JPH075415Y2 - 渦電流形温度・流速計 - Google Patents
渦電流形温度・流速計Info
- Publication number
- JPH075415Y2 JPH075415Y2 JP1988090868U JP9086888U JPH075415Y2 JP H075415 Y2 JPH075415 Y2 JP H075415Y2 JP 1988090868 U JP1988090868 U JP 1988090868U JP 9086888 U JP9086888 U JP 9086888U JP H075415 Y2 JPH075415 Y2 JP H075415Y2
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- eddy current
- sheath thermocouple
- cable
- thermocouple
- sensor
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Lifetime
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- Measuring Volume Flow (AREA)
- Measuring Temperature Or Quantity Of Heat (AREA)
- Testing Or Calibration Of Command Recording Devices (AREA)
Description
【考案の詳細な説明】 ＜産業上の利用分野＞ 本考案は、渦電流形温度・流速計に関するものである。
更に詳述すれば、渦電流形温度・流速計のセンサ本体部
に関するものである。
に関するものである。
＜従来の技術＞ 第５図は従来より一般に使用されている従来例の構成説
明図、第６図は第５図の要部構成説明図である。
明図、第６図は第５図の要部構成説明図である。
図において、２は渦電流センサ、３はシース熱電対、４
は複数のMIケーブルである。
は複数のMIケーブルである。
渦電流センサ２はシース熱電対３の周面を囲んで設けら
れ円筒状をなす。
れ円筒状をなす。
MIケーブル４は渦電流センサ２に一端が接続され熱電対
３に平行に熱電対３を中心に放射状に設けられている。
３に平行に熱電対３を中心に放射状に設けられている。
ここで、MI（Mineral Insulated）ケーブル４は、外部
のノイズの影響を受けない、かつ、高温に耐える機能を
有するケーブルで、たとえば、特開昭50−87060号公報
（特公昭53−21664号公報）に示されているように、芯
線の周囲を例えばMnO2あるいはZnO2のような絶縁性鉱物
で囲み、これらを薄いステンレス管で覆ったものであ
る。
のノイズの影響を受けない、かつ、高温に耐える機能を
有するケーブルで、たとえば、特開昭50−87060号公報
（特公昭53−21664号公報）に示されているように、芯
線の周囲を例えばMnO2あるいはZnO2のような絶縁性鉱物
で囲み、これらを薄いステンレス管で覆ったものであ
る。
５はコネクター部である。
６はシース熱電対３とMIケーブル４とを覆うフレキシブ
ルチューブで、一端はセンサ２に、他端はコネクター部
４に溶接固定されている。
ルチューブで、一端はセンサ２に、他端はコネクター部
４に溶接固定されている。
以上の構成において、センサ2,3において、検出された
検出信号は、渦電流形温度・流速計本体部（図示せず）
に送られて、温度・流速が測定される。
検出信号は、渦電流形温度・流速計本体部（図示せず）
に送られて、温度・流速が測定される。
＜考案が解決しようとする問題点＞ 渦電流形温度・流速計は例えば、直径120の円筒状で、
しかも、小型に出来るため、原子炉冷却材などの温度お
よび流速の測定に使用される。
しかも、小型に出来るため、原子炉冷却材などの温度お
よび流速の測定に使用される。
この場合、炉心に向かう、曲がりくねった、管内直径
が、例えば140の程度の案内管に押し込み挿入する。こ
の場合、全長は13mにもなる。
が、例えば140の程度の案内管に押し込み挿入する。こ
の場合、全長は13mにもなる。
このため、曲がりくねった案内管の中へ挿入しやすい構
造とする必要がある。
造とする必要がある。
そこで、従来は、フレキシブルチューブ６が用いられて
