JPH0755538Y2 - 液晶装置 - Google Patents

液晶装置

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JPH0755538Y2
JPH0755538Y2 JP1987054774U JP5477487U JPH0755538Y2 JP H0755538 Y2 JPH0755538 Y2 JP H0755538Y2 JP 1987054774 U JP1987054774 U JP 1987054774U JP 5477487 U JP5477487 U JP 5477487U JP H0755538 Y2 JPH0755538 Y2 JP H0755538Y2
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JP
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liquid crystal
electrode
electrodes
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transparent
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Description

【考案の詳細な説明】 [考案の技術分野] この考案は液晶シャッタ装置等の液晶装置に関する。
[従来技術] 従来、液晶シャッタ装置等の液晶装置は、一対の透明な
ガラス基板の対向面に透明電極を形成するとともに、そ
のガラス基板間に液晶材を封入し、かつガラス基板の端
部に各透明電極の電極端子を導出形成して液晶シャッタ
等の液晶素子を構成し、この液晶素子の端部に導出され
た複数の透明電極の電極端子に駆動回路を接続し、この
駆動回路で各透明電極に所定の電気信号を与えて液晶材
を駆動することにより、光の透過を制御する構成になっ
ている。
このような液晶装置において、ガラス基板の端部に導出
された複数の電極端子に駆動回路を接続する場合には、
予め、各電極端子上にニッケル(Ni)、銅(Cu)、銀
(Au)、クロム(Cr)等の金属を蒸着法等により数μm
以下の厚さで積層し、この薄い金属層上に半田付けによ
り接続している。
[従来技術の問題点] 上記のような半田付けは、その接続しようとする部分が
すず(Su)、鉛(Pb)を主成分とする半田とニッケル
(Ni)等の金属との合金化により接続されるものであ
る。そのため、上述した液晶装置においては多数配列さ
れた端子のうち、少なくとも1つに接続不良が生じた場
合、一度取り外すと、端子に積層した金属が前記合金化
によって消耗され、極めて薄くなり、同一箇所に再度半
田付けしても、良好に密着せず、接続をやり直すことが
できないという欠点があった。そのため、複数の電極端
子のうち、一っ箇所でも接続不良があると、液晶素子自
体が不良となり、破棄せざるを得ない。特に、液晶テレ
ビジョンやOA(オフィス・オートメイション)等のよう
な高精度品質の液晶素子においては、電極端子の数も著
しく多く、歩留りが極めて悪いという欠点がある。とこ
ろで、再度接続を可能とするためには、金属層を厚くす
る必要があるが、金属層を厚くするためにはその製造工
程が煩雑で、生産性が悪く、コスト高になる。しかも、
金属層を厚くすると、薄いものよりも接続作業が複雑化
し、作業性が悪い等の欠点がある。
[考案の目的] この考案は上述した事情に鑑みてなされたもので、その
目的とするところは、簡単な構造で、一度取り外した
後、再度半田接続が可能で、しかも接続作業性が良く、
歩留りおよび接続信頼性の高い液晶装置を提供すること
にある。
[考案の要点] この考案は上述した目的を達成するために、一対の透明
な基板の一方の対向面に、その基板の透明電極から導出
された電極を少なくとも2つ以上に分岐させて複数の電
極端子を形成し、これら複数の電極端子のいずれか1つ
に、駆動回路と接続された配線パターンの接続端子を接
続したことを要点とする。
[実施例] 以下、第1図から第6図を参照して、この考案を液晶シ
