JPH0754845B2 - 段状電子装置パッケージ - Google Patents
段状電子装置パッケージInfo
- Publication number
- JPH0754845B2 JPH0754845B2 JP4189242A JP18924292A JPH0754845B2 JP H0754845 B2 JPH0754845 B2 JP H0754845B2 JP 4189242 A JP4189242 A JP 4189242A JP 18924292 A JP18924292 A JP 18924292A JP H0754845 B2 JPH0754845 B2 JP H0754845B2
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- electronic device
- substrate
- chip
- chips
- contact
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Fee Related
Links
Classifications
-
- H—ELECTRICITY
- H05—ELECTRIC TECHNIQUES NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- H05K—PRINTED CIRCUITS; CASINGS OR CONSTRUCTIONAL DETAILS OF ELECTRIC APPARATUS; MANUFACTURE OF ASSEMBLAGES OF ELECTRICAL COMPONENTS
- H05K3/00—Apparatus or processes for manufacturing printed circuits
- H05K3/36—Assembling printed circuits with other printed circuits
- H05K3/366—Assembling printed circuits with other printed circuits substantially perpendicularly to each other
-
- H—ELECTRICITY
- H10—SEMICONDUCTOR DEVICES; ELECTRIC SOLID-STATE DEVICES NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- H10W—GENERIC PACKAGES, INTERCONNECTIONS, CONNECTORS OR OTHER CONSTRUCTIONAL DETAILS OF DEVICES COVERED BY CLASS H10
- H10W90/00—Package configurations
-
- H—ELECTRICITY
- H05—ELECTRIC TECHNIQUES NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- H05K—PRINTED CIRCUITS; CASINGS OR CONSTRUCTIONAL DETAILS OF ELECTRIC APPARATUS; MANUFACTURE OF ASSEMBLAGES OF ELECTRICAL COMPONENTS
- H05K2201/00—Indexing scheme relating to printed circuits covered by H05K1/00
- H05K2201/03—Conductive materials
- H05K2201/0302—Properties and characteristics in general
- H05K2201/0314—Elastomeric connector or conductor, e.g. rubber with metallic filler
-
- H—ELECTRICITY
- H05—ELECTRIC TECHNIQUES NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- H05K—PRINTED CIRCUITS; CASINGS OR CONSTRUCTIONAL DETAILS OF ELECTRIC APPARATUS; MANUFACTURE OF ASSEMBLAGES OF ELECTRICAL COMPONENTS
- H05K2201/00—Indexing scheme relating to printed circuits covered by H05K1/00
- H05K2201/10—Details of components or other objects attached to or integrated in a printed circuit board
- H05K2201/10431—Details of mounted components
- H05K2201/10439—Position of a single component
- H05K2201/10484—Obliquely mounted
-
- H—ELECTRICITY
- H05—ELECTRIC TECHNIQUES NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- H05K—PRINTED CIRCUITS; CASINGS OR CONSTRUCTIONAL DETAILS OF ELECTRIC APPARATUS; MANUFACTURE OF ASSEMBLAGES OF ELECTRICAL COMPONENTS
- H05K3/00—Apparatus or processes for manufacturing printed circuits
- H05K3/30—Assembling printed circuits with electric components, e.g. with resistors
- H05K3/32—Assembling printed circuits with electric components, e.g. with resistors electrically connecting electric components or wires to printed circuits
- H05K3/325—Assembling printed circuits with electric components, e.g. with resistors electrically connecting electric components or wires to printed circuits by abutting or pinching; Mechanical auxiliary parts therefor
-
- H—ELECTRICITY
- H05—ELECTRIC TECHNIQUES NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- H05K—PRINTED CIRCUITS; CASINGS OR CONSTRUCTIONAL DETAILS OF ELECTRIC APPARATUS; MANUFACTURE OF ASSEMBLAGES OF ELECTRICAL COMPONENTS
- H05K3/00—Apparatus or processes for manufacturing printed circuits
- H05K3/30—Assembling printed circuits with electric components, e.g. with resistors
- H05K3/32—Assembling printed circuits with electric components, e.g. with resistors electrically connecting electric components or wires to printed circuits
- H05K3/34—Assembling printed circuits with electric components, e.g. with resistors electrically connecting electric components or wires to printed circuits by soldering
- H05K3/341—Surface mounted components
- H05K3/3431—Leadless components
- H05K3/3442—Leadless components having edge contacts, e.g. leadless chip capacitors, chip carriers
-
- H—ELECTRICITY
- H10—SEMICONDUCTOR DEVICES; ELECTRIC SOLID-STATE DEVICES NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- H10W—GENERIC PACKAGES, INTERCONNECTIONS, CONNECTORS OR OTHER CONSTRUCTIONAL DETAILS OF DEVICES COVERED BY CLASS H10
- H10W72/00—Interconnections or connectors in packages
- H10W72/50—Bond wires
- H10W72/541—Dispositions of bond wires
- H10W72/5445—Dispositions of bond wires being orthogonal to a side surface of the chip, e.g. parallel arrangements
-
- H—ELECTRICITY
- H10—SEMICONDUCTOR DEVICES; ELECTRIC SOLID-STATE DEVICES NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- H10W—GENERIC PACKAGES, INTERCONNECTIONS, CONNECTORS OR OTHER CONSTRUCTIONAL DETAILS OF DEVICES COVERED BY CLASS H10
- H10W72/00—Interconnections or connectors in packages
- H10W72/50—Bond wires
- H10W72/541—Dispositions of bond wires
- H10W72/547—Dispositions of multiple bond wires
- H10W72/5473—Dispositions of multiple bond wires multiple bond wires connected to a common bond pad
-
- H—ELECTRICITY
- H10—SEMICONDUCTOR DEVICES; ELECTRIC SOLID-STATE DEVICES NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- H10W—GENERIC PACKAGES, INTERCONNECTIONS, CONNECTORS OR OTHER CONSTRUCTIONAL DETAILS OF DEVICES COVERED BY CLASS H10
- H10W72/00—Interconnections or connectors in packages
- H10W72/50—Bond wires
- H10W72/551—Materials of bond wires
- H10W72/552—Materials of bond wires comprising metals or metalloids, e.g. silver
- H10W72/5522—Materials of bond wires comprising metals or metalloids, e.g. silver comprising gold [Au]
-
- H—ELECTRICITY
- H10—SEMICONDUCTOR DEVICES; ELECTRIC SOLID-STATE DEVICES NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- H10W—GENERIC PACKAGES, INTERCONNECTIONS, CONNECTORS OR OTHER CONSTRUCTIONAL DETAILS OF DEVICES COVERED BY CLASS H10
- H10W72/00—Interconnections or connectors in packages
- H10W72/50—Bond wires
- H10W72/551—Materials of bond wires
- H10W72/552—Materials of bond wires comprising metals or metalloids, e.g. silver
- H10W72/5524—Materials of bond wires comprising metals or metalloids, e.g. silver comprising aluminium [Al]
-
- H—ELECTRICITY
- H10—SEMICONDUCTOR DEVICES; ELECTRIC SOLID-STATE DEVICES NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- H10W—GENERIC PACKAGES, INTERCONNECTIONS, CONNECTORS OR OTHER CONSTRUCTIONAL DETAILS OF DEVICES COVERED BY CLASS H10
- H10W72/00—Interconnections or connectors in packages
- H10W72/50—Bond wires
- H10W72/551—Materials of bond wires
- H10W72/552—Materials of bond wires comprising metals or metalloids, e.g. silver
- H10W72/5525—Materials of bond wires comprising metals or metalloids, e.g. silver comprising copper [Cu]
-
- H—ELECTRICITY
