JPH0753370Y2 - 被覆電線の端末皮剥ぎ器 - Google Patents

Description

【考案の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】本考案は、太径サイズとなる例え
ば架橋ポリエチレン電力ケーブル等の接続端の被覆を除
去する被覆電線の端末皮剥ぎ器の改良に関するものであ
る。

【０００２】

【従来の技術】例えば、導体を架橋ポリエチレン絶縁体
等で被覆した架橋ポリエチレン電力ケーブルは電気特性
に優れ、６００Ｖ〜７７，０００Ｖの広い電圧範囲の送
電路および配電路においてよく使用されている。そし
て、特にこの電線を架空電線として使用する場合、電線
同士の接続端の結合作業が高所、または活線で作業を行
う場合もあり大きな危険を伴っていた。そこで従来は、
このような作業に際し、構造が簡単かつ軽量であり、マ
ニュピレータなどの先端に取り付けて遠隔操作により安
全かつ容易に接続端の処理ができる被覆電線の端末皮剥
き器として、本願出願人が特開昭６１ー２５１４０７号
で提案したものが使用されている。

【０００３】図５は、本願出願人が特開昭６１ー２５１
４０７号で提案した被覆電線の端末皮剥ぎ器の従来例に
かかり、その一部を破断した要部の説明図である。以下
に従来の端末皮剥ぎ器の構成と作用を簡単に説明する。
端末皮剥ぎ器は、油圧ホースを内蔵する図示しない操作
杆の上部に設けられ上下方向に摺動するピストン５１を
有する第１のシリンダ５０と、左右方向（図面垂直方
向）に摺動するピストン（図示せず）を有する第２のシ
リンダ５２と、前記第１のシリンダ５０と前記第２のシ
リンダ５２とを直列に配管する油路５３，５４および継
手５５，５６，高圧パイプ５７と、前記油路５３内に設
けられ第１のシリンダ５０に遅延して第２のシリンダ５
２を作動させる圧力制御弁５８と、門形の上部シリンダ
５９に固定された固定電線押え６３およびこの固定電線
押え６３の近傍に設けられた固定カッタ（図には現れな
い）と、前記第１のシリンダ５０の作用により上下方向
にスライドするホルダ６５に交換可能に取り付けられた
可動電線押え６１および可動カッタ（図には現れない）
とからなる。なお、図中６０はカッタを復帰させる復帰
スプリングで、上部シリンダ５９を貫通するバネホルダ
６２を挿通し、バネ押え６１の端部と前記カッタとの間
に張設されているものである。また、６６はピストン５
１に外嵌されたＯリング、６７はピストン５１のピスト
ンロッドである。

【０００４】被覆電線は固定電線押え６３と可動電線押
え６１との間に形成された開口部６４に挿入される。そ
の後、図示しない油圧付与装置により油圧力を付与する
と、第１のシリンダ５０の作用により前記可動電線押え
６５および可動カッタが上昇して被覆電線を挟持すると
ともに被覆を切断する。次に、第２のシリンダ５２が作
動して切断された被覆を固定カッタおよび可動カッタと
ともに被覆電線の端末側に移動させて被覆の除去を行う
ものである。

【０００５】

【考案が解決しようとする課題】しかし、この従来の端
末皮剥ぎ器は、被覆を切断するカッタ部の構造が閉鎖型
であるため、長い柄の先端に取り付けた端末皮剥ぎ器の
開口部と、被覆電線の接続端部との高さを一致させ、前
記開口部から被覆電線を所定長さ挿入しなければならな
い。そのため、端末皮剥ぎ器や被覆電線が風などにより
揺動すると、前記開口部に被覆電線の端末を挿入するこ
とは困難となり、多大な作業時間と作業負担を費やして
いた。

【０００６】また、上記した従来の端末皮剥ぎ器は、被
覆を除去する端末皮剥ぎ器と、被覆除去後の電線表面を
磨くブラシとが別体であるため、被覆を除去した電線に
電線磨き器を再び装着して電線磨き作業を行わねばなら
ず、作業性が悪いという問題があった。この考案は上述
の問題点に鑑みてなされたもので、その目的とするとこ
ろは、被覆除去後の電線の表面を磨くブラシを一体に備
え、かつ、被覆電線の接続端に簡単に装着することがで
きる作業性の良好な被覆電線の端末皮剥ぎ器を得るとこ
ろにある。

