JPS6233035Y2 - - Google Patents
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- Publication number
- JPS6233035Y2 JPS6233035Y2 JP1984137970U JP13797084U JPS6233035Y2 JP S6233035 Y2 JPS6233035 Y2 JP S6233035Y2 JP 1984137970 U JP1984137970 U JP 1984137970U JP 13797084 U JP13797084 U JP 13797084U JP S6233035 Y2 JPS6233035 Y2 JP S6233035Y2
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- cloth
- fabric
- treatment liquid
- liquid flow
- retention tank
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired
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- Treatment Of Fiber Materials (AREA)
Description
【考案の詳細な説明】
産業上の利用分野
本考案は、繊維布帛の液流処理装置に関し、更
に詳しく述べるならば、被処理布を無端ロープ状
に仕掛け、被処理布と処理液との両者を循環させ
て液流処理する装置に関する。
に詳しく述べるならば、被処理布を無端ロープ状
に仕掛け、被処理布と処理液との両者を循環させ
て液流処理する装置に関する。
従来の技術
被処理布を無端ロープ状に仕掛け、被処理布と
処理液との両者を循環させて液流処理するため
の、いわゆる液流処理装置はよく知られている。
このような液流処理装置のうち、水平方向に長い
布滞留槽即ち横長型の布滞留槽を有する液流処理
装置においては、処理液噴射部において被処理布
帛とともに吸い込まれた空気が処理液流とともに
布滞留槽の布入口側に送られるため、この入口側
の空気圧が高く、布滞留槽出口側の空気圧が低く
なる。そのため、布滞留槽の布入口側と布出口側
との間に圧力差が生じたり、あるいは布滞留槽内
に高速気流が発生したりして、被処理布の円滑な
移動を妨げたり、被処理布の押込みジワの発生等
の原因となつていた。
処理液との両者を循環させて液流処理するため
の、いわゆる液流処理装置はよく知られている。
このような液流処理装置のうち、水平方向に長い
布滞留槽即ち横長型の布滞留槽を有する液流処理
装置においては、処理液噴射部において被処理布
帛とともに吸い込まれた空気が処理液流とともに
布滞留槽の布入口側に送られるため、この入口側
の空気圧が高く、布滞留槽出口側の空気圧が低く
なる。そのため、布滞留槽の布入口側と布出口側
との間に圧力差が生じたり、あるいは布滞留槽内
に高速気流が発生したりして、被処理布の円滑な
移動を妨げたり、被処理布の押込みジワの発生等
の原因となつていた。
考案が解決しようとする問題点
本考案は、従来技術におけるこのような布滞留
槽内での圧力差や高速気流の発生の問題を解消
し、効率的な処理により高品質の製品を与えるこ
とのできる処理装置を提供しようとするものであ
る。
槽内での圧力差や高速気流の発生の問題を解消
し、効率的な処理により高品質の製品を与えるこ
とのできる処理装置を提供しようとするものであ
る。
問題点を解決するめの手段
本考案によれば、被処理布を滞留移行させるた
めの横長缶胴形の布滞留槽、処理液流を生成させ
るための処理液噴射部、及び前記処理液噴射部で
生成された処理液流とともに被処理布を移送する
ための布移送管を具備する、被処理布を無端ロー
プ状に仕掛け、被処理布と処理液との両者を循環
させて液流処理するための装置が提供されるので
あつて、この装置は、前記布滞留槽の布入口側と
布出口側との気相部分を連通させる均圧配管を設
けたことを特徴とする。本考案のこの装置におい
ては、所望により、前記均圧配管は更に前記布滞
留槽中央部の気相部分と連通していてもよい。
めの横長缶胴形の布滞留槽、処理液流を生成させ
るための処理液噴射部、及び前記処理液噴射部で
生成された処理液流とともに被処理布を移送する
ための布移送管を具備する、被処理布を無端ロー
プ状に仕掛け、被処理布と処理液との両者を循環
させて液流処理するための装置が提供されるので
あつて、この装置は、前記布滞留槽の布入口側と
布出口側との気相部分を連通させる均圧配管を設
けたことを特徴とする。本考案のこの装置におい
ては、所望により、前記均圧配管は更に前記布滞
留槽中央部の気相部分と連通していてもよい。
実施例
以下、添付図面を参照しながら、本考案に係る
装置の実施例について具体的に説明する。
装置の実施例について具体的に説明する。
第１図は、本考案に係る液流処理装置の一例を
模式的に示す側面断面図であり、第２図は本考案
装置の他の例を模式的に示す側面断面図である。
被処理布を布滞留槽の布出口部から引き上げるた
めの布引上げリールが内設されたヘツダー部１
と、処理液の噴流を発生させる処理液噴射部７
と、この処理液噴射部７から布滞留槽の布入口部
に連通された、被処理布を処理液流とともに移送
するための布移送管４と、並びに被処理布を滞留
移行させるための横長缶胴形の布滞留槽３とによ
り、被処理布の循環移送路が形成されている。即
ち、無端ロープ状の被処理布２は、この循環移送
路を循環移送され、所望に処理される。
模式的に示す側面断面図であり、第２図は本考案
装置の他の例を模式的に示す側面断面図である。
被処理布を布滞留槽の布出口部から引き上げるた
めの布引上げリールが内設されたヘツダー部１
と、処理液の噴流を発生させる処理液噴射部７
と、この処理液噴射部７から布滞留槽の布入口部
に連通された、被処理布を処理液流とともに移送
するための布移送管４と、並びに被処理布を滞留
移行させるための横長缶胴形の布滞留槽３とによ
り、被処理布の循環移送路が形成されている。即
ち、無端ロープ状の被処理布２は、この循環移送
路を循環移送され、所望に処理される。
一方、処理液は、布滞留槽３の底部に設けられ
た処理液排出口から吸引され、熱交換器５及び処
理液循環ポンプ６を経て、処理液噴射部７へ送ら
れる。そして、この処理液噴射部において噴流と
され、布移送管４から布滞留槽３へと送られ、布
