JPH0753473B2 - 印刷ブランケット構造 - Google Patents

印刷ブランケット構造

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JPH0753473B2
JPH0753473B2 JP1320390A JP32039089A JPH0753473B2 JP H0753473 B2 JPH0753473 B2 JP H0753473B2 JP 1320390 A JP1320390 A JP 1320390A JP 32039089 A JP32039089 A JP 32039089A JP H0753473 B2 JPH0753473 B2 JP H0753473B2
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Description

【発明の詳細な説明】 （産業上の利用分野） 本発明は印刷ブランケットの構造、特に、該ブランケッ
トが取り付けられるシリンダに接触する基面が比較的平
滑、非織地加工状態でかつ低摩耗の印刷ブランケット構
造に関する。ここで説明する型式のブランケットは主と
してオフセット印刷に使用されるが、その他の印刷分野
にても適用可能なものである。
（従来の技術及びその課題） オフセット印刷の分野において、回転シリンダは印刷プ
レートにて被覆されており、該印刷プレートは通常、油
系のインクは吸収するが、撥水性を有する陽画領域及び
該陽画領域とは反対の性質を有する背景領域を備えてい
る。印刷プレートは回転されてその表面が第２シリンダ
に接触する。該第２シリンダは表面にゴムが巻かれてイ
ンクを吸収する印刷ブランケットにて被覆されている。
印刷プレートの像面に提供されるインクはブランケット
の表面に転写、即ち、オフセットされる。次に、印刷し
ようとする用紙又はその他のシート材をブランケットに
て被覆されたシリンダと剛性のバックアップシリンダと
の間を通過させ、像をブランケットの表面から用紙に転
写する。
像が印刷プレートからブランケットに転写される工程中
及び像が印刷プレートから用紙に転写される工程中、２
つのシリンダの接触面間に緊密な接触状態を維持するこ
とが重要である。これは通常、ブランケットにて被覆さ
れたシリンダ及び該シリンダが接触する支持シリンダを
所定位置に位置決めし、２つの接触面間に一定の干渉を
生じさせ、ブランケットを印刷工程中に一定の厚さ、典
型的に0.05乃至0.15mm（0.002乃至0.006インチ）に圧縮
することにより実現される。この圧縮はブランケットの
全表面に亙って維持されるようにすることが重要であ
る。
従来、この一定の干渉は１又は２以上の薄い紙等の層を
ブランケットとシリンダの表面との間に挿入し、ブラン
ケットの厚みを増大させることにより実現されていた。
この工程はブランケットの胴張り（packing）として公
知である。しかし、この方法は胴張りに時間がかかり、
その結果、印刷装置の稼働時間を減少させる点にて問題
を生ずる。さらに、胴張り紙はいったんシリンダ上に位
置決めした後、滑り、スリップし及び／又は折り重な
り、そのため、ブランケット表面が不均一となり、印刷
結果が不良となる傾向がある。さらに、ブランケットの
交換が必要である場合、新たなブランケットに対して時
間のかかる胴張り工程を繰り返して実施しなければなら
ない。
いわゆる「胴張りなし（no−packing）」ブランケット
はブランケットに胴張りすることなく、一定の干渉作用
が提供されるようにするために開発されたものである。
しかし、極めて精密な寸法にて製造され、正確な干渉程
度にてシリンダに直接取り付け得る胴張りなしブランケ
ットは未だ存在しない。かかるブランケットが開発され
たならば、単一構造とし、ブランケットの下方の適所に
胴張り紙を位置決めする必要がないという利点が得られ
る。その結果、古いブランケットを除去し、新たなブラ
ンケットと交換する場合の印刷装置の稼働停止時間の短
縮が可能となる。
かかる胴張りなしブランケットは殆どの印刷ブランケッ
