JPH075656A - 処理液補充装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【目的】 軟質・薄肉の処理液補充容器を使用した場合
にも処理液を簡単に補充できるようにする。 【構成】 矢印Ａ方向に回動できる補充容器受け１６
が、外部ケース１２に軸支されている。このため、補充
容器受け１６に処理液補充容器２０をセット後開栓し、
補充容器受け１６を矢印Ａ方向に回動させると、処理液
補充容器２０の口部が補充タンク１８の受け口３２に対
向し、処理液補充容器２０内の補充液が自重で補充タン
ク１８内に補充される。このため、処理液補充容器２０
が軟質・薄肉の容器であっても、液の飛び出し等のおそ
れなく、簡単に確実に処理液を補充タンク１８内に注液
することができる。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】本発明は、感光材料、特に写真感
光材料の処理装置における現像液，定着液等の各種処理
液の補充のため使用する処理液補充装置に関する。

【０００２】

【従来の技術】従来、ミニラボ等で使用されるプロセッ
サ，プリンタプロセッサ等のハロゲン化銀写真感光材料
処理装置の現像液，定着液等の各種処理液の補充容器と
しては、高密度ポリエチレン（ＨＤＰＥ），ポリ塩化ビ
ニル樹脂（ＰＶＣ），ポリエチレンテレフタート（ＰＥ
Ｔ）等の１層材料や、ナイロン／ポリエチレン（ＮＹ／
ＰＥ）の様な多層材料を用いたブロー成形或いは射出ブ
ロー成形による剛性のある液体用容器が使用されてい
た。この硬質の容器は、注液時の取扱いが容易なため、
感光材料処理装置の補充タンク側の構造も補充液を受け
る受け口が設けられた簡単なものであった。

【０００３】

【発明が解決しようとする課題】上記従来の剛性のある
容器は、剛性故にユーザーが使用後廃却する際に潰しに
くく、回収が不便であり、また、破棄後に焼却する際の
発熱量が比較的大きい等の環境対策上の問題が生じてい
た。かかる問題点を改善すべく、最近では、低密度ポリ
エチレン（ＬＤＰＥ）等からなる軟質，薄肉の容器が開
発されている。

【０００４】しかしながら、この軟質，薄肉の容器に処
理液を充填した場合には、開栓して傾けるといわゆる首
折れを起こし、強く持つと内部の液が飛び出す等の注液
時の問題点があり、従来の補充液受け口では処理液を補
充タンク内に巧く補充することが困難であるという不都
合があった。

【０００５】本発明は、かかる事情に鑑みてなされたも
ので、その目的は、軟質・薄肉の処理液補充容器を使用
した場合にも処理液を簡単に補充することができる処理
液補充装置を提供することにある。

【０００６】

【課題を解決するための手段】請求項１記載の処理液補
充装置は、処理液補充容器の底部を受ける受け台と前記
処理液補充容器の首部を係止する首部係止手段とを有
し，感光材料処理装置の外部ケースの外側にその上端を
中心として補充容器セット位置から補充位置まで起伏回
動可能に支持された補充容器受けと、前記外部ケース内
にその上端が前記補充位置における前記処理液補充容器
の首部位置と同程度の高さ以下となるように配置され、
その上端に前記補充位置で前記処理液補充容器の首部先
端の口部に対向可能で当該口部より大きな開口部が形成
された補充タンクと、を有する。

【０００７】請求項２記載の発明は、請求項１記載の処
理液補充装置において、前記首部係止手段が、前記処理
液補充容器の首部を挟持する切り欠きを有する板状部材
により形成されていることを特徴とする。

【０００８】請求項３記載の発明は、請求項１記載の処
理液補充装置において、前記補充容器受けが、前記処理
液補充容器のセット時における当該補充容器の口部の少
なくとも感光材料処理装置側に前記受け台と反対側に向
かって突設された液受けを有することを特徴とする。

【０００９】請求項４記載の発明は、請求項２記載の処
理液補充装置において、前記切り欠きが、前記補充容器
受けに処理液補充容器がセットされた場合に当該処理液
補充容器の口部が首部より反回動中心側に位置するよう
前記首部を傾斜状態で保持することを特徴とする。