いた。
いた。
しかしながら、この様な装置においては、フレキシブル
チューブ６は、一端はセンサ２に、他端はコネクター部
５に溶接固定Ａされている。したがって、フレキシブル
チューブ６は、センサ２やコネクター部５との接合部で
は、溶接に制約されて曲率半径を小さくすることができ
ず、場合によっては、案内管に挿入出来ない場合が生ず
る。
チューブ６は、一端はセンサ２に、他端はコネクター部
５に溶接固定Ａされている。したがって、フレキシブル
チューブ６は、センサ２やコネクター部５との接合部で
は、溶接に制約されて曲率半径を小さくすることができ
ず、場合によっては、案内管に挿入出来ない場合が生ず
る。
本考案は、この問題点を解決するものである。
本考案の目的は、案内管への挿入、抜取りが容易なセン
サ本体部を具備する渦電流形温度・流速計を提供するに
ある。
サ本体部を具備する渦電流形温度・流速計を提供するに
ある。
＜問題点を解決するための手段＞ この目的を達成するために、本考案は、センサ本体部が
案内管に挿入される渦電流形温度・流速計において、 シース熱電対と、該シース熱電対の周面を囲んで設けら
れ円筒状の渦電流センサと、該渦電流センサに一端が接
続され前記熱電対に平行に該熱電対を中心に放射状に設
けられた複数のMIケーブルと、該MIケーブルと前記シー
ス熱電対とが移動自由に軸方向に貫通される柱状の所要
数の止め金具と、該止め金具の少なくとも１個毎に前記
シース熱電対に設けられ該止め金具の移動を規制する固
定金具とを備えるセンサ本体部を具備したことを特徴と
する渦電流形温度・流速計を構成したものである。
案内管に挿入される渦電流形温度・流速計において、 シース熱電対と、該シース熱電対の周面を囲んで設けら
れ円筒状の渦電流センサと、該渦電流センサに一端が接
続され前記熱電対に平行に該熱電対を中心に放射状に設
けられた複数のMIケーブルと、該MIケーブルと前記シー
ス熱電対とが移動自由に軸方向に貫通される柱状の所要
数の止め金具と、該止め金具の少なくとも１個毎に前記
シース熱電対に設けられ該止め金具の移動を規制する固
定金具とを備えるセンサ本体部を具備したことを特徴と
する渦電流形温度・流速計を構成したものである。
＜作用＞ 以上の構成において、センサにおいて、検出された信号
は、渦電流形温度・流速計本体部に送られて、温度・流
速が検出される。
は、渦電流形温度・流速計本体部に送られて、温度・流
速が検出される。
しかして、MIケーブルとシース熱電対とが移動自由に貫
通される柱状の所要数の止め金具と、止め金具の少なく
とも１個毎にシース熱電対に設けられ止め金具の移動を
規制する固定金具とを備えるセンサ本体部を構成したの
で、センサ本体部は案内管への挿入、抜取りが容易なも
のが得られる。
通される柱状の所要数の止め金具と、止め金具の少なく
とも１個毎にシース熱電対に設けられ止め金具の移動を
規制する固定金具とを備えるセンサ本体部を構成したの
で、センサ本体部は案内管への挿入、抜取りが容易なも
のが得られる。
以下、実施例に基づき詳細に説明する。
＜実施例＞ 第１図は本考案の一実施例の要部構成説明図である。
図において、第５図と同一記号の構成は同一機能を表わ
す。
す。
以下、第５図と相違部分のみ説明する。
７は、第２図，第３図に示すごとく、MIケーブル４とシ
ース熱電対３とが移動自由に貫通される柱状の所要数の
止め金具である。MIケーブル４はシース熱電対３に平行
に熱電対を中心に放射状に設けられている。
ース熱電対３とが移動自由に貫通される柱状の所要数の
止め金具である。MIケーブル４はシース熱電対３に平行
に熱電対を中心に放射状に設けられている。
71は、第２図に示すごとく、止め金具７に設けられ、MI
ケーブル４とシース熱電対３とが移動自由に貫通される
貫通孔である。
ケーブル４とシース熱電対３とが移動自由に貫通される
貫通孔である。
８は、第４図に示すごとく、止め金具７の少なくとも１
個毎にシース熱電対３に設けられ、止め金具７の移動を
規制する固定金具である。この場合は、止め金具７の１
個毎に設けられ、止め金具７の両側に、シース熱電対３
にスポット溶接されている。
個毎にシース熱電対３に設けられ、止め金具７の移動を
規制する固定金具である。この場合は、止め金具７の１
個毎に設けられ、止め金具７の両側に、シース熱電対３
にスポット溶接されている。
