JPH0755397B2 - トランスファープレスにおける素材への塗油方法と塗油装置 - Google Patents

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】本発明はトランスファープレス特
にコイルラインのない場合における素材への塗油方法と
塗油装置に関する。

【０００２】

【従来の技術】コイルラインのないトランスファープレ
スで、深絞り加工とか、ＳＵＳ材の絞り加工を行う場合
には、素材１に塗油するため、ストローク毎にプレスを
停止させて、刷毛２による塗油作業をしていた（図６
（ａ））。

【０００３】また、図６（ｂ）のように素材１へ、ノズ
ル３から油を噴霧状態にして吹き付けて塗油する方法も
使われていた。

【０００４】

【発明が解決しようとする課題】上記従来の技術のう
ち、前者はストローク毎にプレスを停止させて、手作業
で塗油するため人手を要し生産性も悪いという問題点が
あった。

【０００５】また後者は、素材の両面へ確実に塗油でき
ないばかりでなく、霧が空気中に飛散して混ざるため、
作業環境が衛生面で悪くなるという問題点があった。そ
こで、本発明はこれらの問題点が解消できる、トランス
ファープレスにおける素材への塗油方法と塗油装置を提
供することを目的とする。

【０００６】

【課題を解決するための手段】上記目的を達成するため
に、本発明のトランスファープレスにおける塗油方法
は、第１の平面板（１０）の上面と、素材（１）の上面
に油を流下させたあと、下側においた第１の平面板（１
０）と上側においた第２の平面板（１８）との間に素材
（１）を挾んで、両平面板（１０）（１８）を素材
（１）の両面に押し付け、前記油を素材（１）の両面全
体に拡げるようにしたことを特徴とする。

【０００７】また、本発明のトランスファープレスにお
ける塗油装置は、素材（１）をその上下から挾むための
第１と第２の平面板（１０）（１８）を設け、トランス
ファー機構による素材搬送時に、素材（１）の 上面及
び下側の平面板（１０）上面に油を流下し、プレスの下
死点状態で両平面板（１０）（１８）と素材（１）を密
着させるように構成したことを特徴とする。

【０００８】

【作用】下側においた第１の平面板の上面に流下した油
が、この第１の平面板と素材との間に挾まれて素材の下
面全体に拡がり塗油される。

【０００９】また、素材の上面に滴下した油は上側にお
いた第２の平面板に押されて素材の上面全体に拡がり塗
油される。

【００１０】

【実施例】図１はトランスファープレスの１工程目に設
けた塗油装置で、プレスのボルスタ４に装着した部分
と、スライダ５に装着した部分からなる。

【００１１】６はボルスタ４に固定したベース、７，７
はその基部（下部）をベース６に固定したガイド、８は
ガイド７、７に案内されて上下動可能のリフタ、９はリ
フタ８を上方に付勢するスプリング、１０は第１の平面
板でリフタ８の上面に水平に固定されている。

【００１２】１１はガイド７〜平面板１０からなる部分
の側方外周と下面とを囲むカバーでベース６に取付けら
れ、油が飛散するのを防止する。１２は油回収用パイプ
である。

【００１３】１３はスライダ５に固定したベース、１４
はその基部（上部）をベース１３に固着したガイド、１
５はガイド１４に案内されて上下動可能な先行押え、１
６は先行押え１５を下方に付勢する圧縮スプリング、１
７はガイド１４に案内されて上下動可能なロッドで、こ
のロッド１７の下端に第２の平面板１８が固定されてい
る。なお前記先行押え１５の下端は第２の平面板１８を
貫通している。

【００１４】１９は第２の平面板１８を下方に付勢する
ように、第２の平面板１８とガイド１４との間に介装さ
れた圧縮スプリング、２０は油滴下パイプで、ベース１
３に取付けられ、その先端（下部）はガイド１４と第２
の平面板１８の孔を貫通して下方に向かって開口してい
る。

【００１５】この油滴下パイプ２０には、その上端に、
図示されてないポンプからの油が、図示されてない弁を
介して供給される。なお、この弁は、スライダ５の上下
動に連動して後述するように開閉作動するもので、スラ
イダ５に取付けられている。