トと同様、通常、ブランケットに対して寸法的安定性を
提供する基材から形成される。現在の全部ではないにし
ても殆どの市販のブランケットは基材として織り布地を
使用している。インクに接触するブランケットの作用面
は典型的に１つ又は２以上の基層の上に被覆された天然
又は合成ゴムのエラストマー的な層である。これらの基
層は適当な接着剤を使用して積層される。
オフセット印刷及びその他の印刷分野において、印刷プ
レート及びブランケットシリンダはインク、水及び機械
の洗浄に使用される水及び化学薬剤に晒されるために腐
食する。かかる問題点に対処するため、これらのシリン
ダは典型的にクロム又はニッケルめっき処理されてい
る。これらの金属は耐食性があるばかりでなく、インク
をも撥く表面を提供する。
しかし、かかるニッケル及びクロムめっき処理されたシ
リンダは胴張りなしブランケットと共に使用された場
合、良好に作動し得なかった。短時間の内に、ニッケル
がシリンダ表面から剥離し、被覆されていない胴が露出
する結果となる。クロムめっき被覆はニッケル被覆より
もより剥離し難いものの、摩耗し易い。めっき処理した
金属が剥離した後のシリンダ表面の領域は急速な腐食及
び／又は酸化作用を受ける。ニッケル又はクロムの剥離
は印刷プレートの端縁の周囲に浸透した化学薬剤による
腐食作用に起因すると考える者がいる。一方、ブランケ
ットとシリンダとの間の摩擦に起因して電荷が蓄積する
ことによりめっき金属が剥離すると考える者もいる。
金属めっきの剥離が生じないようにするため、幾つかの
試みが為されて来た。例えば、スポーリング（Sporin
g）の米国特許第4,471,011号は印刷ブランケットの基地
に薄いゴム被覆を提供し、溶剤及びその他の化学薬剤が
ブランケットの下方に侵入するのを防止し得るようにし
ている。又、別の特許はブランケットシリンダに潤滑剤
を使用し、かかる溶剤及び化学薬剤がブランケットシリ
ンダに接触するのを防止せんとしている。これらの試み
の何れも金属が剥離するのを遅らせるだめの効果しかな
く、ブランケットを交換する度に潤滑剤を繰り返し使用
しなければならない。
何れの場合でも、かかるめっき処理したシリンダに対し
て胴張りなしブランケットを使用出来ることは、その付
随的な利点により望ましいことである。従って、ニッケ
ル又はその他の耐食性のめっき処理したシリンダと共
に、良好に使用することの出来る胴張りなし印刷ブラン
ケットの開発が要望されている。
したがって、本発明の目的は取り付けられたとき、胴張
りを全く必要としない、ブランケットシリンダに接触す
る非織り地加工で、低摩耗の表面を有する単一構造の印
刷ブランケットを提供することである。』 （課題を解決するための手段） 本発明によれば、少なくとも１つの織り布地基層と、そ
の片面に積層された表面層とを備える、積層印刷ブラン
ケット構造において、該基層の反対面が摩滅処理されて
ほぼ非織地加工状態とされ、このため、ブランケットシ
リンダに取り付けられたとき、該ブランケットに作用す
る圧力が前記シリンダと接触する該ブランケットのほぼ
全面にわたって分散されるようにしたことを特徴とする
積層印刷ブランケット構造が提供される。
前記積層印刷ブランケット構造においては、該基層の反
対側の面が摩滅処理されて、縦糸に交差する箇所の横糸
が除去されて形成されることが好ましい。
前記積層印刷ブランケットの摩滅処理は、ブランケット
の硬化前又は硬化後のいずれの時点にても行うことがで
きるが、硬化後に行うことがより好ましい。まず所望の
肉厚を上回る肉厚までブランケットの各層を積層させて
ブランケットを製造した後、基層の反対面を摩滅処理し
て比較的平滑な表面とし、次いで基層の表面層の摩滅処
理を行って、ブランケットに対して最終的な所望の厚さ
とすることができる。
こうして、摩滅処理することにより、ブランケットがブ
ランケットシリンダ上に取り付けられたときに該シリン
ダとほぼ完全に接触する、比較的平滑でかつ低摩耗性の
表面が提供される。これは、布地のノード（横糸と縦糸