ャッタ装置に適用した場合の一実施例について説明す
る。
第1図および第2図は液晶シャッタを示す。この液晶シ
ャッタは上下一対の透明なガラス基板1、2の対向面に
透明な電極3、4および配向膜5、5を形成し、これら
一対のガラス基板1、2間の周縁にシール材6を配置
し、このシール材6で一対のガラス基板1、2を接着し
てセル容器を構成し、その内部に液晶材7を封入すると
ともに、各ガラス基板1、2の外側面に偏光板8、8を
設けた構成となっている。この場合、上下一対のガラス
基板1、2はそれぞれ横長の平板状をなしており、下側
のガラス基板1は上側のガラス基板2の幅よりも大きく
形成され、上側のガラス基板2は下側のガラス基板1よ
りも長く形成されている。
そして、下側のガラス基板1の上面に形成された電極3
は信号電極であり、酸化インジウムと酸化スズとの混合
物(以下、ITOという)等の透明な導電材料よりなり、
ガラス基板1の長手方向に沿って多数配列形成されてい
る。この信号電極3…はそれぞれ2つのシャッタ電極3a
…、3b…を共通接続するとともに、リード部3c…を介し
てガラス基板1の一端側へ導出されており、この導出さ
れた先端がそれぞれ2つに分岐され、この分岐された部
分が電極端子3d1…、3d2…になっている。この電極端子
3d1…、3d2…は後述するフレキシブルシート9が接続さ
れるものであり、ガラス基板1の長手方向に沿って交互
に多数配列されており、その大きさはそれぞれフレキシ
ブルシート9の接続端子9a1…と同じ大きさに形成され
ているとともに、各電極端子3d1…、3d2…の間隔(ピッ
チ)は第3図に示すように設定されている。即ち、電極
端子3d1…の各間隔P1…と電極端子3d2…の間隔P2…とは
同じ間隔(P1=P2)で、しかもこれらの間隔P1…、P
2…、は信号電極3…の間隔P0…とも同じ間隔(P1=P2
=P0)になっている。なお、信号電極3…はシャッタ電
極3a…、3b…を除き、その表面にニッケル(Ni)、銅
(Cu)、銀(Au)、クロム(Cr)等の半田付け可能な金
属膜が蒸着法等により数μm以下の厚さで被膜形成され
ている。また、信号電極3…はシャッタ電極3a…とシャ
ッタ電極3b…とが1/2ピッチずれて千鳥状に配列されて
いる。
一方、上側のガラス基板2に形成された透明な電極4は
共通電極であり、ガラス基板2の長手方向に沿い、かつ
微小な間隔cをもって帯状に2つ形成され、下側のガラ
ス基板1の両側へ突出する各端部がそれぞれ2つに分岐
され、各電極端子4a1、4a2、4b1、4b2に形成されてい
る。この電極端子4a1、4a2、4b1、4b2は上述した信号電
極3…と同様に、それぞれ後述するフレキシブルシート
10接続されれる部分であり、その大きさはフレキシブル
シート10の接続端子10a1…と同じ大きさに形成されてい
るとともに、電極端子4a1、4b1との間隔(ピッチ)と、
電極端子4a2、4b2との間隔とは同じ間隔に設定されてい
る。この場合、各共通電極4a、4bはそれぞれ上述した信
号電極3…と同様なITO等の透明な導電材料よりなり、
一方の共通電極4aが信号電極3…の各シャッタ電極3a…
と対応し、他方の共通電極4bが信号電極3…の各シャッ
タ電極3b…と対応している。なお、各共通電極4a、4bは
それぞれ各シャッタ電極3a…、3b…と対応する部分を除
き、その表面に上述した金属膜が被膜形成されている。
このように電極3、4が形成されたガラス基板1、2の
うち、シール部材6で囲まれる部分の各電極3、4は水
平配向膜5、5で覆われている。この水平配向膜5は液
晶分子をホモジニアス配向(水平配向)させるものであ
り、例えばポリイミド樹脂等からなっている。そして、
この水平配向膜5b、5bの表面にラビング処理が施されて
いる。なお、ガラス基板1、2の外側面に偏光板8、8
はその偏光軸方向が互いに直交するとともに、一方の偏
光軸方向がこれに隣接する配向膜5のラビング処理方向
に対して所定の角度で交差するように配置されている。
このように構成された液晶シャッタは、2周波駆動の複
屈折率制御型であり、電極3、4が対向する部分の液晶