- H10—SEMICONDUCTOR DEVICES; ELECTRIC SOLID-STATE DEVICES NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- H10W—GENERIC PACKAGES, INTERCONNECTIONS, CONNECTORS OR OTHER CONSTRUCTIONAL DETAILS OF DEVICES COVERED BY CLASS H10
- H10W72/00—Interconnections or connectors in packages
- H10W72/60—Strap connectors, e.g. thick copper clips for grounding of power devices
-
- H—ELECTRICITY
- H10—SEMICONDUCTOR DEVICES; ELECTRIC SOLID-STATE DEVICES NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- H10W—GENERIC PACKAGES, INTERCONNECTIONS, CONNECTORS OR OTHER CONSTRUCTIONAL DETAILS OF DEVICES COVERED BY CLASS H10
- H10W90/00—Package configurations
- H10W90/20—Configurations of stacked chips
-
- H—ELECTRICITY
- H10—SEMICONDUCTOR DEVICES; ELECTRIC SOLID-STATE DEVICES NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- H10W—GENERIC PACKAGES, INTERCONNECTIONS, CONNECTORS OR OTHER CONSTRUCTIONAL DETAILS OF DEVICES COVERED BY CLASS H10
- H10W90/00—Package configurations
- H10W90/20—Configurations of stacked chips
- H10W90/24—Configurations of stacked chips at least one of the stacked chips being laterally offset from a neighbouring stacked chip, e.g. chip stacks having a staircase shape
-
- H—ELECTRICITY
- H10—SEMICONDUCTOR DEVICES; ELECTRIC SOLID-STATE DEVICES NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- H10W—GENERIC PACKAGES, INTERCONNECTIONS, CONNECTORS OR OTHER CONSTRUCTIONAL DETAILS OF DEVICES COVERED BY CLASS H10
- H10W90/00—Package configurations
- H10W90/20—Configurations of stacked chips
- H10W90/288—Configurations of stacked chips characterised by arrangements for thermal management of the stacked chips
-
- H—ELECTRICITY
- H10—SEMICONDUCTOR DEVICES; ELECTRIC SOLID-STATE DEVICES NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- H10W—GENERIC PACKAGES, INTERCONNECTIONS, CONNECTORS OR OTHER CONSTRUCTIONAL DETAILS OF DEVICES COVERED BY CLASS H10
- H10W90/00—Package configurations
- H10W90/20—Configurations of stacked chips
- H10W90/291—Configurations of stacked chips characterised by containers, encapsulations, or other housings for the stacked chips
-
- H—ELECTRICITY
- H10—SEMICONDUCTOR DEVICES; ELECTRIC SOLID-STATE DEVICES NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- H10W—GENERIC PACKAGES, INTERCONNECTIONS, CONNECTORS OR OTHER CONSTRUCTIONAL DETAILS OF DEVICES COVERED BY CLASS H10
- H10W90/00—Package configurations
- H10W90/701—Package configurations characterised by the relative positions of pads or connectors relative to package parts
- H10W90/751—Package configurations characterised by the relative positions of pads or connectors relative to package parts of bond wires
- H10W90/752—Package configurations characterised by the relative positions of pads or connectors relative to package parts of bond wires between stacked chips
-
- H—ELECTRICITY
- H10—SEMICONDUCTOR DEVICES; ELECTRIC SOLID-STATE DEVICES NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- H10W—GENERIC PACKAGES, INTERCONNECTIONS, CONNECTORS OR OTHER CONSTRUCTIONAL DETAILS OF DEVICES COVERED BY CLASS H10
- H10W90/00—Package configurations
- H10W90/701—Package configurations characterised by the relative positions of pads or connectors relative to package parts
- H10W90/751—Package configurations characterised by the relative positions of pads or connectors relative to package parts of bond wires
- H10W90/754—Package configurations characterised by the relative positions of pads or connectors relative to package parts of bond wires between a chip and a stacked insulating package substrate, interposer or RDL
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Manufacturing & Machinery (AREA)
- Microelectronics & Electronic Packaging (AREA)
- Cooling Or The Like Of Semiconductors Or Solid State Devices (AREA)
- Cooling Or The Like Of Electrical Apparatus (AREA)
Description
【0001】
【産業上の利用分野】本発明は電子装置パッケージ構造
に関する。その電子装置パッケージでは、少なくとも1
個の電子装置、例えば半導体チップを電子装置の一端に
沿ったパッドを介して基板に電気的に接続され、電子装
置は基板上のパッドに隣接して配列し、基板より斜方に
突出させたものである。詳細には、本発明は積層状に配
置した複数の電子装置を有し、電子装置の一端に近接し
た接点位置を有する各電子装置の一部分を下層の電子装
置の境界面とずらし、下層の電子装置の接点位置を露出
させて段状域を形成し、この構成の段状域は基板上の接
点位置の配列に対向して配置され、基板と電気的に接続
する電子装置パッケージ基板に関する。
に関する。その電子装置パッケージでは、少なくとも1
個の電子装置、例えば半導体チップを電子装置の一端に
沿ったパッドを介して基板に電気的に接続され、電子装
置は基板上のパッドに隣接して配列し、基板より斜方に
突出させたものである。詳細には、本発明は積層状に配
置した複数の電子装置を有し、電子装置の一端に近接し
た接点位置を有する各電子装置の一部分を下層の電子装
置の境界面とずらし、下層の電子装置の接点位置を露出
させて段状域を形成し、この構成の段状域は基板上の接
点位置の配列に対向して配置され、基板と電気的に接続
する電子装置パッケージ基板に関する。
【0002】
【従来の技術】電子計算機のコストを低下させ、かつ性
能を向上させるために、可能な限り狭い範囲に多くの電
子回路を配置させ、回路間を移動する信号の距離を減少
させるようにすることが望ましい。これは、所定の製造
技術によって達成できる多くの電子回路のように半導体
チップの所定域に製造することによって達成可能であ
る。通常、こうした密集チップは基板の表面に、各チッ
プ間の電気的相互接続用に導電体を介在させるように空
間を残して側面を接するように並べた配置としている。
チップの接点位置は基板の接点位置と、その両者に接合
した導線によって電気的に接続することができる。ある
いは、TABテープ(複数の導電体を設けたフレキシブ
ルな非導電層)をこの電気接続に使用することもでき
る。または、半導体チップをフリップチップ構造物に載
置することも可能であり、これは半導体チップの接点位
置配列が基板の接点位置配列と直線的に並び、対応する
チップと基板接点位置間に設けたハンダの盛り上がりに
よって電気的に接続されたものである。電子装置の側面
を縦に並べたこの配列は、達成し得る最も高密度な構成
ではない。
能を向上させるために、可能な限り狭い範囲に多くの電
子回路を配置させ、回路間を移動する信号の距離を減少
させるようにすることが望ましい。これは、所定の製造
技術によって達成できる多くの電子回路のように半導体
チップの所定域に製造することによって達成可能であ
る。通常、こうした密集チップは基板の表面に、各チッ
プ間の電気的相互接続用に導電体を介在させるように空
間を残して側面を接するように並べた配置としている。
チップの接点位置は基板の接点位置と、その両者に接合
した導線によって電気的に接続することができる。ある
いは、TABテープ(複数の導電体を設けたフレキシブ
ルな非導電層)をこの電気接続に使用することもでき
る。または、半導体チップをフリップチップ構造物に載
置することも可能であり、これは半導体チップの接点位
置配列が基板の接点位置配列と直線的に並び、対応する
チップと基板接点位置間に設けたハンダの盛り上がりに
よって電気的に接続されたものである。電子装置の側面
を縦に並べたこの配列は、達成し得る最も高密度な構成
ではない。
【0003】半導体チップ用の、特にDRAMS, SRAMS, Fl
ash Eprom のような記憶チップ用の最も密なパッケージ
構成は、半導体チップの固形立方体の製造を通じて得る
ことができる。こうした立方体の解決が困難な問題は、
チップに対する電気的接続を得ることである。この電気
的接続は電源、データライン、アドレスライン等を含ま
ねばならない。
ash Eprom のような記憶チップ用の最も密なパッケージ
構成は、半導体チップの固形立方体の製造を通じて得る
ことができる。こうした立方体の解決が困難な問題は、
チップに対する電気的接続を得ることである。この電気
的接続は電源、データライン、アドレスライン等を含ま
ねばならない。
【0004】従来技術によれば、積層状態にした半導体
チップやウェーハの密集パッケージを作ることが可能で
あることを示している。主たる問題はチップ間の電気的
接続であり、放熱の問題を解決することである。チップ
は通常、直方体あるいは立方体構造に積層する。
チップやウェーハの密集パッケージを作ることが可能で
あることを示している。主たる問題はチップ間の電気的
接続であり、放熱の問題を解決することである。チップ
は通常、直方体あるいは立方体構造に積層する。
【0005】ここで用いられるように、直方体あるいは
立方体パッケージとは、正方形あるいは矩形チップを直
接他のチップの上に積み重ね、隣接するチップの端部を
直線的に並べたパッケージである。
立方体パッケージとは、正方形あるいは矩形チップを直
接他のチップの上に積み重ね、隣接するチップの端部を
直線的に並べたパッケージである。
【0006】この電気的接続は一般に次の三つの方法に
よって行なわれる。(1)相互接続を容易にするため半
導体構造物を介してバイアスを作る。(2)チップの端
部に金属被覆をして、その金属被覆した端部を積層の側
面に位置させる。(3)チップの端部を通して電気接続
をおこなうキャリヤにチップを結合させる。このキャリ
ヤはまた直方体あるいは立方体構造に積層される。
よって行なわれる。(1)相互接続を容易にするため半
導体構造物を介してバイアスを作る。(2)チップの端
部に金属被覆をして、その金属被覆した端部を積層の側
面に位置させる。(3)チップの端部を通して電気接続
をおこなうキャリヤにチップを結合させる。このキャリ
ヤはまた直方体あるいは立方体構造に積層される。
【0007】一般的に、熱放散の問題は真剣に検討され
ておらず、一般的には外界に対する構造という観点で処
理されている。
ておらず、一般的には外界に対する構造という観点で処
理されている。
【0008】IBM TDB(技術報告書)、第14(9)、
2561(1972)、「バブルドメイン3次元磁気−光学メモ
リ」H. Chang著、にはチップの非直交積層についての記
