JPH0754798Y2 - ポット式焼鈍炉 - Google Patents
ポット式焼鈍炉Info
- Publication number
- JPH0754798Y2 JPH0754798Y2 JP1991020489U JP2048991U JPH0754798Y2 JP H0754798 Y2 JPH0754798 Y2 JP H0754798Y2 JP 1991020489 U JP1991020489 U JP 1991020489U JP 2048991 U JP2048991 U JP 2048991U JP H0754798 Y2 JPH0754798 Y2 JP H0754798Y2
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- pot
- furnace
- heat
- temperature
- resistant
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Lifetime
Links
- 238000000137 annealing Methods 0.000 title claims description 12
- 238000010438 heat treatment Methods 0.000 claims description 23
- 101100298225 Caenorhabditis elegans pot-2 gene Proteins 0.000 claims description 15
- 230000005855 radiation Effects 0.000 claims description 8
- UFHFLCQGNIYNRP-UHFFFAOYSA-N Hydrogen Chemical compound [H][H] UFHFLCQGNIYNRP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 4
- 239000007789 gas Substances 0.000 description 4
- 229910000831 Steel Inorganic materials 0.000 description 3
- 239000000696 magnetic material Substances 0.000 description 3
- 239000003566 sealing material Substances 0.000 description 3
- 239000010959 steel Substances 0.000 description 3
- PNEYBMLMFCGWSK-UHFFFAOYSA-N aluminium oxide Inorganic materials [O-2].[O-2].[O-2].[Al+3].[Al+3] PNEYBMLMFCGWSK-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 238000003780 insertion Methods 0.000 description 2
- 230000037431 insertion Effects 0.000 description 2
- 239000000463 material Substances 0.000 description 2
- 238000000034 method Methods 0.000 description 2
- 229910000889 permalloy Inorganic materials 0.000 description 2
- 238000012545 processing Methods 0.000 description 2
- 239000011819 refractory material Substances 0.000 description 2
- 238000002791 soaking Methods 0.000 description 2
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 238000009529 body temperature measurement Methods 0.000 description 1
- 229910010293 ceramic material Inorganic materials 0.000 description 1
- 238000001816 cooling Methods 0.000 description 1
- 239000000498 cooling water Substances 0.000 description 1
