JPH0753939B2 - 気流式斑染装置及び斑染方法 - Google Patents
気流式斑染装置及び斑染方法Info
- Publication number
- JPH0753939B2 JPH0753939B2 JP30239892A JP30239892A JPH0753939B2 JP H0753939 B2 JPH0753939 B2 JP H0753939B2 JP 30239892 A JP30239892 A JP 30239892A JP 30239892 A JP30239892 A JP 30239892A JP H0753939 B2 JPH0753939 B2 JP H0753939B2
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- dyeing
- fabric
- gas
- liquid
- retention tank
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Fee Related
Links
Landscapes
- Treatment Of Fiber Materials (AREA)
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明はエンドレスに反継された
ループ状繊維製品の気流式斑染装置及び斑染方法に関す
る。
ループ状繊維製品の気流式斑染装置及び斑染方法に関す
る。
【０００２】
【従来の技術】従来よりループ状繊維製品を気流によっ
て循環する間に染色その他の処理をする技術として、特
開昭５１−３２８８５号公報及び特公昭６３−３６３８
５号公報等が開示されている。これらの公知例は、気流
によって布帛等を循環移送し、その間に染色その他の処
理をするものであって、その目的は循環中の布帛を均一
に染色その他の処理をしようとするものである。
て循環する間に染色その他の処理をする技術として、特
開昭５１−３２８８５号公報及び特公昭６３−３６３８
５号公報等が開示されている。これらの公知例は、気流
によって布帛等を循環移送し、その間に染色その他の処
理をするものであって、その目的は循環中の布帛を均一
に染色その他の処理をしようとするものである。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】しかるに、最近ではフ
ァッションや趣味の多様化と個性化のニーズによって、
単なる画一的な均一染色ではなく個性的で特色ある色彩
や柄あるいは模様が望まれるようになってきた。その為
には、上記従来例のように単に均一に染色することを目
的として設計されている装置や方法では、個性的に特色
があり、しかも同種のファッション感覚を有する斑染等
の特殊加工が反復して生産することのできない難点があ
った。
ァッションや趣味の多様化と個性化のニーズによって、
単なる画一的な均一染色ではなく個性的で特色ある色彩
や柄あるいは模様が望まれるようになってきた。その為
には、上記従来例のように単に均一に染色することを目
的として設計されている装置や方法では、個性的に特色
があり、しかも同種のファッション感覚を有する斑染等
の特殊加工が反復して生産することのできない難点があ
った。
【０００４】本発明の目的は、気流を用いて布帛を循環
走行させておいて、この状態で染液付与手段によって染
液等を断続的に付与することにより斑染その他の特殊加
工ができる斑染装置及び斑染方法を提供しようとするも
のである。
走行させておいて、この状態で染液付与手段によって染
液等を断続的に付与することにより斑染その他の特殊加
工ができる斑染装置及び斑染方法を提供しようとするも
のである。
【０００５】
【課題を解決するための手段】上記目的を達成するた
め、第１発明では、リールまたはロールを有するヘッダ
ー部と、このヘッダー部に連結された流体噴射部を有す
る移送管と、前記ヘッダー部に一端を連結すると共に前
記移送管に他端を連結した滞溜槽とからなるループ状布
帛の循環処理通路を設け、前記滞溜槽の気相域からブロ
ワー、熱交換器、気液混合部を経て前記流体噴射部に連
結された気流循環路と、前記滞溜槽の底部からポンプ、
熱交換器を経て前記気液混合部に連結された処理液循環
路とを設け、前記流体噴射部からの噴射力によりループ
状布帛を前記処理通路内で循環移送するようにした気流
式処理装置を設け、前記滞溜槽からリールまたはロール
へ布帛を引き上げる垂直部に染液準備槽と接続された布
帛を囲撓するシャワーリングを設け、前記シャワーリン
グからプログラムに従って間欠的に染液を布帛へ噴射供