以上の構成において、センサ２で、検出された信号は、
渦電流形温度・流速計本体部に送られて、温度・流速が
測定される。
渦電流形温度・流速計本体部に送られて、温度・流速が
測定される。
しかして、MIケーブル４とシース熱電対３とが移動自由
に貫通される柱状の所要数の止め金具７と、止め金具７
の少なくとも１個毎にシース熱電対３に設けられ止め金
具７の移動を規制する固定金具８とで構成したので、MI
ケーブル４とシース熱電対３とを曲げやすくするため
に、緩かに束ねる事が出来き、最小曲げ半径はセンサ２
で決まる構造に纏める事が出来た。
に貫通される柱状の所要数の止め金具７と、止め金具７
の少なくとも１個毎にシース熱電対３に設けられ止め金
具７の移動を規制する固定金具８とで構成したので、MI
ケーブル４とシース熱電対３とを曲げやすくするため
に、緩かに束ねる事が出来き、最小曲げ半径はセンサ２
で決まる構造に纏める事が出来た。
更に、MIケーブル４とシース熱電対３とが移動自由に貫
通される柱状の所要数の止め金具７と、止め金具７の少
なくとも１個毎にシース熱電対３に設けられ止め金具７
の移動を規制する固定金具８とで構成したので、所要数
の止め金具７が、曲がりくねた案内管に対してもシース
熱電対３に対して、僅か適切にズレながらフレキシブル
なガイド役の機能を果たし、また、固定金具８がシース
熱電対３に固定されているので、シース熱電対３が装置
の軸中心に存在することになるので、センサ部2,3を案
内管に挿入する場合に、細いリードの場合のようにくね
くねと曲がってしまい詰まってしまう事無く、まっすぐ
に押し込む力が容易に得られる。
通される柱状の所要数の止め金具７と、止め金具７の少
なくとも１個毎にシース熱電対３に設けられ止め金具７
の移動を規制する固定金具８とで構成したので、所要数
の止め金具７が、曲がりくねた案内管に対してもシース
熱電対３に対して、僅か適切にズレながらフレキシブル
なガイド役の機能を果たし、また、固定金具８がシース
熱電対３に固定されているので、シース熱電対３が装置
の軸中心に存在することになるので、センサ部2,3を案
内管に挿入する場合に、細いリードの場合のようにくね
くねと曲がってしまい詰まってしまう事無く、まっすぐ
に押し込む力が容易に得られる。
また、MIケーブル４の、例えば一本が、案内管の内壁に
引っ掛かっても、案内管に詰まる事無く、そのMIケーブ
ル４は止め金具７内を適切に移動してズレながらシース
熱電対３に引っ張られて、結局スムーズに案内管に挿入
される。
引っ掛かっても、案内管に詰まる事無く、そのMIケーブ
ル４は止め金具７内を適切に移動してズレながらシース
熱電対３に引っ張られて、結局スムーズに案内管に挿入
される。
また、曲がりくねった案内管に対して、一方のMIケーブ
ル４の曲率半径は大となり、他方のMIケーブル４の曲率
半径は小となり所要長さに違いが発生するが、MIケーブ
ル４は止め金具７に対して移動自由に貫通しているの
で、曲率半径小の側のMIケーブル４がたるんで、スムー
ズに案内管に挿入される妨げになるおそれも生じない。
また、一本のMIケーブル４で、曲率半径小と曲率半径大
の個所があれば、相殺されて、全てのMIケーブル４が同
一長で良い事も起こり得る。
ル４の曲率半径は大となり、他方のMIケーブル４の曲率
半径は小となり所要長さに違いが発生するが、MIケーブ
ル４は止め金具７に対して移動自由に貫通しているの
で、曲率半径小の側のMIケーブル４がたるんで、スムー
ズに案内管に挿入される妨げになるおそれも生じない。
また、一本のMIケーブル４で、曲率半径小と曲率半径大
の個所があれば、相殺されて、全てのMIケーブル４が同
一長で良い事も起こり得る。
したがって、センサ本体部は保護管への挿入、抜取りが
容易なものがえられる。
容易なものがえられる。
＜考案の効果＞ 以上説明したように、本考案は、センサ本体部が案内管
に挿入される渦電流形温度・流速計において、 シース熱電対と、該シース熱電対の周面を囲んで設けら
れた円筒状の渦電流センサと、該渦電流センサに一端が
接続され前記熱電対に平行に該熱電対を中心に放射状に
設けられた複数のMIケーブルと、該MIケーブルと前記シ
ース熱電対とが移動自由に軸方向に貫通される柱状の所
要数の止め金具と、該止め金具の少なくとも１個毎に前
記シース熱電対に設けられ該止め金具の移動を規制する
