JPH0754286A - ゴム物品補強用スチールコード - Google Patents
ゴム物品補強用スチールコードInfo
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- JPH0754286A JPH0754286A JP5203235A JP20323593A JPH0754286A JP H0754286 A JPH0754286 A JP H0754286A JP 5203235 A JP5203235 A JP 5203235A JP 20323593 A JP20323593 A JP 20323593A JP H0754286 A JPH0754286 A JP H0754286A
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- filament
- strand
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- D07B1/00—Constructional features of ropes or cables
- D07B1/06—Ropes or cables built-up from metal wires, e.g. of section wires around a hemp core
- D07B1/0606—Reinforcing cords for rubber or plastic articles
- D07B1/0613—Reinforcing cords for rubber or plastic articles the reinforcing cords being characterised by the rope configuration
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- D07B1/0606—Reinforcing cords for rubber or plastic articles
- D07B1/062—Reinforcing cords for rubber or plastic articles the reinforcing cords being characterised by the strand configuration
- D07B1/0626—Reinforcing cords for rubber or plastic articles the reinforcing cords being characterised by the strand configuration the reinforcing cords consisting of three core wires or filaments and at least one layer of outer wires or filaments, i.e. a 3+N configuration
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- D07—ROPES; CABLES OTHER THAN ELECTRIC
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- D07B2201/10—Rope or cable structures
- D07B2201/104—Rope or cable structures twisted
- D07B2201/1044—Rope or cable structures twisted characterised by a value or range of the pitch parameter given
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- D07B2201/2052—Cores characterised by their structure
- D07B2201/2059—Cores characterised by their structure comprising wires
- D07B2201/2061—Cores characterised by their structure comprising wires resulting in a twisted structure
Landscapes
