JPH0458183B2 - - Google Patents
Info
- Publication number
- JPH0458183B2 JPH0458183B2 JP15884086A JP15884086A JPH0458183B2 JP H0458183 B2 JPH0458183 B2 JP H0458183B2 JP 15884086 A JP15884086 A JP 15884086A JP 15884086 A JP15884086 A JP 15884086A JP H0458183 B2 JPH0458183 B2 JP H0458183B2
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- carrier
- guide member
- carrier guide
- clamper
- internal lead
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired
Links
- 239000008188 pellet Substances 0.000 claims description 16
- 239000004065 semiconductor Substances 0.000 claims description 16
- 230000000630 rising effect Effects 0.000 description 2
- 238000010586 diagram Methods 0.000 description 1
- 238000007688 edging Methods 0.000 description 1
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 1
Landscapes
- Wire Bonding (AREA)
Description
【発明の詳細な説明】
[産業上の利用分野]
本発明はフイルムキヤリアの内部リードと半導
体ペレツトの電極とを一括して接合する内部リー
ド接合装置に関する。
体ペレツトの電極とを一括して接合する内部リー
ド接合装置に関する。
[従来の技術]
従来の内部リード接合装置は、例えば特開昭60
−225440号公報及び特開昭60−234336号公報に示
すように、ツールでフイルムキヤリアの内部リー
ドを押し下げ、内部リードを半導体ペレツトの電
極に押し付けて接合している。このように、ツー
ルで内部リードを押し下げることにより、内部リ
ードは下方に変形させられフオーミングされる。
この内部リードのフオーミングは、半導体ペレツ
トと内部リードとのエツジシヨートを防止するた
めに行われている。
−225440号公報及び特開昭60−234336号公報に示
すように、ツールでフイルムキヤリアの内部リー
ドを押し下げ、内部リードを半導体ペレツトの電
極に押し付けて接合している。このように、ツー
ルで内部リードを押し下げることにより、内部リ
ードは下方に変形させられフオーミングされる。
この内部リードのフオーミングは、半導体ペレツ
トと内部リードとのエツジシヨートを防止するた
めに行われている。
[発明が解決しようとする問題点]
上記従来例では、ツールの下降によつて内部リ
ードを下方に押し下げてフオーミングを行つてい
るのみであるので、接合後にツールが上昇した場
合、内部リードのスプリングバツクによつて内部
リードが上方に持ち上り、フオーミング量が安定
しないという問題点があつた。
ードを下方に押し下げてフオーミングを行つてい
るのみであるので、接合後にツールが上昇した場
合、内部リードのスプリングバツクによつて内部
リードが上方に持ち上り、フオーミング量が安定
しないという問題点があつた。
本発明の目的は、安定したフオーミング量を得
ることができる内部リード接合装置を提供するこ
とにある。
ることができる内部リード接合装置を提供するこ
とにある。
[問題点を解決するための手段]
上記従来技術の問題点は、フイルムキヤリアを
接合位置に案内するキヤリアガイド部材と、この
キヤリアガイド部材の下にあつて前記フイルムキ
ヤリアを前記キヤリアガイド部材に押圧するクラ
ンパと、前記接合位置における前記クランパの下
方に配置され半導体ペレツトを載置するステージ
と、前記接合位置における前記キヤリアガイド部
材の上方に上下動可動に配設されたツールとを備
えた内部リード接合装置において、前記ツールが
前記フイルムキヤリアの内部リードを前記半導体
ペレツトに押圧した時に前記キヤリアガイド部材
及び前記クランパを共に上方へ移動させる上下動
機構を設けた構成にすることにより解決される。
接合位置に案内するキヤリアガイド部材と、この
キヤリアガイド部材の下にあつて前記フイルムキ
