JPH0756093B2 - 紡機のクリヤラ装置 - Google Patents

Description

【発明の詳細な説明】 発明の目的 （産業上の利用分野） この発明はリング精紡機等機台長手方向の両側にドラフ
ト装置を配設した紡機のクリヤラ装置に関するものであ
る。

（従来の技術） 一般に紡績装置においては表面速度の異なる二組以上の
ローラを設置し、その表面速度の差を利用して繊維束を
遂次延伸するいわゆるローラドラフト形式のドラフト装
置が広く用いられている。この種のドラフト装置におい
てはローラに巻ついた繊維が成長して繊維束内に落ち込
むことに起因する糸切れ及びスラブ等の糸欠点などの発
生を防止するためローラ表面を常に掃除する必要があ
る。

従来、精紡機のボトムローラのクリヤラ装置として第10
図に示す実公昭42−16836号公報に開示された装置と基
本的に同じ物が使用されている。この装置はボトムロー
ラ91の下方に周面の植毛92aがボトムローラの周面と接
触する状態にクリヤラローラ92を回転可能に配設し、ク
リヤラローラ92をボトムローラ91と同一方向に積極回転
することによりボトムローラ91の表面に付着する短繊
維、綿屑、実カス、塵挨等のダストを除去するようにな
っている。

（発明が解決しようとする問題点） 前記従来装置においてはボトムローラから除去された繊
維がクリヤラローラ92の植毛92aに付着するため付着し
た繊維を定期的に除去する除去作業が必要となる、とこ
ろが、リング精紡機等機台の左右両側にドラフト装置が
配設された紡機においては、クリヤラローラ92が機台の
内側上方に配置されているためクリヤラローラ92の清掃
作業が面倒であるという問題がある。

一方、練条機等の紡機においてはボトムローラのクリヤ
ラ装置として皮革、合成ゴム等の弾性シート材を湾曲し
て保持し、この一面をボトムローラと面接触させること
によりローラの清掃を行うパット型クリヤラが使用され
ている。パット型クリヤラはボトムローラに対して一定
位置で当接するように配置されるものが多いが、その場
合にはクリヤラ材とそのローラとの接触部に繊維が堆積
することがあり、やはり定期的な清掃作業が必要とな
る。これを防止するためにはクリヤラ材を定期的に揺動
させてクリヤラ材のボトムローラ表面に対する接触位置
を変化させる必要がある。

従って、パット型クリヤラを精紡機に適用し清掃作業を
省略するためには、パット型クリヤラを揺動させるため
の揺動機構が必要となる。ところが、精紡機はその左右
両側に紡出機構が配設されているため揺動機構を配設す
るためのスペースが限られており、練条機等のクリヤラ
装置で使用されている揺動機構をそのまま適用すること
ができないという問題がある。

発明の構成 （問題点を解決するための手段） 前記の問題点を解決するためこの発明においては、機台
長手方向の両側に配設されたドラフト装置のローラスタ
ンド間の各ボトムローラ群の下方に該ローラの軸と直交
する方向へ移動可能に支持体を配設し、該支持体上に各
ボトムローラ群と当接可能なパットクリヤラ材が取付け
られたパット保持枠を各ボトムローラ群に対応して固定
し、一端が前記機台両側に配設された支持体にそれぞれ
連結された揺動レバーをその揺動中心が機台のほぼ中央
に位置するように配設し、かつ機台長手方向に沿って配
設した駆動軸の各ローラスタンド間と対応する個所にそ
の回転を前記揺動レバーの揺動運動に変換する偏心カ
ム、クランク機構、カムリンク機構等の変換機構を設け
た。

（作用） この発明の装置においては、駆動軸が回転するとその回
転が変換機構を介して揺動レバーの揺動運動に変換され
る。そして、揺動レバーに連結された支持体上に固定さ
れたパット保持枠と一体的にパットクリヤラ材が前後動
され、各ボトムローラと当接する接触面が変動してボト
ムローラから剥離された繊維屑等のダストが下方に落下
する。

（実施例１） 以下この発明を具体化した第１の実施例を第１〜５図に
従って説明する。ローラビーム１上には左右両側にロー
ラスタンド２が機台長手方向と直交する状態に所定間隔
で固定されている。ローラスタンド２には軸受部材（図
示せず）を介してフロントボトムローラ3a、セカンドボ
トムエプロン4a、サードボトムローラ5a、フォースボト
ムエプロン6a及びバックボトムローラ7aからなるボトム
ローラ部が支持されている。又、前記ボトムローラ群の
上方にはフロントトップローラ3b、トップエプロン4b、
サードトップローラ5b、トップエプロン6b及びバックト
ップローラ7bからなるトップローラ群が支軸８に対して
回動可能に支承されるウエイティングアーム（図示せ
ず）により支持された状態で配設されている。