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 1
- 239000003779 heat-resistant material Substances 0.000 description 1
- 239000001257 hydrogen Substances 0.000 description 1
- 229910052739 hydrogen Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000002184 metal Substances 0.000 description 1
- 238000012986 modification Methods 0.000 description 1
- 230000004048 modification Effects 0.000 description 1
- 230000000149 penetrating effect Effects 0.000 description 1
- 230000002093 peripheral effect Effects 0.000 description 1
- 239000000843 powder Substances 0.000 description 1
- 238000011160 research Methods 0.000 description 1
- 230000000630 rising effect Effects 0.000 description 1
Landscapes
- Vertical, Hearth, Or Arc Furnaces (AREA)
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本考案はポット式焼鈍炉の改良に
関する。
関する。
【０００２】
【従来の技術】パーマロイで代表される磁気材料は圧延
素材を所望の形状に成形した後、磁気特性の改善のため
焼鈍処理されるのが通常である。この焼鈍方法として、
一般にプレス加工した被処理物にアルミナ粉類をまぶし
てボート型のトレイに装入し、そうした多数のトレイを
耐熱材料製の棚状治具に配し、その棚治具を高さ方向に
たとえば１０段に積み上げ、積み上げた棚状治具(棚バ
スケット)をバッチ用のポット式炉に装入し、水素雰囲
気でたとえば１１５０℃程度に加熱する手法がとられて
いる。
素材を所望の形状に成形した後、磁気特性の改善のため
焼鈍処理されるのが通常である。この焼鈍方法として、
一般にプレス加工した被処理物にアルミナ粉類をまぶし
てボート型のトレイに装入し、そうした多数のトレイを
耐熱材料製の棚状治具に配し、その棚治具を高さ方向に
たとえば１０段に積み上げ、積み上げた棚状治具(棚バ
スケット)をバッチ用のポット式炉に装入し、水素雰囲
気でたとえば１１５０℃程度に加熱する手法がとられて
いる。
【０００３】
【考案が解決しようする問題点】しかしながら、従来の
ポット式炉は、炉体内に耐熱鋼製のポットを配し、その
ポットを外周側と炉底側に設けた発熱体で加熱するだけ
であったため、ポット内を均一に加熱することができ
ず、積み上げ棚状治具の中央ゾーンにある被処理物と最
上位ゾーンにある被処理物とでは熱的条件が異なり、ポ
ット上方に逃げる熱量がかなり大きいため、最上位ゾー
ンにある被処理物がなかなか目的温度で均熱しないた
め、意図する磁気特性が得られないという問題があっ
た。そこで、積み上げ棚状治具の最上位の被処理物をダ
ミーとしたり、積み上げ棚状治具の最上位の上方にかな
りのボリュームのスペースを設けたり、ポットに対する
炉蓋に反射板を吊持させて下方からの熱を反射させるよ
うな方策が取られているが、やはり実効に乏しく、能率
よく被処理物を焼鈍することができなかったものであ
る。
ポット式炉は、炉体内に耐熱鋼製のポットを配し、その
ポットを外周側と炉底側に設けた発熱体で加熱するだけ
であったため、ポット内を均一に加熱することができ
ず、積み上げ棚状治具の中央ゾーンにある被処理物と最
上位ゾーンにある被処理物とでは熱的条件が異なり、ポ
ット上方に逃げる熱量がかなり大きいため、最上位ゾー
ンにある被処理物がなかなか目的温度で均熱しないた
め、意図する磁気特性が得られないという問題があっ
た。そこで、積み上げ棚状治具の最上位の被処理物をダ
ミーとしたり、積み上げ棚状治具の最上位の上方にかな
りのボリュームのスペースを設けたり、ポットに対する
炉蓋に反射板を吊持させて下方からの熱を反射させるよ
うな方策が取られているが、やはり実効に乏しく、能率
よく被処理物を焼鈍することができなかったものであ
る。
【０００４】
【課題を解決するための手段】本考案は前記のような問
題点を解消するために研究して考案されたもので、その
目的とするところは、多段に積み上げられた磁気材料類
を効率良く全体を均一な温度に加熱焼鈍できるポット式