- Reinforced Plastic Materials (AREA)
- Ropes Or Cables (AREA)
- Tires In General (AREA)
Abstract
(57)【要約】
【目的】 空気入りタイヤや工業用ベルトなどのゴム物
品を補強するのに優れたスチールコードを提供すること
である。 【構成】 コード１において、シースストランド５内の
コアフィラメント３ａとシースフィラメント４ａの撚り
方向および撚りピッチを同一とし、コアストランド２内
のコアフィラメント３およびシースフィラメント４の撚
りピッチをそれぞれＰｃ、Ｐｓとし、ケーブルピッチを
Ｐｋとしたときに、次式(Ｉ)および(II) ０．５＜Ｐｃ／Ｐｓ＜１．０ ………… (Ｉ) ２．６≦Ｐｋ／Ｐｃ ………… (II) を満足するゴム物品補強用スチールコード。
品を補強するのに優れたスチールコードを提供すること
である。 【構成】 コード１において、シースストランド５内の
コアフィラメント３ａとシースフィラメント４ａの撚り
方向および撚りピッチを同一とし、コアストランド２内
のコアフィラメント３およびシースフィラメント４の撚
りピッチをそれぞれＰｃ、Ｐｓとし、ケーブルピッチを
Ｐｋとしたときに、次式(Ｉ)および(II) ０．５＜Ｐｃ／Ｐｓ＜１．０ ………… (Ｉ) ２．６≦Ｐｋ／Ｐｃ ………… (II) を満足するゴム物品補強用スチールコード。
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は、空気入りタイヤや工業
用ベルトなどのゴム物品の補強材として使用されるスチ
ールコードに関する。
用ベルトなどのゴム物品の補強材として使用されるスチ
ールコードに関する。
【０００２】
【従来の技術】スチールコードで補強されたゴム物品、
例えばタイヤなどに関しては、近年の環境問題やエネル
ギーの高効率化に応えて軽量化、低転がり抵抗化が望ま
れている。特に、低燃費タイヤにおいては、より軽量に
して強力の大きいスチールコードが要求されている。
例えばタイヤなどに関しては、近年の環境問題やエネル
ギーの高効率化に応えて軽量化、低転がり抵抗化が望ま
れている。特に、低燃費タイヤにおいては、より軽量に
して強力の大きいスチールコードが要求されている。
【０００３】これまで、スチールコードの構造として種
々の提案がなされている（特開昭５９−１７９０号公
報、特開昭６１−１５５２号公報など）。しかしなが
ら、これらはスチールコードへのゴム浸透性を高めるこ
とにより、ゴム物品の耐久性の向上を図ろうとするもの
であり、スチールコードの強力に関しては、ほとんど検
討されていない。
々の提案がなされている（特開昭５９−１７９０号公
報、特開昭６１−１５５２号公報など）。しかしなが
ら、これらはスチールコードへのゴム浸透性を高めるこ
とにより、ゴム物品の耐久性の向上を図ろうとするもの
であり、スチールコードの強力に関しては、ほとんど検
討されていない。
【０００４】また、特開平２−１５４０８６号公報に
は、スチールコードで補強された空気入りラジアルタイ
ヤに及ぼす撚りピッチの効果が詳細に検討されている。
しかし、これも上記と同様、スチールコードへのゴム浸
透性を高めることにより耐久性の向上を図ろうとするも
のであり、スチールコードの強力と撚りピッチとの相関
関係については、検討されていない。
は、スチールコードで補強された空気入りラジアルタイ
ヤに及ぼす撚りピッチの効果が詳細に検討されている。
しかし、これも上記と同様、スチールコードへのゴム浸
透性を高めることにより耐久性の向上を図ろうとするも
のであり、スチールコードの強力と撚りピッチとの相関
関係については、検討されていない。
【０００５】
【発明が解決しようとする課題】一般に、コアストラン
ド内のコアフィラメントの撚りピッチＰｃとシースフィ
ラメントの撚りピッチＰｓとの比Ｐｃ／Ｐｓを大きくす
ると、コアフィラメントの撚りロスが大きくなるという
問題点がある。逆に、Ｐｃ／Ｐｓを小さくすると、コー
ド長手方向に引っ張り応力を受けた場合、コアストラン
ド内のコアフィラメントが他のフィラメントに比べて撚
り角度が高いために、先行破断を起こし、フィラメント
強力のロスが大きくなるという問題点がある。
ド内のコアフィラメントの撚りピッチＰｃとシースフィ
ラメントの撚りピッチＰｓとの比Ｐｃ／Ｐｓを大きくす
ると、コアフィラメントの撚りロスが大きくなるという
問題点がある。逆に、Ｐｃ／Ｐｓを小さくすると、コー