機台中央に所定間隔で立設された支持ブラケット（図示
せず）により機台長手方向に沿って延びるように支持さ
れた支軸10には軸受11を介して揺動レバー12が回動可能
に支持されている。揺動レバー12は左右対称に形成され
るとともにそのほぼ中心部で前記支軸10に支持され、斜
め上方に延びる一対のアーム12a,12bと下方へ平行に延
びる係合部としての一対の係合片13a,13bとを備えてい
る。前記支軸10の下方には前記両係合片13a,13bの間を
貫通する状態で駆動軸14が配設されている。駆動軸14に
は偏心カム15がねじ16により一体回転可能に固定されて
いる。又、偏心カム15の外周には前記係合片13a,13bと
当接するとともに軸受の役割を果たすカラー17が装着さ
れている。カラー17の材質としてはポリアセタール樹脂
等のエンジニアリングプラスチックが好ましい。前記両
係合片13a,13bと偏心カム15とにより駆動軸14の回転を
前記揺動レバー12の揺動運動に変換する変換機構が構成
されている。そして、前記揺動レバー12の各アーム1a,1
2bの先端に軸受9aを介して支持された軸９に対してそれ
ぞれ連結レバー18a,18bが連結され、駆動軸14の回転に
伴う揺動レバー12の揺動により連結レバー18a,18bを介
してクリヤラ機構19が駆動されるようになっている。駆
動軸14には多数の揺動レバー12が装備されるため、駆動
軸14に加わる負荷を分散するため第３図に示すように偏
心カム15はその位相をずらして駆動軸14に固定されてい
る。

次にクリヤラ機構19について説明すると、第1,4図に示
すようにローラスタンド２間には支軸20が機台長手方向
に沿って延設され、該支軸20には支持レバー21がその基
端において回動可能に支持されている。前記支持レバー
21の先端間には軸22が延設され、該軸22の支持レバー21
と近接する位置にはガイドローラ23がそれぞれ回転自在
に支承されている。又、前記軸22の中央部には先端に掛
止部24aを有する係留アーム24がその基端において回動
可能に支持され、該掛止部24aがローラスタンド２間に
固定された係合杆25に係合することにより支持レバー21
が所定位置に固定されるようになっている。

前記ボトムローラ群の下方には断面逆Ｕ字状をなしセカ
ンドボトムエプロン4aからバックボトムローラ7aまでの
距離より若干長く形成された支持体26が、その前側寄り
において前記ガイドローラ23と係合し後端において連結
部材27及びピン28を介して連結レバー18a,18bにそれぞ
れ連結され、ボトムローラの軸と直交する方向へ移動可
能に支承されている。連結レバー18a,18bは前記支軸８
に固定されたブラケット29の先端に回転自在に支持され
たガイドローラ30上に摺動可能に支承されるとともに、
連結板31により連結されている。

前記支持体26上にはスタッフ長さに形成された断面Ｕ字
形のパット保持枠32が前記セカンドボトムエプロン4a、
サードボトムローラ5a、フォースボトムエプロン6a及び
バックボトムローラ7aと対応する位置にブラケット33,3
4を介してビス35及びナット36により支持体26と直交す
る方向に固定されている。パット型クリヤラ材37は皮
革、合成ゴムあるいは軟弾性合成樹脂等の公知の材質を
チューブ状にして形成され、クリヤラ材37の内側にパッ
ト保持枠32と同じ長さのチャンネルバー38を挿入し、チ
ャンネルバー38をパット保持枠32に嵌合するとともにね
じ39で固定することによりパット保持枠32に固定されて
いる。

次に前記のように構成された装置の作用を説明する。機
台が運転を開始するとボトムエプロン4a,6a及びボトム
ローラ5a,7aと当接するクリヤラ材37によりボトムエプ
ロン4a,6a及びボトムローラ5a,7aの上に付着した繊維
屑、塵挨等が剥離される。一方、駆動軸14が回転駆動さ
れると該駆動軸14とともに偏心カム15が回転され、揺動
レバー12が支軸10を中心に揺動される。そして、連結レ
バー18a,18bを介して揺動レバー12のアーム12a,12bに連
結された支持体26がガイドローラ23に案内されて機台の
長手方向と直交する方向に往復動される。これによりク
リヤラ材37とボトムエプロン4a,6a及びボトムローラ5a,
7aとの当接部分が変動するため、クリヤラ材37によりボ
トムエプロン及びボトムローラから剥離除去された繊維
屑等が下方に確実に落下されるとともに、クリヤラ材37
のボトムエプロン及びボトムローラに対する接触面が変
化しクリーニング効果が向上する。クリヤラ材37により
除去されて下方に落下した繊維屑等はトラベリングクリ
ーナあるいは紡機機台に装備された吸引除去装置の作用
により除去される。

この実施例の装置においてはアーム12a,12bの長さが等
しく形成されているため、左右両側に連結されたクリヤ
ラ装置は同一周期、同一ストロークで揺動される。又、
各クリヤラ機構19と対応して駆動軸14に固定された多数
の偏心カム15は第３図に示すようにその位相がずれてい
るため、各揺動レバー12がクリヤラ機構19を上方へ引き
上げるように作用する時期がずれるため、駆動軸14に加
わる負荷も分散され、駆動軸14としてその直径が小さく
ても充分負荷に耐え得る。