【０００７】

【課題を解決するための手段】上述の問題点を解決する
ために、本考案の被覆電線の端末皮剥ぎ器は、電線クラ
ンプにて挟持した被覆電線の被覆をカッタにて切断し、
前記カッタを前記被覆電線の端末に向けて移動させて前
記被覆を除去する被覆電線の端末皮剥ぎ器において、電
線クランプを取り付ける軸体と、この軸体を回動軸心と
して各々逆方向に回動することにより開閉し、閉動して
前記被覆電線を挟持する一対の電線クランプと、この電
線クランプと連動して開閉し前記被覆電線の被覆を切断
する一対のカッタと、この一対のカッタに隣接して設け
られ一対の前記電線クランプと連動して開閉し被覆除去
後の電線を磨く一対のブラシと、一対の前記電線クラン
プと連動して開閉し、閉塞したときに前記被覆電線を所
定位置に位置させる一対の第１ガイド部と、閉動時にお
いて干渉しないように第１ガイド部の上方を各々延長し
て設けられた第２ガイド部と、第１ガイド部の下方で交
叉するように第１ガイド部の下方を各々延長して設けら
れた第３ガイド部とからなり、閉動作とともに第２ガイ
ド部または第３ガイド部に沿って前記被覆電線を第１ガ
イド部まで案内できるようにした一対の電線ガイドと、
内嵌されたピストンの摺動により一対の前記電線クラン
プを開閉させる第１のシリンダと、一対の前記カッタと
一対の前記ブラシとを前記被覆電線の端末側に移動させ
る第２のシリンダと、前記第１のシリンダに遅延して前
記第２のシリンダを作動させる圧力制御弁とからなるこ
とを特徴とする。

【０００８】

【作用】本考案によれば、被覆電線の接続端は、軸体を
支点として鋏状に開放された電線クランプ，カッタ、ブ
ラシおよび電線ガイド内に挿入される。この後、油圧力
を付与して第１のシリンダを作動させると、この第１の
シリンダに内嵌されたピストンが摺動して電線クランプ
を閉塞させて被覆電線を挟持する。このとき、第２ガイ
ド部の間に位置する被覆電線は、電線ガイドの閉動作に
ともなって第２ガイド部に沿って第１ガイド部まで案内
され、第３ガイド部に当接している被覆電線は、第３ガ
イド部に沿って第１ガイド部まで案内されるので、被覆
電線が電線ガイド内のどの位置にあっても、電線ガイド
の閉塞時には第１ガイドによって皮剥ぎ器の所定位置ま
で案内される。カッタは前記電線クランプと連動して閉
塞し、被覆を切断する。

【０００９】電線クランプが被覆電線を挟持しカッタに
よる被覆の切断が終了すると、第１のシリンダ内の油圧
力が上昇し、この油圧力が所定値を越えたときに圧力制
御弁が開いて圧油が第２のシリンダ内に流れ、カッタお
よびブラシは前記被覆電線の接続端側に移動する。被覆
電線の被覆は、カッタの刃面に押されて電線の端末側に
向かって移動し、電線の端末から抜脱されて除去され
る。また、被覆を除去した後の電線表面はカッタに隣接
して設けられたブラシにより磨かれ、電線表面に残余付
着した被覆カスが剥ぎ落とされる。

【００１０】

【実施例】本考案の実施例を、図面に基づいて詳細に説
明する。なお、本考案はこの実施例により何ら限定され
るものでない。図１は本考案の被覆電線の端末皮剥ぎ器
に係り、その一部を破断した正面図、図２は本考案の被
覆電線の端末皮剥ぎ器に係り、その左側面図、図３はブ
ラシ部の構成を説明する断面図、図４は本考案の被覆電
線の端末皮剥ぎ器の作用を説明する概略図である。な
お、図３においては、ブラシ部を構成する左右一対のブ
ラシのうち片側のもののみを図示して説明するが、他側
のものについてもその構成および作用に変わりがないた
め図示および説明を省略する。

