd. | Treatment agent and cosmetic composition comprising co-modified organopolysiloxane |
| WO2015149322A1 (en) | 2014-04-03 | 2015-10-08 | Dow Corning Toray | Novel silicone surfactant, w/o emulsion composition, powder composition, and cosmetic/medical application thereof |
| US10113037B2 (en) | 2014-04-03 | 2018-10-30 | Dow Corning Toray Co., Ltd. | Silicone surfactant, W/O emulsion composition, powder composition, and cosmetic/medical application thereof |
| WO2021246276A1 (ja) | 2020-06-01 | 2021-12-09 | 信越化学工業株式会社 | カテコール官能性オルガノポリシロキサン、その製造方法及び粉体処理剤 |
| US12540217B2 (en) | 2020-06-01 | 2026-02-03 | Shin-Etsu Chemical Co., Ltd. | Catechol functional organopolysiloxane, method for producing same, and powder treatment agent |
| WO2022065520A1 (ja) | 2020-09-25 | 2022-03-31 | ダウ・東レ株式会社 | 共変性オルガノポリシロキサンおよびその用途 |
| KR20240066129A (ko) | 2020-09-25 | 2024-05-14 | 다우 도레이 캄파니 리미티드 | 공변성 오가노폴리실록산 및 그의 용도 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JP2719303B2 (ja) | 1998-02-25 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| JP2719303B2 (ja) | メイクアップ化粧料 | |
| CN102666664B (zh) | 共改性的有机聚硅氧烷 | |
| JP4076955B2 (ja) | 化粧料 | |
| JP2008214229A (ja) | 特定のパーフルオロポリエーテル変性アミノシランで被覆された表面処理粉体及びこれを配合した化粧料 | |
| JP2022172439A (ja) | シリカ粒子の製造方法および化粧品組成物におけるそれらの使用 | |
| JP2968082B2 (ja) | Ｗ／ｏ型メイクアップ化粧料 | |
| JPH0930926A (ja) | 高分子粉体・粉体混合物および配合化粧料 | |
| JP5784932B2 (ja) | 油性固形化粧料 | |
| JPH09315936A (ja) | 化粧料 | |
| JP4463672B2 (ja) | 表面処理粉体及びその粉体を含有する化粧料 | |
| JP2010083846A (ja) | 化粧料用顔料とそれを含有する化粧料 | |
| JP2012140359A (ja) | 粉末化粧料 | |
| JPH0762263A (ja) | 改質粉体および化粧料 | |
| JP3453010B2 (ja) | 化粧料 | |
| JP2672913B2 (ja) | 化粧料 | |
| JP3320945B2 (ja) | 改質粉体および配合化粧料 | |
| JP2004262794A (ja) | 粉体化粧料 | |
| JPH0912439A (ja) | 化粧料 | |
| JPH09143029A (ja) | 化粧料 | |
| JP3877886B2 (ja) | 化粧料 | |
| JP2011231026A (ja) | ショ糖脂肪酸エステル処理粉体及び化粧料 | |
| JP2010163374A (ja) | 表面処理粉体及び化粧料 | |
| JP3664272B2 (ja) | 化粧料 | |
| JP3766817B2 (ja) | 処理顔料及びメイクアップ化粧料 | |
| JP4176054B2 (ja) | 化粧料 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| LAPS | Cancellation because of no payment of annual fees |