ド長手方向に引っ張り応力を受けた場合、コアストラン
ド内のコアフィラメントが他のフィラメントに比べて撚
り角度が高いために、先行破断を起こし、フィラメント
強力のロスが大きくなるという問題点がある。
【０００６】本発明は、従来の技術が有するこのような
問題点に鑑みてなされたものであり、その目的とすると
ころは、空気入りタイヤや工業用ベルトなどのゴム物品
を補強するのに優れたスチールコードを提供することで
ある。
問題点に鑑みてなされたものであり、その目的とすると
ころは、空気入りタイヤや工業用ベルトなどのゴム物品
を補強するのに優れたスチールコードを提供することで
ある。
【０００７】
【課題を解決するための手段】本発明者らは上記問題を
解決すべく鋭意研究した結果、スチールコードの高強力
化をもたらす新規な構造を見いだし、本発明を完成する
に至った。
解決すべく鋭意研究した結果、スチールコードの高強力
化をもたらす新規な構造を見いだし、本発明を完成する
に至った。
【０００８】すなわち、本発明はコアストランドと、該
コアストランドの周囲に複数のシースストランドを同心
に撚り合わせたコードにおいて、それぞれのストランド
はコアフィラメントと該コアフィラメントの周囲にシー
スフィラメントを撚り合わせた２層以上の層撚り構造を
有し、前記コアストランドとコードの撚り方向を同一と
し、前記シースストランド内のコアフィラメントとシー
スフィラメントの撚り方向および撚りピッチを同一とす
るコードであって、コアストランド内のコアフィラメン
トおよびシースフィラメントの撚りピッチをそれぞれＰ
ｃ、Ｐｓとし、ケーブルピッチをＰｋとしたときに、 ０．５＜Ｐｃ／Ｐｓ＜１．０ ２．６≦Ｐｋ／Ｐｃ 好ましくは ０．５４≦Ｐｃ／Ｐｓ≦０．９０ ２．６≦Ｐｋ／Ｐｃ≦６．０ で表されるゴム物品補強用スチールコードである。
コアストランドの周囲に複数のシースストランドを同心
に撚り合わせたコードにおいて、それぞれのストランド
はコアフィラメントと該コアフィラメントの周囲にシー
スフィラメントを撚り合わせた２層以上の層撚り構造を
有し、前記コアストランドとコードの撚り方向を同一と
し、前記シースストランド内のコアフィラメントとシー
スフィラメントの撚り方向および撚りピッチを同一とす
るコードであって、コアストランド内のコアフィラメン
トおよびシースフィラメントの撚りピッチをそれぞれＰ
ｃ、Ｐｓとし、ケーブルピッチをＰｋとしたときに、 ０．５＜Ｐｃ／Ｐｓ＜１．０ ２．６≦Ｐｋ／Ｐｃ 好ましくは ０．５４≦Ｐｃ／Ｐｓ≦０．９０ ２．６≦Ｐｋ／Ｐｃ≦６．０ で表されるゴム物品補強用スチールコードである。
【０００９】補強材として、複合体の強度を確保し、軽
量化するためには、炭素含有量が０．８０〜０．８５ｗ
ｔ％の範囲にあるスチールコードが有利に適合する。
量化するためには、炭素含有量が０．８０〜０．８５ｗ
ｔ％の範囲にあるスチールコードが有利に適合する。
【００１０】また、コードの破断を抑制し、適度な伸長
性をコードに与えるために、ストランド内のコアフィラ
メントの外径ｄｃと該コアフィラメントの周囲に撚り合
わされたシースフィラメントの外径ｄｓとの比ｄｃ／ｄ
ｓが １．００≦ｄｃ／ｄｓ≦１．２５ の範囲にある異線径撚りスチールコードが望ましい。
性をコードに与えるために、ストランド内のコアフィラ
メントの外径ｄｃと該コアフィラメントの周囲に撚り合
わされたシースフィラメントの外径ｄｓとの比ｄｃ／ｄ
ｓが １．００≦ｄｃ／ｄｓ≦１．２５ の範囲にある異線径撚りスチールコードが望ましい。
【００１１】
【作用】コアストランド内のコアフィラメントの撚りピ
ッチＰｃとシースフィラメントの撚りピッチＰｓとの比
を ０．５＜Ｐｃ／Ｐｓ＜１．０ 好ましくは ０．５４≦Ｐｃ／Ｐｓ≦０．９０ としたのは、Ｐｃ／Ｐｓ比の値が０．５以下になると、
コアフィラメントの撚りロスが大きくなるため、コード
の強力が低下し、補強材として好ましい強力が得られな
くなる。逆に、Ｐｃ／Ｐｓ比の値が１．０以上の場合、
コアフィラメントの撚りロスは小さくなるが、コードの
長手方向に引っ張り応力を受けた際に、コアストランド
内のコアフィラメントが、他のフィラメントに比べて撚
り角度が高いために先行破断してしまい、コード強力の
低下をもたらす。
ッチＰｃとシースフィラメントの撚りピッチＰｓとの比
を ０．５＜Ｐｃ／Ｐｓ＜１．０ 好ましくは ０．５４≦Ｐｃ／Ｐｓ≦０．９０ としたのは、Ｐｃ／Ｐｓ比の値が０．５以下になると、