焼鈍炉を提供することにある。上記目的を達成するため
本考案は、耐熱製のポットを内装しポットの外周と底部
側の炉本体に発熱体を配設し、ポット内に、被処理物を
入れたトレイを棚状治具にそれぞれ配しその棚状治具を
多段に重ねて装入し加熱する炉において、前記ポットの
上部に着脱可能に取付けられる炉蓋の下部に耐熱製の輻
射板を吊持するとともに、輻射板の背方に高温発熱ヒー
タを設けたものである。
題点を解消するために研究して考案されたもので、その
目的とするところは、多段に積み上げられた磁気材料類
を効率良く全体を均一な温度に加熱焼鈍できるポット式
焼鈍炉を提供することにある。上記目的を達成するため
本考案は、耐熱製のポットを内装しポットの外周と底部
側の炉本体に発熱体を配設し、ポット内に、被処理物を
入れたトレイを棚状治具にそれぞれ配しその棚状治具を
多段に重ねて装入し加熱する炉において、前記ポットの
上部に着脱可能に取付けられる炉蓋の下部に耐熱製の輻
射板を吊持するとともに、輻射板の背方に高温発熱ヒー
タを設けたものである。
【０００５】
【実施例】以下本考案の実施例を添付図面に基いて説明
する。図１ないし図３は本考案によるポット式焼鈍炉の
実施例を示している。１は炉体であり、ガスタイト用の
外板１ａの内側に耐火材１ｂを内張りしている。２は前
記炉体１に内挿されたポットであり、耐熱鋼板で作られ
た筒状体からなっている。前記ポット２は炉体１よりも
上方に伸び、上端にフランジ２０を有し、そのフランジ
２０の上面にはリング状シール材２２が取付けられると
共に、リング状シール材２２の外周に所定間隔でボルト
１５が取付けられており、フランジ下部にはリング状の
水冷ボックス２１が設けられ、導水管２１０と排水管２
１１により冷却水が通水されるようになっている。
する。図１ないし図３は本考案によるポット式焼鈍炉の
実施例を示している。１は炉体であり、ガスタイト用の
外板１ａの内側に耐火材１ｂを内張りしている。２は前
記炉体１に内挿されたポットであり、耐熱鋼板で作られ
た筒状体からなっている。前記ポット２は炉体１よりも
上方に伸び、上端にフランジ２０を有し、そのフランジ
２０の上面にはリング状シール材２２が取付けられると
共に、リング状シール材２２の外周に所定間隔でボルト
１５が取付けられており、フランジ下部にはリング状の
水冷ボックス２１が設けられ、導水管２１０と排水管２
１１により冷却水が通水されるようになっている。
【０００６】前記炉体１の炉底部にはポット２の底部を
加熱する発熱体３が配設されている。また、炉体内側部
には、ポット２の周囲を加熱する複数段(図面では５
段）の発熱体が所定の間隔を置いて配設されており、そ
れら発熱体は下段ゾーン用発熱体４ｃと中段ゾーン用発
熱体４ｂと上段用発熱体４ａに区分され、それぞれ熱電
対４０ａ，４０ｂ，４０ｃの測温データにより給電量が
調整されるようになっている。
加熱する発熱体３が配設されている。また、炉体内側部
には、ポット２の周囲を加熱する複数段(図面では５
段）の発熱体が所定の間隔を置いて配設されており、そ
れら発熱体は下段ゾーン用発熱体４ｃと中段ゾーン用発
熱体４ｂと上段用発熱体４ａに区分され、それぞれ熱電
対４０ａ，４０ｂ，４０ｃの測温データにより給電量が
調整されるようになっている。
【０００７】５は前記ポット２に着脱される炉蓋であ
り、前記ポット２のフランジ２０に接する耐熱鋼製の面
板５０と、該面板５０の下面に固定されポット内に嵌ま
る耐火ブロック５１とを有し、面板５０には前記ボルト
２３に対応する通孔が配され、通孔を通したボルト１５
にナット１６を螺合して締め付けることによりリング状
シール材２２を介してフランジ２０と密接し、ポット内
を密閉するようになっている。
り、前記ポット２のフランジ２０に接する耐熱鋼製の面
板５０と、該面板５０の下面に固定されポット内に嵌ま
る耐火ブロック５１とを有し、面板５０には前記ボルト
２３に対応する通孔が配され、通孔を通したボルト１５
にナット１６を螺合して締め付けることによりリング状
シール材２２を介してフランジ２０と密接し、ポット内
を密閉するようになっている。
【０００８】前記炉蓋５の耐火ブロック５１の下方には
耐火ブロック５１の下面と所定の間隔を開けて吊り具８
０により耐熱金属製の輻射板８を水平状に吊持させてお
り、さらに、この輻射板８よりも背後には高温発熱体９
を配設している。前記高温発熱体９は耐火ブロック５１
の下面にスパイラル状など任意の平面形状に取付けられ
ている。そして、炉蓋５にはこれの厚さ方向を貫通する
挿入孔５２が設けられ、該挿入孔５２に輻射板８の背後
の空間を測温する上部熱電対１０が挿入され、これの測
温データにより高温発熱体９の発熱量を調整するように
なっている。また、前記炉蓋５には水素ガスで代表され
る雰囲気ガス導入管５４が挿設されるとともに、中心に