（実施例２） 次に第２の実施例を第6,7図に従って説明する。この実
施例においてはクリヤラ機構19の駆動機構が前記実施例
の装置と異なっている。第６図に示すように駆動軸14は
左右両側に配設されたクリヤラ機構19の連結レバー18a,
18bのほぼ延長線上に配設されている。駆動軸14上に固
定された偏心カム15には左右一対のレバー40a,40bがそ
れぞれその基端において回動可能に支持されている。両
レバー40a,40bの先端には支軸41が回転可能に支持さ
れ、該支軸41には連結レバー18a,18bがその一端に形成
された掛止部42a,42bを係止することによりレバー40a,4
0bと一体移動可能に連結されている。又、連結レバー18
a,18bの端部寄りにはガイドローラ43が配設されてい
る。この実施例の装置においては駆動軸14が回転するこ
とにより偏心カム15を介して両レバー40a,40bが揺動さ
れ、それにともない連結レバー18a,18bが同一ストロー
ク及び同一周期で交互に揺動され、前記実施例と同様に
クリヤラ材37によりボトムエプロン4a,6a及びボトムロ
ーラ5a,7aから繊維屑、塵挨等が除去される。

この実施例の装置においては揺動レバーとしてのレバー
40a,40bが、偏心カム15がその揺動中心となるように構
成されているため、部品点数が少なく装置全体を小型化
できるとともに風綿等も堆積しにくい。

なお、この発明は前記両実施例に限定されるものではな
く、例えば、第８図に示すように揺動レバー12をＹ字状
に形成し、駆動軸14を機台の一方に偏った位置に配設
し、駆動軸14に固定された偏心カム15に対して基端にお
いて回動可能に支持されたレバー44の先端を揺動レバー
12の下端にピン連結する構成を採用したり、第９図に示
すようにＹ字状の揺動レバー12と、駆動軸14に対して一
体回転可能に固定された回転レバー45とをリンク46で連
結してクランク機構を構成してもよい。又、揺動レバー
12のアーム12a,12bを同一長さに形成する代わりに異な
る長さに形成したり、駆動軸14に固定される偏心カム15
をその位相をずらすことなく同一位相となるように構成
したり、クリヤラ材37が常にボトムエプロン4a,6a及び
ボトムローラ5a,7aと接触する範囲で支持体26を揺動さ
せる代わりに一時的にクリヤラ材37がボトムエプロン4
a,6a及びボトムローラ5a,7aから離間する範囲で移動す
るように構成してもよい。

発明の効果 以上詳述したように、この発明によればクリヤラ機構を
駆動するための揺動レバーの揺動中心が機台のほぼ中央
に位置するように配設されているためコンパクトな構成
で機台の両側に配設されるクリヤラ装置を駆動すること
ができるという優れた効果を奏する。

【図面の簡単な説明】

第１〜５図はこの発明を具体化した第１の実施例を示す
ものであって第１図はクリヤラ装置全体を示す側面図、
第２図は第１図のＡ−Ａ線拡大断面図、第３図は駆動軸
に対する偏心カムの固定状態を示す概略斜視図、第４図
は第１図のドラフトローラを取り除いた状態におけるＰ
矢印方向から見た図、第５図はクリヤラ部材の取付状態
を示す分解斜視図、第6,7図は第２の実施例を示すもの
であって第６図は駆動機構の側面図、第７図は同じく平
面図、第8,9図は変更例を示す要部側面図、第10図は従
来装置を示す側面図である。 ボトムローラ3a,5a,7a、ボトムエプロン4a,6a、支軸1
0、揺動レバー12、駆動軸14、係合部としての係合片13
a,13b、偏心カム15、（係合片13a,13bと偏心カム15とに
より変換機構が構成されている。）支持体26、パット保
持枠32、クリヤラ材37。

Claims (2)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】機台長手方向の両側にドラフト装置を配設
   した紡機において、各ドラフト装置のローラスタンド間
   の各ボトムローラ群の下方に該ローラの軸と直交する方
   向へ移動可能に支持体を配設し、該支持体上に各ボトム
   ローラ群と当接可能なパットクリヤラ材が取付けられた
   パット保持枠を各ボトムローラ群に対応して固定し、一
   端が前記機台両側に配設された支持体にそれぞれ連結さ
   れた揺動レバーをその揺動中心が機台のほぼ中央に位置
   するように配設し、かつ機台長手方向に沿って配設した
   駆動軸の各ローラスタンド間と対応する箇所にその回転
   を前記揺動レバーの揺動運動に変換する変換機構を設け
   た紡機のクリヤラ装置。
2. 【請求項２】前記変換機構は前記駆動軸に対して一体回
   転可能に固定された偏心カムと、該偏心カムの周面に常
   に係合するように前記揺動レバーに形成された係合部と
   から構成されている特許請求の範囲第１項に記載の紡機
   のクリヤラ装置。