との交差する箇所）のみがシリンダに実際に接触する、
従来の典型的な印刷ブランケット構造とは明確に異なる
ものである。従来のブランケット構造では、ノードとブ
ランケットとが接触する領域は、ブランケット全表面積
の約20％を占めるに過ぎないものであった。
また本発明によれば、少なくとも１つの織り布地基層を
備える積層印刷ブランケット構造において、該基層の片
面には合成材料からなる印刷表面層を有し、該基層の反
対側の面は、ブランケットがブランケットシリンダに取
り付けられる際にブランケットに作用する圧力がシリン
ダと接触するブランケットのほぼ全面にわたって分散さ
れる平滑な表面を与えるように、該織り布地基層の織り
布地パターンがブランケット表面に露出しない程十分な
厚さの天然ゴム又は合成エラストマーで被覆されている
ことを特徴とする積層印刷ブランケット構造が提供され
る。
（作用） 本発明の積層印刷ブランケットは、基層の表面層とは反
対側のブランケットシリンダと接触する面が、摩滅処理
された平滑な低摩耗性の表面として形成されているの
で、ブランケットシリンダに取り付けられる際に、該シ
リンダとほぼ完全に接触することができる。特に摩滅処
理により縦糸と交差する箇所の横糸が除去されているの
で、典型的な従来技術の印刷ブランケットに見られる布
地のノード（横糸と縦糸との交差点）を削除することが
できる。従来のブランケットは、該ノード部分において
のみ、ブランケットとシリンダとが接触していたので、
両者の接触領域はブランケット全表面積の約20％に過ぎ
なかった。本発明の積層印刷ブランケットは、該ノード
部分を削除したことにより、表面を平滑とし全表面積に
わたって接触可能となし、ブランケットに作用する圧力
を全体に分散させることができるものである。
金属めっき処理したブランケットシリンダに直接取り付
けられた織り布地の複数基層を有する印刷ブランケット
を使用する場合、シリンダの表面を擦する繊維のノード
の磨耗作用により金属が剥離する。典型的なブランケッ
トの基層はその表面の僅か約20％が縦糸及び横糸が交差
する箇所である繊維のノード部分でブランケットシリン
ダに接触し、印刷ブランケットに作用する圧力はこれら
の接触領域に集中する。しかし、本発明のように、印刷
ブランケットに対して、比較的平滑でかつ非織地加工状
態の基層面を提供することにより、ブランケットはシリ
ンダ表面と略完全に接触し、ブランケットに作用する圧
力はシリンダと接触するブランケットの略全表面に亙っ
て分散される。
従って、本発明の目的は取り付けられたとき、胴張りを
全く必要としない、ブランケットシリンダに接触する非
織地加工で、低磨耗の表面を有する単一構造の印刷ブラ
ンケットを提供することである。
（実施例） 本発明の上記及びその他の目的並びに利点は添付図面に
関する以下の詳細な説明から明らかになるであろう。
本発明の印刷ブランケット11が第１図に図示されてお
り、該ブランケット11は織り布地の基層12を備えてい
る。当該技術分野における従来技術と同様、層14のよう
な１又は２以上の補強布地の層が積層構造体に包含され
ている。典型的に、この布地基層はある形式の綿、レー
ヨン又はガラスのような伸び率の小さい布地とされる。
通常の製造工程において、該層は長い帯状の布地にて形
成される。層12、14はニトリル又はネオプレーンゴム、
又はその他の適当な接着剤のようなゴム接合剤とするこ
との出来る接着層13により相互に接着することが出来
る。
随意的選択として、ブランケットは任意の数の従来の加
工技術により形成し得る圧縮可能な中間層15を備えるこ
とが出来る。層12、14と同様の構造である、別の布地層
17が圧縮可能な層15の上に位置決めされる。表面層18は
典型的に、天然ゴム及び合成樹脂を含む任意の適当な重
合体材料にて形成される。例えば、表面層18を形成する
ために使用されたゴム化合物には、アクリロニトリルブ
タジエンゴム、イソブチレンイソピレンエラストマー、
ポリサルファイドゴム、エチレンプロピレンジエンター
ポリマー、天然ゴム、スチレンブタジエンゴム、及びア