【００１１】マニュピレータ１の先端に、継手２を介し
て取り付けられる第１のシリンダ３にはスプリング４を
巻装したピストン５が摺動自在に内嵌されている。この
ピストン５の一端面には、油室を形成するための窪み５
ａが形成され、また、ピストン５の外周面に形成された
リング溝にはＯリング６が嵌着されている。前記第１の
シリンダ３の下部には、自在継手７を介して３６０度方
向に回動自在に取り付けられたカプラ３９から前記第１
のシリンダ３内に連通し、前記カプラ３９を介してこの
被覆電線の端末皮剥ぎ器の外部から前記第１のシリンダ
３内に圧油を供給する油路８と、前記カプラ３９から圧
力制御弁９を介して第１のシリンダ３の他側に貫通する
油路１０とが形成されている。また、この油路１０の他
側には、後述する第２のシリンダ２０に連通する継手１
１および高圧パイプ３６が連通状に取り付けられてい
る。

【００１２】前記圧力制御弁９は、油路１０の途中に形
成された大径部内に嵌装され、前記大径部内で進退移動
可能なニードル弁９ａと、このニードル弁９ａの尖頭部
を油路１０の小径部側に押しつけて常閉状態に保持する
スプリング９ｂとからなり、前記第１のシリンダ３内の
油圧力が一定値を越えたときに、圧油が前記スプリング
９ｂの付勢力に抗してニードル弁９ａを押し戻し、油路
１０を連通状態にして第２のシリンダ２０への圧油の供
給を可能にするものである。

【００１３】前記第１のシリンダ３の上部外側にはシリ
ンダヘッド１２が螺着され、このシリンダヘッド１２の
上部には、相対向する２枚の側板１３，１３が取付ボル
ト１３ａにて取り付けられている。また、この２枚の側
板１３、１３の上部には、軸体としてのピストンホルダ
１４が支持されている。このピストンホルダ１４の一側
には、前記第１のシリンダ３に対して垂直方向に延びる
ピストンロッド１５ｂを有するピストン１５が取り付け
られている。

【００１４】また、前記ピストンホルダ１４には、この
ピストンホルダ１４を軸として左右方向（図１において
図面垂直方向）に回動して開閉する電線クランプ部２９
が取り付けられている。この電線クランプ部２９は、ピ
ストンホルダ１４に回動自在に取り付けられた左右一対
のクランプホルダ１６と、このクランプホルダ１６内に
取り付けられたクランプダイス１７とからなる。前記ク
ランプダイス１７は、被覆除去作業を行おうとする被覆
電線４２の外径よりも若干小径に形成された円形の金属
リンクを２分割してなり、この２分割された金属リンク
のそれぞれをクランプホルダ１６にボルトなどで着脱自
在に取り付けている。

【００１５】第１のシリンダ３に内嵌されたピストン５
のピストンロッド５ｃは、その一側がシリンダヘッド１
２を貫通して第１のシリンダ３の外側に突出し、その端
部には略Ｔ字状のスライドヘッド１８が取り付けられて
いる。そして、このスライドヘッド１８と前記クランプ
ホルダ１６とはピン１８ａ，１９ａを介してリンク１９
にて連結されている。なお、リンク１９はクランプホル
ダ１６の回動軸心から偏心した位置に取り付けられてい
るため、スライドヘッド１８の上下動はリンク１９を介
してクランプホルダ１６に伝達されて、ピストンホルダ
１４を回動軸とする回動運動に変換される。

【００１６】ピストンホルダ１４の一側に取り付けられ
たピストン１５には、第２のシリンダ２０が摺動自在に
外嵌されるとともに、その一側から他側に貫通する貫通
孔１５ｃが形成されていて、ピストンホルダ１４，高圧
パイプ３６および油路１０を経てカプラ３９に連通して
いる。

【００１７】前記第２のシリンダ２０の一端側には、ピ
ストンストッパ３２が嵌入されるとともに、その外側に
はシリンダヘッド３１が螺着されている。前記ピストン
１５の貫通孔１５ｃを経て供給される圧油は、ピストン
１５の長手方向に沿って第２のシリンダ２０を摺動させ
ながら前記ピストンストッパ３２と前記ピストン１５と
の間に油室を形成する。なお、図中３３は、第２のシリ
ンダ２０の外周に摺動可能に外嵌され、被覆電線の端末
を当接させて除去する被覆４４の長さを決定する電線ス
トッパで、第２のシリンダ２０の外周面に沿って摺動さ
せて任意の位置に固定することにより、除去する被覆４
４の長さを自在に調整することのできるものである。