載があり、チップの面をずらして各チップ上のパッドの
一列にレーザが入ることを可能にしてある。電気接点、
電源の入出力、ボード設置、冷却等の計画は提示されて
いない。
2561(1972)、「バブルドメイン3次元磁気−光学メモ
リ」H. Chang著、にはチップの非直交積層についての記
載があり、チップの面をずらして各チップ上のパッドの
一列にレーザが入ることを可能にしてある。電気接点、
電源の入出力、ボード設置、冷却等の計画は提示されて
いない。
【0009】米国特許第4,500,905 号「傾斜面のある積
層半導体装置」には非直交パッケージに関する記載が
あり、そこには他の半導体層上に半導体層を設け、端部
を金属被覆し、接点を積層半導体から成る固体の表面に
設けたものである。しかし、その固体の面は傾斜してお
り、平行六面体形状というよりピラミッド状に積層を作
っている。さらに半導体をそのピラミッド構造の四面に
設けたものである。冷却手段は何ら講じられていない。
ボードあるいは高レベルパッケージに対する電気的接続
の手段もない。
層半導体装置」には非直交パッケージに関する記載が
あり、そこには他の半導体層上に半導体層を設け、端部
を金属被覆し、接点を積層半導体から成る固体の表面に
設けたものである。しかし、その固体の面は傾斜してお
り、平行六面体形状というよりピラミッド状に積層を作
っている。さらに半導体をそのピラミッド構造の四面に
設けたものである。冷却手段は何ら講じられていない。
ボードあるいは高レベルパッケージに対する電気的接続
の手段もない。
【0010】
【発明が解決しようとする課題】上記したように従来の
装置における諸問題に鑑み、本発明は少なくとも1つの
電子装置が少なくとも1つの接点位置を有する少なくと
も1つの端部を持つ電子装置構造を提供することを目的
とする。接点位置を有する電子装置の端部は、少なくと
も1つの接点位置を有する基板に対向して設ける。この
電子装置は基板に非直交に対する。
装置における諸問題に鑑み、本発明は少なくとも1つの
電子装置が少なくとも1つの接点位置を有する少なくと
も1つの端部を持つ電子装置構造を提供することを目的
とする。接点位置を有する電子装置の端部は、少なくと
も1つの接点位置を有する基板に対向して設ける。この
電子装置は基板に非直交に対する。
【0011】また、本発明による他の目的は、積層状の
複数の電子装置を有する非直交な電子装置パッケージを
提供することであり、各電子装置は少なくとも1つの接
点位置を有する端部を持つ。接点位置を上に有する端部
は段状あるいは階段状に配置させる。
複数の電子装置を有する非直交な電子装置パッケージを
提供することであり、各電子装置は少なくとも1つの接
点位置を有する端部を持つ。接点位置を上に有する端部
は段状あるいは階段状に配置させる。
【0012】さらに、本発明による別の目的は、チップ
積層物の段状域が複数の接点位置を有する基板に対向し
て設け、チップ積層物の段状域の対応する接点位置と電
気的な接続が得られるようにする。
積層物の段状域が複数の接点位置を有する基板に対向し
て設け、チップ積層物の段状域の対応する接点位置と電
気的な接続が得られるようにする。
【0013】
【課題を解決するための手段】本発明に従う電子装置パ
ッケージは、 (イ)複数個の基板接点位置を有する基板と、 (ロ)各々が第1、第2の主表面および一端部を有し、
この一端部の近傍で第1主表面上に複数のチップ接点位
置を有する複数の半導体チップと、複数のチップの各々
は、このチップの第1主表面が、このチップに隣接する
他のチップの第2主表面に隣接させられて重なったチッ
プを形成するように互いに重ねられ、チップの各々は、
これの一端部が上記重なったチップの同じ側になるよう
に重ねられ、チップの各々は、複数のチップ接点位置を
同じ側で露出させる段状面を形成するように配置され、
段状面は複数の隣接する三角形のノッチを有し、このノ
ッチの一辺はチップ接点位置を含み、他の辺は隣接する
チップの一端部を含み、段状面は、チップ接点位置が基
板の複数の基板接点位置に整列されるようにこの基板に
対向して配置され、 (ハ)チップ接点位置と複数の基板接点位置を各々電気
的に相互接続する電気的相互接続手段と、この電気的相
互接続手段は導電性物質の複数の帯を有する円筒状の絶
縁体を有し、電気的相互接続手段は、ノッチ内に配置さ
れ、そして少なくとも1つの帯はノッチ内のチップ接点
位置の少なくとも1つと接するように整列され、 (ニ)帯の少なくとも1つがチップ接点位置および基板
接点位置と接するように上記重なったチップを基板に向
けて押圧する手段とを有する。
ッケージは、 (イ)複数個の基板接点位置を有する基板と、 (ロ)各々が第1、第2の主表面および一端部を有し、
この一端部の近傍で第1主表面上に複数のチップ接点位
置を有する複数の半導体チップと、複数のチップの各々
は、このチップの第1主表面が、このチップに隣接する
他のチップの第2主表面に隣接させられて重なったチッ
プを形成するように互いに重ねられ、チップの各々は、
これの一端部が上記重なったチップの同じ側になるよう
に重ねられ、チップの各々は、複数のチップ接点位置を
同じ側で露出させる段状面を形成するように配置され、
段状面は複数の隣接する三角形のノッチを有し、このノ
ッチの一辺はチップ接点位置を含み、他の辺は隣接する
チップの一端部を含み、段状面は、チップ接点位置が基
板の複数の基板接点位置に整列されるようにこの基板に
対向して配置され、 (ハ)チップ接点位置と複数の基板接点位置を各々電気
的に相互接続する電気的相互接続手段と、この電気的相
互接続手段は導電性物質の複数の帯を有する円筒状の絶
縁体を有し、電気的相互接続手段は、ノッチ内に配置さ
れ、そして少なくとも1つの帯はノッチ内のチップ接点
位置の少なくとも1つと接するように整列され、 (ニ)帯の少なくとも1つがチップ接点位置および基板
接点位置と接するように上記重なったチップを基板に向
けて押圧する手段とを有する。
【0014】電気的接続手段は、弾性材料内に互いに間
隔を置いて埋め込まれた複数の細長い導電性部材を有す
る。
隔を置いて埋め込まれた複数の細長い導電性部材を有す
る。
【0015】半導体チップの各々は、これの一端部と反
対側の他端部で段状面を形成するように互いに重ねら
れ、他端部の段状面に係合する形状を有する放熱手段が
設けられている。
対側の他端部で段状面を形成するように互いに重ねら
れ、他端部の段状面に係合する形状を有する放熱手段が
設けられている。
【0016】重ねられた半導体チップ相互間は、接着剤
により結合されている。
により結合されている。
【0017】
【実施例】図1は本発明の一実施例を示す側面図であ
る。同図において、基板2は1個以上の接点位置4をそ
の上に有している。電子装置6は主表面5の上に1個以
上の接点位置8を有し、主表面5に沿って端部10を有
する。さらに、電子装置6は反対面7を有する。電子装
置6は基板2に角度12で対している。この角度12は
非直交、すなわち90度ではない。電子装置6の接点位
置8は電気的相互接続手段13によって基板接点位置4
に電気的に接続している。電気的相互接続手段13は後
述するように金属被覆した弾性体、あるいはハンダによ
る接続、導線板アレイのパターンを設けた導電性エポキ
シ、液体金属、バネを組み込んだもの、あるいはバネ接
点、たとえばファズボタン(fuzz butto
n)、または他の電気的相互接続手段によるものが可能
である。
る。同図において、基板2は1個以上の接点位置4をそ
の上に有している。電子装置6は主表面5の上に1個以
上の接点位置8を有し、主表面5に沿って端部10を有
する。さらに、電子装置6は反対面7を有する。電子装
置6は基板2に角度12で対している。この角度12は
非直交、すなわち90度ではない。電子装置6の接点位
置8は電気的相互接続手段13によって基板接点位置4
に電気的に接続している。電気的相互接続手段13は後
述するように金属被覆した弾性体、あるいはハンダによ
る接続、導線板アレイのパターンを設けた導電性エポキ
シ、液体金属、バネを組み込んだもの、あるいはバネ接
点、たとえばファズボタン(fuzz butto
n)、または他の電気的相互接続手段によるものが可能
である。
【0018】図2は複数の電子装置14、16、18、
20で、他の上面に積みあげた状態を示す。電子装置1
6、18、20は互いに密接して設置してある。電子装
置をどのように積層するか示すために、電子装置14は
電子装置16から離した状態で示してある。図2は4個
の電子装置を積層状態にして示してある。この図2の構
造は4個に限定されず、任意の数の電子装置が積層可能
である。
20で、他の上面に積みあげた状態を示す。電子装置1
6、18、20は互いに密接して設置してある。電子装
置をどのように積層するか示すために、電子装置14は
電子装置16から離した状態で示してある。図2は4個
の電子装置を積層状態にして示してある。この図2の構
造は4個に限定されず、任意の数の電子装置が積層可能
である。
【0019】また、この電子装置は導電性部材を内部に
有した絶縁材料のように任意のタイプの電子装置でよ
く、例えばプリント回路基板や金属被覆をしたセラミッ
ク等である。あるいは、半導体チップ、例えば、シリコ
ンチップやガリウム砒素チップ等が可能である。各電子
装置は隣接する電子装置上に各電子装置の端部を隣接す
る装置の端部より距離22だけセットバックさせて積層
状態を作る。このセットバックは全て均等であることが
望ましい。また各電子装置は1個以上の接点位置24、
望ましくは端部周辺26に沿って複数の接点位置を有す
る。上記セットバック22はこの接点位置24を露出さ
せることになる。望ましい実施例では、積層の最上部電
子装置14は構造的には他と同じで電気的機能が無いダ
ミーであることが望ましいが、これは必要というわけで
はない。各電子装置のセットバック22が均等であれ
ば、この構造は傾斜角28を有する積層となる。こうし
て得られた積層チップ構造30は電子装置接点位置を露
出させるようにした階段状端部32を有する。また、電
子装置が均一な寸法であれば、別途にチップ接点位置を
設けることが可能となる対応の段状面34が形成でき
る。図2の構造は各電子装置を隣接する装置に対して同
一方向36に後退させたものを示している。各電子装
置、たとえば16と18の間はエポキシ樹脂のような接
着剤を用いて積層構造30を維持するのが望ましい。図
2では接着剤層は示していない。あるいは、積層構造3
0の電子装置は何らかの締め具によって機械的に保持す
ることも可能である。また、その間にスペーサを設置す
ることもできる。
有した絶縁材料のように任意のタイプの電子装置でよ
く、例えばプリント回路基板や金属被覆をしたセラミッ
ク等である。あるいは、半導体チップ、例えば、シリコ
ンチップやガリウム砒素チップ等が可能である。各電子
装置は隣接する電子装置上に各電子装置の端部を隣接す
る装置の端部より距離22だけセットバックさせて積層
状態を作る。このセットバックは全て均等であることが
望ましい。また各電子装置は1個以上の接点位置24、
望ましくは端部周辺26に沿って複数の接点位置を有す
る。上記セットバック22はこの接点位置24を露出さ
せることになる。望ましい実施例では、積層の最上部電
子装置14は構造的には他と同じで電気的機能が無いダ
ミーであることが望ましいが、これは必要というわけで
はない。各電子装置のセットバック22が均等であれ
ば、この構造は傾斜角28を有する積層となる。こうし
て得られた積層チップ構造30は電子装置接点位置を露
出させるようにした階段状端部32を有する。また、電
子装置が均一な寸法であれば、別途にチップ接点位置を
設けることが可能となる対応の段状面34が形成でき
る。図2の構造は各電子装置を隣接する装置に対して同
一方向36に後退させたものを示している。各電子装
置、たとえば16と18の間はエポキシ樹脂のような接
着剤を用いて積層構造30を維持するのが望ましい。図
2では接着剤層は示していない。あるいは、積層構造3
0の電子装置は何らかの締め具によって機械的に保持す
ることも可能である。また、その間にスペーサを設置す
ることもできる。
【0020】図4は積層状の9個の電子装置40を有す
る電子装置積層構造30を示している。露出した電子装
置接点位置を有する電子装置積層構造30の端部32は
基板44の表面42に隣接して設けられている。その表
面42は複数の接点位置46を有する。この接点位置4
6は、電子装置40の接点位置24と手段48によって
電気的に相互接続している。手段48は電子装置40の
接点位置24と対応する基板接点位置46に間に設けた
複数のハンダの盛り上がりを利用することが可能であ
る。ハンダの盛り上がりを利用する点は、米国特許第3,
401,126 号および第3,429,640 号(Miller)に記載の
「破壊制御したチップ接続方法」があり、この内容はこ
の明細書において参照されたい。電子装置積層構造30
の段状端部32と反対面の段状端部34は、放熱手段5
0の段状溝36内に設置する。電子装置積層構造30の
段状面34は、積層角28がゼロとなる直角に電子装置
を積層した場合に比べて表面積が拡大する。この拡大し
た表面積を有する段状面34は、熱を電子装置40を介
して放熱手段50に伝えることを可能とする。放熱手段
50は突起したフィン52を有するアルミニウム鋳造の
熱シンク、あるいはアルミニウムシートを折り畳んだ熱
シンク、または他の適切な熱シンクによって構成され
る。
る電子装置積層構造30を示している。露出した電子装
置接点位置を有する電子装置積層構造30の端部32は
基板44の表面42に隣接して設けられている。その表
面42は複数の接点位置46を有する。この接点位置4
6は、電子装置40の接点位置24と手段48によって
電気的に相互接続している。手段48は電子装置40の
接点位置24と対応する基板接点位置46に間に設けた
複数のハンダの盛り上がりを利用することが可能であ
る。ハンダの盛り上がりを利用する点は、米国特許第3,
401,126 号および第3,429,640 号(Miller)に記載の
「破壊制御したチップ接続方法」があり、この内容はこ
の明細書において参照されたい。電子装置積層構造30
の段状端部32と反対面の段状端部34は、放熱手段5
0の段状溝36内に設置する。電子装置積層構造30の
段状面34は、積層角28がゼロとなる直角に電子装置
を積層した場合に比べて表面積が拡大する。この拡大し
た表面積を有する段状面34は、熱を電子装置40を介
して放熱手段50に伝えることを可能とする。放熱手段
50は突起したフィン52を有するアルミニウム鋳造の
熱シンク、あるいはアルミニウムシートを折り畳んだ熱
シンク、または他の適切な熱シンクによって構成され
る。
【0021】図5は図4の破線円54を示す拡大図であ
る。電子装置40’は隣接する他の電子装置40”との
間に接着層60を介在させて設ける。電子装置40”の
表面上に、その接着層60に対向して絶縁層62を設
け、電子装置40”の表面64の導電体に対する電気絶