クリロニトリル−ブタジエン及びポリサルファイドゴム
の配合物が含まれる。
表面層18は未加硫のゴム化合物を適当な溶剤中にて混合
させ、その後、その溶液を布地層17のような布地カーカ
ス上にナイフにて被覆する従来の方法にて形成すること
が出来る。典型的に、かかる塗布は複数の薄い被覆を形
成することにより実施される。各被覆が形成された後、
溶剤を蒸発させ、残るゴム層が略溶剤を含まないように
する。
次に、印刷ブランケット11を適当な時間、加熱して、構
造体内の未加硫のゴムを加硫し、又は硬化させる。ブラ
ンケット11は最初、長いロール等状に形成し、これらの
ロール等から個々のブランケットを所定の寸法に切断す
るようにすることが出来る。
第２図及び第３図の写真には、層12のような従来の印刷
ブランケット基層が繊維の縦糸方向に図示されている。
この層12はそれぞれ横糸及び縦糸の双方を有する織った
布地カーカスを備えている。これらの横糸繊維は布地の
ノード24にて縦糸繊維と交差し、繊維状の表面を形成す
る。この表面がブランケットシリンダの周囲に巻き付け
られた場合、該ブランケットはブランケットの全表面積
の僅か約20％しか占めない布地ノード24上に支持され
る。
しかし、本発明の印刷ブランケットの場合、布地カーカ
スのこの外面は摩滅処理して、第３図に図示するように
比較的平滑の非加工状態の表面を形成する。理解し得る
ように、布地ノードは摩滅処理等により除去されてい
る。しかし、カーカスはその寸法的安定性を維持する。
ブランケットシリンダ上に取り付けられたとき、ブラン
ケットの基層の平滑の非織地加工状態の表面はブランケ
ットの略全面に接触する。かくて、本発明のブランケッ
トを利用すれば、ブランケットに作用する圧力を該ブラ
ンケットの略全面に亙って分散させることが出来る。
第３図の非織地加工状態の表面を形成するための摩滅処
理段階はブランケットの硬化前又は硬化後の何れかの時
点にて実施することが出来る。ブランケットの各種の層
が相互に積層される前に、かかる摩滅処理を行うことも
可能である。しかし、摩滅処理段階はブランケットの硬
化後に行うことが望ましい。実際上、ブランケット上の
表面層18はブランケットがその最終的な所望の寸法又は
肉厚を僅かに上回る全体的な肉厚を提供されるまで積層
される。次に、基層12上の布地は摩滅処理して、比較的
平滑の非織地加工状態の表面を提供する。最後に、表面
層18はそれ自体が摩滅され、ブランケットに対してその
最終的な所望の肉厚を提供する。
本発明の別の実施例が第４図に図示されている。この実
施例において、基層12は層28又は天然又は合成樹脂を被
覆するか又はその他の方法にて積層し、略平滑の非織地
加工状態である外面を提供する。本明細書にて使用する
ように、天然又は合成樹脂は天然ゴム及び合成エラスト
マーの双方を包含するものとする。該樹脂は又、ペイン
ト及び／又は接着剤のフィルム又はコーティングも包含
する。
別の形態として、層28はフェルトのような不織布地にて
形成し、ブランケットシリンダに接触する非織地加工状
態の表面を提供する。層28はブランケット構造に接着さ
れた薄い金属フィルムの形態をとることが出来る。略平
滑の非織地加工状態の表面が確実に提供されるようにす
るため、布地パターンが基層12から全く露出されないよ
うにするのに十分な層28の肉厚にすることが必要であ
る。第４図に図示したブランケット構造は圧縮可能な中
間層（図示せず）を備えることが出来るが、そうするこ
とは随意的選択である。
印刷ブランケット構造の基層として比較的平滑の非織地
加工状態の表面を有する布地又はフィルムを使用するこ
とにより、印刷工程中における、ブランケットシリンダ
の表面からめっき金属が剥離するのを略防止することが
出来る。かかる表面は本発明により、従来の織り布地の
基層から布地又は繊維状パターンを除去するか又は、か
かる基層に非織地加工状態の材料面を被覆その他の方法
にて積層することにより実現することが出来る。
本発明を説明する目的にて、本発明の典型的な実施例に