【００１０】請求項５記載の処理液補充装置は、感光材
料処理装置の外部ケース内に配置された補充タンクと、
この補充タンクにその一端が接続され，他端が処理液補
充容器の口部に気密性高く且つ着脱自在に接続されたフ
レキシブルな管材と、を有する。

【００１１】請求項６記載の発明は、請求項５記載の処
理液補充装置において、前記補充タンクの上方に前記管
材に接続された処理液補充容器を逆立状態で保持する保
持部材を設けたことを特徴とする。

【００１２】請求項７記載の発明は、請求項５記載の処
理液補充装置において、前記フレキシブルな管材の他端
に、前記処理液補充容器との接続時に当該処理液補充容
器の内蓋を貫通すると共に処理液補充容器の内部を管材
の内部と連通させる開放部材を設けたことを特徴とす
る。

【００１３】

【作用】請求項１記載の処理液補充装置によれば、補充
容器受けの受け台に処理液補充容器の底部を載せ、当該
処理液補充容器の首部を首部係止手段で係止することに
より、処理液補充容器を補充容器受けにセットする。こ
のセット状態で、処理液補充容器を開栓し、補充容器受
けを補充容器セット位置から補充位置まで回動させる
と、処理液補充容器の口部が補充タンクの開口部に対向
し、処理液補充容器内の補充液が自重で補充タンク内に
補充される。このため、処理液補充容器が軟質・薄肉の
容器であっても、液の飛び出し等のおそれなく、簡単に
確実に処理液を補充タンク内に注液することができる。

【００１４】請求項２記載の処理液補充装置によれば、
首部係止手段を構成する板状部材の切り欠きに処理液補
充容器の首部を挟持させることにより、安定した状態で
処理液補充容器が補充容器受けにセットされる。これに
より、処理液補充容器が軟質・薄肉の容器である場合の
首折れを防止することができる。

【００１５】請求項３記載の処理液補充装置によれば、
補充容器受けのセット位置から補充位置までの移動の間
に処理液補充容器からこぼれた液を一旦液受けで受ける
ので、この液が外部に飛散することがなく、補充位置で
確実に補充タンク内にこの液が注液される。

【００１６】請求項４記載の処理液補充装置によれば、
補充容器受けをセット位置から補充位置までの移動させ
る際、その途中の位置で口部からの液もれが起こりにく
く、相当程度補充位置近い位置に来たときに液が口から
でる。これにより、液の外部飛散を抑制できる。

【００１７】請求項５記載の処理液補充装置によれば、
フレキシブルな管材に接続された処理液補充容器を逆立
状態で補充タンクの上面より高い位置まで持ち上げる
と、処理液補充容器内の処理液がその自重により管材を
伝って補充タンク内に補充される。このため、処理液補
充容器が軟質・薄肉の容器であっても、液の飛び出し等
のおそれなく、簡単に確実に処理液を補充タンク内に注
液することができる。

【００１８】請求項６記載の処理液補充装置によれば、
フレキシブルな管材に接続された処理液補充容器を持ち
上げて逆立状態で保持部材に保持させると、処理液補充
容器内の処理液がその自重により管材を伝って補充タン
ク内に補充される。このため、処理液補充容器が軟質・
薄肉の容器であっても、液の飛び出し等のおそれなく、
簡単に確実に処理液を補充タンク内に注液することがで
きる。

【００１９】請求項７記載の処理液補充装置によれば、
処理液補充容器が軟質・薄肉の容器であっても内蓋を付
けたままの状態でフレキシブルな管材の他端を処理液補
充容器に接続すれば、開放部材により当該処理液補充容
器の内蓋が貫通され処理液補充容器の内部と管材の内部
とが連通される。このため、接続時における液もれ等を
確実に防止できる。

【００２０】

【実施例】以下、本発明の第１実施例を図１ないし図４
に基づいて説明する。

【００２１】図１には、第１実施例に係る処理液補充装
置１０が示されている。この処理液補充装置１０は、感
光材料処理装置の外部ケース１２の外側に蝶番１４を介
して取り付けられ、その側壁１６Ａの上端を中心として
起伏回動可能な補充容器受け１６と、外部ケース１２内
に配置された補充タンク１８とを有している。