ヤリアを前記キヤリアガイド部材に押圧するクラ
ンパと、前記接合位置における前記クランパの下
方に配置され半導体ペレツトを載置するステージ
と、前記接合位置における前記キヤリアガイド部
材の上方に上下動可動に配設されたツールとを備
えた内部リード接合装置において、前記ツールが
前記フイルムキヤリアの内部リードを前記半導体
ペレツトに押圧した時に前記キヤリアガイド部材
及び前記クランパを共に上方へ移動させる上下動
機構を設けた構成にすることにより解決される。
[作用]
クランパとキヤリアガイド部材とでフイルムキ
ヤリアを挟持し、内部リードを半導体ペレツトに
ツールで押し付けた状態でクランパとキヤリアガ
イド部材は上方に持ち上げられる。これにより、
内部リードには適度にストレスが加えられてフオ
ーミングされる。
ヤリアを挟持し、内部リードを半導体ペレツトに
ツールで押し付けた状態でクランパとキヤリアガ
イド部材は上方に持ち上げられる。これにより、
内部リードには適度にストレスが加えられてフオ
ーミングされる。
[実施例]
以下、本発明の一実施例を第1図及び第2図に
より説明する。ベース板10には、垂直方向にガ
イド溝を有する固定ガイドローラブロツク11,
11が相対向して固定されており、この固定ガイ
ドローラブロツク11,11間には上下移動ロー
ラブロツク12が上下動自在に嵌挿されている。
上下移動ローラブロツク12にはフイルムキヤリ
ア13をガイドするキヤリアガイド板14が固定
されており、このキヤリアガイド板14は、キヤ
リアガイド板14に固定されたばね掛け15とベ
ース板10とに掛けられたばね16で下方に付勢
されている。
より説明する。ベース板10には、垂直方向にガ
イド溝を有する固定ガイドローラブロツク11,
11が相対向して固定されており、この固定ガイ
ドローラブロツク11,11間には上下移動ロー
ラブロツク12が上下動自在に嵌挿されている。
上下移動ローラブロツク12にはフイルムキヤリ
ア13をガイドするキヤリアガイド板14が固定
されており、このキヤリアガイド板14は、キヤ
リアガイド板14に固定されたばね掛け15とベ
ース板10とに掛けられたばね16で下方に付勢
されている。
前記ベース板10には支持板17が固定されて
おり、この支持板17に固定された支軸18に揺
動レバー19が揺動自在に取り付けられている。
揺動レバー19の一端には溝が形成され、この溝
が前記キヤリアガイド板14に固定されたピン2
0に係合している。揺動レバー19の他端の上方
にはシリンダ21の作動ロツドが対向して配設さ
れており、シリンダ21は支持板17に固定され
たシリンダ支持板22に固定されている。またキ
ヤリアガイド板14にはストツパ23が固定され
ており、このストツパ23の上方にはマイクロメ
ータヘツド24が配設されている。マイクロメー
タヘツド24はベース板10に固定されたマイク
ロメータヘツド支持板25に固定されている。前
記キヤリアガイド板14の接合位置26に対応し
た部分にツール27が挿入される逃げ穴14aが
形成されている。
おり、この支持板17に固定された支軸18に揺
動レバー19が揺動自在に取り付けられている。
揺動レバー19の一端には溝が形成され、この溝
が前記キヤリアガイド板14に固定されたピン2
0に係合している。揺動レバー19の他端の上方
にはシリンダ21の作動ロツドが対向して配設さ
れており、シリンダ21は支持板17に固定され
たシリンダ支持板22に固定されている。またキ
ヤリアガイド板14にはストツパ23が固定され
ており、このストツパ23の上方にはマイクロメ
ータヘツド24が配設されている。マイクロメー
タヘツド24はベース板10に固定されたマイク
ロメータヘツド支持板25に固定されている。前
記キヤリアガイド板14の接合位置26に対応し
た部分にツール27が挿入される逃げ穴14aが
形成されている。
前記キヤリアガイド板14の下方にはクランパ
30が配設されており、このクランパ30はキヤ
リアガイド板14の両側に立上つた立上り部30
aが支軸31を介してキヤリアガイド板14に揺
動自在に支承されている。前記クランパ30は支
軸31を中心として接合位置26の反対側に作動
部30bが設けられており、この作動部30bの
上方にシリンダ32の作動ロツド32aが対向し
て配設されている。シリンダ32はシリンダ支持
板33を介してキヤリアガイド板14に固定され
ている。またシリンダ支持板33に固定されたば
ね掛け34とクランパ30に固定されたばね掛け
35にばね36が掛けられ、このばね36により
クランパ30は接合位置26側がキヤリアガイド
板14に圧接するように付勢されている。またク
ランパ30の接合位置26に対応した部分には逃
げ穴30cが形成されている。