分子は水平配向膜5b、5bにより、電界が印加されない初
期配向状態でホモジニアス配向され、その素子に特有の
分光特性をもった若干の光を透過するが、低い周波数の
電界が印加されると液晶分子が垂直配向して光を透過し
ない遮断状態(シャッタOFF状態)となり、この状態で
高い周波数の電界を印加すると液晶分子が所定角度傾い
て光を透過する透過状態(シャッタON状態)となり、再
び低い周波数の電界を印加すると液晶分子が垂直配向し
て遮断状態となる。そのため、応答速度が速く、高速駆
動が可能である。
次に、第4図および第5図を参照して、上記のような液
晶シャッタにフレキシブルシート9、10を接続する場合
について説明する。
フレキシブルシート9は液晶シャッタとその駆動回路
(図示せず)とを電気的に接続するものであり、屈曲可
能な絶縁性を有するシート9bの表面(下面)に多数の配
線パターン9a…を配列形成してなり、配線パターン9a…
の一端側がそれぞれ接続端子9a1…になっており、他端
側が駆動回路に接続されている。この場合、接続端子9a
1…は液晶シャッタの下側のガラス基板1に形成された
信号電極3…の各電極端子3d1…、3d2…のいずれか一方
に接続される部分であり、その面積は信号電極3…の各
電極端子3d1…、3d2…と同じ大きさに形成されており、
その間隔(ピッチ)は電極端子3d1…、3d2…の各間隔P1
…、P2…と同じ間隔に設定されている。なお、配線パタ
ーン9a…および接続端子9a1…は半田付け可能な金属、
あるいは導電性金属酸化物からなっている。また、フレ
キシブルシート10、10もフレキシブルシート9と同様
に、屈曲可能な絶縁性を有するシート10bの表面(下
面)にそれぞれ2つの配線パターン10a、10aが形成さ
れ、配線パターン10a、10aの一端側がそれぞれ接続端子
10a1、10a1になっている。
このようなフレキシブルシート9、10のうち、まず、フ
レキシブルシート9を液晶シャッタに接続する場合につ
いて説明する。この場合には、第4図に示すように、液
晶シャッタの信号電極3…から分岐された各電極端子3d
1…、3d2…のうち、一方の電極端子3d1…にフレキシブ
ルシート9の接続端子9a1…を半田11…でそれぞれ接続
し、他方の電極端子3d2…を残しておく。この場合、信
号電極の電極端子3d1…の各間隔P1…とフレキシブルシ
ート9の接続端子9a1…の間隔とは同じに設定されてい
るので、確実かつ良好に電極端子3d1…と接続端子9a1
とが対応する。
このようにして液晶シャッタ側の各電極端子3d1…とフ
レキシブルシート9の各接続端子9a1…とが接続される
と、液晶シャッタと駆動回路とが電気的に接続される。
しかし、各電極端子3d1…と各接続端子9a1…との間で接
続不良があった場合には、フレキシブルシート9を液晶
シャッタの各電極端子3d1…から取り外し、この取り外
したフレキシブルシート9の各接続端子9a1…を第5図
に示すように、再び信号電極3…の他方の電極端子3d2
…に半田11…でそれぞれ接続することができる。即ち、
信号電極3…の他方の電極端子3d2…はフレキシブルシ
ート9の各接続端子9a1…が最初は半田付けされず、新
たな状態で残っているので、フレキシブルシート9を一
度取り外しても、残りの部分に再度、新たに取り付ける
ことができる。
また、フレキシブルシート10、10を接続する場合には、
上述したフレキシブルシート9と同様に、液晶シャッタ
の共通電極4a、4bから分岐された各電極端子4a1、4a2
4b1、4b2のうち、一方の電極端子4a1、4b1にフレキシブ
ルシート10の接続端子10a1…を半田11…それぞれ接続
し、他方の電極端子4a2、4b2…を残しておく。この場合
にも、共通電極4a,4bの各電極端子4a1、4b1との間隔
と,フレキシブルシート10の接続端子10a1…の間隔とは
同じに設定されているので、確実かつ良好に電極端子4a
1、4b1と接続端子10a1…とが対応する。
このようにして液晶シャッタ側の各電極端子4a1、4b1
フレキシブルシート10、10の各接続端子10a1…とが接続