【００２２】補充容器受け１６は、図２に示されるよう
に、一方（図２における右方）が開口した略箱状とさ
れ、その底壁が処理液補充容器２０の底部を受ける受け
台２２を構成し、天井壁が処理液補充容器２０の首部を
係止する首部係止手段としての係止板２４を構成してい
る。受け台２２と係止板２４をとを連結する一対の対向
壁１６Ｂ，１６Ｃの開口端側が略コ字状に切除されてい
る。また、一対の対向壁の下部同士は脱落防止板２６に
よって連結されている。係止板２４の中央の部分には、
開口端側から側壁１６Ａに向かってＵ字状の切り欠き２
８が形成されており、この切り欠き２８に処理液補充容
器２０の首部２０Ｂ〔図３（Ａ）参照〕を挿入して挟持
させることができるようになっている。

【００２３】係止板２４の上面には、切り欠き２８の開
口端側を除く部分を囲むような状態で立ち上がり部材３
０が突設されており、この立ち上がり部材３０の側壁１
６Ａ側の部分は、その先端が開口端側に向けて傾斜され
ている。この立ち上がり部材３０によって処理液補充容
器２０をセットしたときに、図１に示される処理液補充
容器２０のセット位置から図５に示される補充位置まで
補充容器受け１６が図１矢印Ａ方向に回動する際に、処
理液補充容器２０の口部２０Ｃからこぼれた処理液を一
旦受け止める液受けが構成されている。

【００２４】また、切り欠き２８が係止板２４の幅方向
略半分の深さとされているので、図１に示されるよう
に、補充容器受け１６に処理液補充容器２０をセットし
た場合に、キャップ４２が取り付けられた処理液補充容
器２０の口部２０Ｃ〔図３（Ａ）参照〕が首部２０Ｂよ
り蝶番１４の軸と反対側に位置するようになっており、
従って処理液補充容器２０の首部２０Ｂは傾斜状態で係
止板２４によって保持される。 また、側壁１６Ａに
は、台形状のストッパ４４が設けられている。このスト
ッパ４４は、図１に示される補充容器受け１６の補充容
器セット位置で所定角度を保ち、処理液補充容器２０を
セットし易くするためのものである。

【００２５】前記補充タンク１８の上面には、いわゆる
ロート状の受け口３２が一体的に設けられており、この
受け口３２の上部開口面は、蝶番１４の軸と略同一高さ
となっている。また、この受け口３２の上部開口面の面
積は、処理液補充容器２０の首部２０Ｃがスッポリと納
まる大きさとされている。

【００２６】処理液補充容器２０としては、図３（Ａ）
に示されるような外形の容器が使用される。この処理液
補充容器２０は、低密度ポリエチレン（ＬＤＰＥ）を主
体とした樹脂を材料としてブロー成形により一体成形さ
れたものが使用される。この処理液補充容器２０は、い
わゆる蛇腹部が軸直交方向の周囲に形成された本体部２
０Ａと、この本体部２０Ａの上部に突設された首部２０
Ｂとから成る。本体部２０Ａは軟質・薄肉であるため、
軸方向に沿って伸縮自在となっており、減容化ができる
ようになっている。

【００２７】首部２０Ｂは、本体部２０Ａと同一の材料
により形成されているが、その横断面の直径が本体部２
０Ａに比較して小さいので、ブロー成形の際に厚肉にす
ることができ、このため本体部２０Ａより硬くなってい
る。また、首部２０Ｂの中間の位置には、フランジ２０
Ｄが軸直交方向に突設されており、このフランジ２０Ｄ
はその下面を切り欠き２８に引っ掛けて処理液補充容器
２０を補充容器受け１６にセットするために設けられて
いる。また、首部２０Ｂの上部は、その外周にねじが形
成された口部２０Ｃとなっており、この口部２０Ｃには
その開口を開閉するキャップ４２が取り付けられてい
る。

【００２８】更に、処理液補充容器として、図４に示さ
れる処理液補充容器１２０を使用してもよい。ここで、
この処理液補充容器１２０について詳述する。

【００２９】この処理液補充容器１２０は、柔軟性のあ
る容器本体１２２とこの容器本体１２２から上方に突出
した硬質の口部１２４とを有しており、容器本体１２２
と口部１２４とがブロー成形により一体的に形成されて
いる。なお、容器本体１２２と口部１２４とが別々に形
成され接着されたものであっても良い。