固定金具とを備えるセンサ本体部を具備したことを特徴
とする渦電流形温度・流速計を構成したので、センサに
おいて検出された信号は、渦電流形温度・流速計本体部
に送られて温度・流速が測定される。
に挿入される渦電流形温度・流速計において、 シース熱電対と、該シース熱電対の周面を囲んで設けら
れた円筒状の渦電流センサと、該渦電流センサに一端が
接続され前記熱電対に平行に該熱電対を中心に放射状に
設けられた複数のMIケーブルと、該MIケーブルと前記シ
ース熱電対とが移動自由に軸方向に貫通される柱状の所
要数の止め金具と、該止め金具の少なくとも１個毎に前
記シース熱電対に設けられ該止め金具の移動を規制する
固定金具とを備えるセンサ本体部を具備したことを特徴
とする渦電流形温度・流速計を構成したので、センサに
おいて検出された信号は、渦電流形温度・流速計本体部
に送られて温度・流速が測定される。
しかして、MIケーブルとシース熱電対とが移動自由に貫
通される柱状の所要数の止め金具と、止め金具の少なく
とも１個毎にシース熱電対に設けられ止め金具の移動を
規制する固定家具とで構成したので、MIケーブルとシー
ス熱電対とを曲げやすくするために、緩かに束ねる事が
出来き、最小曲げ半径はセンサで決まる構造に纏める事
が出来た。
通される柱状の所要数の止め金具と、止め金具の少なく
とも１個毎にシース熱電対に設けられ止め金具の移動を
規制する固定家具とで構成したので、MIケーブルとシー
ス熱電対とを曲げやすくするために、緩かに束ねる事が
出来き、最小曲げ半径はセンサで決まる構造に纏める事
が出来た。
更に、MIケーブルとシース熱電対とが移動自由に貫通さ
れる柱状の所要数の止め金具と、止め金具の少なくとも
１個毎にシース熱電対に設けられ止め金具の移動を規制
する固定金具とで構成したので、所要数の止め金具が、
曲がりくねった案内管に対してもシース熱電対に対し
て、僅か適切にズレながらフレキシブルなガイド役の機
能を果たし、また、固定金具がシース熱電対に固定され
ているので、シース熱電対が装置の軸中心に存在するこ
とになるので、センサ部を案内管に挿入する場合に、細
いリードの場合のようにくねくねと曲がってしまい詰ま
ってしまう事無く、まっすぐに押し込む力が容易に得ら
れる。
れる柱状の所要数の止め金具と、止め金具の少なくとも
１個毎にシース熱電対に設けられ止め金具の移動を規制
する固定金具とで構成したので、所要数の止め金具が、
曲がりくねった案内管に対してもシース熱電対に対し
て、僅か適切にズレながらフレキシブルなガイド役の機
能を果たし、また、固定金具がシース熱電対に固定され
ているので、シース熱電対が装置の軸中心に存在するこ
とになるので、センサ部を案内管に挿入する場合に、細
いリードの場合のようにくねくねと曲がってしまい詰ま
ってしまう事無く、まっすぐに押し込む力が容易に得ら
れる。
また、MIケーブルの、例えば一本が、案内管の内壁に引
っ掛かっても、案内管に詰まる事無く、そのMIケーブル
は止め金具内を適切に移動してズレながらシース熱電対
に引っ張られて、結局スムーズに案内管に挿入される。
っ掛かっても、案内管に詰まる事無く、そのMIケーブル
は止め金具内を適切に移動してズレながらシース熱電対
に引っ張られて、結局スムーズに案内管に挿入される。
また、曲がりくねった案内管に対して、一方のMIケーブ
ルの曲率半径は大となり、他方のMIケーブルの曲率半径
は小となり所要長さに違いが発生するが、MIケーブルは
止め金具に対して移動自由に貫通しているので、曲率半
径小の側のMIケーブルがたるんで、スムーズに案内管に
挿入される妨げになるおそれも生じない。また、一本の
MIケーブルで、曲率半径小と曲率半径大の個所があれ
ば、相殺されて、相互のMIケーブルが同一長で良い事も
起こり得る。
ルの曲率半径は大となり、他方のMIケーブルの曲率半径
は小となり所要長さに違いが発生するが、MIケーブルは
止め金具に対して移動自由に貫通しているので、曲率半
径小の側のMIケーブルがたるんで、スムーズに案内管に
挿入される妨げになるおそれも生じない。また、一本の
MIケーブルで、曲率半径小と曲率半径大の個所があれ
ば、相殺されて、相互のMIケーブルが同一長で良い事も
起こり得る。
したがって、本考案によれば、案内管への挿入、抜取り
が容易なセンサ本体部を具備する渦電流形温度・流速計