はポット２の底部付近にまで伸びる排気導管５５が装備
されている。
耐火ブロック５１の下面と所定の間隔を開けて吊り具８
０により耐熱金属製の輻射板８を水平状に吊持させてお
り、さらに、この輻射板８よりも背後には高温発熱体９
を配設している。前記高温発熱体９は耐火ブロック５１
の下面にスパイラル状など任意の平面形状に取付けられ
ている。そして、炉蓋５にはこれの厚さ方向を貫通する
挿入孔５２が設けられ、該挿入孔５２に輻射板８の背後
の空間を測温する上部熱電対１０が挿入され、これの測
温データにより高温発熱体９の発熱量を調整するように
なっている。また、前記炉蓋５には水素ガスで代表され
る雰囲気ガス導入管５４が挿設されるとともに、中心に
はポット２の底部付近にまで伸びる排気導管５５が装備
されている。
【０００９】６はポット２に内装された被処理物アッセ
ンブリであり、アルミナなどの耐火物の板からなる棚状
治具６０に複数個のトレイ６１を載せたものを一単位と
しそれを複数段高さ方向に積み重ねてなり、各トレイ６
１には、たとえば、図３のようにパーマロイなどからな
る磁気材料７０にセラミック粉末７１をまぶした被処理
物７が装入されている。棚状治具板６０には排気導管５
５の貫通を許すセンター穴が設けられている。
ンブリであり、アルミナなどの耐火物の板からなる棚状
治具６０に複数個のトレイ６１を載せたものを一単位と
しそれを複数段高さ方向に積み重ねてなり、各トレイ６
１には、たとえば、図３のようにパーマロイなどからな
る磁気材料７０にセラミック粉末７１をまぶした被処理
物７が装入されている。棚状治具板６０には排気導管５
５の貫通を許すセンター穴が設けられている。
【００１０】
【実施例の作用】本考案は上記のような構成からなるの
で、焼鈍処理にあたっては、炉蓋５を開放してポット２
内に被処理物アッセンブリ６を装入する。次いで、排気
管５５を被処理物アッセンブリ６の各棚状治具６０に貫
通させるように炉蓋５をポットに載せ、面板５０から突
出するボルト１５にナット１６を螺合する。これにより
ポット２内は気密に密閉される。次いで、雰囲気導入管
５４から雰囲気ガスたとえば水素ガスを導入すれば、ポ
ット内の空気は排気管５５から外部に排気され、ポット
内は雰囲気置換される。以後操業中雰囲気ガスが連続的
に導出入される。
で、焼鈍処理にあたっては、炉蓋５を開放してポット２
内に被処理物アッセンブリ６を装入する。次いで、排気
管５５を被処理物アッセンブリ６の各棚状治具６０に貫
通させるように炉蓋５をポットに載せ、面板５０から突
出するボルト１５にナット１６を螺合する。これにより
ポット２内は気密に密閉される。次いで、雰囲気導入管
５４から雰囲気ガスたとえば水素ガスを導入すれば、ポ
ット内の空気は排気管５５から外部に排気され、ポット
内は雰囲気置換される。以後操業中雰囲気ガスが連続的
に導出入される。
【００１１】次いで、炉底側と上段ゾーン、中段ゾーン
および下段ゾーンの各発熱体３，４ａ，４ｂ，４ｃに通
電する。これによりポット２の下底と外周は加熱され、
輻射熱により被処理物アッセンブリ６は昇温する。一定
時間たとえば１１５０℃に達したところでその温度をキ
ープする。この状態では、下段ゾーンと中段ゾーンに属
する被処理物は上記均熱温度に容易に達する。しかし、
ポット内は、ポット内の熱が対流によって上昇すること
と外部から相対的に低い温度の水素ガスが導入される関
係から熱勾配が形成され、上段ゾーンに属する被処理物
は中段ゾーンよりも温度がどうしても低くなる。
および下段ゾーンの各発熱体３，４ａ，４ｂ，４ｃに通
電する。これによりポット２の下底と外周は加熱され、
輻射熱により被処理物アッセンブリ６は昇温する。一定
時間たとえば１１５０℃に達したところでその温度をキ
ープする。この状態では、下段ゾーンと中段ゾーンに属
する被処理物は上記均熱温度に容易に達する。しかし、
ポット内は、ポット内の熱が対流によって上昇すること
と外部から相対的に低い温度の水素ガスが導入される関
係から熱勾配が形成され、上段ゾーンに属する被処理物
は中段ゾーンよりも温度がどうしても低くなる。
【００１２】しかるに本考案では、前記操業時に、炉蓋
５に配設されている高温発熱体９にも通電して発熱させ
る。その温度は均熱目標温度よりも高くたとえばこの例
では１２００℃以上であり、その温度は熱電対１０によ
り制御される。この熱量で輻射板８が加熱され、その輻
射熱が被処理物アッセンブリ６の上方のスペースを加熱
する。このため、炉体の発熱体３，４ａ，４ｂ，４ｃに
よる熱量が単に輻射板８により上部ゾーンに向けて反射
されるだけでなく、上方に逃げる熱量に打ち勝つ高い熱
量が積極的に下向きに放射させられ、それにより上段ゾ
ーンの熱勾配が減少させられ、短時間内で上段ゾーンか
ら下段ゾーンまで均一な温度になる。このため、多段に
重ねられた被処理物は均等な焼鈍条件で加熱され、加工