【００３０】容器本体１２２には、その高さ方向（鉛直
軸方向）の全体に渡って口部１２４との境目まで連続す
る蛇腹部１５０が形成されている。この蛇腹部１５０
は、上下５段の同一直径の第１ないし第５の環状凸部１
２６，１２８，１３０，１３２，１３４と、第１ないし
第４環状凹部１３６，１３８，１４０，１４２とにより
構成されている。

【００３１】第１ないし第５の環状凸部１２６，１２
８，１３０，１３２，１３４は、上下対称でそれぞれの
最大直径部の上側及び下側部分には、図示のようなＲ部
１２６Ａ，１２６Ｂ，１２８Ａ，１２８Ｂ，１３０Ａ，
１３０Ｂ，１３２Ａ，１３２Ｂ，１３４Ａ，１３４Ｂが
形成さている。このＲ部は、５Ｒ以上，好ましくは１５
Ｒ〜６０Ｒ，より好ましく１５Ｒ〜４０Ｒとすることが
望ましい。

【００３２】第１ないし第４の環状凹部１３６，１３
８，１４０，１４２の外径寸法は第１ないし第５の環状
凸部１２６，１２８，１３０，１３２，１３４の最大直
径部分の直径寸法に対し８５％以下、好ましくは４０〜
７５％、より好ましくは５０〜７５％となるようにする
ことが望ましい。これは、内部液体排出後に蛇腹部１５
０を押し縮めて容器本体２２を減容化する際の折り畳み
効率の向上と元の形状への復帰を効果的に防止するため
である。ここで、容器の減容化とは、減容化に要する圧
力が、容器のサイズによっても異なるが、好ましくは１
〜２０ｋｇ／ｃｍ ² 、より好ましくは５〜１０ｋｇ／ｃ
ｍ² であり、容積が１リットル以上の容器では、好まし
くは３〜２０ｋｇ／ｃｍ² 、より好ましくは５〜１０ｋ
ｇ／ｃｍ²程度の圧力で減容化できるものをいう。

【００３３】また、蛇腹部１５０を押し縮める前の状態
と蛇腹部１５０を完全に押し縮めた状態との比である減
容率は５０％以下、好ましくは４０％以下、より好まし
くは３０％以下にすることが望ましい。但し、この割合
は１０％以上あることが、製造上，設計上は好ましい。
ここで、減容率とは、処理液用容器１２０にキャップ１
４８をして水中に沈めたときの水面の高さ変化を利用し
て算出した容積比のことである。

【００３４】なお、この処理液用容器１２０は、容器本
体１２２の肉厚は空の状態では自立性がなくなる程度に
まで薄くさている。

【００３５】口部１２４は、図４に示されるように、略
円筒状に形成され、その上下方向（高さ方向）の中間部
には、断面六角形状のフランジ部１４６が設けられ、こ
のフランジ部１４６の直ぐ下には幅狭部１２４Ｂが形成
されている。この幅狭部１２４Ｂを切欠２８に引っ掛け
て処理液補充容器１２０は補充容器受け１６にセットで
きるようになっている。

【００３６】口部１２４の上端部の外周には、雄ねじ部
１２４Ａが形成されており、この雄ねじ部１２４Ａに螺
合する雌ねじ部がその内壁に形成された硬質のキャップ
１４８が螺合され、口部１２４の上部開口が開閉される
ようになっている。

【００３７】図１において、符号３４は処理液の補助槽
を示し、符号３６は補充タンク１８内の処理液（補充
液）を補助槽３４に送り込む補充ポンプを示し、符号３
８は、補助槽３４内に処理液が補充されたとき、処理槽
４０と補助槽３４内の液濃度が均一となるように処理液
を循環させる循環ポンプを示す。

【００３８】次に、上述のように構成された本第１実施
例の作用を説明する。補充容器受け１６の受け台２２に
処理液補充容器２０の底部を載せ、フランジ２０Ｄの下
面が切り欠き２８に引っ掛かるようにして当該処理液補
充容器２０の首部２０Ｂを係止板２４の切り欠き２８に
挿入する。これにより、処理液補充容器２０が補充容器
受け１６にセットされる（図１参照）。このセット状態
で、処理液補充容器２０のキャップを外し、補充容器受
け１６を図１に示される補充容器セット位置から図５に
示される補充位置まで矢印Ａ方向に回動させると、図５
に示されるように、係止板２４により補充タンク１８の
受け口３２が蓋をされたような状態となる。これによ
り、処理液補充容器２０内の補充液が自重で落下して受
け口３２に受け止められ、補充タンク１８内に補充され
る。この場合において、図４の処理液補充容器１２０を
セットした場合には、空の状態では自立性がない程薄く
形成されているので、逆立ち状態で注液中に内部の処理
液が減るにつれ蛇腹部１５０が最下部より順次自然に圧
縮して残液が殆どなくなる。