ついて記載したが、当業者には、本発明の範囲から逸脱
することなく、方法及び装置に幾多の変更を加えること
が可能であることが理解されよう。
（発明の効果） 本発明の積層印刷ブランケットは、基層の表面層とは反
対側のブランケットシリンダと接触する面が、摩滅処理
された平滑な低摩耗性の表面として、あるいは織り布地
基層の織り布地パターンがブランケット表面に露出しな
い程十分な厚さの天然ゴム又は合成エラストマーで被覆
された平滑な低摩耗性の表面として、形成されているの
で、ブランケットシリンダに取り付けられる際に、該シ
リンダとほぼ完全に接触することができる。よって、従
来、ブランケット及びブランケットシリンダの間の接触
を維持するために用いられていた胴張り紙を用いること
なく、全表面にわたり良好な接触状態を維持することが
できる単一構造の印刷ブランケット構造とすることがで
きる。
したがって本発明の積層印刷ブランケットによれば、従
来問題であった胴張り紙による印刷不良を防止すること
ができ、また胴張り紙の交換作業を不要として作業時間
を短縮することができる。さらに、金属めっき処理され
た印刷シリンダに用いる場合には、従来、点（ノード）
による接触箇所に集中していた圧力を表面全体に分散さ
せることができるので、金属めっき処理表面の剥離を防
止することもできる。
【図面の簡単な説明】
第１図は本発明の印刷ブランケットの部分の等角斜視
図、 第２図は布地の縦糸繊維の方向及び形状を示す典型的な
従来技術の印刷ブランケット上の基層の外布地面の図面
代用拡大写真図、 第３図は布地の縦糸繊維の方向及び形状を示す本発明に
よる印刷ブランケット上の基層の外布地面の図面代用拡
大写真図、 第４図は本発明の別の実施例の部分断面図である。 11:印刷ブランケット、12:布地の基層 14:補強層、15:中間層 17:布地層18:表面層 24:布地ノード、28:層
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (72)発明者 スティーヴン・ビー・エドワーズ アメリカ合衆国ノース・カロライナ州 28738，ヘイズルウッド，ピー・オー・ボ ックス 647 (56)参考文献 特開 昭51−14405（ＪＰ，Ａ) 特公 昭48−1005（ＪＰ，Ｂ１) 実願昭48−81708号（実開昭50−30803 号）の願書に添付した明細書及び図面の内 容を撮影したマイクロフィルム（ＪＰ, Ｕ)

Claims (3)

    【特許請求の範囲】
  1. 【請求項１】少なくとも１つの織り布地基層と、その片
    面に積層された表面層とを備える、積層印刷ブランケッ
    ト構造において、 該基層の反対面が摩滅処理されてほぼ非織地加工状態と
    され、このため、ブランケットシリンダに取り付けられ
    たとき、該ブランケットに作用する圧力が前記シリンダ
    と接触する該ブランケットのほぼ全面にわたって分散さ
    れるようにしたことを特徴とする積層印刷ブランケット
    構造。
  2. 【請求項２】請求項１記載の積層印刷ブランケット構造
    であって、前記基層の反対面が摩滅処理されて、縦糸に
    交差する箇所の横糸が除去されていることを特徴とする
    積層印刷ブランケット構造。
  3. 【請求項３】少なくとも１つの織り布地基層を備える積
    層印刷ブランケット構造において、該基層の片面は合成
    材料からなる印刷表面層を有し、該基層の反対面は、ブ
    ランケットがブランケットシリンダに取り付けられる際
    にブランケットに作用する圧力がシリンダと接触するブ
    ランケットのほぼ全面にわたって分散される平滑な表面
    を与えるように、該織り布地基層の織り布地パターンが
    ブランケット表面に露出しない程十分な厚さの天然ゴム
    又は合成エラストマーで被覆されていることを特徴とす
    る積層印刷ブランケット構造。
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