JPH0756152Y2 - 材料試験機 - Google Patents

Description

【考案の詳細な説明】 A.産業上の利用分野 本考案は粉末合金の成形特性を試験する材料試験機に関
する。

B.従来の技術 従来のこの種の試験に用いられる治具10は、第４図に示
すように、中央部に凸部11aが突設されたフランジ11
と、その凸部11aに嵌合される貫通孔12aが穿設されボル
ト13によりフランジ11と一体化されるボルト型治具本体
12とから成る。

試験にあたっては、プルロッド21上にボルト22により試
験治具10を螺合し、ボトル型試験治具本体12の貫通孔12
aには粉末合金SAを充填し、治具本体を不図示の高温槽
内に設置する。図示しないアクチュエータの加圧ロッド
23を貫通孔12aに嵌入して粉末合金SAを圧縮する。この
ときの圧縮荷重と加圧ロッド23の変位を不図示のロード
セルと変位計により測定する。

試験終了後、加圧ロッド23を貫通孔12aから抜き、圧縮
された粉末合金SAをボルト型試験治具本体12の貫通孔12
aから取り出す。通常、その取り出しが容易なように貫
通孔12aには上方に拡がる抜き勾配が形成され、かつ貫
通孔12aの内周面に分離材が塗布される。

C.考案が解決しようとする問題点 しかしながら、高温下で柔らかくされた粉末合金SAを圧
縮するため、粉末合金SAが貫通孔12aの内周面にこびり
つき試験終了後に取り出せないことがある。この場合、
ボルト22を外して試験治具全体をプルロッド21から取外
し、フランジ11も取り外して、ボトル型試験治具本体12
の底面から貫通孔12a内の粉末合金SAを叩いて抜き取っ
ている。このため、粉末合金SAの抜き取り作業が煩雑で
試験効率が悪いという問題が有る。

本考案の目的は、試験終了後の粉末合金の抜き取り作業
を簡素化した材料試験機を提供することにある。

D.課題を解決するための手段 本考案に係る材料試験機では、粉末合金が充填される貫
通孔を有し、この貫通孔の一端側に配置された第１のロ
ッドに支持されるとともに、貫通孔の他端側に第１のロ
ッドと対向する第２のロッドが嵌入される治具本体と、
貫通孔の前記一端側に挿入される凸部を有し、治具本体
に対して貫通孔の軸方向に移動可能に設けられたセパレ
ータと、貫通孔に対する凸部の挿入量が所定の最小値ま
で減少したときにセパレータと当接して、前記挿入量が
減少する方向へのセパレータの移動を阻止する阻止手段
と、第１のロッドと第２のロッドとを貫通孔の軸方向に
接離させる駆動手段と、第１のロッドと第２のロッドと
の距離が所定量を超える範囲では、第１のロッドに対す
る第２のロッドの離間動作に連係してセパレータが貫通
孔の他端側に移動するように第２のロッドとセパレータ
とを連結し、前記距離が前記所定量以内の範囲では前記
連結を解除する連結手段とを備えることにより、上述し
た課題が解決される。

E.作用 試験終了後、駆動手段により第２のロッドと第１のロッ
ドを所定量以上離間させると連結手段によりセパレータ
が第２のロッドと連結され、第１のロッドに固定された
治具本体の貫通孔に対してセパレータと第２のロッドと
が一体に相対移動する。このため、貫通孔内の粉末合金
がセパレータの凸部で押動される。これにより粉末合金
を貫通孔から容易に取り出すことができる。

F.実施例 第１図〜第３図に基づいて本考案に係る材料試験機の一
実施例を説明する。

第１図および第２図は本考案に係る材料試験機の特に治
具周辺を示す全体構成図を示す。プルロッド（第１のロ
ッド）41の頂面には凹部41aが凹設され、その上端部側
壁には凹部41aの底面と連通する長孔41bが貫通されてい
る。凹部41aの底面には、中央部に凸部31aが突設された
セパレータ31が着座され、セパレータ31の底面に突設す
る凸部31bが、長孔41bに挿通される軸42に螺着される。
また、プルロッド41の頂面にはボトル型治具本体32がそ
の基部32bを介してボトル43により螺合され、その貫通
孔32aにセパレータ31の凸部31aが下方から嵌入される。
ボトル型治具本体32の貫通孔32aには、図示しないアク
チュエータに駆動される加圧ロッド44が上方から嵌入さ
れる。その加圧ロッド（第２のロッド）44に設けられた
溝44aには、第３図に示すとおり、ボルト45にて一体化
された一対の割フランジ46が係合接続される。各割フラ
ンジ46にはアーム47の上端がそれぞれボルト48により螺
着され、アーム47の下端にあけられた長孔47aには、軸4
2の両端が挿通される。

