JPH0755368Y2 - 細径用ねじなしバンド構造 - Google Patents

Description

【考案の詳細な説明】 ［産業上の利用分野］ 本考案は、ビル内の電灯、電力、情報、通信等の電気関
係配線の電線管を鉄筋、鉄柵等に結束する細径用ねじな
しバンドに関する。

［従来の技術］ 近来、ビルの建設も次第に大型化となり、これに伴いビ
ル内の電灯、電力、情報、通信等の電気関係配線の電線
数も増大し、これを収容する電線管も大口径樹脂可撓電
線管の出現によりその可撓性と工事施工上の便利さによ
り急速に普及して来た。ビルの床面は鉄筋の縦横に布設
された細かな配筋の中を樹脂可撓電線管等の布設された
樹脂管の布設場所付近の鉄筋や山形鋼、溝形鋼等の支持
物となり得る工作物に対して樹脂管をほう縛して置き、
生コンクリートの流入時に樹脂可撓管の外径が直接この
圧力を受けるので、出来るだけ数多くの鉄筋等に結束し
て大きなコンクリート流入圧を分散支持する必要があ
る。

特開昭61-290218号公報にありては、鉄筋ほう縛部材
と、ケーブルまたは合成樹脂管ほう縛部材とよりなり、
鉄筋ほう縛部材は鉄筋に２本の細巾のステンレス条片を
並べて鉄筋巻付条片の２箇所に取り付け、ケーブルまた
はは合成樹脂可撓管ほう縛部材は、広巾のステンレスフ
ープに樹脂カバーを被せたものを用いて、ケーブルまた
は合成樹脂可撓管をほう縛し、鉄筋ほう縛用部材に合成
樹脂可撓管ほう縛用部材を回動可能に軸止している。従
って該公開公報においては、鉄筋ほう縛用部材を合成樹
脂可撓管ほう縛用部材の２部材を必要とし、また、これ
ら２部材を軸にて互いに回動自在に軸着しなければなら
ず、製作、組立並びに現場作業が困難で時間を要し、作
業性並びにコストの面に難点がある。

［考案が解決しようとする問題点］ 本考案は前記の欠点に鑑み、ビル床面の縦横に布設され
た細かな配筋の中を樹脂可撓電線管等の布設され、樹脂
管の布設場所付近の鉄筋や山形鋼、溝形鋼等の支持物と
なり得る工作物に対して樹脂管をほう縛して置き生コン
クリートの流入時に、樹脂可撓管の外径が直接この圧力
を受けるので、できるだけ数多く鉄筋等に結束して大き
なコンクリート流入圧を分散支持する結束用として取扱
が容易で美しい柔軟性で強度の強い経済的なステンレス
細径線用ねじなしバンドを提供することを目的とするも
のである。

［問題点を解決するための手段］ 本考案は、底板1aの両側に第１折込線２と３よりコ字形
に折り曲げた側板４と５を設け、中央部に第１折込線２
と３に沿って等しい長さの第１切込線６と７を設け、該
第１切込線６と７の中央部を結ぶ第２切込線８を第１切
込線６と７の長さ方向と直角に設けて第１切込線６及び
７と第２切込線８とにてＨ型の切込線を形成し、第１切
込線６と７の両端を結ぶ第２折込線９と10より折曲板11
と12を折曲して設けたステンレス金具１と、一端をステ
ンレス金具３の折曲板11と12にて形成された貫通穴15を
通して折曲板11または12のいずれかに引掛け係止し、他
端を鉄筋16と可撓性合成樹脂管17のまわりを経由して前
記貫通穴15を通して折曲板12または11のいずれかに引掛
け係止したステンレスフープ13とよりなり、ステンレス
金具３の側板４及び５を各内側に倒し押し潰してステン
レス金具の底板1aと側板４及び５にてステンレスフープ
13の両端部を固定するようにしたことを特徴とする細径
用ねじなしバンド構造である。