を実現することが出来る。
が容易なセンサ本体部を具備する渦電流形温度・流速計
を実現することが出来る。
第１図は本考案の一実施例の要部構成説明図、第２図は
第１図のＡ−Ａ断面図、第３図は止め金具の正面図、第
４図は第１図の要部構成説明図で、（Ａ）は正面図、
（Ｂ）は側面図、第５図は従来より一般に使用されてい
る従来例の構成説明図、第６図は第５図の要部構成説明
図である。 ２…センサ部、３…シース熱電対、４…MIケーブル、５
…コネクタ部、７…止め金具、71…貫通孔、８…固定金
具。
第１図のＡ−Ａ断面図、第３図は止め金具の正面図、第
４図は第１図の要部構成説明図で、（Ａ）は正面図、
（Ｂ）は側面図、第５図は従来より一般に使用されてい
る従来例の構成説明図、第６図は第５図の要部構成説明
図である。 ２…センサ部、３…シース熱電対、４…MIケーブル、５
…コネクタ部、７…止め金具、71…貫通孔、８…固定金
具。
Claims (1)
- 【請求項１】センサ本体部が案内管に挿入される渦電流
形温度・流速計において、 シース熱電対と、 該シース熱電対の周面を囲んで設けられた円筒状の渦電
流センサと、 該渦電流センサに一端が接続され前記熱電対に平行に該
熱電対を中心に放射状に設けられた複数のMIケーブル
と、 該MIケーブルと前記シース熱電対とが移動自由に軸方向
に貫通される柱状の所要数の止め金具と、 該止め金具の少なくとも１個毎に前記シース熱電対に設
けられ該止め金具の移動を規制する固定金具と を備えるセンサ本体部を具備したことを特徴とする渦電
流形温度・流速計。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP1988090868U JPH075415Y2 (ja) | 1988-07-08 | 1988-07-08 | 渦電流形温度・流速計 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP1988090868U JPH075415Y2 (ja) | 1988-07-08 | 1988-07-08 | 渦電流形温度・流速計 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH0212623U JPH0212623U (ja) | 1990-01-26 |
| JPH075415Y2 true JPH075415Y2 (ja) | 1995-02-08 |
Family
ID=31315377
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP1988090868U Expired - Lifetime JPH075415Y2 (ja) | 1988-07-08 | 1988-07-08 | 渦電流形温度・流速計 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH075415Y2 (ja) |
Families Citing this family (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH02147081U (ja) * | 1989-05-17 | 1990-12-13 |
Family Cites Families (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS5819462Y2 (ja) * | 1981-03-31 | 1983-04-21 | 株式会社東芝 | 計測素子収納装置 |
| JPS5937495A (ja) * | 1982-08-25 | 1984-02-29 | 株式会社日立製作所 | 電導性流体の流速、温度および音響を検出するためのセンサ並びに検出装置 |
-
1988
- 1988-07-08 JP JP1988090868U patent/JPH075415Y2/ja not_active Expired - Lifetime
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH0212623U (ja) | 1990-01-26 |
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