【００３９】以上説明したように、本第１実施例による
と、補充容器受け１６に処理液補充容器２０をセット
し、キャップを外して補充容器受け１６を回転させると
いう簡単な動作で、軟質・薄肉の処理液補充容器２０内
の処理液を確実に補充タンク１８内に注液することがで
きる。

【００４０】また、係止板２４に形成されたＵ字状の切
り欠き２８に処理液補充容器２０の首部２０Ｂを挟持さ
せることにより、安定した状態で処理液補充容器２０が
補充容器受け１６にセットされ、処理液補充容器２０の
首折れを防止することができる。

【００４１】セット状態では、処理液補充容器２０の首
部２０Ｂが係止板２４に対し斜めに保持されるので、補
充容器受け１６をセット位置から補充位置までの移動さ
せる際、相当程度補充位置に近い位置に来るまで液が口
部２０Ｃから出難く、更に、万一移動中に液が口部２０
Ｃからこぼれても立ち上がり部材３０がこのこぼれた液
を一旦受け、補充位置にきた場合に、この立ち上がり部
材３０に溜まった液がその自重により補充タンク１８の
受け口３２に落下するので、液の外部飛散を確実に防止
することができ、漏れなく補充液を補充タンク１８内に
補充することができる。

【００４２】補充位置では、図５に示されるように、外
観上は補充容器受け１６が外部ケース１２の一部を構成
するので、見栄えもよいものとなっている。

【００４３】なお、第１実施例の装置を用いて複数種の
処理液補充装置を構成する場合には、Ｕ字状の切り欠き
２８の幅寸法，処理液補充容器２０の首部の外径寸法を
処理液の種類毎に相違させておくことが望ましい。この
ようにすれば、首部の外径寸法がＵ字状の切り欠き２８
の幅寸法より大きい場合には、誤ってセットするのを阻
止することができ、反対にＵ字状の切り欠き２８の幅寸
法が首部の外径寸法より大きい場合には、ガタが生じる
ので誤りであることが判別でき、いずれにしても処理液
補充容器２０を他の処理液用の補充容器受け１６にセッ
トするという不都合を防止することができる。特に、定
着液が現像処理槽に混入した場合には、槽内の現像液を
全て入れ替えなければならないので、現像液用の補充容
器受けには、定着液の補充容器がセットできない構造と
することが望ましい。識別ラベルにより、内容物を表示
する場合には、識別ラベルの厚さを内容物毎に相違させ
れば、同一寸法の切り欠きであっても、同様の効果を得
ることが可能である。

【００４４】また、上記第１実施例では、Ｕ字状の切り
欠き２８が形成された係止板２４により、首部係止手段
を構成する場合を例示したが、補充容器受け１６に設け
た突起に紐の一端を係止し、他端に処理液補充容器２０
の首部が嵌合可能な輪を作っておき、この輪を処理液補
充容器２０の首部２０Ｂに嵌合させれば、この紐によっ
ても首部係止手段を構成することができる。この場合で
あっても輪の大きさを処理液の種類毎に相違させ、誤っ
た種類の処理液補充容器２０に輪を取り付けるのを防止
するようにすることが望ましい。

【００４５】次に、本発明の第２実施例を図６ないし図
８に基づいて説明する。ここで、前述した第１実施例と
同一の構成部分については同一の符号を付すとともにそ
の説明を省略する。

【００４６】図６には、第２実施例にかかる処理液補充
装置５０が示されている。この処理液補充装置５０は、
感光材料処理装置の外部ケース１２内に配置された補充
タンク５２と、この補充タンク５２にその一端が接続さ
れ，他端が処理液補充容器５４の首部に対し着脱自在に
接続されたフレキシブルな管材としてのフレキシブルホ
ース５６とを有している。