縁とする。同様に、電子装置40’の表面64’に絶縁
層62’を設けることが可能である。図4の破線円54
の部分では電子装置40’が積層構造の端にあるので、
この電子装置40’はダミーとすることができる。電気
的相互接続手段48’は電子装置接点パッド24’と基
板接点パッド46’を電気的に相互接続する。
る。電子装置40’は隣接する他の電子装置40”との
間に接着層60を介在させて設ける。電子装置40”の
表面上に、その接着層60に対向して絶縁層62を設
け、電子装置40”の表面64の導電体に対する電気絶
縁とする。同様に、電子装置40’の表面64’に絶縁
層62’を設けることが可能である。図4の破線円54
の部分では電子装置40’が積層構造の端にあるので、
この電子装置40’はダミーとすることができる。電気
的相互接続手段48’は電子装置接点パッド24’と基
板接点パッド46’を電気的に相互接続する。
【0022】図3は図5の電気的相互接続手段48’の
望ましい実施例を示している。この電気的相互接続手段
48は円筒状の弾性体である。好ましい弾性体はシリコ
ンベースのエラストマのようなポリマ材料である。弾性
体48の周囲には複数の金属皮膜パターン70を設け、
外周面72上に円筒状の環あるいは帯を形成する。金属
皮膜の帯は金めっきをした銅あるいはNi/Auメッキ
をした銅、または銀と銅あるいは他の酸化されにくい合
金等で形成する。この金属皮膜の帯の間隔は図2に示し
た電子装置接点パッドの間隔25に対応する。図3の金
属皮膜を設けた弾性体(MOE)74の径は、望ましく
は図2に示した電子装置厚27あるいは図2に示したセ
ットバック22の約0.75倍である。
望ましい実施例を示している。この電気的相互接続手段
48は円筒状の弾性体である。好ましい弾性体はシリコ
ンベースのエラストマのようなポリマ材料である。弾性
体48の周囲には複数の金属皮膜パターン70を設け、
外周面72上に円筒状の環あるいは帯を形成する。金属
皮膜の帯は金めっきをした銅あるいはNi/Auメッキ
をした銅、または銀と銅あるいは他の酸化されにくい合
金等で形成する。この金属皮膜の帯の間隔は図2に示し
た電子装置接点パッドの間隔25に対応する。図3の金
属皮膜を設けた弾性体(MOE)74の径は、望ましく
は図2に示した電子装置厚27あるいは図2に示したセ
ットバック22の約0.75倍である。
【0023】図5において、弾性体48’は基板接点位
置46’および電子装置接点位置24’および電子装置
40’の表面76に向けて押される。弾性体48’は、
面76と隣接する電子装置のパッド24’によって形成
される図4の段状面32のノッチに納められる。面76
は二酸化珪素層のような絶縁層によって形成するか、電
子装置40’の面78に他の絶縁コーティングしたもの
が望ましい。圧力はこの金属皮膜の帯70を基板接点位
置46’と電子装置接点位置24’の間に押し付け、両
者の良好な電気的相互接続を維持する。帯70’とパッ
ド24’の良好な圧力接続を得るには、パッド24’の
表面が酸化物を有していないことが望ましい。望ましい
物質は金、パラジウム、プラチナ、ニッケル、Ni/C
u、あるいは容易に酸化されにくい合金等である。
置46’および電子装置接点位置24’および電子装置
40’の表面76に向けて押される。弾性体48’は、
面76と隣接する電子装置のパッド24’によって形成
される図4の段状面32のノッチに納められる。面76
は二酸化珪素層のような絶縁層によって形成するか、電
子装置40’の面78に他の絶縁コーティングしたもの
が望ましい。圧力はこの金属皮膜の帯70を基板接点位
置46’と電子装置接点位置24’の間に押し付け、両
者の良好な電気的相互接続を維持する。帯70’とパッ
ド24’の良好な圧力接続を得るには、パッド24’の
表面が酸化物を有していないことが望ましい。望ましい
物質は金、パラジウム、プラチナ、ニッケル、Ni/C
u、あるいは容易に酸化されにくい合金等である。
【0024】圧力は図4のボルト82またはプラスチッ
クピボット、あるいはスプリング内蔵のカラム等の、熱
シンク50と基板44を物理的に連結する手段により基
板44の方向に熱シンク50を押圧することによって得
る。図4は電子装置積層構造30の段状端部34に沿っ
て熱シンクのみ示しているが、熱シンク50は電子装置
40’の露出面である面86および電子装置40''' の
露出面88と物理的に接する形にすることも可能であ
る。また、熱シンクは、露出したチップ端によって形成
したチップ積層物の二つの非段状側面に接するようにす
ることも可能である。この二つの非段状側面は図2の9
0、92として示されている。
クピボット、あるいはスプリング内蔵のカラム等の、熱
シンク50と基板44を物理的に連結する手段により基
板44の方向に熱シンク50を押圧することによって得
る。図4は電子装置積層構造30の段状端部34に沿っ
て熱シンクのみ示しているが、熱シンク50は電子装置
40’の露出面である面86および電子装置40''' の
露出面88と物理的に接する形にすることも可能であ
る。また、熱シンクは、露出したチップ端によって形成
したチップ積層物の二つの非段状側面に接するようにす
ることも可能である。この二つの非段状側面は図2の9
0、92として示されている。
【0025】図6は非直交に組み合わされた基板の積層
構造の他の実施例を示す。同図において、基板102、
104、106はX軸、Y軸の両方向にずらして積み重
ねてある。このずらし方向は互いに交差しなくてはなら
ないというものではない。X方向のセットバックは10
8で、Y方向のセットバックは110である。こうして
得られた構造は4つの段状側面112、114、11
6、118を有する。この二方向のセットバックは、電
子装置内の回路で発生した熱の放出用に広い面積を作り
出す。図6の構造では、電子装置接点位置24を一方向
の段状端部にのみ有する。もちろん、接点位置を一方向
以上の段状端部に設けることも可能である。図6の構造
を図4の基板に積載することも可能であり、その場合に
は図6の構造物の段状側面112を図4の基板44の面
42に対向して設ける。図6の積層構造物を放熱手段の
空洞部に挿入することも可能であり、その場合は最大放
熱用に空洞部が三方の段状側面114、116、118
および平坦な二面120、122を受け入れる形状であ
る。放熱手段に接する図6あるいは図2の電子装置積層
構造物の表面は、通常使用されている伝熱グリースある
いは伝熱性ポリマを塗布して積層構造物と放熱手段間の
熱伝達を向上させるようにすることも可能である。
構造の他の実施例を示す。同図において、基板102、
104、106はX軸、Y軸の両方向にずらして積み重
ねてある。このずらし方向は互いに交差しなくてはなら
ないというものではない。X方向のセットバックは10
8で、Y方向のセットバックは110である。こうして
得られた構造は4つの段状側面112、114、11
6、118を有する。この二方向のセットバックは、電
子装置内の回路で発生した熱の放出用に広い面積を作り
出す。図6の構造では、電子装置接点位置24を一方向
の段状端部にのみ有する。もちろん、接点位置を一方向
以上の段状端部に設けることも可能である。図6の構造
を図4の基板に積載することも可能であり、その場合に
は図6の構造物の段状側面112を図4の基板44の面
42に対向して設ける。図6の積層構造物を放熱手段の
空洞部に挿入することも可能であり、その場合は最大放
熱用に空洞部が三方の段状側面114、116、118
および平坦な二面120、122を受け入れる形状であ
る。放熱手段に接する図6あるいは図2の電子装置積層
構造物の表面は、通常使用されている伝熱グリースある
いは伝熱性ポリマを塗布して積層構造物と放熱手段間の
熱伝達を向上させるようにすることも可能である。
【0026】単純で経済的な方法でチップアセンブリの
密集構造を可能とする図4の電子装置積層構造30の製
造について、以下に説明する。ここで説明する密集段状
パッケージを製造する際の第1の問題は、チップ表面間
の固定した望ましい間隔でチップをパッケージに組み立
てることである。この問題は、ステップメモリ構造物の
接点列を基板44の接点46の固定グリッドに接続可能
となるように、チップ表面間の距離を一定に保つことが
望ましいという点に原因している。電子装置14、1
6、18、20の端部に沿った接点位置24の間隔は写
真平版によって決められ、一定にされるが、電子装置の
厚みは均一ではない。電子装置端部に対する接点位置の
固定値についての不規則な変化は、ぎざぎざな位置とな
るが、許容できる。現行の技術を用いて、これらはプラ
ス、マイナス25μm内に維持可能である。しかし、装
置の厚みにおける累積誤差は、基板接点位置の配置と電
子装置の接点位置の配置の接合を不可能とすることがあ
る。
密集構造を可能とする図4の電子装置積層構造30の製
造について、以下に説明する。ここで説明する密集段状
パッケージを製造する際の第1の問題は、チップ表面間
の固定した望ましい間隔でチップをパッケージに組み立
てることである。この問題は、ステップメモリ構造物の
接点列を基板44の接点46の固定グリッドに接続可能
となるように、チップ表面間の距離を一定に保つことが
望ましいという点に原因している。電子装置14、1
6、18、20の端部に沿った接点位置24の間隔は写
真平版によって決められ、一定にされるが、電子装置の
厚みは均一ではない。電子装置端部に対する接点位置の
固定値についての不規則な変化は、ぎざぎざな位置とな
るが、許容できる。現行の技術を用いて、これらはプラ
ス、マイナス25μm内に維持可能である。しかし、装
置の厚みにおける累積誤差は、基板接点位置の配置と電
子装置の接点位置の配置の接合を不可能とすることがあ
る。
【0027】組み立てと間隔の問題は、図7に輪郭を示
した組み立て工具を用いて解決される。この道具は最大
チップ厚さよりわずかに大きい固定高さの段130を有
する固定具140を有する形状である。例えば伝熱性エ
ポキシ接着剤134を前に設けた電子装置に塗布したの
ち、電子装置132を各段136に設置し、保持する。
図7には4個の電子装置が示されているが、必要により
その数量は変更できる。図には示されていないが、背面
が図7の面に対し直角方向のチップ端部の並びを整え
る。電子装置132は138の方向に前後移動可能な可
動段136によって移動する。図7に概略示した組み立
て工程の流れは以下の通りである。
した組み立て工具を用いて解決される。この道具は最大
チップ厚さよりわずかに大きい固定高さの段130を有
する固定具140を有する形状である。例えば伝熱性エ
ポキシ接着剤134を前に設けた電子装置に塗布したの
ち、電子装置132を各段136に設置し、保持する。
図7には4個の電子装置が示されているが、必要により
その数量は変更できる。図には示されていないが、背面
が図7の面に対し直角方向のチップ端部の並びを整え
る。電子装置132は138の方向に前後移動可能な可
動段136によって移動する。図7に概略示した組み立
て工程の流れは以下の通りである。
【0028】・工程1:固定具の最下段に第1電子装置
を載せる。これが第1電子装置の位置を決める。
を載せる。これが第1電子装置の位置を決める。
【0029】・工程2:第1電子装置の上面に所定量の
接着剤を塗る。
接着剤を塗る。
【0030】・工程3:固定具140で第2電子装置の
位置を決めるために、対応の可動段136を移動させ
る。この可動段136は接着剤や他の電子装置を載せる
際に電子装置の他端を支持する役目をする。
位置を決めるために、対応の可動段136を移動させ
る。この可動段136は接着剤や他の電子装置を載せる
際に電子装置の他端を支持する役目をする。
【0031】・工程4:この固定具に電子装置を載せ
る。電子装置を固定具の対応する段で、前の電子装置が
ない位置に載せることに注意。
る。電子装置を固定具の対応する段で、前の電子装置が
ない位置に載せることに注意。
【0032】・工程5:次の電子装置を載せるために工
程2へもどる。
程2へもどる。
【0033】図8は図5と同様な概略断面図で、電子装
置240における電子装置接点パッド224を電気的に
相互接続する他の手段を示す。導線250を基板側一端
部252と電子装置接点パッド224間の結合に使う。
この導線は例えば、0.001ないし0.003インチ
径(0.00254ないし0.00762センチ径)の
金、アルミニウム、銅を用いることができる。端部25
2と接点位置224間の結合はワイヤボンドを使用でき
る。当業界で通常使われている平坦化したボールボンド
あるいはくさびボンドなどが可能である。導線は電子装
置面254に合わせて、結合が完了した時に載る部分で
方向を変えるようにして角度をつける。導線250の端
部256は所定位置で切断する。この端部256も曲げ
たり、レーザ光線によりボール形状にしたり、あるいは
直線のままにしておくことも可能である。端部は基板接
点位置246に接する所定のグリッド配列に合わせて適
宜操作することもできる。その配列は更に、導線端を固
定せずに例えばシリコンのような弾性材料でカプセル化
する。導線のカプセル化としては、二種の望ましい方法
がある。第1の方法は配列を固定してボールがその部分
の上面で平面を形成するようにし、さらに所定量の液体
カプセル剤を導線部分に導入する。導線間の空間は毛細
管現象によって満たされ、ボールの基部で停止する。
置240における電子装置接点パッド224を電気的に
相互接続する他の手段を示す。導線250を基板側一端
部252と電子装置接点パッド224間の結合に使う。
この導線は例えば、0.001ないし0.003インチ
径(0.00254ないし0.00762センチ径)の
金、アルミニウム、銅を用いることができる。端部25
2と接点位置224間の結合はワイヤボンドを使用でき
る。当業界で通常使われている平坦化したボールボンド
あるいはくさびボンドなどが可能である。導線は電子装
置面254に合わせて、結合が完了した時に載る部分で
方向を変えるようにして角度をつける。導線250の端
部256は所定位置で切断する。この端部256も曲げ
たり、レーザ光線によりボール形状にしたり、あるいは
直線のままにしておくことも可能である。端部は基板接
点位置246に接する所定のグリッド配列に合わせて適
宜操作することもできる。その配列は更に、導線端を固
定せずに例えばシリコンのような弾性材料でカプセル化
する。導線のカプセル化としては、二種の望ましい方法
がある。第1の方法は配列を固定してボールがその部分
の上面で平面を形成するようにし、さらに所定量の液体
カプセル剤を導線部分に導入する。導線間の空間は毛細
管現象によって満たされ、ボールの基部で停止する。
【0034】そして、カプセル液は温度を上昇させて硬
化させる。第2の方法は、水溶性固体、たとえば砂糖な
どの液体形態内に導線端を浸し、次に乾燥させて水溶性
固体に内包させる。次に、液体エラストマを加圧して充
填空間に入れ、硬化させる。水溶性固体を溶かし出し
て、導線の端部を露出させる。このアセンブリを基板に
押しつけるか、前述のようにハンダによる接着で基板2