コアフィラメントの撚りロスが大きくなるため、コード
の強力が低下し、補強材として好ましい強力が得られな
くなる。逆に、Ｐｃ／Ｐｓ比の値が１．０以上の場合、
コアフィラメントの撚りロスは小さくなるが、コードの
長手方向に引っ張り応力を受けた際に、コアストランド
内のコアフィラメントが、他のフィラメントに比べて撚
り角度が高いために先行破断してしまい、コード強力の
低下をもたらす。
【００１２】次に、ケーブルピッチＰｋとコアストラン
ド内のコアフィラメントの撚りピッチＰｃとの比を ２．６≦Ｐｋ／Ｐｃ 好ましくは ２．６≦Ｐｋ／Ｐｃ≦６．０ としたのは、Ｐｋ／Ｐｃ比の値が２．６より小さくなる
と、シースストランドの撚りロスが大きくなり、コード
強力が低下する。また、Ｐｋ／Ｐｃ比の値が６．０より
大きくなるにつれて、シースストランドの撚り角が高く
なり、コアストランド内のコアフィラメントの撚りピッ
チをシースフィラメントの撚りピッチより短く撚った効
果が低減する。
ド内のコアフィラメントの撚りピッチＰｃとの比を ２．６≦Ｐｋ／Ｐｃ 好ましくは ２．６≦Ｐｋ／Ｐｃ≦６．０ としたのは、Ｐｋ／Ｐｃ比の値が２．６より小さくなる
と、シースストランドの撚りロスが大きくなり、コード
強力が低下する。また、Ｐｋ／Ｐｃ比の値が６．０より
大きくなるにつれて、シースストランドの撚り角が高く
なり、コアストランド内のコアフィラメントの撚りピッ
チをシースフィラメントの撚りピッチより短く撚った効
果が低減する。
【００１３】シースストランドに関しては、シーススト
ランド自体のらせん軌道を大きくすると、コードの長手
方向に引っ張り応力を受けた場合、シースストランド内
のコアフィラメントは周囲のシースフィラメントに比べ
て撚り角度が高いが、その大きならせん軌道によりその
差は相殺されてフィラメントの強力のロスが大きくなら
ない。また、フィラメントに対する撚り等の捻り加工を
適当に抑えることにより、フィラメント自体の撚りロス
が小さくなり、コード強力は向上する。
ランド自体のらせん軌道を大きくすると、コードの長手
方向に引っ張り応力を受けた場合、シースストランド内
のコアフィラメントは周囲のシースフィラメントに比べ
て撚り角度が高いが、その大きならせん軌道によりその
差は相殺されてフィラメントの強力のロスが大きくなら
ない。また、フィラメントに対する撚り等の捻り加工を
適当に抑えることにより、フィラメント自体の撚りロス
が小さくなり、コード強力は向上する。
【００１４】ストランドを構成するコアフィラメントの
外径ｄｃと該コアフィラメントの周囲に撚り合わされた
シースフィラメントの外径ｄｓとの比を １．００≦ｄｃ／ｄｓ≦１．２５ としたのは、ｄｃ／ｄｓの比を１．００より小さくする
と、シースフィラメントどうしの接触圧が高くなり、コ
ードが破断しやすくなる。一方、ｄｃ／ｄｓの比を１．
２５より大きくすると、シースフィラメント間距離が大
きくなり、隣接しあうストランドどうしが落ち込み合っ
て伸長性を阻害し、又は、部分的に接触圧が上がるため
破断しやすくなる。
外径ｄｃと該コアフィラメントの周囲に撚り合わされた
シースフィラメントの外径ｄｓとの比を １．００≦ｄｃ／ｄｓ≦１．２５ としたのは、ｄｃ／ｄｓの比を１．００より小さくする
と、シースフィラメントどうしの接触圧が高くなり、コ
ードが破断しやすくなる。一方、ｄｃ／ｄｓの比を１．
２５より大きくすると、シースフィラメント間距離が大
きくなり、隣接しあうストランドどうしが落ち込み合っ
て伸長性を阻害し、又は、部分的に接触圧が上がるため
破断しやすくなる。
【００１５】
【実施例】以下に、本発明を実施例、比較例に基づいて
図面を参照して説明するが、本発明はこれら実施例に限
定されるものではない。 （実施例１〜６、比較例１〜４）ここで、実施例に示さ
れるスチールコードは、コアストランド２と、該コアス
トランド２の周囲に複数のシースストランド５を同心に
撚り合わせたコード１において、それぞれのストランド
はコアフィラメント３、３ａと該コアフィラメント３，
３ａの周囲にシースフィラメント４、４ａを撚り合わせ
た２層以上の層撚り構造を有し、前記コアストランド２
とコード１の撚り方向を同一とし、前記シースストラン
ド５内のコアフィラメント３ａとシースフィラメント４
ａの撚り方向および撚りピッチを同一とするコード１で
あって、コアストランド２内のコアフィラメント３およ
びシースフィラメント４の撚りピッチをそれぞれＰｃ、
Ｐｓとし、ケーブルピッチをＰｋとしたときに、次式