［作用］ ステンレス金具１の第２切込線９と10より折曲板11と12
を折曲して、ステンレス金具１の底板1aの２箇所に２重
層部を設け、ステンレスフープ13の一端部を屈曲して底
板1aの一方の２重層部に係止し、ステンレスフープ13の
他端部にて鉄筋16及び可撓合成樹脂管17の外周を囲繞
し、さらに底板1aの貫通穴15を通して底板1aの他方の２
重層部に係止し、側板４と５をそれぞれ底板1aの表側に
倒し押し潰して、ステンレス金具３とステンレスフープ
13と鉄筋16と可撓合成樹脂管17とを一体に緊締するもの
である。

［実施例］ 本考案の実施例を図面について説明する。

第１図イ、ロ、ハ、ニ、ホにおいて、１は両側に第１切
込線２と３よりコ字形に折り曲げた側板４と５を形成し
た厚さ3mm、巾9mm、長さ12mm程度のステンレス金具であ
る。このステンレス金具の中央部に第１切込線２と３に
沿って等しい長さの第１切込線６と７を設け、この第１
切込線６と７の中央部を結ぶ第２切込線８を第１切込線
6,7の長さ方向と直角に設けて第１切込線6,7と第２切込
線８とにてＨ型の切込線を形成する。９及び10は第１切
込線６と７の両端部を結ぶ第２折込線であって、これら
の第２折込線９と10より折曲板11と12を側板4,5と同じ
方向または反対方向に折曲してステンレス金具１の表側
または裏側に２重に折重ね合わせる。

第２図イは、定尺型のステンレスフープ13の一端をステ
ンレス金具１に接続した場合の説明図、第２図ロは、調
整型のステンレスフープ13の一端を作業用ケース14より
引き出してステンレス金具１に接続した場合の説明図を
示すものであって、第２図イにおいては定尺に切断され
たステンレスフープ13の一端を折曲板11側のステンレス
金具１の２重層部分に、ステンレス金具１の貫通穴15を
通して折り重ね係止した場合、第２図ロにおいては、作
業用ケース14より引き出したステンレスフープ13をステ
ンレス金具１の貫通穴15にその表側より挿通した後、先
端部を折り返して折曲板12側に引掛け係止した場合を示
す。

第３図イは、鉄筋16と可撓性合成樹脂管17とが並行して
いる場合、本考案により結束した状態を示す。すなわち
第３図イは、ステンレス金具１を可撓性合成樹脂管17の
外周に配してステンレスフープ13にて結束した状態であ
って、第２図イに示すステンレス金具１の裏面を可撓性
合成樹脂管17に載せ、定尺型ステンレスフープ13の遊離
端を可撓性合成樹脂管17と鉄筋16の外周を結束した後、
ステンレス金具１の貫通穴15を通し外側に折曲し、更に
内側に折り返して両側板４と５を内側に折曲してステン
レスフープ13の端末を固定する。

第３図ロは、第３図イと同様に鉄筋16と可撓性合成樹脂
管17とが並行している場合、ステンレス金具１を鉄筋16
の外周に配してステンレスフープ13にて結束した状態で
あって、ステンレスフープ13の遊離端を可撓性合成樹脂
管17と鉄筋16の外周を結束した後、ステンレス金具１の
貫通穴15を通し外側に折曲し、更に内側に折返して両側
板４と５を内側に折曲してステンレスフープ13の端末を
固定したものである。