30が配設されており、このクランパ30はキヤ
リアガイド板14の両側に立上つた立上り部30
aが支軸31を介してキヤリアガイド板14に揺
動自在に支承されている。前記クランパ30は支
軸31を中心として接合位置26の反対側に作動
部30bが設けられており、この作動部30bの
上方にシリンダ32の作動ロツド32aが対向し
て配設されている。シリンダ32はシリンダ支持
板33を介してキヤリアガイド板14に固定され
ている。またシリンダ支持板33に固定されたば
ね掛け34とクランパ30に固定されたばね掛け
35にばね36が掛けられ、このばね36により
クランパ30は接合位置26側がキヤリアガイド
板14に圧接するように付勢されている。またク
ランパ30の接合位置26に対応した部分には逃
げ穴30cが形成されている。
前記ベース板10には、キヤリアガイド板14
の両側にそれぞれガイドローラ軸40,41が固
定されており、これらガイドローラ軸40,41
にはそれぞれガイドローラ42,43が回転自在
に支承されている。そして、図示しない供給リー
ルから送り出されたフイルムキヤリア13はガイ
ドローラ42、キヤリアガイド板14の下面及び
ガイドローラ43を通つて図示しない巻取りリー
ルに巻取られるようになつている。
の両側にそれぞれガイドローラ軸40,41が固
定されており、これらガイドローラ軸40,41
にはそれぞれガイドローラ42,43が回転自在
に支承されている。そして、図示しない供給リー
ルから送り出されたフイルムキヤリア13はガイ
ドローラ42、キヤリアガイド板14の下面及び
ガイドローラ43を通つて図示しない巻取りリー
ルに巻取られるようになつている。
また接合位置26における前記クランパ30の
下方には半導体ペレツト50を位置決め載置する
ステージ51が配設されている。このステージ5
1は図示しないが、XY方向に移動可能なXYテ
ーブルに上下動可能に載置された回転テーブルに
取付けられている。
下方には半導体ペレツト50を位置決め載置する
ステージ51が配設されている。このステージ5
1は図示しないが、XY方向に移動可能なXYテ
ーブルに上下動可能に載置された回転テーブルに
取付けられている。
次に第3図を参照して作用について説明する。
第1図はシリンダ32が作動して作動ロツド32
aが下方に突出し、この作動ロツド32aによつ
てクランパ30の作動部30bが下方に押され、
クランパ30は支軸31を中心として接合位置2
6側が上方、即ちフイルムキヤリア13をキヤリ
アガイド板14に押付けた閉状態にある。フイル
ムキヤリア13を送る時は、シリンダ32の作動
ロツド32aが上方に引込み、ばね36の付勢力
でクランパ30が支軸31を中心として接合位置
26側が下方、即ちキヤリアガイド板14より離
れた開状態にある。このクランパ30の開状態で
フイルムキヤリア13が図示しない送り機構によ
つて送られ、フイルムキヤリア13の内部リード
13aが接合位置26に位置決めされる。一方、
ステージ51に位置決めされた半導体ペレツト5
0は接合位置26に送られて待機している。この
状態でシリンダ32が作動して作動ロツド32a
が下方に突出し、前記した作動によつて第1図に
示すようにクランパ30は閉じる。
第1図はシリンダ32が作動して作動ロツド32
aが下方に突出し、この作動ロツド32aによつ
てクランパ30の作動部30bが下方に押され、
クランパ30は支軸31を中心として接合位置2
6側が上方、即ちフイルムキヤリア13をキヤリ
アガイド板14に押付けた閉状態にある。フイル
ムキヤリア13を送る時は、シリンダ32の作動
ロツド32aが上方に引込み、ばね36の付勢力
でクランパ30が支軸31を中心として接合位置
26側が下方、即ちキヤリアガイド板14より離
れた開状態にある。このクランパ30の開状態で
フイルムキヤリア13が図示しない送り機構によ
つて送られ、フイルムキヤリア13の内部リード
13aが接合位置26に位置決めされる。一方、
ステージ51に位置決めされた半導体ペレツト5
0は接合位置26に送られて待機している。この
状態でシリンダ32が作動して作動ロツド32a
が下方に突出し、前記した作動によつて第1図に
示すようにクランパ30は閉じる。
次に第3図aに示すように、ステージ51がフ
イルムキヤリア13の近傍まで上昇し、またツー
ル27が下降してフイルムキヤリア13の内部リ
ード13aを半導体ペレツト50の電極50aに
押圧する。
イルムキヤリア13の近傍まで上昇し、またツー
ル27が下降してフイルムキヤリア13の内部リ
ード13aを半導体ペレツト50の電極50aに
押圧する。
この状態でシリンダ21が作動し、揺動レバー
19を押下げる。これにより揺動レバー19は支
軸18を中心として回動し、ピン20を介してキ