給するよう制御する制御部を設けた気流式斑染装置とし
た。
め、第１発明では、リールまたはロールを有するヘッダ
ー部と、このヘッダー部に連結された流体噴射部を有す
る移送管と、前記ヘッダー部に一端を連結すると共に前
記移送管に他端を連結した滞溜槽とからなるループ状布
帛の循環処理通路を設け、前記滞溜槽の気相域からブロ
ワー、熱交換器、気液混合部を経て前記流体噴射部に連
結された気流循環路と、前記滞溜槽の底部からポンプ、
熱交換器を経て前記気液混合部に連結された処理液循環
路とを設け、前記流体噴射部からの噴射力によりループ
状布帛を前記処理通路内で循環移送するようにした気流
式処理装置を設け、前記滞溜槽からリールまたはロール
へ布帛を引き上げる垂直部に染液準備槽と接続された布
帛を囲撓するシャワーリングを設け、前記シャワーリン
グからプログラムに従って間欠的に染液を布帛へ噴射供
給するよう制御する制御部を設けた気流式斑染装置とし
た。
【０００６】第２発明では、ヘッダー部から流体噴射部
を有する移送管を経て滞溜槽に入り、再びヘッダー部に
至るループ状布帛の環状処理通路を備え、前記滞溜槽の
気相域からブロワー、熱交換器、気液混合部を経て前記
流体噴射部に至る気流循環路で、前記流体噴射部から噴
出される気流の噴射力により布帛を循環移送するように
し、前記滞溜槽の底部からポンプ、熱交換器を経て前記
気液混合部に至る処理液循環路で、前記気液混合部から
処理液を気流中へ供給可能とし、染液準備槽からの染液
を、前記滞溜槽からリールまたはロールへ布帛を引き上
げる垂直部に設けたシャワーリングから、コンピュータ
ー制御されたプログラムに従い、吐出時間（Ｔ1 ）と休
止時間（Ｔ2 ）に応じて、布帛へ噴射供給するようにし
た気流式斑染方法とした。
を有する移送管を経て滞溜槽に入り、再びヘッダー部に
至るループ状布帛の環状処理通路を備え、前記滞溜槽の
気相域からブロワー、熱交換器、気液混合部を経て前記
流体噴射部に至る気流循環路で、前記流体噴射部から噴
出される気流の噴射力により布帛を循環移送するように
し、前記滞溜槽の底部からポンプ、熱交換器を経て前記
気液混合部に至る処理液循環路で、前記気液混合部から
処理液を気流中へ供給可能とし、染液準備槽からの染液
を、前記滞溜槽からリールまたはロールへ布帛を引き上
げる垂直部に設けたシャワーリングから、コンピュータ
ー制御されたプログラムに従い、吐出時間（Ｔ1 ）と休
止時間（Ｔ2 ）に応じて、布帛へ噴射供給するようにし
た気流式斑染方法とした。
【０００７】第３発明では、異色の複数の染液準備槽を
設けて、プログラム制御に従い、順次噴射供給する染液
を変えたり、併用供給することにより、染色するように
した気流式斑染方法とした。
設けて、プログラム制御に従い、順次噴射供給する染液
を変えたり、併用供給することにより、染色するように
した気流式斑染方法とした。
【０００８】
【作用】第１発明では、流体噴射部からの気流の噴射力
により布帛が循環移送される間にコンピューターのプロ
グラムに従い滞溜槽の垂直部に設けられたシャワーリン
グから染液が間欠的に噴射供給され、一定範囲で一定長
だけが染められ斑染ができるようになった。しかも、シ
ャワーリングが布帛を囲撓しているので、布帛の周縁か
ら均等に染液が噴射されるようになっている。布帛の循
環移送に合せて、間欠的な染液の供給を反復継続するこ
ともできる。
により布帛が循環移送される間にコンピューターのプロ
グラムに従い滞溜槽の垂直部に設けられたシャワーリン
グから染液が間欠的に噴射供給され、一定範囲で一定長
だけが染められ斑染ができるようになった。しかも、シ
ャワーリングが布帛を囲撓しているので、布帛の周縁か
ら均等に染液が噴射されるようになっている。布帛の循
環移送に合せて、間欠的な染液の供給を反復継続するこ
ともできる。
【０００９】第２発明では、コンピューター制御された
プログラムに従い、吐出時間（Ｔ1）と休止時間（Ｔ
2 ）に応じた間欠的な染液の噴射供給をすることにより
染着範囲を種々変化した特殊な斑染ができるようになっ
た。第３発明では、異色の複数の染液準備槽を設けたの
で、種々の色彩調合ができる。
プログラムに従い、吐出時間（Ｔ1）と休止時間（Ｔ
2 ）に応じた間欠的な染液の噴射供給をすることにより
染着範囲を種々変化した特殊な斑染ができるようになっ
た。第３発明では、異色の複数の染液準備槽を設けたの
で、種々の色彩調合ができる。
【００１０】
【実施例】以下、図面に示した実施例につき本発明装置
を説明する。図１において、１は循環処理通路で、駆動
リール又はロール２を内蔵したヘッダー部３と、水平方
向に設けた流体噴射部４と、移送管５と、この移送管５
