JPH0757526B2 - 水冷下吹インフレ−シヨン用安定板 - Google Patents
水冷下吹インフレ−シヨン用安定板Info
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- JPH0757526B2 JPH0757526B2 JP62056234A JP5623487A JPH0757526B2 JP H0757526 B2 JPH0757526 B2 JP H0757526B2 JP 62056234 A JP62056234 A JP 62056234A JP 5623487 A JP5623487 A JP 5623487A JP H0757526 B2 JPH0757526 B2 JP H0757526B2
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- stabilizer
- water
- inflation
- tubular body
- ridge
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- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
- B29C48/00—Extrusion moulding, i.e. expressing the moulding material through a die or nozzle which imparts the desired form; Apparatus therefor
- B29C48/03—Extrusion moulding, i.e. expressing the moulding material through a die or nozzle which imparts the desired form; Apparatus therefor characterised by the shape of the extruded material at extrusion
- B29C48/09—Articles with cross-sections having partially or fully enclosed cavities, e.g. pipes or channels
- B29C48/10—Articles with cross-sections having partially or fully enclosed cavities, e.g. pipes or channels flexible, e.g. blown foils
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- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
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- B29C48/001—Combinations of extrusion moulding with other shaping operations
- B29C48/0018—Combinations of extrusion moulding with other shaping operations combined with shaping by orienting, stretching or shrinking, e.g. film blowing
-
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- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Shaping By String And By Release Of Stress In Plastics And The Like (AREA)
Description
【発明の詳細な説明】 〔産業上の利用分野〕 本発明は水冷下吹インフレーション用安定板に関するも
のである。詳しくは下向きに熱可塑性合成樹脂筒状体を
押出し、その外面に冷却水を供給して行なう水冷下吹イ
ンフレーションを行なう際にフイルムに皺等を発生させ
ずに引取るための安定板に関するものである。
のである。詳しくは下向きに熱可塑性合成樹脂筒状体を
押出し、その外面に冷却水を供給して行なう水冷下吹イ
ンフレーションを行なう際にフイルムに皺等を発生させ
ずに引取るための安定板に関するものである。
水冷下吹インフレーションによるフイルムの成形はフイ
ルムの急冷が可能なことから透明なフイルムを得ること
ができ、各種包装材料用のフイルム製造用に用いられて
いる。
ルムの急冷が可能なことから透明なフイルムを得ること
ができ、各種包装材料用のフイルム製造用に用いられて
いる。
水冷下吹インフレーションは、上述のように冷却媒体と
して水を用いて急冷を可能としているため、通常の空冷
方式による方法とは異なる問題点が生起している。
して水を用いて急冷を可能としているため、通常の空冷
方式による方法とは異なる問題点が生起している。
その問題点の１つは、インフレーション成形は得られる
成形品の形状が筒状のフイルムであるため、成形後、該
筒状体を偏平に折りたたみ、巻き取られなければなら
ず、この偏平に折りたたむ際、下吹水冷方式のインフレ
ーション成形の場合、偏平化を行なうピンチロールの手
前に通常設けられている安定板と筒状フイルムとの間に
は冷却用の水が入り込むこととなる。
成形品の形状が筒状のフイルムであるため、成形後、該
筒状体を偏平に折りたたみ、巻き取られなければなら
ず、この偏平に折りたたむ際、下吹水冷方式のインフレ
ーション成形の場合、偏平化を行なうピンチロールの手
前に通常設けられている安定板と筒状フイルムとの間に
は冷却用の水が入り込むこととなる。