44上の基板電気的相互接続246に結合させることが
できる。
化させる。第2の方法は、水溶性固体、たとえば砂糖な
どの液体形態内に導線端を浸し、次に乾燥させて水溶性
固体に内包させる。次に、液体エラストマを加圧して充
填空間に入れ、硬化させる。水溶性固体を溶かし出し
て、導線の端部を露出させる。このアセンブリを基板に
押しつけるか、前述のようにハンダによる接着で基板2
44上の基板電気的相互接続246に結合させることが
できる。
【0035】図9は図2に示したチップの段状積層構造
の他の例を示す。この積層構造は、複数の基板接点位置
262を有する基板260上に設ける。電子装置積層構
造34の側面264は基板260の表面266上に設け
る。基板260はプリント配線ボードや金属メッキをし
たセラミック基板のような適切な電子装置パッケージ用
基板が可能である。多くの構成で導線268を電子装置
接点位置262間の結合に使用される。典型的な構成を
図9に示す。導線268は電子装置と基板接点位置を、
ハンダの熱圧結合や超音波結合のような任意の結合手段
によって結合させる。電気的な試験や必要な修理の後に
は、この構成をシリコンやエポキシのようなポリマでカ
プセル化することができる。
の他の例を示す。この積層構造は、複数の基板接点位置
262を有する基板260上に設ける。電子装置積層構
造34の側面264は基板260の表面266上に設け
る。基板260はプリント配線ボードや金属メッキをし
たセラミック基板のような適切な電子装置パッケージ用
基板が可能である。多くの構成で導線268を電子装置
接点位置262間の結合に使用される。典型的な構成を
図9に示す。導線268は電子装置と基板接点位置を、
ハンダの熱圧結合や超音波結合のような任意の結合手段
によって結合させる。電気的な試験や必要な修理の後に
は、この構成をシリコンやエポキシのようなポリマでカ
プセル化することができる。
【0036】上記したように、本発明は接点位置を有す
る端部を持つ電子装置で、その接点位置は基板上の接点
位置に隣接して設けられ、互いに電気的に接続され、電
子装置は基板に対して非直角に配置されたものである。
望ましい実施例では、この構造物は電子装置を積層と
し、複数の電子装置接点位置を設けた少なくとも一方の
端部に沿って段状にしており、その電子装置接点位置は
基板上の接点位置配列に向けて設置され、電子装置接点
位置を対応の基板接点位置に電気的に相互接続するため
の手段、望ましくは金属皮膜の帯を有する円筒状の弾性
体を介在させたものである。
る端部を持つ電子装置で、その接点位置は基板上の接点
位置に隣接して設けられ、互いに電気的に接続され、電
子装置は基板に対して非直角に配置されたものである。
望ましい実施例では、この構造物は電子装置を積層と
し、複数の電子装置接点位置を設けた少なくとも一方の
端部に沿って段状にしており、その電子装置接点位置は
基板上の接点位置配列に向けて設置され、電子装置接点
位置を対応の基板接点位置に電気的に相互接続するため
の手段、望ましくは金属皮膜の帯を有する円筒状の弾性
体を介在させたものである。
【0037】
【発明の効果】以上説明したように、本発明による電子
装置パッケージは複数の接点配列を有する半導体チップ
などの電子装置を各装置の接点配列が露出するように段
状に積層する構造としたので、多数の電子装置を密集状
態でパッケージすることが可能となり、またこの段状構
造は他の放熱手段と組み合わせ、電子装置内部に発生す
る熱を容易に放出することができる等の効果も有する。
装置パッケージは複数の接点配列を有する半導体チップ
などの電子装置を各装置の接点配列が露出するように段
状に積層する構造としたので、多数の電子装置を密集状
態でパッケージすることが可能となり、またこの段状構
造は他の放熱手段と組み合わせ、電子装置内部に発生す
る熱を容易に放出することができる等の効果も有する。
【図1】本発明の一実施例を示す概略側面図であり、1
個の電子装置が基板に対して非直交状態に構成されてお
り、電子装置の一端部に接点を有し、基板の接点と電気
的相互接続をした状態を示す。
個の電子装置が基板に対して非直交状態に構成されてお
り、電子装置の一端部に接点を有し、基板の接点と電気
的相互接続をした状態を示す。
【図2】複数の電子装置を非直交状態に上面に積みあげ
た状態を示す概略斜視図である。
た状態を示す概略斜視図である。
【図3】図4および図5に示す電子装置接点位置と基板
接点位置の電気的相互接続手段として使用される、導電
帯を有する円筒状の弾性体を示す概略斜視図である。
接点位置の電気的相互接続手段として使用される、導電
帯を有する円筒状の弾性体を示す概略斜視図である。
【図4】図2に示した積層状の電子装置と図3に示した
電気的相互接続手段を組合せ、かつ放熱手段を設けた構
造を示す概略側面図である。
電気的相互接続手段を組合せ、かつ放熱手段を設けた構
造を示す概略側面図である。
【図5】図4の電気的相互接続手段を示す拡大図であ
る。
る。
【図6】直交する双方向に段状に組み合わされた基板の
積層構造の他の実施例を示す概略斜視図である。
積層構造の他の実施例を示す概略斜視図である。
【図7】本発明の積層構造を製造する装置と方法を示す
概略側面図である。
概略側面図である。
【図8】基板と電子装置を電気的相互接続をおこなう接
続手段の他の実施例を示す概略図である。
続手段の他の実施例を示す概略図である。
【図9】段状積層構造の他の例を示す概略斜視図であ
り、電気的相互接続手段は導線によっておこなうもので
ある。
り、電気的相互接続手段は導線によっておこなうもので
ある。
2: 基板 4: 基板接点位置 6: 電子装置 8: 電子装置接点位置 13: 電気的相互接続手段 14、16、18、20: 電子装置 24: 電子装置接点位置 30: 電子装置積層構造 48: 電気的相互接続手段 50: 熱シンク 74: 円柱状弾性部材 140: 固定具 250: 導線 260: 基板 268: 導線
フロントページの続き (72)発明者 ポール・アンドリュー・モスコウイッツ アメリカ合衆国10598 ニューヨーク州ヨ ークタウン・ハイツ、ハンターブルック・ ロード 343番地 (72)発明者 フィリップ・マフィー アメリカ合衆国06812 コネチカット州ニ ュー・フェアフィールド、ファルトン・ド ライブ 14番地 (72)発明者 マーク・ビー・リッター アメリカ合衆国06804 コネチカット州ブ ルックフィールド・、ベバリー・ドライブ 16番地 (72)発明者 ジョージ・フレデリック・ウォーカー アメリカ合衆国10028 ニューヨーク州ニ ューヨーク、ヨーク・アベニュー、アパー トメント 11ケイ 1540番地
Claims (4)
- 【請求項1】(イ)複数個の基板接点位置を有する基板
と、 (ロ)各々が第1、第2の主表面および一端部を有し、
該一端部の近傍で上記第1主表面上に複数のチップ接点
位置を有する複数の半導体チップと、該複数のチップの
各々は、該チップの上記第1主表面が、該チップに隣接
する他のチップの上記第2主表面に隣接させられて重な
ったチップを形成するように互いに重ねられ、上記チッ
プの各々は、上記一端部が上記重なったチップの同じ側
になるように重ねられ、上記チップの各々は、上記複数
のチップ接点位置を上記同じ側で露出させる段状面を形
成するように配置され、上記段状面は複数の隣接する三
角形のノッチを有し、該ノッチの一辺は上記チップ接点
位置を含み、他の辺は隣接するチップの一端部を含み、
上記段状面は、上記チップ接点位置が上記基板の複数の
基板接点位置に整列されるように上記基板に対向して配
置され、 (ハ)上記チップ接点位置と上記複数の基板接点位置を
各々電気的に相互接続する電気的相互接続手段と、該電
気的相互接続手段は導電性物質の複数の帯を有する円筒
状の絶縁体を有し、上記電気的相互接続手段は上記ノッ
チ内に配置され、そして少なくとも1つの上記帯は上記
ノッチ内の上記チップ接点位置の少なくとも1つと接す
るように整列され、 (ニ)上記帯の少なくとも1つが上記チップ接点位置お
よび上記基板接点位置と接するように上記重なったチッ
プを上記基板に向けて押圧する手段とを有する電子装置
パッケージ。 - 【請求項2】上記電気的接続手段は、弾性材料内に互い
に間隔を置いて埋め込まれた複数の細長い導電性部材を
有することを特徴とする請求項1記載の電子装置パッケ
ージ。 - 【請求項3】上記半導体チップの各々は、上記一端部と
反対側の他端部で段状面を形成するように互いに重ねら
れ、上記他端部の段状面に係合する形状を有する放熱手
段が設けられていることを特徴とする請求項1記載の電
子装置パッケージ。 - 【請求項4】上記重ねられた半導体チップ相互間は、接
着剤により結合されていることを特徴とする請求項1記
載の電子装置パッケージ。
Applications Claiming Priority (2)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| US760038 | 1991-09-13 | ||
| US07/760,038 US5239447A (en) | 1991-09-13 | 1991-09-13 | Stepped electronic device package |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH05211281A JPH05211281A (ja) | 1993-08-20 |
| JPH0754845B2 true JPH0754845B2 (ja) | 1995-06-07 |
Family
ID=25057886
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP4189242A Expired - Fee Related JPH0754845B2 (ja) | 1991-09-13 | 1992-07-16 | 段状電子装置パッケージ |
Country Status (4)
| Country | Link |
|---|---|
| US (1) | US5239447A (ja) |
| EP (1) | EP0531724B1 (ja) |
| JP (1) | JPH0754845B2 (ja) |
| DE (1) | DE69218078D1 (ja) |
Families Citing this family (117)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US5917707A (en) | 1993-11-16 | 1999-06-29 | Formfactor, Inc. | Flexible contact structure with an electrically conductive shell |
| JP2575566B2 (ja) * | 1992-01-24 | 1997-01-29 | 株式会社東芝 | 半導体装置 |
| WO1993023982A1 (en) * | 1992-05-11 | 1993-11-25 | Nchip, Inc. | Stacked devices for multichip modules |
| JPH0629459A (ja) * | 1992-07-08 | 1994-02-04 | Mitsubishi Electric Corp | 半導体装置およびその製造方法 |
| FR2694840B1 (fr) * | 1992-08-13 | 1994-09-09 | Commissariat Energie Atomique | Module multi-puces à trois dimensions. |
| US5313097A (en) * | 1992-11-16 | 1994-05-17 | International Business Machines, Corp. | High density memory module |
| WO1994014190A1 (fr) * | 1992-12-10 | 1994-06-23 | Kabushiki Kaisha Toyota Chuo Kenkyusho | Structure superficielle pour le brasage et procede de brasage sans flux faisant appel a cette structure |
| US6205654B1 (en) | 1992-12-11 | 2001-03-27 | Staktek Group L.P. | Method of manufacturing a surface mount package |
| FR2701153B1 (fr) * | 1993-02-02 | 1995-04-07 | Matra Marconi Space France | Composant et module de mémoire à semi-conducteur. |
| US5495397A (en) * | 1993-04-27 | 1996-02-27 | International Business Machines Corporation | Three dimensional package and architecture for high performance computer |
| FR2709870B1 (fr) * | 1993-09-06 | 1995-10-13 | Commissariat Energie Atomique | Procédé d'assemblage tridimensionnel de composants électroniques par boucles de microfils et éléments de soudure. |
| US20020053734A1 (en) | 1993-11-16 | 2002-05-09 | Formfactor, Inc. | Probe card assembly and kit, and methods of making same |
| US6023103A (en) * | 1994-11-15 | 2000-02-08 | Formfactor, Inc. | Chip-scale carrier for semiconductor devices including mounted spring contacts |
| US7073254B2 (en) | 1993-11-16 | 2006-07-11 | Formfactor, Inc. | Method for mounting a plurality of spring contact elements |
| US5820014A (en) | 1993-11-16 | 1998-10-13 | Form Factor, Inc. | Solder preforms |