第４図イ及びロは、鉄筋16と可撓性合成樹脂管17が直角
に交叉した箇所を、本考案により結束した状態を示す。
この場合ステンレスフープ13には調整型を用いる。先づ
第２図ロに示す如く、ステンレスフープ13の先端部をス
テンレス金具１の表側より貫通穴15に挿通した後、先端
部を内側に折曲してステンレス金具１の折曲板11部に係
止する。次にステンレスフープ13の中間部を鉄筋16にた
すき掛けに巻き付け更に可撓性合成樹脂管17の右側（第
４図イ）より可撓性合成樹脂管17を半巻きし、その端部
を鉄筋16の上を経て可撓性合成樹脂管17の左側（第４図
イ）に巻き付け、更にステンレスフープ13の端部をステ
ンレス金具１に引き寄せてその裏側より貫通穴15に挿通
し、ペンチ等にて引き締め、ステンレス金具１の表側に
おいて第２折込線９より外側に向けて折り曲げ、側板４
と５をそれぞれ内側に折り曲げて潰す。斯くして側板４
と５の遊離端部は互いに重なり合ってステンレス金具１
の底板1aと側板４及び５にてステンレスフープ13の両端
が緊締される。

［効果］ 本考案は前記の如く構成したことにより、予じめステン
レス金具１と定尺型ステンレスフープ13とを連結して鉄
筋16と可撓性合成樹脂管17とを緊締することができると
共に、ステンレス金具１と作業用ケースに巻込まれ収容
されている調整型ステンレスフープ13を用いて鉄筋16と
可撓性合成樹脂管17とを緊締することができる。また、
ステンレス金具１の側板４と５は同一方向にコ字型に立
ち上げ形成され、ステンレス金具１の底板1aに形成した
Ｈ形溝にて両端部に折曲板11と12を設け、これらの折曲
板11と12を外側に折曲して底板1aの両端部に２重層部を
形成し、底板1aの貫通穴15の両端部に鉄筋16と可撓性合
成樹脂管17を巻付けたステンレスフープ13の両端部を重
ね、側板４と５を折曲し潰してステンレス金具１とステ
ンレスフープ13と鉄筋16と可撓性合成樹脂管17とを一体
に緊締することができ、製作、組立が簡単で鉄筋16と可
撓性合成樹脂管17のほう縛作業を簡単迅速に行うことが
できる等の効果がある。

【図面の簡単な説明】

第１図イはステンレス金具の斜視図、第１図ロは同上正
面図、第１図ハは一方から見た側面図、第１図ニは他方
から見た側面図、第１図ホは裏面図、第２図イは定尺型
ステンレスフープをステンレス金具に結合した状態の説
明図、第２図ロは調整型ステンレスフープをステンレス
金具に結合しようとする状態の説明図、第３図イ及びロ
は本考案により鉄筋と可撓性合成樹脂管とを緊締した状
態の説明図、第４図イ及びロは本考案により直交した鉄
筋と可撓性樹脂管とを緊締した状態の説明図である。 １……ステンレス金具 2,3……第１折込線 4,5……側板 6,7……第１切込線 ８……第２切込線 9,10……第２折込線 11,12……折曲板 13……ステンレスフープ 14……作業用ケース 15……ステンレス金具の貫通穴 16……鉄筋 17……可撓性合成樹脂管

Claims (1)

【実用新案登録請求の範囲】
1. 【請求項１】底板1aの両側に第１折込線２と３よりコ字
   形に折り曲げた側板４と５を設け、中央部に第１折込線
   ２と３に沿って等しい長さの第１切込線６と７を設け、
   該第１切込線６と７の中央部を結ぶ第２切込線８を第１
   切込線６と７の長さ方向と直角に設けて第１切込線６及
   び７と第２切込線８とにてＨ型の切込線を形成し、第１
   切込線６と７の両端を結ぶ第２折込線９と10より折曲板
   11と12を折曲して設けたステンレス金具１と、一端をス
   テンレス金具３の折曲板11と12にて形成された貫通穴15
   を通して折曲板11または12のいずれかに引掛け係止し、
   他端を鉄筋16と可撓性合成樹脂管17のまわりを経由して
   前記貫通穴15を通して折曲板12または11のいずれかに引
   掛け係止したステンレスフープ13とよりなり、ステンレ
   ス金具３の側板４及び５を各内側に倒し押し潰してステ
   ンレス金具の底板1aと側板４及び５にてステンレスフー
   プ13の両端部を固定するようにしたことを特徴とする細
   径用ねじなしバンド構造。