【００１８】前記第２のシリンダ２０の基幹部には、こ
の第２のシリンダ２０を軸として左右に開閉して被覆電
線４２の被覆４４を切断するカッタ部２２と、このカッ
タ部２２に固着され、前記カッタ部２２とともに開閉し
て電線４３を挟持し被覆除去後の電線４３の表面を磨く
ブラシ部２１とが設けられている。

【００１９】前記カッタ部２２は、第２のシリンダ２０
に回動自在に支持された左右のカッタホルダ２３のそれ
ぞれに、電線４３の外径とほぼ等しい径を有する２等分
円の円周上に連続した刃面を形成してなるカッタ３０を
着脱自在に取り付けたものである。ブラシ部２１は、図
３に示すように、前記カッタ部２２に固着されたブラシ
ガイド２４と、このブラシガイド２４内に進退移動可能
に嵌装されたブラシホルダ２５と、このブラシホルダ２
５に固定されたブラシ２６と、前記ブラシホルダ２５の
一側から押圧力を付与する押圧部材２７とからなる。さ
らにこの押圧部材２７は、前記ブラシホルダ２５に押圧
力を付与するスプリング２７ａと、このスプリング２７
ａの付勢力によりブラシホルダ２５の押圧力を付与する
スライドピン２７ｂとからなっている。なお、図３中２
８は、押圧部材２７の押圧力によりブラシガイド２４か
らブラシホルダ２５が飛び出さないように規制するスト
ッパである。

【００２０】上述のように構成されたカッタ部２２，ブ
ラシ部２１および電線クランプ部２９は同一軸線上に位
置するように配設され、かつ、電線クランプ部２９に突
設されカッタ部２２およびブラシ部２１を貫通するガイ
ドピン４０，４１により、電線クランプ部２９の開閉動
に連動して開閉が可能である。なお、図１中３４は、ガ
イドピン４０の貫通孔を挿通してシリンダヘッド３１の
取付部材３５と電線クランプ部２９との間に張設され、
第２のシリンダ２０を復帰させるための復帰スプリング
である。

【００２１】また、図１および図２中３７および３８
は、カッタ部２２および電線クランプ部２９の一側にそ
れぞれ取り付けられた電線ガイドで、鋏状に開放された
左右一対の電線ガイド３７，３８内に挿入された被覆電
線４２を、電線クランプ部２９の閉動作とともに半割り
円弧状の左右一対の第１ガイド部３７ａ，３８ａに沿っ
て前記軸線上まで案内するものである。なお、第１ガイ
ド部３７ａ，３８ａは、閉状態において前記軸線を中心
とした同心円状に形成されている。 また、第１ガイド部
３７ａ，３８ａには、その上部を各々上方に延長して形
成されたつの状の第２ガイド部３７ｂ，３８ｂと、その
下部を各々下方に延長して形成された舌状の第３ガイド
部３７ｃ，３８ｃとが設けられている。 第２ガイド部３
７ｂ，３８ｂは、閉動時において互いに干渉しないよう
に前後方向に位置をずらして設けられ、第３ガイド部３
７ｃ，３８ｃは第１ガイド部３７ａ，３８ａの下方で常
時互いが交叉するように設けられている。この態様によ
り、開放状態の電線ガイド３７，３８間に挿入された被
覆電線４２は、電線ガイド３７，３８内のどの位置にあ
っても、電線クランプ部２９の閉動作にともない前記第
２ガイド部３７ｂ，３８ｂまたは第３ガイド部３７ｃ，
３８ｃの表面に沿って第１ガイド部３７ａ，３８ａまで
移動して、第１ガイド部３７ａ，３８ａにより、所定位
置であるカッタ部２２，ブラシ部２１および電線クラン
プ部２９の軸線上まで案内される。

【００２２】上述のように構成された本考案の端末皮剥
ぎ器の作用を図１ないし図４を使って説明する。上記構
成の皮剥ぎ器により被覆電線４２の接続端の皮剥ぎを行
うには、カプラ３９を別途の油圧装置（図示せず）に接
続し、開放状態の電線クランプ部２９、ブラシ部２１お
よびカッタ部２２の間に、被覆電線４２を挿入する。除
去しようとする被覆４４の長さは、被覆電線４２の端末
を当接させる電線ストッパ３３の固定位置を予め設定す
ることにより決定することができる。