| FR2715771B1 (fr) * | 1994-02-02 | 1996-04-26 | Matra Marconi Space France | Assemblage de microcircuits intégrés de type puce à protubérances. |
| US5567654A (en) * | 1994-09-28 | 1996-10-22 | International Business Machines Corporation | Method and workpiece for connecting a thin layer to a monolithic electronic module's surface and associated module packaging |
| US5891745A (en) * | 1994-10-28 | 1999-04-06 | Honeywell Inc. | Test and tear-away bond pad design |
| US5514907A (en) * | 1995-03-21 | 1996-05-07 | Simple Technology Incorporated | Apparatus for stacking semiconductor chips |
| US5612570A (en) * | 1995-04-13 | 1997-03-18 | Dense-Pac Microsystems, Inc. | Chip stack and method of making same |
| US5998864A (en) * | 1995-05-26 | 1999-12-07 | Formfactor, Inc. | Stacking semiconductor devices, particularly memory chips |
| FR2735946B1 (fr) * | 1995-06-26 | 1997-07-25 | Aeg Schneider Automation | Bac pour modules electroniques |
| US6884657B1 (en) * | 1995-08-16 | 2005-04-26 | Micron Technology, Inc. | Angularly offset stacked die multichip device and method of manufacture |
| US5834335A (en) * | 1995-09-28 | 1998-11-10 | Texas Instruments Incorporated | Non-metallurgical connection between an integrated circuit and a circuit board or another integrated circuit |
| US5754408A (en) * | 1995-11-29 | 1998-05-19 | Mitsubishi Semiconductor America, Inc. | Stackable double-density integrated circuit assemblies |
| US6861290B1 (en) * | 1995-12-19 | 2005-03-01 | Micron Technology, Inc. | Flip-chip adaptor package for bare die |
| KR100443484B1 (ko) * | 1996-02-19 | 2004-09-18 | 마츠시타 덴끼 산교 가부시키가이샤 | 반도체장치및그제조방법 |
| US8033838B2 (en) | 1996-02-21 | 2011-10-11 | Formfactor, Inc. | Microelectronic contact structure |
| US5994152A (en) | 1996-02-21 | 1999-11-30 | Formfactor, Inc. | Fabricating interconnects and tips using sacrificial substrates |
| US5766982A (en) * | 1996-03-07 | 1998-06-16 | Micron Technology, Inc. | Method and apparatus for underfill of bumped or raised die |
| US6066509A (en) * | 1998-03-12 | 2000-05-23 | Micron Technology, Inc. | Method and apparatus for underfill of bumped or raised die |
| US5793116A (en) * | 1996-05-29 | 1998-08-11 | Mcnc | Microelectronic packaging using arched solder columns |
| DE19626126C2 (de) * | 1996-06-28 | 1998-04-16 | Fraunhofer Ges Forschung | Verfahren zur Ausbildung einer räumlichen Chipanordnung und räumliche Chipanordung |
| JPH10335580A (ja) * | 1997-06-02 | 1998-12-18 | Mitsubishi Electric Corp | 半導体パッケージおよびこれを用いた半導体モジュール |
| JPH10335374A (ja) * | 1997-06-04 | 1998-12-18 | Fujitsu Ltd | 半導体装置及び半導体装置モジュール |
| US5944199A (en) * | 1997-11-25 | 1999-08-31 | Micron Technology, Inc. | Integrated circuit package support system |
| JP3718039B2 (ja) * | 1997-12-17 | 2005-11-16 | 株式会社日立製作所 | 半導体装置およびそれを用いた電子装置 |
| US6235551B1 (en) * | 1997-12-31 | 2001-05-22 | Micron Technology, Inc. | Semiconductor device including edge bond pads and methods |
| US6642136B1 (en) * | 2001-09-17 | 2003-11-04 | Megic Corporation | Method of making a low fabrication cost, high performance, high reliability chip scale package |
| USRE43112E1 (en) | 1998-05-04 | 2012-01-17 | Round Rock Research, Llc | Stackable ball grid array package |
| US6072233A (en) | 1998-05-04 | 2000-06-06 | Micron Technology, Inc. | Stackable ball grid array package |
| US6121576A (en) | 1998-09-02 | 2000-09-19 | Micron Technology, Inc. | Method and process of contact to a heat softened solder ball array |
| JP3662461B2 (ja) | 1999-02-17 | 2005-06-22 | シャープ株式会社 | 半導体装置、およびその製造方法 |
| US6313998B1 (en) * | 1999-04-02 | 2001-11-06 | Legacy Electronics, Inc. | Circuit board assembly having a three dimensional array of integrated circuit packages |
| US6323060B1 (en) | 1999-05-05 | 2001-11-27 | Dense-Pac Microsystems, Inc. | Stackable flex circuit IC package and method of making same |
| US6572387B2 (en) | 1999-09-24 | 2003-06-03 | Staktek Group, L.P. | Flexible circuit connector for stacked chip module |
| US6605875B2 (en) * | 1999-12-30 | 2003-08-12 | Intel Corporation | Integrated circuit die having bond pads near adjacent sides to allow stacking of dice without regard to dice size |
| US20010042910A1 (en) * | 2000-01-06 | 2001-11-22 | Eng Klan Teng | Vertical ball grid array integrated circuit package |
| JP3768761B2 (ja) | 2000-01-31 | 2006-04-19 | 株式会社日立製作所 | 半導体装置およびその製造方法 |
| US6252305B1 (en) * | 2000-02-29 | 2001-06-26 | Advanced Semiconductor Engineering, Inc. | Multichip module having a stacked chip arrangement |
| US6487078B2 (en) | 2000-03-13 | 2002-11-26 | Legacy Electronics, Inc. | Electronic module having a three dimensional array of carrier-mounted integrated circuit packages |
| US7102892B2 (en) * | 2000-03-13 | 2006-09-05 | Legacy Electronics, Inc. | Modular integrated circuit chip carrier |
| US6713854B1 (en) | 2000-10-16 | 2004-03-30 | Legacy Electronics, Inc | Electronic circuit module with a carrier having a mounting pad array |
| US7547579B1 (en) * | 2000-04-06 | 2009-06-16 | Micron Technology, Inc. | Underfill process |
| DE10019483A1 (de) * | 2000-04-19 | 2001-10-31 | Infineon Technologies Ag | Halbleiterbauelement mit mehreren Halbleiterchips |
| US7247932B1 (en) | 2000-05-19 | 2007-07-24 | Megica Corporation | Chip package with capacitor |
| WO2001097286A2 (en) * | 2000-06-13 | 2001-12-20 | Mcnc | High density three dimensional chip package assembly systems and methods |
| US6660561B2 (en) | 2000-06-15 | 2003-12-09 | Dpac Technologies Corp. | Method of assembling a stackable integrated circuit chip |
| US6404043B1 (en) * | 2000-06-21 | 2002-06-11 | Dense-Pac Microsystems, Inc. | Panel stacking of BGA devices to form three-dimensional modules |
| DE10034081A1 (de) * | 2000-07-13 | 2001-10-18 | Infineon Technologies Ag | Halbleiterbauelement mit mehreren Halbleiterchips |
| US6406940B1 (en) * | 2000-08-14 | 2002-06-18 | Intermedics Inc. | Method and apparatus for stacking IC devices |
| US6608763B1 (en) | 2000-09-15 | 2003-08-19 | Staktek Group L.P. | Stacking system and method |
| US7337522B2 (en) * | 2000-10-16 | 2008-03-04 | Legacy Electronics, Inc. | Method and apparatus for fabricating a circuit board with a three dimensional surface mounted array of semiconductor chips |
| DE60108413T2 (de) | 2000-11-10 | 2005-06-02 | Unitive Electronics, Inc. | Verfahren zum positionieren von komponenten mit hilfe flüssiger antriebsmittel und strukturen hierfür |
| US6418033B1 (en) * | 2000-11-16 | 2002-07-09 | Unitive Electronics, Inc. | Microelectronic packages in which second microelectronic substrates are oriented relative to first microelectronic substrates at acute angles |
| US6863209B2 (en) | 2000-12-15 | 2005-03-08 | Unitivie International Limited | Low temperature methods of bonding components |