【００４７】フレキシブルホース５６の他端には、図７
に示されるような継ぎ手５８が設けられている。

【００４８】この継ぎ手５８は、その一端（図７おける
上端）がフレキシブルホース５６の他端に固着された外
筒６０と、この外筒６０の他端（図７における下端）側
に装着されたボールホルダ６２とを含んで構成されてい
る。このボールホルダ６２は、その一端（図７における
下端）に内側に向かって環状突設部６２Ａが一体的に形
成された比較的短い筒状部材から成る。外筒６０と環状
突設部６２Ａとの間には、ロック用のボール６４が挟装
されている。外筒６０の他端側の近傍には、環状の凹溝
が形成され、この凹溝内にＯリング６６が嵌められてい
る。外筒６０の一端部近傍には、その内部に支持部材６
８が固定されており、この支持部材６８には外筒６０の
他端側に突出した開放部材としてのキャップ開放キリ７
０が設けられている。このキャップ開放キリ７０は先端
部が鋭利にされ、その軸心部にはフレキシブルホース５
６の内外部を連通する液通路７２が形成されている。

【００４９】前記処理液補充容器５４は、外部ケース１
２の図における右端に水平方向に突設された容器載置板
７４上に載置される。この処理液補充容器５４は、全体
的には、第１実施例の処理液補充容器２０と略同様に構
成されているが、図７に示されるように、この処理液補
充容器５４の首部にはフランジがなく、その代わりにボ
ールが嵌合する環状凹溝５４Ａが形成されている。ま
た、この処理液補充容器５４では、その口部には薄肉の
内蓋７６が取り付けられている。この処理液補充容器５
４の口部には、前述したキャップと同様のキャップ（図
示省略）がねじにより取り付けられるようになってい
る。

【００５０】補充タンク５２の上方には、その上面が全
面的に開口され、下面中央部にボールホルダ６２の外径
より大きな径で円形開口７８Ａが形成された略円筒状の
保持部材７８が配置されている。この保持部材７８は、
実際には、図示しない感光材料処理装置本体側に固定さ
れている。

【００５１】次に、上述のようにして構成された本第２
実施例の作用を説明する。内部に処理液が充填された処
理液補充容器５４を容器載置板７４上に載せ、図示しな
いキャップを取り除く。次に、内蓋７６をしたままの状
態で、処理液補充容器５４の口部に上方から継ぎ手５８
の下端を嵌め、継ぎ手５８を図７矢印Ｃ方向に押し込む
と、ボール６４に押されて処理液補充容器５４の首部外
面が弾性変形し、さらに矢印Ｃ方向に継ぎ手５８を押し
込むと、ボール６４が環状凹溝５４Ａに嵌合して接続が
完了する。この接続の際に、キャップ開放キリ７０の先
端が内蓋７６を押し破り、液通路７２によって処理液補
充容器５４の内部とフレキシブルホース５６の内部とが
連通される。また、Ｏリング６６の作用によって、気密
性の高い状態でフレキシブルホース５６と処理液補充容
器５４とは接続されている。なお、当該両者の接続を解
除するには、上記と反対に継ぎ手５８を矢印Ｄ方向に引
き抜けば良い。

【００５２】接続が完了すると、フレキシブルホース５
６を縮めながら図８に示されるように継ぎ手５８を上方
から保持部材の円形開口内に挿入して処理液補充容器５
４を逆立状態で保持させる。これにより、処理液補充容
器５４内の処理液がその自重により或いは自重及び補充
ポンプ３６の駆動による補充タンク５２内の圧力低下に
伴いにより液通路７２を介してフレキシブルホース５６
内に至り、更にフレキシブルホース５６を介して補充タ
ンク５２内に補充される。

【００５３】このため、本第２実施例によると、軟質・
薄肉の処理液補充容器５４内の処理液を液の飛び出し等
のおそれなく、簡単且つ確実に補充タンク５２内に注液
することができる。また、継ぎ手５８が上記のように構
成されているので、この継ぎ手５８の作用によって、内
蓋７６を付けたままの状態でフレキシブルホース５６の
他端を処理液補充容器５４に接続できるので、接続時に
おける液もれ等をも確実に防止できる。

【００５４】なお、上記第２実施例では、ロック用のボ
ール５４Ａを用いたワンタッチ継ぎ手５８により、フレ
キシブルホース５６と処理液補充容器５４とを接続する
場合を例示したが、本発明はこれに限定されるものでは
なく通常のねじ式の継ぎ手を用いてフレキシブルホース
５６と処理液補充容器５４とを接続するようにしても良
い。