この安定板と筒状フイルムとの間に入り込む水は均一な
膜状となっていれば比較的問題はないが、フイルム表面
は通常撥水性であることから安定板と筒状フイルムの間
には水が塊状、滴状で入り込んでくることとなり、この
ためフイルムに皺が発生すると云う問題があった。
膜状となっていれば比較的問題はないが、フイルム表面
は通常撥水性であることから安定板と筒状フイルムの間
には水が塊状、滴状で入り込んでくることとなり、この
ためフイルムに皺が発生すると云う問題があった。
本発明者等は、上述のような問題点を解決するべく鋭意
検討を行なった結果、水冷下吹インフレーションにおい
て、ピンチロールの手前に設けられる安定板を特殊の構
造とすることにより、冷却水とフイルムとの間に入り込
む水塊が原因で発生する皺の発生を防止し得ることを見
出し、本発明を完成するに至った。
検討を行なった結果、水冷下吹インフレーションにおい
て、ピンチロールの手前に設けられる安定板を特殊の構
造とすることにより、冷却水とフイルムとの間に入り込
む水塊が原因で発生する皺の発生を防止し得ることを見
出し、本発明を完成するに至った。
すなわち、本発明の要旨は、熱可塑性合成樹脂を溶融状
態とし、下向きに筒状で押出し、該筒状体の内部に空気
を封入して膨張させつつその外面に冷却水を供給して冷
却する水冷下吹インフレーションに用いる安定板であっ
て、前記筒状体に接する表面が、筒状体の進行方向と交
叉する方向に連続する畝状突出部を複数段設けた構造と
されていることを特徴とする水冷下吹インフレーション
用安定板に存する。
態とし、下向きに筒状で押出し、該筒状体の内部に空気
を封入して膨張させつつその外面に冷却水を供給して冷
却する水冷下吹インフレーションに用いる安定板であっ
て、前記筒状体に接する表面が、筒状体の進行方向と交
叉する方向に連続する畝状突出部を複数段設けた構造と
されていることを特徴とする水冷下吹インフレーション
用安定板に存する。
以下本発明の安定板の一例につき図面を用いて説明す
る。
る。
第１図は本願発明の安定板の使用状態の概要を示す側面
図、第２図（ａ）〜（ｄ）は本発明の安定板の一例を示
す斜視図である。
図、第２図（ａ）〜（ｄ）は本発明の安定板の一例を示
す斜視図である。
図中１はダイ、２は筒状体、３は冷却装置、４は安定
板、５は畝状突出部、６はピンチロールをそれぞれ示
す。
板、５は畝状突出部、６はピンチロールをそれぞれ示
す。
第１図に示すように熱可塑性合成樹脂は押出機（図示せ
ず）により溶融混練されダイ１から筒状体２として下方
に向って押出される。
ず）により溶融混練されダイ１から筒状体２として下方
に向って押出される。
押出された筒状体２はその内部に空気が吹込まれる等し
て所定の径とされ冷却装置３に導びかれる。冷却装置３
は筒状フイルムを囲繞するように冷却水を貯溜し、その
表面に冷却水を接触させるような構造とされており、筒
状体２の外表面から冷却を行なうものである。冷却装置
３内の水は筒状体２の進行に伴い減少するので、冷却水
を供給する装置（図示せず）が接続されている。
て所定の径とされ冷却装置３に導びかれる。冷却装置３
は筒状フイルムを囲繞するように冷却水を貯溜し、その
表面に冷却水を接触させるような構造とされており、筒
状体２の外表面から冷却を行なうものである。冷却装置
３内の水は筒状体２の進行に伴い減少するので、冷却水
を供給する装置（図示せず）が接続されている。
勿論、上述のような構造の冷却装置に限られず、例えば
スプレー装置のような冷却装置としてもよい。
スプレー装置のような冷却装置としてもよい。
冷却装置３を通過した筒状体２は更に下方に送られ、筒
状体の進行方向両側に設けられた安定板に接触し、順次
偏平化され、ピンチロール６でピンチされて巻き取られ
る。
状体の進行方向両側に設けられた安定板に接触し、順次
偏平化され、ピンチロール６でピンチされて巻き取られ
る。
この安定板による偏平化に際し、安定板の表面が平らで
ある場合、水塊ができ、前述したように皺の発生の原因
となる。
ある場合、水塊ができ、前述したように皺の発生の原因
となる。
本発明においてはこの安定板を特殊の構造としてある。
すなわち、安定板４の筒状平２に接する表面を、筒状体
の進行方向と交叉する方向に連続する畝状突出部５を複
数段設けた構造としてある。
の進行方向と交叉する方向に連続する畝状突出部５を複
数段設けた構造としてある。
このような構造とすることにより筒状体２の皺の発生が
防止される。
防止される。
その作用を説明すれば筒状体２の表面に付着して安定板
４に達した冷却水は安定板４に設けられた畝状突出部５
によって筒状体２の表面から掻き取られるような状態と
なり、水塊の発生が防止される。
４に達した冷却水は安定板４に設けられた畝状突出部５
によって筒状体２の表面から掻き取られるような状態と
なり、水塊の発生が防止される。
しかしながら、筒状体２の表面に付着している水は潤滑
剤として作用しており、完全に除いてしまうと安定板と
の摩擦により傷が発生したりする原因となる。
剤として作用しており、完全に除いてしまうと安定板と
の摩擦により傷が発生したりする原因となる。
本発明の畝状突出部５により掻き取られた水は、畝状突
出部５同志の間の凹部を伝って側方にのがれるが、完全
に側方に排出されるものではなく畝を乗り越えるように
して流下していくものである。
出部５同志の間の凹部を伝って側方にのがれるが、完全
に側方に排出されるものではなく畝を乗り越えるように
して流下していくものである。
従って畝状突出部５の頂部は常時水によって濡れた状態
となり潤滑不足により傷が発生するようなことはない。
となり潤滑不足により傷が発生するようなことはない。
このような作用により、水塊が安定板４と筒状体２の間
に挾まって発生する皺は防止され、しかも筒状体２の表
面に付着した水の潤滑剤としての作用はそのまま享受で
きることとなる。
に挾まって発生する皺は防止され、しかも筒状体２の表
面に付着した水の潤滑剤としての作用はそのまま享受で