ヤリアガイド板14は固定ガイドローラブロツク
11に沿つてストツパ23がマイクロメータヘツ
ド24に当接するまで上昇する。キヤリアガイド
板14にはクランパ30が取付けられているの
で、第3図bに示すようにキヤリアガイド板14
とクランパ30とでフイルムキヤリア13を挟持
したまま上昇する。内部リード13aは半導体ペ
レツト50の電極50aにツール27によつて押
付けられたままであるので、内部リード13aは
第3図cのように変形する。
19を押下げる。これにより揺動レバー19は支
軸18を中心として回動し、ピン20を介してキ
ヤリアガイド板14は固定ガイドローラブロツク
11に沿つてストツパ23がマイクロメータヘツ
ド24に当接するまで上昇する。キヤリアガイド
板14にはクランパ30が取付けられているの
で、第3図bに示すようにキヤリアガイド板14
とクランパ30とでフイルムキヤリア13を挟持
したまま上昇する。内部リード13aは半導体ペ
レツト50の電極50aにツール27によつて押
付けられたままであるので、内部リード13aは
第3図cのように変形する。
次にツール27が上昇し、ステージ51が下降
し、フイルムキヤリア13の内部リード13aと
半導体ペレツト50の電極50aとの接合が終了
する。次にシリンダ32の作動ロツド32aが引
込んでクランパ30は開となり、またシリンダ2
1の作動ロツドが引込んでキヤリアガイド板14
はばね16の付勢力で下降し、第1図の状態とな
る。これにより、一連の接合動作を終了する。
し、フイルムキヤリア13の内部リード13aと
半導体ペレツト50の電極50aとの接合が終了
する。次にシリンダ32の作動ロツド32aが引
込んでクランパ30は開となり、またシリンダ2
1の作動ロツドが引込んでキヤリアガイド板14
はばね16の付勢力で下降し、第1図の状態とな
る。これにより、一連の接合動作を終了する。
このように、ツール27で内部リード13aを
半導体ペレツト50に押付けた状態で、キヤリア
ガイド板14とクランパ30とでキヤリアガイド
板14を挟持して上方に持ち上げるので、内部リ
ード13aには適度にストレスが加えられてフオ
ーミングされる。このフオーミング量は、マイク
ロメータヘツド24を調整することにより容易に
変えることができる。
半導体ペレツト50に押付けた状態で、キヤリア
ガイド板14とクランパ30とでキヤリアガイド
板14を挟持して上方に持ち上げるので、内部リ
ード13aには適度にストレスが加えられてフオ
ーミングされる。このフオーミング量は、マイク
ロメータヘツド24を調整することにより容易に
変えることができる。
[発明の効果]
以上の説明から明らかなように、本発明によれ
ば、ツールが前記キヤリアガイド部材の内部リー
ドを前記半導体ペレツトに押圧した時に前記キヤ
リアガイド部材及び前記クランパを共に上方へ移
動させる上下動機構を設けてなるので、常に安定
したフオーミング量を得ることができる。
ば、ツールが前記キヤリアガイド部材の内部リー
ドを前記半導体ペレツトに押圧した時に前記キヤ
リアガイド部材及び前記クランパを共に上方へ移
動させる上下動機構を設けてなるので、常に安定
したフオーミング量を得ることができる。
第1図は本発明の一実施例を示す正面図、第2
図は第1図の平面図、第3図a,b,cは動作説
明図である。 11:固定ガイドローラブロツク、12:上下
移動ローラブロツク、13:フイルムキヤリア、
13a:内部リード、14:キヤリアガイド板、
16:ばね、18:支軸、19:揺動レバー、2
1:シリンダ、26:接合位置、27:ツール、
30:クランパ、31:支軸、32:シリンダ、
36:ばね、50:半導体ペレツト、50a:電
極、51:ステージ。
図は第1図の平面図、第3図a,b,cは動作説
明図である。 11:固定ガイドローラブロツク、12:上下
移動ローラブロツク、13:フイルムキヤリア、
13a:内部リード、14:キヤリアガイド板、
16:ばね、18:支軸、19:揺動レバー、2
1:シリンダ、26:接合位置、27:ツール、
30:クランパ、31:支軸、32:シリンダ、
36:ばね、50:半導体ペレツト、50a:電
極、51:ステージ。
Claims (1)
- 【特許請求の範囲】 1 フイルムキヤリアを接合位置に案内するキヤ
リアガイド部材と、このキヤリアガイド部材の下
にあつて前記フイルムキヤリアを前記キヤリアガ
イド部材に押圧するクランパと、前記接合位置に
おける前記クランパの下方に配置され半導体ペレ
ツトを載置するステージと、前記接合位置におけ
る前記キヤリアガイド部材の上方に上下動可動に
配設されたツールとを備えた内部リード接合装置
において、前記ツールが前記フイルムキヤリアの
内部リードを前記半導体ペレツトに押圧した時に
前記キヤリアガイド部材及び前記クランパを共に