【００５５】上記第２実施例では、保持部材７８を設け
て手を離した状態で処理液を補充タンク５２に補充する
場合を例示したが、保持部材は必ずしも設ける必要はな
く、これが設けられていない場合には、処理液補充容器
５４を補充タンク５２より高い位置で逆立ち状態で持っ
ておけばよい。

【００５６】なお、第２実施例の装置を用いて複数種の
処理液補充装置を構成する場合には、継ぎ手５８と容器
首部との接続部の寸法，形状等を処理液の種類毎に相違
させておくことが望ましい。このようにすれば、第１実
施例で説明したと同様に、首部外径の方が継ぎ手５８の
内径より大きい場合には誤って接続するのを阻止するこ
とができ、反対の場合にはガタが生じるので誤りである
ことが判別でき、いずれにしても処理液補充容器５４を
他の処理液用の継ぎ手５８に接続するという不都合を防
止することができる。特に、現像液用の継ぎ手５８には
定着液の補充容器が接続できない構造とすることが望ま
しい。識別ラベルにより、内容物を表示する場合には、
識別ラベルの厚さを内容物毎に相違させれば、同一寸法
の容器，継ぎ手であっても、首部に識別ラベルを巻き付
けることにより、同様の効果を得ることが可能である。

【００５７】第２実施例の応用として、図９に示される
ように、補充タンク５２と処理液補充容器５４とをゴム
ホース８０等で接続し、このゴムホース８０の中間にポ
ンプ８２を設ける等の構成が考えられる。この場合に
は、残液を極力少なくするため、容器載置板７４は、図
示の如く幾分傾斜状態で設けることが望ましい。

【００５８】なお、上記第１ないし第２実施例では、処
理液補充容器として高さ方向に蛇腹部のある容器を使用
する場合を例示したが、本発明が適用される容器は、こ
の種のものに限定されることはなく、図３（Ｂ）に示さ
れるようなポリエチレン（ＰＥ）フィルムあるいはポリ
プロピレン（ＰＰ）フィルムからなる横倒し三角柱状の
外形を有する袋２３にキャップで開閉できる口部２５が
設けられたような軟質・薄肉の処理液補充容器２１であ
っても適用できる。また、本発明は、軟質・薄肉の容器
だけでなく、従来の硬質容器にも適用できることは勿論
である。

【００５９】本発明に適用しうる処理液は公知のものを
適用できる。例えば、本発明が適用される発色現像液、
漂白定着液などの処理液の代表的な例は、「写真工業別
冊、最新写真処方便覧」笹井 明著（写真工業出版社、
昭和５８年７月２０日発行）に記載されている。

【００６０】本発明が適用される代表的な具体的な処理
剤としては、次のものを挙げることができる。

【００６１】カラーネガフィルム用発色現像液、漂白
液、定着液、安定液としては、特開平４−３５９，２４
９号公報に記載されたもの、特に実施例１に記載された
発色現像補充液、漂白補充液、定着補充液、安定液Ｎ
ｏ．１８を各々用いることができる。これらは、そのま
ま容器に収納してもよいし、濃縮して収納してもよい。
例えば、上記安定液Ｎｏ．１８は１００倍に濃縮しても
よい。

【００６２】カラーペーパー用発色現像液、漂白定着液
としては、特開平４−１９５，０３７号公報に記載され
たもの、特に実施例、中でも実施例２に記載されたカラ
ー現像補充液、漂白定着補充液を各々用いることができ
る。

【００６３】直接ポジカラー感光材料用発色現像液、漂
白定着液、水洗水としては、特開平１−９３，７３９号
公報に記載された発色現像補充液（実施例のもの、特に
実施例２に記載の発色現像補充液）、特開平２−５０，
１５７号公報に記載された発色現像補充液（実施例のも
の、特に実施例４の発色現像補充液、中でもＣＤ−２
０）、特開平２−９１，６４２号公報に記載された発色
現像補充液（実施例のもの、特に実施例１の発色現像補
充液、中でもＮｏ．６）、特開平３−１３，９４１号公
報に記載された漂白定着液（実施例のもの、特に実施例
１の漂白定着液）、特開平３−１３，９４１号公報に記
載された水洗水、特に実施例１に記載のもの、を各々用
いることができる。これらの処理液は、そのまま容器に
収納してのよいし、濃縮して収納してもよい。