滞留槽内において液層を形成する。
た処理液排出口から吸引され、熱交換器５及び処
理液循環ポンプ６を経て、処理液噴射部７へ送ら
れる。そして、この処理液噴射部において噴流と
され、布移送管４から布滞留槽３へと送られ、布
滞留槽内において液層を形成する。
しかして、本考案によれば、上記の如く構成さ
れた液流処理装置において、布滞留槽３の布入口
側の気相部分と布出口側（又はヘツダー部１）の
気相部分とを連通させる均圧配管８が設けられて
いる。この均圧配管は、所望ならば、更に第１図
に示す如く布滞留槽３の中央部の気相部分とも連
通されていてよい。
れた液流処理装置において、布滞留槽３の布入口
側の気相部分と布出口側（又はヘツダー部１）の
気相部分とを連通させる均圧配管８が設けられて
いる。この均圧配管は、所望ならば、更に第１図
に示す如く布滞留槽３の中央部の気相部分とも連
通されていてよい。
このような均圧配管を設けない場合には、処理
液噴射部７により被処理布とともに吸い込まれた
空気が処理液流といつしよになつて布滞留槽３の
布入口側に送られるため、この入口側の空気圧が
高く、布出口側の空気圧が低くなる。そのため、
布滞留槽内上方の空気は高圧側から低圧側へ、即
ち布滞留槽３の布入口側から布出口側へ、流れる
こととなる。特に、布帛の滞留量が多くて布滞留
槽内上方の気相通路断面積が小さい場合や、処理
中に泡が発生した場合等においては、流動する空
気の速度が早くなるため、処理中の布帛が強制的
に前方へ押しやられることとなり、布滞留槽出口
側に押しつけられた布帛には押込みジワ等が発生
して品質の低下を招いていた。また、布滞留槽３
における布帛の移送も円滑になされなくなり、そ
のため極端な場合には機台停止の事故に到る場合
もあつたのである。
液噴射部７により被処理布とともに吸い込まれた
空気が処理液流といつしよになつて布滞留槽３の
布入口側に送られるため、この入口側の空気圧が
高く、布出口側の空気圧が低くなる。そのため、
布滞留槽内上方の空気は高圧側から低圧側へ、即
ち布滞留槽３の布入口側から布出口側へ、流れる
こととなる。特に、布帛の滞留量が多くて布滞留
槽内上方の気相通路断面積が小さい場合や、処理
中に泡が発生した場合等においては、流動する空
気の速度が早くなるため、処理中の布帛が強制的
に前方へ押しやられることとなり、布滞留槽出口
側に押しつけられた布帛には押込みジワ等が発生
して品質の低下を招いていた。また、布滞留槽３
における布帛の移送も円滑になされなくなり、そ
のため極端な場合には機台停止の事故に到る場合
もあつたのである。
しかるに、本考案に従つて均圧配管８を所定の
位置に設ける場合には、このような問題を容易に
解消することができる。
位置に設ける場合には、このような問題を容易に
解消することができる。
考案の効果
本考案によれば、液流処理装置の布滞留槽内に
生ずる圧力差に起因する処理品質や処理効率の低
下を解消して、効率的な処理により高品質の製品
を与えることができる。
生ずる圧力差に起因する処理品質や処理効率の低
下を解消して、効率的な処理により高品質の製品
を与えることができる。
第１図は本考案に係る液流処理装置の一例を模
式的に示す側面図であり、第２図は本考案装置の
他の例を示す側面断面図である。 １……ヘツダー部、２……被処理布、３……布
滞留槽、４……布移送管、５……熱交換器、６…
…ポンプ、７……処理液噴射部、８……均圧配
管。
式的に示す側面図であり、第２図は本考案装置の
他の例を示す側面断面図である。 １……ヘツダー部、２……被処理布、３……布
滞留槽、４……布移送管、５……熱交換器、６…
…ポンプ、７……処理液噴射部、８……均圧配
管。
Claims (1)
- 【実用新案登録請求の範囲】 １ 被処理布を滞留移行させるための横長缶胴形
の布滞留槽、処理液流を生成させるための処理
液噴射部、及び前記処理液噴射部で生成された
処理液流とともに被処理布を移送するための布
移送管を具備する、被処理布を無端ロープ状に
仕掛け、被処理布と処理液との両者を循環させ
て液流処理するための装置において、前記布滞
留槽の布入口側と布出口側との気相部分を連通
させる均圧配管を設けたことを特徴とする繊維
布帛の液流処理装置。 ２ 前記均圧配管が、更に、前記布滞留槽中央部
の気相部分とも連通している実用新案登録請求
の範囲第１項記載の装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP1984137970U JPS6233035Y2 (ja) | 1984-09-13 | 1984-09-13 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP1984137970U JPS6233035Y2 (ja) | 1984-09-13 | 1984-09-13 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS6155096U JPS6155096U (ja) | 1986-04-14 |
| JPS6233035Y2 true JPS6233035Y2 (ja) | 1987-08-24 |
Family
ID=30696367
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP1984137970U Expired JPS6233035Y2 (ja) | 1984-09-13 | 1984-09-13 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS6233035Y2 (ja) |
Family Cites Families (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS585299B2 (ja) * | 1979-05-01 | 1983-01-29 | 酒伊繊維工業株式会社 | 液体による布帛の処理方法および装置 |
-
1984
- 1984-09-13 JP JP1984137970U patent/JPS6233035Y2/ja not_active Expired
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS6155096U (ja) | 1986-04-14 |
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