の端部が入口側で連結され、中間部を経て出口側で前記
ヘッダー部３と連結した滞溜槽６とからなっている。滞
溜槽６の底部は多孔性巣板７を有する二重底とし、布帛
等から滴下した処理液が分離されるようになっている。
８は処理液を示す。
を説明する。図１において、１は循環処理通路で、駆動
リール又はロール２を内蔵したヘッダー部３と、水平方
向に設けた流体噴射部４と、移送管５と、この移送管５
の端部が入口側で連結され、中間部を経て出口側で前記
ヘッダー部３と連結した滞溜槽６とからなっている。滞
溜槽６の底部は多孔性巣板７を有する二重底とし、布帛
等から滴下した処理液が分離されるようになっている。
８は処理液を示す。
【００１１】９は気流循環路で、滞溜槽６の気相域から
引き抜かれ、ブロワー10、熱交換器11、気液混合部12を
経て、前記流体噴射部４に至る系路を構成している。13
は処理液循環路で、ポンプ14、熱交換器15から前記気液
混合部12を経て、前記流体噴射部４に至る系路を構成し
ている。16、16ａ、16ｂは染液準備槽で、複数個設けら
れている。17、17ａ、17ｂは染液供給弁、18は注入ポン
プで、前記染液準備槽より染液を吐出しシャワーリング
19に供給するようになっている。20は制御部、21は布帛
を示す。
引き抜かれ、ブロワー10、熱交換器11、気液混合部12を
経て、前記流体噴射部４に至る系路を構成している。13
は処理液循環路で、ポンプ14、熱交換器15から前記気液
混合部12を経て、前記流体噴射部４に至る系路を構成し
ている。16、16ａ、16ｂは染液準備槽で、複数個設けら
れている。17、17ａ、17ｂは染液供給弁、18は注入ポン
プで、前記染液準備槽より染液を吐出しシャワーリング
19に供給するようになっている。20は制御部、21は布帛
を示す。
【００１２】気液混合部12では気流循環路９からの気流
中に処理液循環路13からの処理液８が噴射供給されて気
液混合流体が生成され、布帛に熱と水を供給してシャワ
ーリング19から噴射される染液を布帛21上で拡散し、染
着させることができるようになっている。又、気流循環
路９中に、冷却器、ミストセパレータ、加熱器を設け
て、気流中の湿分を除去可能にしておけば、染色工程終
了後の布帛の乾燥にも利用することができ、染色から乾
燥までの工程を本発明装置一台によって実行することも
できる。
中に処理液循環路13からの処理液８が噴射供給されて気
液混合流体が生成され、布帛に熱と水を供給してシャワ
ーリング19から噴射される染液を布帛21上で拡散し、染
着させることができるようになっている。又、気流循環
路９中に、冷却器、ミストセパレータ、加熱器を設け
て、気流中の湿分を除去可能にしておけば、染色工程終
了後の布帛の乾燥にも利用することができ、染色から乾
燥までの工程を本発明装置一台によって実行することも
できる。
【００１３】制御部20は、コンピューター制御によりプ
ログラムに従って前記シャワーリング19から間欠的に染
液を噴射するよう制御し、染液準備槽16、16ａ、16ｂを
異色で複数個設けた場合各色の配合率や量を規制するよ
うにしている。シャワーリング19は布帛を周囲から囲撓
するように設けているので、布帛の全周囲から染液が噴
射提供され、一定範囲の一定長での染着が確実に行なわ
れる。
ログラムに従って前記シャワーリング19から間欠的に染
液を噴射するよう制御し、染液準備槽16、16ａ、16ｂを
異色で複数個設けた場合各色の配合率や量を規制するよ
うにしている。シャワーリング19は布帛を周囲から囲撓
するように設けているので、布帛の全周囲から染液が噴
射提供され、一定範囲の一定長での染着が確実に行なわ
れる。
【００１４】本実施例では、ループ状布帛をブロワー10
により圧送された気流が流体噴射部４から噴射する噴射
力により移送管５中を走行させ、滞溜槽６に送り込む。
滞溜槽６では布帛は順次押されて送り出され、出口側か
ら駆動リール又はロール２により引き上げられ、流体噴
射部４により再び移送管５へ送り出されるようにして順
次気流により循環するようになっている。
により圧送された気流が流体噴射部４から噴射する噴射
力により移送管５中を走行させ、滞溜槽６に送り込む。
滞溜槽６では布帛は順次押されて送り出され、出口側か
ら駆動リール又はロール２により引き上げられ、流体噴
射部４により再び移送管５へ送り出されるようにして順
次気流により循環するようになっている。
【００１５】このように布帛21が気流により循環してい
る間に滞溜槽の垂直部に設けたシャワーリング19により
プログラムに応じて一定時間、一定範囲に亘り染液が間
欠的に噴射されて斑染処理される。