歪の除去、改質がなされた磁気特性のバラツキの少ない
良品が得られる。
５に配設されている高温発熱体９にも通電して発熱させ
る。その温度は均熱目標温度よりも高くたとえばこの例
では１２００℃以上であり、その温度は熱電対１０によ
り制御される。この熱量で輻射板８が加熱され、その輻
射熱が被処理物アッセンブリ６の上方のスペースを加熱
する。このため、炉体の発熱体３，４ａ，４ｂ，４ｃに
よる熱量が単に輻射板８により上部ゾーンに向けて反射
されるだけでなく、上方に逃げる熱量に打ち勝つ高い熱
量が積極的に下向きに放射させられ、それにより上段ゾ
ーンの熱勾配が減少させられ、短時間内で上段ゾーンか
ら下段ゾーンまで均一な温度になる。このため、多段に
重ねられた被処理物は均等な焼鈍条件で加熱され、加工
歪の除去、改質がなされた磁気特性のバラツキの少ない
良品が得られる。
【００１３】
【考案の効果】以上説明した本考案によるときには、耐
熱製のポット２を内装しポットの外周と底部側の炉本体
に発熱体３，４ａ，４ｂ，４ｃを配設し、ポット内に、
被処理物を入れたトレイを棚状治具６０にそれぞれ配し
その棚状治具６０を多段に重ねて装入し加熱する炉にお
いて、前記ポット２の上部に着脱可能に取付けられる炉
蓋５の下部に耐熱製の輻射板８を吊持するとともに、輻
射板の背方に高温発熱ヒータ９を設け、輻射板８でポッ
ト内から上昇する熱量を反射するだけでなく、高温発熱
ヒータ９により輻射板８を積極的に加熱し、高い熱量を
上段側の被処理物に向けて放射するため、多段に積み重
ねられた被処理物の温度差を短時間で解消して均熱化す
ることができる。このため、焼鈍サイクルタイムを短縮
することができるとともに、被処理物の積み上げ段数を
高くすることができるため焼鈍処理能力を実質的に向上
することができ、特性のバラツキのない焼鈍製品を量産
できるどのすぐれた効果が得られる。
熱製のポット２を内装しポットの外周と底部側の炉本体
に発熱体３，４ａ，４ｂ，４ｃを配設し、ポット内に、
被処理物を入れたトレイを棚状治具６０にそれぞれ配し
その棚状治具６０を多段に重ねて装入し加熱する炉にお
いて、前記ポット２の上部に着脱可能に取付けられる炉
蓋５の下部に耐熱製の輻射板８を吊持するとともに、輻
射板の背方に高温発熱ヒータ９を設け、輻射板８でポッ
ト内から上昇する熱量を反射するだけでなく、高温発熱
ヒータ９により輻射板８を積極的に加熱し、高い熱量を
上段側の被処理物に向けて放射するため、多段に積み重
ねられた被処理物の温度差を短時間で解消して均熱化す
ることができる。このため、焼鈍サイクルタイムを短縮
することができるとともに、被処理物の積み上げ段数を
高くすることができるため焼鈍処理能力を実質的に向上
することができ、特性のバラツキのない焼鈍製品を量産
できるどのすぐれた効果が得られる。
【図１】本考案によるポット式焼鈍炉の一実施例を示す
縦断側面図である。、
縦断側面図である。、
【図２】本考案における炉蓋の部分切欠底面図であ
る。、
る。、
【図３】被処理物アッセンブリの部分的断面図である。
１…炉体 ２…ポット ３，４ａ，４ｂ，４ｃ…発熱体 ５…炉蓋 ８…輻射板 ９…高温発熱ヒータ ６０…棚状治具
Claims (1)
- 【請求項１】耐熱製のポット２を内装しポット２の外周
と底部側の炉本体に発熱体３，４ａ，４ｂ，４ｃを配設
し、ポット内に、被処理物を入れたトレイを棚状治具６
０にそれぞれ配しその棚状治具６０を多段に重ねて装入
し加熱する炉において、前記ポット２の上部に着脱可能
に取付けられる炉蓋５の下部に耐熱製の輻射板８を吊持
するとともに、輻射板８の背方に高温発熱ヒータ９を設
けたことを特徴とするポット式焼鈍炉。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP1991020489U JPH0754798Y2 (ja) | 1991-03-07 | 1991-03-07 | ポット式焼鈍炉 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP1991020489U JPH0754798Y2 (ja) | 1991-03-07 | 1991-03-07 | ポット式焼鈍炉 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH04110389U JPH04110389U (ja) | 1992-09-24 |
| JPH0754798Y2 true JPH0754798Y2 (ja) | 1995-12-18 |
Family
ID=31906562
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP1991020489U Expired - Lifetime JPH0754798Y2 (ja) | 1991-03-07 | 1991-03-07 | ポット式焼鈍炉 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH0754798Y2 (ja) |