上方へ移動させる上下動機構を設けたことを特徴
とする内部リード接合装置。 2 クランパは、キヤリアガイド部材に取付けら
れ、上下動機構は、キヤリアガイド部材を支持
し、このキヤリアガイド部材を上下動させること
を特徴とする特許請求の範囲第1項記載の内部リ
ード接合装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP15884086A JPS6315433A (ja) | 1986-07-08 | 1986-07-08 | 内部リ−ド接合装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP15884086A JPS6315433A (ja) | 1986-07-08 | 1986-07-08 | 内部リ−ド接合装置 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS6315433A JPS6315433A (ja) | 1988-01-22 |
| JPH0458183B2 true JPH0458183B2 (ja) | 1992-09-16 |
Family
ID=15680552
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP15884086A Granted JPS6315433A (ja) | 1986-07-08 | 1986-07-08 | 内部リ−ド接合装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS6315433A (ja) |
Families Citing this family (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH02273949A (ja) * | 1989-04-17 | 1990-11-08 | Shinkawa Ltd | テープボンデイング装置 |
| US5120391A (en) * | 1989-04-17 | 1992-06-09 | Kabushiki Kaisha Shinkawa | Tape bonding apparatus |
| KR0145128B1 (ko) * | 1995-04-24 | 1998-08-17 | 김광호 | 열방열 핀을 구비한 내부 리드 본딩 장치 및 이를 이용한 내부 리드 본딩 방법 |
-
1986
- 1986-07-08 JP JP15884086A patent/JPS6315433A/ja active Granted
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS6315433A (ja) | 1988-01-22 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| JPS62199231A (ja) | 金型装置 | |
| JPH0458183B2 (ja) | ||
| JP3773692B2 (ja) | ワークの打ち抜き成形装置 | |
| JP2001071179A (ja) | 溶接位置決め装置 | |
| JP4965933B2 (ja) | 金型装置 | |
| JP3469357B2 (ja) | 電子部品におけるリード端子の曲げ加工装置 | |
| JP3572913B2 (ja) | 金型装置 | |
| CN223603184U (zh) | 一种助力式折弯装置 | |
| JPH03176344A (ja) | テープ貼り装置 | |
| JPH0237452Y2 (ja) | ||
| JPH0344742Y2 (ja) | ||
| JP2587842Y2 (ja) | ボンディング装置におけるウエハ−リングのマウント部構造 | |
| JPH0747197Y2 (ja) | タレットプレス装置のワークテーブル装置 | |
| JPH0325403Y2 (ja) | ||
| JP2004188476A (ja) | プレス成形装置 | |
| JPH029557Y2 (ja) | ||
| JPH079239A (ja) | シャーリング装置 | |
| JPS61216818A (ja) | 縁曲げ装置 | |
| JPS5852136Y2 (ja) | スタンプ装置 | |
| JPS61216819A (ja) | 縁曲げ装置 | |
| JPH028569Y2 (ja) | ||
| JPS6228351Y2 (ja) | ||
| JPS6313216Y2 (ja) | ||
| JPH081242A (ja) | プレス装置 | |
| JPH022497Y2 (ja) |