【００２３】その後、前記油圧装置を駆動して圧油を供
給する。この圧油はカプラ３９および油路８を経て第１
のシリンダ３内に流れ、ピストン５を上昇させるととも
に電線クランプ部２９、ブラシ部２１およびカッタ部２
２を閉動させる。被覆電線４２は、この閉動にともない
電線ガイド３７，３８に案内されて電線クランプ部２
９、ブラシ部２１およびカッタ部２２の軸線上に移動す
る。電線クランプ部２９およびカッタ部２２の閉塞によ
り、被覆電線４２はクランプダイス１７にて挟持される
とともにカッタ３０により被覆４４が切断される。一
方、被覆電線４２の表面に当接したブラシ２６は、スプ
リング２７ａの付勢力に抗してブラシホルダ２５を押し
戻すことにより、ブラシ２６の被覆４４への食い込みを
防止している。

【００２４】電線クランプ部２９，ブラシ部２１および
カッタ部２２が閉塞すると第１のシリンダ３内の内部圧
力が上昇し、この内部圧力が所定値を越えたときに、圧
力制御弁９が開いて油路１０を連通状態にする。圧油
は、この油路１０，継手１１，高圧パイプ３６，ピスト
ンホルダ１４およびピストン１５の貫通孔１５ｃを経て
第２のシリンダ２０内に流れ、この第２のシリンダ２０
を図４（Ｂ）の矢印の方向に移動を開始させる。この第
２のシリンダ２０の移動にともない、被覆電線４２の被
覆４４は、図４中状態（Ａ）から状態（Ｂ）に示すよう
にカッタ３０の刃面に押されて電線４３上を移動し、や
がて電線４３から抜脱される。ブラシ２６は、スプリン
グ２７ａの付勢力により電線４３の表面に押しつけられ
ながらカッタ部２２とともに電線４３上を移動し、被覆
４４を除去した後の電線４３の表面を磨いて電線４３の
表面に残余付着した被覆カスを剥ぎ落とす。

【００２５】被覆除去作業終了後に油圧装置を操作して
油圧を解除すれば、カッタ部２２およびブラシ部２１は
戻しバネ３４の作用により第２のシリンダ２０とともに
ピストンホルダ１４側に押し戻され、第１のシリンダ３
のピストン５が下降して電線クランプ部２９，ブラシ部
２１およびカッタ部２２を開放し、被覆電線４２を解放
する。

【００２６】なお、上述の実施例において、クランプダ
イス１７，カッタ３０およびブラシ２６は各ホルダ１
６，２３，２４に着脱自在に取り付けられているので、
被覆電線４２の径に応じてクランプダイス１７，カッタ
３０およびブラシ２６を適宜交換することにより、一台
の被覆電線の端末皮剥ぎ器にて径の異なる被覆電線の被
覆除去作業が可能になりその汎用性を高めることができ
る。

【００２７】

【考案の効果】本考案の被覆電線の端末皮剥ぎ器は、高
空に架設された被覆電線に向けて被覆電線の端末皮剥ぎ
器を上昇させ、開放状態のカッタ，ブラシ、電線クラン
プおよび電線ガイド内に被覆電線を挿入させるだけで被
覆電線の接続端を電線クランプに正確に把持させること
ができるので、誤って電線を切断してしまうということ
がなく、また、被覆電線の被覆除去作業における作業時
間の大幅な短縮と、作業負担の大幅な軽減を図ることが
できる。さらに、本考案の被覆電線の端末皮剥ぎ器は、
被覆除去後の電線を磨くブラシを一体に備えており、被
覆の除去作業と電線の磨き作業とを同時に行うことがで
きるので別体の電線磨き装置が不要となり、作業性の大
幅な向上を図ることができる。

【００２８】また、本考案の被覆電線の端末皮剥ぎ器
は、被覆除去後の電線を磨くブラシを備えており、被覆
の除去作業と電線の磨き作業とを同時に行うことができ
るので別体の電線磨き装置が不要となり、作業性の大幅
な向上を図ることができる。

