JPH0756777B2 - マグネトロン装置の製造方法 - Google Patents

マグネトロン装置の製造方法

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JPH0756777B2
JPH0756777B2 JP61229048A JP22904886A JPH0756777B2 JP H0756777 B2 JPH0756777 B2 JP H0756777B2 JP 61229048 A JP61229048 A JP 61229048A JP 22904886 A JP22904886 A JP 22904886A JP H0756777 B2 JPH0756777 B2 JP H0756777B2
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伊藤  猛
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松下電子工業株式会社
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Description

【発明の詳細な説明】 産業上の利用分野 本発明は、マグネトロンと、その励磁回路部材とからな
るマグネトロン装置の製造方法に関するものである。
従来の技術 一般に、電子レンジ等のマイクロ波加熱機器に用いられ
るマグネトロン装置は第2図に示すように構成され、マ
グネトロン1は、相対向する第1および第2の磁極片2,
3を陽極筒体4の両開口端部に有している。第1の磁極
片2の外端面は、はと目状金属筒体5のフランジ部5aに
よって覆われ、金属筒体5は、そのフランジ部5aの外周
縁において陽極筒体4に封着されている。そして、金属
筒体5に絶縁環7を介してマイクロ波出力端子8が封着
されている。また、第2の磁極片3の外端面は、はと目
状金属筒体9のフランジ部9aによって覆われ、フランジ
部9aの外周縁が陽極筒体4に封着され、金属筒体9に陰
極端子導出用ステム10が封着されている。
陽極筒体4の外周面には多数の放熱フィン11が多段にと
りつけられており、第1の磁極片2の外端面上にフラン
ジ部5aを介して同軸的に積み重ねられた円環状の第1の
永久磁石12は、その一方の磁極面12aで第1の磁極片2
と磁気的に結合している。また、第2の磁極片3の外端
面上にフランジ部9aを介して同軸的に重ねられた円環状
の第2の永久磁石13は、その一方の磁極面13aで第2の
磁極片3と磁気的に結合し、第1および第2の永久磁石
12,13の他方の磁極面12b,13bは、永久磁石12,13および
放熱フィン11を包囲する枠状継鉄14によって相互に磁気
的に結合されている。15はLCフィルタ回路部材を収容す
る金属製シールドケース、16は補助継鉄板を示す。
マグネトロン1の動作時に陽極筒体4および磁極片2,3
が高温になると、フェライトからなる永久磁石12,13も
温度上昇し、同磁石に非可逆的な減磁を生じることがあ
る。そこで、フランジ部5a,9aに小突起17,18を設け、磁
極片2と永久磁石12との間および磁極片3と永久磁石13
との間に断熱用の小空隙を有せしめている。また、放熱
フィン11の相互間に強制空冷用気流を流通させる一方、
放熱フィン11の両側縁を枠状継鉄14の両側壁に当接させ
て放熱面積を拡大させている。
発明が解決しようとする問題点 前述のように構成された従来のマグネトロン装置におい
ては、永久磁石12,13が高温になることによる保磁力の
減退を防止し得るのであるが、そのためには少なくとも
枠状継鉄14内に、かなりの量の強制空冷用気流を送り込
まなければならない。そうでないと、陽極筒体4および
磁極片2,3さらには金属筒体9等の温度上昇に伴い放熱
フィン11および枠状継鉄14等も高温となり、枠状継鉄14
に熱的に結合している永久磁石12,13が著しく温度上昇
するからである。したがって、放熱フィンの使用枚数を
削減したり小形化したりすることは、とうてい望めなか
った。
問題点を解決するための手段 本発明によると、永久磁石の圧縮成形用金型内に濾紙か
らなるフィルタを敷設し、このフィルタの網目面によっ
て永久磁石の第2の磁極面すなわち外側磁極面に、多数
の微細な凹凸を有せしめる。
作用 このように構成すると、永久磁石と枠状継鉄との熱的結
合度が低下し、枠状継鉄から永久磁石への熱の授受が軽
減され、放熱フィンの小形化や使用枚数の削減あるいは
強制空冷用気流の送風量削減が可能となる。そのうえ、
凹凸の形成に面倒な二次加工を要せず、しかも、凹凸を
形成するために圧縮成形金型内に敷設した濾紙は、水抜
き用のフィルタとして作用するので、一石二鳥の効果が
得られる。
実施例 本発明の一実施例を第1図に示す。同図に示す構成が第
2図に示した従来の構成と異なるところは、フェライト
からなる円環状の第1および第2の永久磁石19,20が、
多数の微細な凹凸21,22をそれぞれの外端面に有してい
る点であり、その他の構成には変りがない。
凹凸21,22は、当該永久磁石19,20を圧縮成形により成形
する過程で形成する。凹凸21,22の突出長および突出幅
はそれぞれ0.2mm〜0.8mm程度で十分である。かかる凹凸
面は、前記圧縮成形の工程で用いる成形用金型の内部に
濾紙用フィルタを敷設しておくだけで、このフィルタの
網目面によって容易に形成することができ、前記フィル
タは前記圧縮成形時に、水抜き用フィルタとして作用す
る。
前述の実施例では、第1および第2の永久磁石19,20の
各外端面に凹凸21,22をそれぞれ有せしめたが、いずれ
か一方の永久磁石の外端面のみに凹凸を有せしめてもよ
く、また、単一の永久磁石しか有しないマグネトロン装
置にも同様に適用できる。
発明の効果 本発明は前述のように構成されるので、永久磁石の圧縮
成形用金型内に敷設した濾紙によって永久磁石の一方の
端面に多数の微細な凹凸を生ぜしめるのであり、前記濾
紙は水抜き用フィルタの役割をも果たすので一石二鳥の
効果が得られる。しかも、二次的加工を施すことなく均
一に生成された微細な無数の凹凸によって、永久磁石と
枠状継鉄との熱的結合度を低下せしめ得、放熱フィンの
小形化、使用枚数の削減あるいは送風量の削減が可能と
なる。
【図面の簡単な説明】
第1図は本発明を実施したマグネトロン装置の一部破断
側面図、第2図は従来のマグネトロン装置の一部破断側
面図である。 2,3……磁極片、4……陽極筒体、11……放熱フィン、1
4……枠状継鉄、19,20……永久磁石、21,22……凹凸。

Claims (1)

    【特許請求の範囲】
  1. 【請求項1】陽極筒体の外周面に多数の放熱フィンを多
    段にとりつけてなるマグネトロンと、同マグネトロンの
    第1の磁極片上に積み重ねられて第1の磁極面を前記磁
    極片に磁気的に結合したフェライト製永久磁石と、同永
    久磁石の第2の磁極面を前記マグネトロンの第2の磁極
    片に磁気的に結合するための枠状継鉄とを備え、前記枠
    状継鉄が前記第2の磁極面および前記放熱フィンに熱的
    に結合してなるマグネトロン装置の製造において、前記
    永久磁石の圧縮成形用金型内に濾紙からなるフィルタを
    敷設し、このフィルタの網目面によって前記第2の磁極
    面に多数の微細な凹凸を有せしめることを特徴とするマ
    グネトロン装置の製造方法。
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