| JP2002204053A (ja) * | 2001-01-04 | 2002-07-19 | Mitsubishi Electric Corp | 回路実装方法、回路実装基板及び半導体装置 |
| US6815324B2 (en) * | 2001-02-15 | 2004-11-09 | Megic Corporation | Reliable metal bumps on top of I/O pads after removal of test probe marks |
| TWI313507B (en) | 2002-10-25 | 2009-08-11 | Megica Corporatio | Method for assembling chips |
| JP4484430B2 (ja) * | 2001-03-14 | 2010-06-16 | レガシー エレクトロニクス, インコーポレイテッド | 半導体チップの3次元表面実装アレイを有する回路基板を製造する方法 |
| US6462408B1 (en) | 2001-03-27 | 2002-10-08 | Staktek Group, L.P. | Contact member stacking system and method |
| US6627980B2 (en) | 2001-04-12 | 2003-09-30 | Formfactor, Inc. | Stacked semiconductor device assembly with microelectronic spring contacts |
| US20030002267A1 (en) * | 2001-06-15 | 2003-01-02 | Mantz Frank E. | I/O interface structure |
| JP2003007971A (ja) * | 2001-06-25 | 2003-01-10 | Toshiba Corp | 半導体装置 |
| US6635960B2 (en) * | 2001-08-30 | 2003-10-21 | Micron Technology, Inc. | Angled edge connections for multichip structures |
| US7099293B2 (en) | 2002-05-01 | 2006-08-29 | Stmicroelectronics, Inc. | Buffer-less de-skewing for symbol combination in a CDMA demodulator |
| US6613606B1 (en) | 2001-09-17 | 2003-09-02 | Magic Corporation | Structure of high performance combo chip and processing method |
| US6573460B2 (en) * | 2001-09-20 | 2003-06-03 | Dpac Technologies Corp | Post in ring interconnect using for 3-D stacking |
| US6573461B2 (en) | 2001-09-20 | 2003-06-03 | Dpac Technologies Corp | Retaining ring interconnect used for 3-D stacking |
| US7081373B2 (en) | 2001-12-14 | 2006-07-25 | Staktek Group, L.P. | CSP chip stack with flex circuit |
| US7531898B2 (en) | 2002-06-25 | 2009-05-12 | Unitive International Limited | Non-Circular via holes for bumping pads and related structures |
| US6960828B2 (en) * | 2002-06-25 | 2005-11-01 | Unitive International Limited | Electronic structures including conductive shunt layers |
| US7547623B2 (en) * | 2002-06-25 | 2009-06-16 | Unitive International Limited | Methods of forming lead free solder bumps |
| WO2004038798A2 (en) | 2002-10-22 | 2004-05-06 | Unitive International Limited | Stacked electronic structures including offset substrates |
| US6856010B2 (en) * | 2002-12-05 | 2005-02-15 | Staktek Group L.P. | Thin scale outline package |
| TWI225899B (en) | 2003-02-18 | 2005-01-01 | Unitive Semiconductor Taiwan C | Etching solution and method for manufacturing conductive bump using the etching solution to selectively remove barrier layer |
| US20040207990A1 (en) * | 2003-04-21 | 2004-10-21 | Rose Andrew C. | Stair-step signal routing |
| EP1471778A1 (en) * | 2003-04-24 | 2004-10-27 | Infineon Technologies AG | Memory module having space-saving arrangement of memory chips and memory chip therefor |
| US7612443B1 (en) | 2003-09-04 | 2009-11-03 | University Of Notre Dame Du Lac | Inter-chip communication |
| US7049216B2 (en) * | 2003-10-14 | 2006-05-23 | Unitive International Limited | Methods of providing solder structures for out plane connections |
| US7358174B2 (en) | 2004-04-13 | 2008-04-15 | Amkor Technology, Inc. | Methods of forming solder bumps on exposed metal pads |
| WO2006076381A2 (en) * | 2005-01-12 | 2006-07-20 | Legacy Electronics, Inc. | Radial circuit board, system, and methods |
| US8294279B2 (en) | 2005-01-25 | 2012-10-23 | Megica Corporation | Chip package with dam bar restricting flow of underfill |
| US20060267173A1 (en) * | 2005-05-26 | 2006-11-30 | Sandisk Corporation | Integrated circuit package having stacked integrated circuits and method therefor |
| US7674701B2 (en) | 2006-02-08 | 2010-03-09 | Amkor Technology, Inc. | Methods of forming metal layers using multi-layer lift-off patterns |
| US7932615B2 (en) | 2006-02-08 | 2011-04-26 | Amkor Technology, Inc. | Electronic devices including solder bumps on compliant dielectric layers |
| TW200814249A (en) * | 2006-09-12 | 2008-03-16 | Chipmos Technologies Inc | Stacked chip package structure with lead-frame having bus bar |
| JP5559452B2 (ja) * | 2006-12-20 | 2014-07-23 | 富士通セミコンダクター株式会社 | 半導体装置及びその製造方法 |
| KR100910229B1 (ko) | 2007-11-13 | 2009-07-31 | 주식회사 하이닉스반도체 | 적층 반도체 패키지 |
| US20090183364A1 (en) * | 2008-01-18 | 2009-07-23 | International Business Machines Corporation | Method of connecting a series of integrated devices utilizing flexible circuits in a semi-stacking configuration |
| US8373280B2 (en) * | 2010-09-01 | 2013-02-12 | Oracle America, Inc. | Manufacturing fixture for a ramp-stack chip package using solder for coupling a ramp component |
| US8283766B2 (en) * | 2010-09-02 | 2012-10-09 | Oracle America, Inc | Ramp-stack chip package with static bends |
| KR101774938B1 (ko) | 2011-08-31 | 2017-09-06 | 삼성전자 주식회사 | 지지대를 갖는 반도체 패키지 및 그 형성 방법 |
| US9620473B1 (en) | 2013-01-18 | 2017-04-11 | University Of Notre Dame Du Lac | Quilt packaging system with interdigitated interconnecting nodules for inter-chip alignment |
| US9209165B2 (en) * | 2013-10-21 | 2015-12-08 | Oracle International Corporation | Technique for controlling positions of stacked dies |
| DE102015108909B4 (de) * | 2015-06-05 | 2021-02-18 | Infineon Technologies Ag | Anordnung mehrerer Leistungshalbleiterchips und Verfahren zur Herstellung derselben |
| US9825002B2 (en) * | 2015-07-17 | 2017-11-21 | Invensas Corporation | Flipped die stack |
| US9871019B2 (en) | 2015-07-17 | 2018-01-16 | Invensas Corporation | Flipped die stack assemblies with leadframe interconnects |
| US9508691B1 (en) | 2015-12-16 | 2016-11-29 | Invensas Corporation | Flipped die stacks with multiple rows of leadframe interconnects |
| US10566310B2 (en) | 2016-04-11 | 2020-02-18 | Invensas Corporation | Microelectronic packages having stacked die and wire bond interconnects |
| US9728524B1 (en) | 2016-06-30 | 2017-08-08 | Invensas Corporation | Enhanced density assembly having microelectronic packages mounted at substantial angle to board |
| US10321580B2 (en) * | 2016-07-29 | 2019-06-11 | International Business Machines Corporation | Integrated circuit package assembly comprising a stack of slanted integrated circuit packages |
| CN107706170A (zh) | 2016-08-09 | 2018-02-16 | 晟碟信息科技(上海)有限公司 | 垂直半导体装置 |
| WO2018078687A1 (ja) * | 2016-10-24 | 2018-05-03 | 新電元工業株式会社 | 電子デバイスの配置構造、及び、電子回路装置 |
| CN108933109B (zh) | 2017-05-27 | 2020-07-07 | 晟碟信息科技(上海)有限公司 | 成角度的裸芯的半导体器件 |
| US12347784B2 (en) * | 2019-03-27 | 2025-07-01 | Sk Hynix Nand Product Solutions Corp. | Interposer with step feature |
| US20250220926A1 (en) * | 2023-12-28 | 2025-07-03 | International Business Machines Corporation | High bandwidth memory cube |