【００６４】

【発明の効果】以上説明したように、本発明によれば、
軟質・薄肉の処理液補充容器を使用した場合にも処理液
を簡単・確実に補充することができるという従来にない
優れた効果がある。

【００６５】また、本発明の装置を用いれば、空気酸化
などによって、変化しやすい処理液、特にハロゲン化銀
写真用処理液の補充に有効である。更に、低補充化にと
もなって補充の精度がますます必要となる現状において
も、簡単且つ確実に補充しうる点で好ましい。

【図面の簡単な説明】

【図１】第１実施例に係る処理液補充装置を示す概略断
面図である。

【図２】図１の補充容器受けを示す斜視図である。

【図３】図３（Ａ）は第１実施例に係る処理液補充装置
にセットされる処理液補充容器を示す一部破断した正面
図であり、図３（Ｂ）は処理液補充容器の他の一例を示
す図である。

【図４】第１実施例に係る処理液補充装置にセットされ
る処理液補充容器のその他の一例を一部破断したキャッ
プと共に示す正面図である。

【図５】補充位置にある補充容器受けを補充タンクと共
に示す概略断面図である。

【図６】第２実施例に係る処理液補充装置を示す概略断
面図である。

【図７】図５のフレキシブルホースと処理液補充容器と
の接続部の拡大図である。

【図８】処理液補充時の処理液補充容器を補充タンクと
共に示す概略断面図である。

【図９】第２実施例の応用例を示す概略断面図である。

【符号の説明】

１０ 処理液補充装置 １２ 外部ケース １６ 補充容器受け １８ 補充タンク ２０ 処理液補充容器 ２０Ｂ 首部 ２０Ｃ 口部 ２２ 受け台 ２４ 係止板（首部係止手段） ２８ 切り欠き ３０ 立ち上がり部材（液受け） ５０ 処理液補充装置 ５２ 補充タンク ５６ フレキシブルホース（管材） ７０ 内蓋開放用キリ（開放部材） ７６ 内蓋 ７８ 保持部材

Claims (7)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 処理液補充容器の底部を受ける受け台と
   前記処理液補充容器の首部を係止する首部係止手段とを
   有し，感光材料処理装置の外部ケースの外側にその上端
   を中心として補充容器セット位置から補充位置まで起伏
   回動可能に支持された補充容器受けと、 前記外部ケース内にその上端が前記補充位置における前
   記処理液補充容器の首部位置と同程度の高さ以下となる
   ように配置され，その上端に前記補充位置で前記処理液
   補充容器の首部先端の口部に対向可能で当該口部より大
   きな開口部が形成された補充タンクと、 を有する処理液補充装置。
2. 【請求項２】 前記首部係止手段が、前記処理液補充容
   器の首部を挟持する切り欠きを有する板状部材により形
   成されていることを特徴とする請求項１記載の処理液補
   充装置。
3. 【請求項３】 前記補充容器受けが、前記処理液補充容
   器のセット時における当該補充容器の口部の少なくとも
   感光材料処理装置側に前記受け台と反対側に向かって突
   設された液受けを有することを特徴とする請求項１記載
   の処理液補充装置。
4. 【請求項４】 前記切り欠きが、前記補充容器受けに処
   理液補充容器がセットされた場合に当該処理液補充容器
   の口部が首部より反回動中心側に位置するよう前記首部
   を傾斜状態で保持することを特徴とする請求項２記載の
   処理液補充装置。
5. 【請求項５】 感光材料処理装置の外部ケース内に配置
   された補充タンクと、この補充タンクにその一端が接続
   され，他端が処理液補充容器の口部に気密性高く且つ着
   脱自在に接続されたフレキシブルな管材と、を有する処
   理液補充装置。
6. 【請求項６】 前記補充タンクの上方に前記管材に接続
   された処理液補充容器を逆立状態で保持する保持部材を
   設けたことを特徴とする請求項５記載の処理液補充装
   置。
7. 【請求項７】 前記フレキシブルな管材の他端に、前記
   処理液補充容器との接続時に当該処理液補充容器の内蓋
   を貫通すると共に処理液補充容器の内部を管材の内部と
   連通させる開放部材を設けたことを特徴とする請求項５
   記載の処理液補充装置。