る間に滞溜槽の垂直部に設けたシャワーリング19により
プログラムに応じて一定時間、一定範囲に亘り染液が間
欠的に噴射されて斑染処理される。
【００１６】
【発明の効果】本発明装置及び方法では布帛の移送をす
る循環処理通路中の滞溜槽の垂直部に設けられたシャワ
ーリングからコンピューター制御によるプログラムに応
じて間欠的に染液の噴射ができ、一定時間、一定範囲に
亘って布帛に染着することにより各種の斑染ができ、フ
ァッションや趣味の多様化にも適し、個性化に対応した
高付加価値の斑染加工が工業的に実行することができる
ようになった。
る循環処理通路中の滞溜槽の垂直部に設けられたシャワ
ーリングからコンピューター制御によるプログラムに応
じて間欠的に染液の噴射ができ、一定時間、一定範囲に
亘って布帛に染着することにより各種の斑染ができ、フ
ァッションや趣味の多様化にも適し、個性化に対応した
高付加価値の斑染加工が工業的に実行することができる
ようになった。
【００１７】又、気液混合部での気流と処理液との混合
あるいは気流の湿潤状態を調節することにより斑染範囲
や濃淡変化にも適用できる等の効果もある。又、複数の
染液準備槽を設け、異色の染液を準備して調節すること
により風合いの異なる斑染も可能である。
あるいは気流の湿潤状態を調節することにより斑染範囲
や濃淡変化にも適用できる等の効果もある。又、複数の
染液準備槽を設け、異色の染液を準備して調節すること
により風合いの異なる斑染も可能である。
【図１】本発明装置の系路説明図
【図２】シャワーリング部の拡大説明図
１ 循環処理通路 ２ リール又はロール ３ ヘッダー部 ４ 流体噴射部 ５ 移送管 ６ 滞溜槽 ８ 処理液 ９ 気流循環路 10 ブロワー 11 熱交換器 12 気液混合部 13 処理液循環路 14 ポンプ 15 熱交換器 16、16ａ、16ｂ 染液準備槽 19 シャワーリング 20 制御部 21 布帛
Claims (3)
- 【請求項１】 リールまたはロールを有するヘッダー部
と、このヘッダー部に連結された流体噴射部を有する移
送管と、前記ヘッダー部に一端を連結すると共に前記移
送管に他端を連結した滞溜槽とからなるループ状布帛の
循環処理通路を設け、前記滞溜槽の気相域からブロワ
ー、熱交換器、気液混合部を経て前記流体噴射部に連結
された気流循環路と、前記滞溜槽の底部からポンプ、熱
交換器を経て前記気液混合部に連結された処理液循環路
とを設け、前記流体噴射部からの噴射力によりループ状
布帛を前記処理通路内で循環移送するようにした気流式
処理装置を設け、前記滞溜槽からリールまたはロールへ
布帛を引き上げる垂直部に染液準備槽と接続された布帛
を囲撓するシャワーリングを設け、前記シャワーリング
からプログラムに従って間欠的に染液を布帛へ噴射供給
するよう制御する制御部を設けたことを特徴とする気流
式斑染装置。 - 【請求項２】 ヘッダー部から流体噴射部を有する移送
管を経て滞溜槽に入り、再びヘッダー部に至るループ状
布帛の環状処理通路を備え、前記滞溜槽の気相域からブ
ロワー、熱交換器、気液混合部を経て前記流体噴射部に
至る気流循環路で、前記流体噴射部から噴出される気流
の噴射力により布帛を循環移送するようにし、前記滞溜
槽の底部からポンプ、熱交換器を経て前記気液混合部に
至る処理液循環路で、前記気液混合部から処理液を気流
中へ供給可能とし、染液準備槽からの染液を、前記滞溜
槽からリールまたはロールへ布帛を引き上げる垂直部に
設けたシャワーリングから、コンピューター制御された
プログラムに従い、吐出時間（Ｔ1 ）と休止時間（Ｔ
2 ）に応じて、布帛へ噴射供給するようにしたことを特
徴とする気流式斑染方法。 - 【請求項３】 異色の複数の染液準備槽を設けて、プロ
グラム制御に従い、順次噴射供給する染液を変えたり、
併用供給することにより、染色するようにした請求項２
記載の気流式斑染方法。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP30239892A JPH0753939B2 (ja) | 1992-11-12 | 1992-11-12 | 気流式斑染装置及び斑染方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP30239892A JPH0753939B2 (ja) | 1992-11-12 | 1992-11-12 | 気流式斑染装置及び斑染方法 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH06158516A JPH06158516A (ja) | 1994-06-07 |