(Ｉ)および(II) ０．５＜Ｐｃ／Ｐｓ＜１．０ ………… (Ｉ) ２．６≦Ｐｋ／Ｐｃ ………… (II) を満足するものである。実施例および比較例のスチール
コードは、同一のフィラメント配列数７×（３＋９）＋
１を有する。図１に本発明に係るスチールコードの一例
の断面構造を示し、また、図２および図３には、Ｐｃ／
Ｐｓの比が０．５および１．０であるスチールコードの
断面構造をそれぞれ示す。
図面を参照して説明するが、本発明はこれら実施例に限
定されるものではない。 （実施例１〜６、比較例１〜４）ここで、実施例に示さ
れるスチールコードは、コアストランド２と、該コアス
トランド２の周囲に複数のシースストランド５を同心に
撚り合わせたコード１において、それぞれのストランド
はコアフィラメント３、３ａと該コアフィラメント３，
３ａの周囲にシースフィラメント４、４ａを撚り合わせ
た２層以上の層撚り構造を有し、前記コアストランド２
とコード１の撚り方向を同一とし、前記シースストラン
ド５内のコアフィラメント３ａとシースフィラメント４
ａの撚り方向および撚りピッチを同一とするコード１で
あって、コアストランド２内のコアフィラメント３およ
びシースフィラメント４の撚りピッチをそれぞれＰｃ、
Ｐｓとし、ケーブルピッチをＰｋとしたときに、次式
(Ｉ)および(II) ０．５＜Ｐｃ／Ｐｓ＜１．０ ………… (Ｉ) ２．６≦Ｐｋ／Ｐｃ ………… (II) を満足するものである。実施例および比較例のスチール
コードは、同一のフィラメント配列数７×（３＋９）＋
１を有する。図１に本発明に係るスチールコードの一例
の断面構造を示し、また、図２および図３には、Ｐｃ／
Ｐｓの比が０．５および１．０であるスチールコードの
断面構造をそれぞれ示す。
【００１６】下記表１にストランド内のフィラメントの
撚りピッチおよびケーブルピッチ、フィラメント径、炭
素含有量を変えた各試作スチールコードについて、それ
らのコード強力を測定した結果を示す。コード強力はＪ
ＩＳ Ｇ３５１０の「スチールタイヤコード試験法」に
定める６．４項の「切断荷重」の測定法に基づいて測定
した。また、測定値はコントロール（比較例１）の成績
を１００とする指数表示を用いた。
撚りピッチおよびケーブルピッチ、フィラメント径、炭
素含有量を変えた各試作スチールコードについて、それ
らのコード強力を測定した結果を示す。コード強力はＪ
ＩＳ Ｇ３５１０の「スチールタイヤコード試験法」に
定める６．４項の「切断荷重」の測定法に基づいて測定
した。また、測定値はコントロール（比較例１）の成績
を１００とする指数表示を用いた。
【００１７】
【表１】
【００１８】上記表１の結果から次のことが判明した。
実施例１は、比較例１よりもコアフィラメントの撚りピ
ッチを長くしたものであり、これにより撚りピッチ比
（Ｐｃ／Ｐｓ）は増加し、それに伴ってコード強力は増
加している。実施例２は、さらにコアストランド内のコ
アフィラメントの撚りピッチを長くしたものであり、上
記と同様、撚りピッチ比（Ｐｃ／Ｐｓ）の増加に伴って
コード強力は増加している。実施例３は、実施例２より
もさらにコアストランド内のコアフィラメントの撚りピ
ッチを長くしたものであり、コード強力の向上が見られ
る。実施例４は、ケーブルピッチを長くしたものであ
り、それにより撚りピッチ比（Ｐｋ／Ｐｃ）が増加し、
コード強力も向上している。実施例５は、炭素含有量を
０．８２ｗｔ％に増加したものであり、これによりコー
ド強力は顕著に増大している。実施例６は、炭素含有量
を０．８２ｗｔ％に増加し、シースストランド内のコア
フィラメントの外径を増加させたものであり、これによ
り外径比ｄｃ／ｄｓは増加し、コード強力が顕著に増大
している。
実施例１は、比較例１よりもコアフィラメントの撚りピ
ッチを長くしたものであり、これにより撚りピッチ比
（Ｐｃ／Ｐｓ）は増加し、それに伴ってコード強力は増
加している。実施例２は、さらにコアストランド内のコ
アフィラメントの撚りピッチを長くしたものであり、上
記と同様、撚りピッチ比（Ｐｃ／Ｐｓ）の増加に伴って
コード強力は増加している。実施例３は、実施例２より
もさらにコアストランド内のコアフィラメントの撚りピ
ッチを長くしたものであり、コード強力の向上が見られ
る。実施例４は、ケーブルピッチを長くしたものであ
り、それにより撚りピッチ比（Ｐｋ／Ｐｃ）が増加し、
コード強力も向上している。実施例５は、炭素含有量を
０．８２ｗｔ％に増加したものであり、これによりコー