【００１６】２１は油の飛散を防止するためのカバー
で、ガイド１４〜油滴下パイプ２０からなる部分側方外
周を囲んでベース１３に取付けられている。図１の状態
は、第１の平面板１０の上面と、素材１の上面に油を滴
下したあと、素材１を第１と第２の平面板１０と１８と
の間に挾んで、油を素材１の上下両面に拡げるときの状
態を示す。

【００１７】図２は第１の平面板１０の上面に油を滴下
するときの状態、図３は素材１の上面に油を滴下すると
きの状態を示す。なお図１と図２では、図面が見にくく
なるのを避けるために、断面に記入すべきハッチングを
省略してある。

【００１８】図１に示すプレスの上死点状態で、油滴下
パイプ２０から油を第１の平面板１０の上面に滴下す
る。次に素材１を右方に搬送して、第１の平面板１０の
上方に移動した状態で油滴下パイプ２０からの油を素材
１の上面に滴下する。このとき、スライダ５は下降中で
ある。

【００１９】スライダ５が或程度下降すると、図示され
てない前記弁が閉じて油の滴下が止められ、そのあと、
先行押え１５が素材１を第１の平面板１０の上面に押し
つけ、更に第２の平面板１８が素材１の上面に密着して
下方に押しつけ、図１に示すようにプレスの下死点状態
となる。こうすることで、前述のように第１の平面板１
０の上面と素材１の上面に滴下した油が拡がって、素材
１の下面と上面の全面に塗油される。

【００２０】このあと、スライダ５が上方に移動して上
死点に達すると前記弁が開くように構成してある。図４
に、素材１上に滴下した油２１が平面板で押されて拡が
る有様を示す。図４（ａ）は油２１が拡がる前の状態
を、同図（ｂ）は拡がる途中の状態で、符号２１ａは拡
がりつつある油膜を示す。

【００２１】図５は、図１の塗油装置を組み込んだトラ
ンスファープレスの一連の工程のうちの一部分を示すも
ので、左から右へ順に、素材積みのマガジン、無加工の
アイドルステージ、塗油工程の塗油装置、絞り工程とが
並んでいる。塗油工程がトランスファーの１工程目、絞
り工程がトランスファーの２工程目になっていて、塗油
工程のプレスに前記図１〜図３で説明した塗油装置が組
み込まれ、素材１への自動塗油が行なわれる。

【００２２】

【発明の効果】本考案によれば、コイルラインのないト
ランスファープレスにおいて、素材の上下両面の全面に
自動的に均一な塗油ができ、しかも油の霧が空気中に飛
散することがないため、作業環境が悪くなる虞れもな
い。従って、塗油が必要なプレス加工において、コイル
ラインのない場合のトランスファープレスの自動運転が
可能になり、作業能率の改善に寄与する。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明の実施例の縦断正面図。

【図２】図１の実施例の異なる態様の図。

【図３】図１の実施例の更に異なる態様の図。

【図４】素材１の上面に滴下した油が拡がる状態を示す
平面図。

【図５】トランスファープレスの主な工程を説明する正
面図。

【図６】従来の塗油方法を説明する斜視図。

【符号の説明】

１ 素材 １０，１８ 平面板

Claims (2)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 第１の平面板（１０）の上面と、素材
   （１）の上面に油を流下させたあと、下側においた第１
   の平面板（１０）と上側においた第２の平面板（１８）
   との間に素材（１）を挾んで、両平面板（１０）（１
   ８）を素材（１）の両面に押し付け、前記油を素材
   （１）の両面全体に拡げるようにしたことを特徴とする
   トランスファープレスにおける素材への塗油方法。
2. 【請求項２】 素材（１）をその上下から挾むための第
   １と第２の平面板（１０）（１８）を設け、トランスフ
   ァー機構による素材搬送時に、素材（１）の上面及び下
   側の平面板（１０）上面に油を流下し、プレスの下死点
   状態で両平面板（１０）（１８）と素材（１）を密着さ
   せるように構成したことを特徴とするトランスファーフ
   プレス塗油装置。