され、液晶シャッタと駆動回路とが電気的に接続され
る。これら2つのフレキシブルシート10、10の各電極端
子4a1、4b1…と各接続端子10a1…との間で接続不良があ
った場合には、フレキシブルシート10を液晶シャッタの
各電極端子4a1、4b1から取り外し、この取り外したフレ
キシブルシート10の各接続端子10a1…を第5図に示すよ
うに、再び信号電極4a、4bの他方の電極端子4a2、4b2
に半田11…でそれぞれ接続することができる。
この結果、液晶シャッタに対するフレキシブルシート
9、10の取り付けを一度失敗しても、再度やり直すこと
ができる。そのため、従来のようにフレキシブルシート
9、10と液晶シャッタとの接続を一度失敗しても、液晶
シャッタ自体を不良として破棄する必要がないので、歩
留りが極めて良く、生産性に優れている。特に、接続部
分の金属膜を厚くする必要がないので、生産性が良いば
かりか、接続作業性が良い。
なお、上述した各実施例では液晶シャッタの各電極端子
を2つに分岐させたが、この考案はこれに限らず、3つ
以上に分岐させても良い。また、分岐された信号電極3
…の各電極端子3d1、3d2…の間隔P1…、P2…は必ずしも
信号電極3…の間隔P0…と同じである必要はなく、異な
っていても良い。
また、この考案は上述した液晶シャッタ装置に限らず、
液晶テレビジョン等に用いられる液晶表示装置等の他の
液晶装置にも広く適用することができる。
[考案の効果] 以上詳細に説明したように、この考案の液晶装置によれ
ば、一対の透明な基板の対向面に形成された透明電極か
ら前記基板の端部に導出される電極端子を少なくとも2
つ以上に分岐し、これらの電極端子のいずれか一方に、
駆動回路と接続された配線パターンの接続端子を接続し
たので、簡単な構造で、一度取り外した後、再度半田接
続が可能で、しかも接続作業性が良く、歩留りおよび接
続信頼性に優れたものを得ることができる。
【図面の簡単な説明】 第1図から第5図はこの考案の一実施例を示し、第1図
は液晶シャッタの平面図、第2図はその断面図、第3図
は信号電極の各電極端子を示す要部拡大図、第4図は液
晶シャッタにフレキシブルシートを接続した状態の平面
図、第5図はフレキシブルシートを一度取り外して再度
取り付けた状態の平面図である。 1、2……ガラス基板、3、4……電極、3d1、3d2、4a
1、4a2、4b1、4b2……電極端子、9a1……接続端子。

Claims (1)

    【実用新案登録請求の範囲】
  1. 【請求項1】一対の透明な基板の対向面に透明電極を形
    成するとともに、前記一対の透明な基板間に液晶材を封
    入し、前記透明電極に駆動回路から所定の電気信号を与
    えて前記液晶材を駆動することにより、光の透過を制御
    する液晶装置において、 前記透明な基板の端部に、透明電極から導出された電極
    を少なくとも2つ以上に分岐させた複数の電極端子が形
    成され、これら複数の電極端子のいずれか1つが、前記
    駆動回路に接続された配線パターンの接続端子に接続さ
    れていることを特徴とする液晶装置。
JP1987054774U 1987-04-13 1987-04-13 液晶装置 Expired - Lifetime JPH0755538Y2 (ja)

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JPS63162327U JPS63162327U (ja) 1988-10-24
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* Cited by examiner, † Cited by third party
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JPS6161378A (ja) * 1984-08-31 1986-03-29 関西日本電気株式会社 多端子の半田付構造

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