【図面の簡単な説明】

【図１】本考案の被覆電線の端末皮剥ぎ器に係り、その
一部を破断した正面図である。

【図２】本考案の被覆電線の端末皮剥ぎ器の一実施例に
係り、その左側面図である。

【図３】本考案の被覆電線の端末皮剥ぎ器の一実施例に
係り、ブラシ部の構成の説明図である。

【図４】本考案の被覆電線の端末皮剥ぎ器の作用を説明
する概略図で、（Ａ）は被覆電線の接続端を把持した状
態を示す図、（Ｂ）はカッタ部およびブラシ部を電線の
端末側に移動させた状態を示す図である。

【図５】本願出願人が特開昭６１−２５１４０７号で提
案した被覆電線の端末皮剥ぎ器の従来例にかかり、その
一部を破断した要部の説明図である。

【符号の説明】

１ マニュピレータ ２ 継
手 ３ 第１のシリンダ ４ ス
プリング ５ ピストン ６ Ｏ
リング ７ 自在継手 ８、１０ 油
路 ９ 圧力制御弁 ９ａ ニ
ードル弁 ９ｂ スプリング １１ 継
手 １２ シリンダヘッド １３ 側
板 １４ ピストンホルダ １５ ピ
ストン １６ クランプホルダ １７ ク
ランプダイス １８ スライドヘッド １９ リ
ンク １８ａ，１９ａ ピン ２０ 第
２のシリンダ ２１ ブラシ部 ２２ カ
ッタ部 ２３ カッタホルダ ２４ ブ
ラシガイド ２５ ブラシホルダ ２６ ブ
ラシ ２７ スライドピン ２８ ス
トッパ ２９ 電線クランプ部 ３０ カ
ッタ ３１ シリンダヘッド ３２ ピ
ストンストッパ ３３ 電線ストッパ ３４ 戻
しバネ ３５ 取付部材 ３６ 高
圧パイプ ３７，３８ 電線ガイド ３７ａ，３８
ａ 第１ガイド部 ３７ｂ，３８ｂ 第２ガイド部 ３７ｃ，３８
ｃ 第３ガイド部 ３９ カプラ ４０，４１ガ
イドピン ４２ 被覆電線 ４３ 電
線 ４４ 被覆

Claims (1)

【実用新案登録請求の範囲】
1. 【請求項１】 電線クランプにて挟持した被覆電線の被
   覆をカッタにて切断し、前記カッタを前記被覆電線の端
   末に向けて移動させて前記被覆を除去する被覆電線の端
   末皮剥ぎ器において、 電線クランプを取り付ける軸体(14)と、 この軸体(14)を回動軸心として各々逆方向に回動するこ
   とにより開閉し、閉動して前記被覆電線(42)を挟持する
   一対の電線クランプ(17,17) と、 この電線クランプ(17,17) と連動して開閉し前記被覆電
   線の被覆を切断する一対のカッタ(30,30) と、 この一対のカッタ(30,30) に隣接して設けられ一対の前
   記電線クランプ(17,17) と連動して開閉し被覆除去後の
   電線を磨く一対のブラシ(26,26) と、一対の 前記電線クランプ(29)と連動して開閉し、閉塞し
   たときに前記被覆電線を所定位置に位置させる一対の第
   １ガイド部(37a,38a) と、閉動時において干渉しないよ
   うに第１ガイド部(37a,38a) の上方を各々延長して設け
   られた第２ガイド部(37b,38b) と、第１ガイド部(37a,3
   8a) の下方で交叉するように第１ガイド部(37a,38a) の
   下方を各々延長して設けられた第３ガイド部(37c,38c)
   とからなり、閉動作とともに第２ガイド部(37b,38b) ま
   たは第３ガイド部(37c,38c) に沿って前記被覆電線を第
   １ガイド部(37a,38a) まで案内できるようにした一対の
   電線ガイド(37,38) と、 内嵌されたピストンの摺動により一対の前記電線クラン
   プ(17,17) を開閉させる第１のシリンダ(3) と、一対の 前記カッタ(30,30) と一対の前記ブラシ(26,26)
   とを前記被覆電線の端末側に移動させる第２のシリンダ
   (20)と、 前記第１のシリンダ(3) に遅延して前記第２のシリンダ
   (20)を作動させる圧力制御弁(9) と、 からなることを特徴とする被覆電線の端末皮剥ぎ器。