-
1991
- 1991-03-07 JP JP1991020489U patent/JPH0754798Y2/ja not_active Expired - Lifetime
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH04110389U (ja) | 1992-09-24 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| US4099041A (en) | Susceptor for heating semiconductor substrates | |
| CA1127841A (en) | Method and apparatus for heating coils of strip | |
| US3112919A (en) | Vacuum furnace | |
| US4165868A (en) | Method and apparatus for heating coils of strip | |
| JPH0754798Y2 (ja) | ポット式焼鈍炉 | |
| US5498852A (en) | Oval top loading kiln having removable shelves | |
| TWI618171B (zh) | 磁性退火裝置及磁性退火方法 | |
| JP3466673B2 (ja) | 可動熱反射板付真空炉 | |
| JPH10242067A (ja) | 熱処理用基板支持具 | |
| US3599912A (en) | Center hung radiant tube supports | |
| WO2024108056A3 (en) | Hot wall bell-type furnaces and associated methods | |
| JPH04302991A (ja) | セラミック焼成用容器 | |
| US2816849A (en) | Furnaces and methods of heating | |
| JPH05271751A (ja) | 真空炉の温度制御方法 | |
| JPS631187Y2 (ja) | ||
| US3041056A (en) | Heat treating apparatus | |
| JPS6471118A (en) | Thermal treatment equipment for semiconductor wafer | |
| JPH0599573A (ja) | 焼成炉 | |
| JPH0440157Y2 (ja) | ||
| JP3641193B2 (ja) | 縦型熱処理装置及び熱処理方法並びに保温ユニット | |
| JPH03125896A (ja) | 焼成炉 | |
| KR790001201B1 (ko) | 열형광 선량계 소자 소둔로 | |
| JPH0560464A (ja) | 真空加熱炉 | |
| JP2511703Y2 (ja) | 焼物製造装置 | |
| GB1268718A (en) | Microwave kiln |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| FPAY | Renewal fee payment (prs date is renewal date of database) |
Year of fee payment: 12 Free format text: PAYMENT UNTIL: 20071004 |
|
| FPAY | Renewal fee payment (prs date is renewal date of database) |
Year of fee payment: 13 Free format text: PAYMENT UNTIL: 20081004 |
|
| FPAY | Renewal fee payment (prs date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20091004 Year of fee payment: 14 |
|
| EXPY | Cancellation because of completion of term | ||
| FPAY | Renewal fee payment (prs date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20091004 Year of fee payment: 14 |