| JPH0753939B2 true JPH0753939B2 (ja) | 1995-06-07 |
Family
ID=17908439
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP30239892A Expired - Fee Related JPH0753939B2 (ja) | 1992-11-12 | 1992-11-12 | 気流式斑染装置及び斑染方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH0753939B2 (ja) |
Families Citing this family (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN107385723A (zh) * | 2017-09-14 | 2017-11-24 | 浙江美来亚纺织有限公司 | 一种纺织用染色装置 |
-
1992
- 1992-11-12 JP JP30239892A patent/JPH0753939B2/ja not_active Expired - Fee Related
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH06158516A (ja) | 1994-06-07 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| US4862546A (en) | Process of treating textile material in jet dyeing machines and apparatus for performing same | |
| US5359757A (en) | Method and apparatus for treating a belt-like article | |
| JPS6336385B2 (ja) | ||
| KR920003943B1 (ko) | 분무 염색시 염료 색깔을 연속 교체하는 방법 | |
| JP2002339225A (ja) | ２相流体染色機 | |
| JPH0753942B2 (ja) | 気流式斑染装置及び斑染方法 | |
| JPH06158516A (ja) | 気流式斑染装置及び斑染方法 | |
| JPH0753938B2 (ja) | 気流式斑染装置及び斑染方法 | |
| JP2922192B1 (ja) | 滴下処理法およびそれに用いる装置 | |
| JPH0730505B2 (ja) | ロープ状繊維製品の気流式処理装置及び処理方法 | |
| JPH0753940B2 (ja) | 気流式斑染装置及び斑染方法 | |
| JPH0753941B2 (ja) | 気流式斑染装置及び斑染方法 | |
| KR100453522B1 (ko) | 분사식 타래실 염색기 | |
| US5187955A (en) | Center shaft dye injection apparatus | |
| US5210896A (en) | Center shaft dye injection process | |
| JP2980989B2 (ja) | 気流式処理装置及び処理方法 | |
| JPH07305261A (ja) | 繊維製品処理装置 | |
| KR20060070466A (ko) | 로프 형태의 직물 제품의 처리 방법 및 장치 | |
| JPH08134767A (ja) | ロープ状繊維製品の流体処理方法及びその処理装置 | |
| SU1384638A1 (ru) | Устройство дл жидкостной обработки бесконечного текстильного полотна в жгуте | |
| JPH09256262A (ja) | ロープ状繊維製品の気流式処理装置 | |
| JPH07133580A (ja) | ロープ状ポリエステル系合成繊維布帛の気流式減量加工方法 | |
| JPH07268763A (ja) | ロープ状繊維製品の気流式処理方法及びその処理装置 | |
| KR200265663Y1 (ko) | 분사식 타래실 염색기 | |
| JPS6233035Y2 (ja) |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| LAPS | Cancellation because of no payment of annual fees |