Family Cites Families (35)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US3105869A (en) * | 1962-03-23 | 1963-10-01 | Hughes Aircraft Co | Electrical connection of microminiature circuit wafers |
| US3748479A (en) * | 1970-02-26 | 1973-07-24 | K Lehovec | Arrays of electro-optical elements and associated electric circuitry |
| US3769091A (en) * | 1972-03-31 | 1973-10-30 | Us Navy | Shingled array of solar cells |
| US3904933A (en) * | 1974-10-23 | 1975-09-09 | Control Data Corp | Cooling apparatus for electronic modules |
| US4208698A (en) * | 1977-10-26 | 1980-06-17 | Ilc Data Device Corporation | Novel hybrid packaging scheme for high density component circuits |
| JPS55115339A (en) * | 1979-02-26 | 1980-09-05 | Fujitsu Ltd | Ic stem |
| US4266282A (en) * | 1979-03-12 | 1981-05-05 | International Business Machines Corporation | Vertical semiconductor integrated circuit chip packaging |
| US4426689A (en) * | 1979-03-12 | 1984-01-17 | International Business Machines Corporation | Vertical semiconductor integrated circuit chip packaging |
| US4351706A (en) * | 1980-03-27 | 1982-09-28 | International Business Machines Corporation | Electrochemically eroding semiconductor device |
| US4417392A (en) * | 1980-05-15 | 1983-11-29 | Cts Corporation | Process of making multi-layer ceramic package |
| US4296456A (en) * | 1980-06-02 | 1981-10-20 | Burroughs Corporation | Electronic package for high density integrated circuits |
| JPS5731166A (en) * | 1980-07-31 | 1982-02-19 | Fujitsu Ltd | Semiconductor device |
| US4646128A (en) * | 1980-09-16 | 1987-02-24 | Irvine Sensors Corporation | High-density electronic processing package--structure and fabrication |
| US4437235A (en) * | 1980-12-29 | 1984-03-20 | Honeywell Information Systems Inc. | Integrated circuit package |
| US4525921A (en) * | 1981-07-13 | 1985-07-02 | Irvine Sensors Corporation | High-density electronic processing package-structure and fabrication |
| US4500905A (en) * | 1981-09-30 | 1985-02-19 | Tokyo Shibaura Denki Kabushiki Kaisha | Stacked semiconductor device with sloping sides |
| US4451845A (en) * | 1981-12-22 | 1984-05-29 | Avx Corporation | Lead frame device including ceramic encapsulated capacitor and IC chip |
| US4528530A (en) * | 1982-09-24 | 1985-07-09 | International Business Machines Corporation | Low temperature electronic package having a superconductive interposer for interconnecting strip type circuits |
| JPS59127856A (ja) * | 1983-01-12 | 1984-07-23 | Nec Corp | 多層半導体チツプを有する半導体集積回路装置 |
| JPS6025160U (ja) * | 1983-07-28 | 1985-02-20 | 住友電気工業株式会社 | 重ね合せicチツプ |
| US4567643A (en) * | 1983-10-24 | 1986-02-04 | Sintra-Alcatel | Method of replacing an electronic component connected to conducting tracks on a support substrate |
| US4617160A (en) * | 1984-11-23 | 1986-10-14 | Irvine Sensors Corporation | Method for fabricating modules comprising uniformly stacked, aligned circuit-carrying layers |
| US4706166A (en) * | 1986-04-25 | 1987-11-10 | Irvine Sensors Corporation | High-density electronic modules--process and product |
| US4897708A (en) * | 1986-07-17 | 1990-01-30 | Laser Dynamics, Inc. | Semiconductor wafer array |
| US4954875A (en) * | 1986-07-17 | 1990-09-04 | Laser Dynamics, Inc. | Semiconductor wafer array with electrically conductive compliant material |
| US4764846A (en) * | 1987-01-05 | 1988-08-16 | Irvine Sensors Corporation | High density electronic package comprising stacked sub-modules |
| JPS63255974A (ja) * | 1987-04-14 | 1988-10-24 | Mitsubishi Electric Corp | ソ−ラ−セルの接着方法 |
| JP2509969B2 (ja) * | 1988-02-26 | 1996-06-26 | 株式会社日立製作所 | 電子装置 |
| US5019946A (en) * | 1988-09-27 | 1991-05-28 | General Electric Company | High density interconnect with high volumetric efficiency |
| US4956746A (en) * | 1989-03-29 | 1990-09-11 | Hughes Aircraft Company | Stacked wafer electronic package |
| US4992908A (en) * | 1989-07-24 | 1991-02-12 | Grumman Aerospace Corporation | Integrated circuit module |
| US4959749A (en) * | 1989-08-16 | 1990-09-25 | Unisys Corporation | Layered electronic assembly having compensation for chips of different thickness and different I/O lead offsets |
| JPH03148842A (ja) * | 1989-11-06 | 1991-06-25 | Seiko Epson Corp | フレキシブル基板の構造 |
| US5019943A (en) * | 1990-02-14 | 1991-05-28 | Unisys Corporation | High density chip stack having a zigzag-shaped face which accommodates connections between chips |
| US5092782A (en) * | 1991-02-01 | 1992-03-03 | Beaman Brian S | Integral elastomeric card edge connector |
-
1991
- 1991-09-13 US US07/760,038 patent/US5239447A/en not_active Expired - Fee Related
-
1992
- 1992-07-16 JP JP4189242A patent/JPH0754845B2/ja not_active Expired - Fee Related
- 1992-08-10 DE DE69218078T patent/DE69218078D1/de not_active Expired - Lifetime
- 1992-08-10 EP EP92113576A patent/EP0531724B1/en not_active Expired - Lifetime
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| US5239447A (en) | 1993-08-24 |
| DE69218078D1 (de) | 1997-04-17 |
| EP0531724A1 (en) | 1993-03-17 |
| EP0531724B1 (en) | 1997-03-12 |
| JPH05211281A (ja) | 1993-08-20 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| JPH0754845B2 (ja) | 段状電子装置パッケージ | |
| EP0575806B1 (en) | Package for integrated circuit chips | |
| US8269326B2 (en) | Semiconductor device assemblies | |
| US8357999B2 (en) | Assembly having stacked die mounted on substrate | |
| US4616406A (en) | Process of making a semiconductor device having parallel leads directly connected perpendicular to integrated circuit layers therein | |
| US5289346A (en) | Peripheral to area adapter with protective bumper for an integrated circuit chip | |
| US5379191A (en) | Compact adapter package providing peripheral to area translation for an integrated circuit chip | |
| KR100282285B1 (ko) | 적층된 다중칩 모듈 및 그의 제조방법 | |
| JP3137977B2 (ja) | 多数のリードビンを有する半導体装置 | |
| JP3224978B2 (ja) | 半導体装置 | |
| JPH08213543A (ja) | マルチダイパッケージ装置 | |
| JPWO1992005583A1 (ja) | 多数のリードビンを有する半導体装置 | |
| CN1319138C (zh) | 封装的半导体器件的形成方法 | |
| USRE38037E1 (en) | Modular semiconductor power device | |
| JP4047819B2 (ja) | Bgaハンダ・ボールによる相互接続部およびその作製方法 | |
| US6509642B1 (en) | Integrated circuit package | |
| US6057594A (en) | High power dissipating tape ball grid array package | |
| KR900004719B1 (ko) | 칩 인터페이스 메사 | |
| KR20040037561A (ko) | 반도체패키지 | |
| KR19980058412A (ko) | 적층형 멀티 칩 모듈 반도체 장치 및 그 제조방법 | |
| JPS6127667A (ja) | 半導体装置 | |
| JPH10321670A (ja) | 半導体装置 | |
| JPH08172142A (ja) | 半導体パッケージ及びその製造方法並びに半導体装置 | |
| KR100370851B1 (ko) | 반도체패키지 | |
| JP2004235280A (ja) | 半導体素子収納用パッケージ |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| LAPS | Cancellation because of no payment of annual fees |