ド強力は顕著に増大している。実施例６は、炭素含有量
を０．８２ｗｔ％に増加し、シースストランド内のコア
フィラメントの外径を増加させたものであり、これによ
り外径比ｄｃ／ｄｓは増加し、コード強力が顕著に増大
している。
【００１９】比較例２は、比較例１に比してコアストラ
ンド内のコアフィラメントの撚りピッチを短くし、シー
スストランド内のコアフィラメントの撚りピッチを長く
したものであり、これにより撚りピッチ比（Ｐｃ／Ｐ
ｓ）は０．３３に減少し（本発明の範囲外）、コード強
力が減少している。比較例３は、実施例３よりもコアス
トランド内のコアフィラメントの撚りピッチを長くした
ものであり、撚りピッチ比（Ｐｃ／Ｐｓ）は１．００に
増加し（本発明の範囲外）、コード強力が減少してい
る。比較例４は、ケーブルピッチを短くしたものであ
り、これにより撚りピッチ比（Ｐｋ／Ｐｃ）は２．４０
に減少し（本発明の範囲外）、コード強力が減少してい
る。
ンド内のコアフィラメントの撚りピッチを短くし、シー
スストランド内のコアフィラメントの撚りピッチを長く
したものであり、これにより撚りピッチ比（Ｐｃ／Ｐ
ｓ）は０．３３に減少し（本発明の範囲外）、コード強
力が減少している。比較例３は、実施例３よりもコアス
トランド内のコアフィラメントの撚りピッチを長くした
ものであり、撚りピッチ比（Ｐｃ／Ｐｓ）は１．００に
増加し（本発明の範囲外）、コード強力が減少してい
る。比較例４は、ケーブルピッチを短くしたものであ
り、これにより撚りピッチ比（Ｐｋ／Ｐｃ）は２．４０
に減少し（本発明の範囲外）、コード強力が減少してい
る。
【００２０】
【発明の効果】本発明は、上述のとおり構成されている
ので、スチールコードの強力を向上することができ、該
スチールコードを補強材として用いたゴム物品の性能を
大幅に改良することができる。
ので、スチールコードの強力を向上することができ、該
スチールコードを補強材として用いたゴム物品の性能を
大幅に改良することができる。
【図１】スチールコードの断面図である。
【図２】スチールコードの断面図である。
【図３】スチールコードの断面図である。
１ コード ２ コアストランド ３、３ａ コアフィラメント ４、４ａ シースフィラメント ５ シースストランド ６ スパイラルフィラメント
Claims (5)
- 【請求項１】 コアストランドと、該コアストランドの
周囲に複数のシースストランドを同心に撚り合わせたコ
ードにおいて、それぞれのストランドはコアフィラメン
トと該コアフィラメントの周囲にシースフィラメントを
撚り合わせた２層以上の層撚り構造を有し、前記コアス
トランドとコードの撚り方向を同一とし、前記シースス
トランド内のコアフィラメントとシースフィラメントの
撚り方向および撚りピッチを同一とするコードであっ
て、コアストランド内のコアフィラメントおよびシース
フィラメントの撚りピッチをそれぞれＰｃ、Ｐｓとし、
ケーブルピッチをＰｋとしたときに、次式(Ｉ)および(I
I) ０．５＜Ｐｃ／Ｐｓ＜１．０ ………… (Ｉ) ２．６≦Ｐｋ／Ｐｃ ………… (II) を満足するゴム物品補強用スチールコード。 - 【請求項２】 コアストランド内のコアフィラメントの
撚りピッチＰｃとシースフィラメントの撚りピッチＰｓ
との比Ｐｃ／Ｐｓが ０．５４≦Ｐｃ／Ｐｓ≦０．９０ で表される請求項１記載のゴム物品補強用スチールコー
ド。 - 【請求項３】 コアストランド内のコアフィラメントの
撚りピッチＰｃとケーブルピッチＰｋとの比Ｐｋ／Ｐｃ
が ２．６≦Ｐｋ／Ｐｃ≦６．０ で表される請求項１または２記載のゴム物品補強用スチ
ールコード。 - 【請求項４】 スチールコード中の炭素含有率が０．８
０〜０．８５ｗｔ％の範囲にある高炭素鋼を用いた請求
項１〜３の何れか１項に記載のゴム物品補強用スチール
コード。 - 【請求項５】 ストランド内のコアフィラメントの外径
ｄｃと該コアフィラメントの周囲に撚り合わされたシー
スフィラメントの外径ｄｓとの比ｄｃ／ｄｓが １．００≦ｄｃ／ｄｓ≦１．２５ で表される請求項１〜４の何れか１項に記載のゴム物品
補強用スチールコード。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP20323593A JP3179255B2 (ja) | 1993-08-17 | 1993-08-17 | ゴム物品補強用スチールコード |
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