きることとなる。
第２図（ａ）〜（ｄ）に示すように本発明の安定板は種
々の態様が考えられる。
々の態様が考えられる。
第２図（ａ）は平行な畝を設けたもの、第２図（ｂ）は
安定板の中央部から両側に向って若干下向きに傾斜した
畝を設けたものであり水を安定板の側方に向ってより多
く流れるようにしたものである。第２図（ｃ）は半円形
断面を有する畝を並設したものである。第２図（ｄ）は
三角形断面を有する畝を並設したものである。
安定板の中央部から両側に向って若干下向きに傾斜した
畝を設けたものであり水を安定板の側方に向ってより多
く流れるようにしたものである。第２図（ｃ）は半円形
断面を有する畝を並設したものである。第２図（ｄ）は
三角形断面を有する畝を並設したものである。
畝状突出部５の高さ、ピッチ等は得ようとする筒状体２
の径や材質により異なり一概に決定できないが、10cm程
度の直径を有する筒状体２を製造する場合を例に取れ
ば、高さは1mm〜15mm程度、ピッチは10本/10cm程度であ
る。また畝状突出部５の先端部は0.5〜10mm程度のアー
ルとされているのが良い。
の径や材質により異なり一概に決定できないが、10cm程
度の直径を有する筒状体２を製造する場合を例に取れ
ば、高さは1mm〜15mm程度、ピッチは10本/10cm程度であ
る。また畝状突出部５の先端部は0.5〜10mm程度のアー
ルとされているのが良い。
畝状突出部５を形成する材質としてはある程度の強度を
有するものであれば任意の材質が選択可能であり、例え
ばステンレス等の金属、熱可塑性・熱硬化性合成樹脂、
木材、表面布貼りの金属や木材等が考えられる。
有するものであれば任意の材質が選択可能であり、例え
ばステンレス等の金属、熱可塑性・熱硬化性合成樹脂、
木材、表面布貼りの金属や木材等が考えられる。
本発明の安定板によれば、水冷下吹インフレーションに
おいて、筒状体の皺の発生を良好に防止することが可能
になり、安定した高速成形も可能となる。
おいて、筒状体の皺の発生を良好に防止することが可能
になり、安定した高速成形も可能となる。
第１図は本願発明の安定板の使用状態の概要を示す側面
図、第２図（ａ）〜（ｄ）は本発明の安定板の一例を示
す斜視図である。 図中１はダイ、２は筒状体、３は冷却装置、４は安定
板、５は畝状突出部、６はピンチロールをそれぞれ示
す。
図、第２図（ａ）〜（ｄ）は本発明の安定板の一例を示
す斜視図である。 図中１はダイ、２は筒状体、３は冷却装置、４は安定
板、５は畝状突出部、６はピンチロールをそれぞれ示
す。
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (72)発明者 森兼 良弘 香川県大川郡白鳥町湊1789番地 四国化工 株式会社内 (72)発明者 細川 秀男 香川県大川郡白鳥町湊1789番地 四国化工 株式会社内 (56)参考文献 特開 昭49−22471（ＪＰ，Ａ) 特開 昭52−73964（ＪＰ，Ａ) 実開 昭57−189825（ＪＰ，Ｕ) 特公 昭46−22871（ＪＰ，Ｂ１)
Claims (3)
- 【請求項１】熱可塑性合成樹脂を溶融状態とし、下向き
に筒状で押出し、該筒状体の内部に空気を封入して膨張
させつつその外面に冷却水を供給して冷却する水冷下吹
インフレーションに用いる安定板であって、前記筒状体
に接する表面が、筒状体の進行方向と交叉する方向に連
続する畝状突出部を複数段設けた構造とされていること
を特徴とする水冷下吹インフレーション用安定板。 - 【請求項２】畝状突出部の筒状体に接する部分に0.5〜1
0mmのアールを形成したことを特徴とする特許請求の範
囲第１項に記載の安定板。 - 【請求項３】畝状突出部の高さを１〜15mmとしたことを
特徴とする特許請求の範囲第１項又は第２項に記載の安
定板。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP62056234A JPH0757526B2 (ja) | 1987-03-11 | 1987-03-11 | 水冷下吹インフレ−シヨン用安定板 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP62056234A JPH0757526B2 (ja) | 1987-03-11 | 1987-03-11 | 水冷下吹インフレ−シヨン用安定板 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS63222837A JPS63222837A (ja) | 1988-09-16 |
| JPH0757526B2 true JPH0757526B2 (ja) | 1995-06-21 |
Family
ID=13021411
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP62056234A Expired - Fee Related JPH0757526B2 (ja) | 1987-03-11 | 1987-03-11 | 水冷下吹インフレ−シヨン用安定板 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH0757526B2 (ja) |
-
1987
- 1987-03-11 JP JP62056234A patent/JPH0757526B2/ja not_active Expired - Fee Related
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS63222837A (ja) | 1988-09-16 |
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| LAPS | Cancellation because of no payment of annual fees |