なお、以上の構成において、加圧ロッド駆動用の不図示
のアクチュエータが駆動手段を、軸42、アーム47および
割りフランジ46が連結手段を構成する。

試験にあたっては、貫通孔32aに粉末合金SAを充填し、
治具全体を不図示の高温槽内に設置する。アクチュエー
タの加圧ロッド44を貫通孔32aに嵌入してセパレータ31
との間で粉末合金SAを圧縮し、このときの圧縮荷重と加
圧ロッド44の変位を不図示のロードセルと変位計により
測定する。第１図および第２図の状態においては、軸42
の両端がアーム47の長孔47aと係合していないのでアー
ム47は加圧ロッド44とともに下方に移動する。

試験終了後、加圧ロッド44を上昇させアーム47が軸42と
係合すると、軸42がアーム47とともに上昇してセパレー
タ31が上昇する。これにより、圧縮された粉末合金SAが
ボトル型試験治具本体12の貫通孔12a内で凸部31aにより
上方に押動されて内周面から剥離されるから、貫通孔32
aから容易に抜き出すことができる。

上下一対のプルロッド41,44はいずれが駆動側でも固定
側でもよい。

G.考案の効果 本考案によれば、第２のロッドと第１のロッドとが離さ
れるときに第２のロッドとセパレータとを連結するの
で、試験終了時に貫通孔内周面にこびりついていた粉末
合金をセパレータの凸部により貫通孔から確実に押し出
すことができる。粉末合金の圧縮荷重の負荷及び解放の
ために第１のロッドと第２のロッドとを接離させる駆動
手段とは別にセパレータを駆動するアクチュエータを設
ける必要もない。特別に同期制御回路を設けることな
く、第１のロッドと第２のロッドとを離間させる工程
と、圧縮後の粉末合金を治具本体の貫通孔から抜き出す
工程とを同期させて試験時間を短縮できる。

【図面の簡単な説明】

第１図〜第３図は本考案に係る材料試験機を説明するも
ので、第１図が治具周辺の正面断面図、第２図が側面
図、第３図が第２図のIII-III線矢視図である。第４図
は従来例を示す材料試験機の治具の正面断面図である。 31:セパレータ 31a,31b:凸部、32:治具本体 32a:貫通孔、41:プルロッド 42:軸、44:加圧ロッド 44a:溝、46:割フランジ 47:アーム、47a:長孔

Claims (1)

【実用新案登録請求の範囲】
1. 【請求項１】粉末合金が充填される貫通孔を有し、この
   貫通孔の一端側に配置された第１のロッドに支持される
   とともに、前記貫通孔の他端側に前記第１のロッドと対
   向する第２のロッドが嵌入される治具本体と、 前記貫通孔の前記一端側に挿入される凸部を有し、前記
   治具本体に対して前記貫通孔の軸方向に移動可能に設け
   られたセパレータと、 前記貫通孔に対する前記凸部の挿入量が所定の最小値ま
   で減少したときに前記セパレータと当接して、前記挿入
   量が減少する方向への前記セパレータの移動を阻止する
   阻止手段と、 前記第１のロッドと前記第２のロッドとを前記貫通孔の
   軸方向に接離させる駆動手段と、 前記第１のロッドと前記第２のロッドとの距離が所定量
   を超える範囲では、前記第１のロッドに対する前記第２
   のロッドの離間動作に連係して前記セパレータが前記貫
   通孔の前記他端側に移動するように前記第２のロッドと
   前記セパレータとを連結し、前記距離が前記所定量以内
   の範囲では前記連結を解除する連結手段とを備えること
   を特徴とする材料試験機。