JPH075757A - 現像剤撹拌スクリュー - Google Patents
現像剤撹拌スクリューInfo
- Publication number
- JPH075757A JPH075757A JP5143999A JP14399993A JPH075757A JP H075757 A JPH075757 A JP H075757A JP 5143999 A JP5143999 A JP 5143999A JP 14399993 A JP14399993 A JP 14399993A JP H075757 A JPH075757 A JP H075757A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- stirring screw
- shaft
- developer
- developer stirring
- screw
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
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- Dry Development In Electrophotography (AREA)
- Mixers Of The Rotary Stirring Type (AREA)
Abstract
(57)【要約】
【目的】組立が容易で且つ簡素な構成により摺動部の摩
耗を防止できる現像剤撹拌スクリューを提供する。 【構成】撹拌スクリュー３の両端もしくは片側の端部を
金属軸４で形成する。金属軸４の撹拌スクリュー側の端
部に、撹拌スクリュー３の軸部３ａに係合させるための
凹凸を有する小軸４ａを設ける。
耗を防止できる現像剤撹拌スクリューを提供する。 【構成】撹拌スクリュー３の両端もしくは片側の端部を
金属軸４で形成する。金属軸４の撹拌スクリュー側の端
部に、撹拌スクリュー３の軸部３ａに係合させるための
凹凸を有する小軸４ａを設ける。
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は、複写機やファクシミ
リ、及びプリンタ等の画像形成装置における静電潜像を
トナー現像する現像装置内の現像剤を撹拌するためのプ
ラスチック製の現像剤撹拌スクリューに関する。
リ、及びプリンタ等の画像形成装置における静電潜像を
トナー現像する現像装置内の現像剤を撹拌するためのプ
ラスチック製の現像剤撹拌スクリューに関する。
【０００２】
【従来の技術】複写機やファクシミリ、及びプリンタ等
の画像形成装置における静電潜像をトナー現像する現像
装置内の現像剤を撹拌するため現像剤撹拌手段として、
通常、プラスチック製の現像剤撹拌スクリューが使用さ
れている。例えば、この種の現像剤撹拌手段としては、
実開昭６２−８７７３５号公報に記載されているよう
に、シャフトと、このシャフトに連続的もしくは断続的
に複数個嵌着される円筒状のスクリューユニットにおい
て、スクリューユニットの一端部に凸部が形成され、他
端部に上記凸部が嵌入し得る凹所が形成されている現像
剤撹拌用スクリューが知られている。また、これに類似
した現像剤撹拌スクリューとして、実開昭６２−１９９
７５８号公報記載の撹拌部材が知られている。
の画像形成装置における静電潜像をトナー現像する現像
装置内の現像剤を撹拌するため現像剤撹拌手段として、
通常、プラスチック製の現像剤撹拌スクリューが使用さ
れている。例えば、この種の現像剤撹拌手段としては、
実開昭６２−８７７３５号公報に記載されているよう
に、シャフトと、このシャフトに連続的もしくは断続的
に複数個嵌着される円筒状のスクリューユニットにおい
て、スクリューユニットの一端部に凸部が形成され、他
端部に上記凸部が嵌入し得る凹所が形成されている現像
剤撹拌用スクリューが知られている。また、これに類似
した現像剤撹拌スクリューとして、実開昭６２−１９９
７５８号公報記載の撹拌部材が知られている。
【０００３】しかしながら、このようなプラスチック製
の現像剤撹拌スクリューにあっては、比較的に安価に提
供できる反面、その回転時における摺動部、すなわち、
その両端の軸部の摩耗によって、その動作安定性及び寿
命が低下する不具合がある。このようなプラスチック製
の現像剤撹拌スクリューの軸部の摩耗を防止するため
に、従来、図６に示すように、撹拌スクリュー１の両端
の軸部１ａの、軸受部に対して摺動する部分のみを、金
属パイプ材２で形成した現像材撹拌スクリューが使用さ
れている。
の現像剤撹拌スクリューにあっては、比較的に安価に提
供できる反面、その回転時における摺動部、すなわち、
その両端の軸部の摩耗によって、その動作安定性及び寿
命が低下する不具合がある。このようなプラスチック製
の現像剤撹拌スクリューの軸部の摩耗を防止するため
に、従来、図６に示すように、撹拌スクリュー１の両端
の軸部１ａの、軸受部に対して摺動する部分のみを、金
属パイプ材２で形成した現像材撹拌スクリューが使用さ
れている。
【０００４】
【発明が解決しようとする課題】ところで、前述した実
開昭６２−８７７３５号公報及び実開昭６２−１９９７
５８号公報記載の現像剤撹拌スクリューの場合には、多
数のスクリューユニットを繋ぎ合わせることによって、
１つの撹拌スクリューを形成しているため、その構成部
品点数が多く、また、それが設置される現像装置内部の
スパンに見合った長さ分だけ、円筒状のスクリューユニ
ットを多数組立なければならず、その組立時の作業効率
が低下してコストアップとなる。
開昭６２−８７７３５号公報及び実開昭６２−１９９７
５８号公報記載の現像剤撹拌スクリューの場合には、多
数のスクリューユニットを繋ぎ合わせることによって、
１つの撹拌スクリューを形成しているため、その構成部
品点数が多く、また、それが設置される現像装置内部の
スパンに見合った長さ分だけ、円筒状のスクリューユニ
ットを多数組立なければならず、その組立時の作業効率
が低下してコストアップとなる。
【０００５】一方、図６に示したように、プラスチック
製の撹拌スクリュー１の両端摺動部分のみを金属パイプ
材２で形成した現像材撹拌スクリューの場合には、 （１）その撹拌スクリュー１と金属パイプ材２とを一体
成形法で形成した場合、金属パイプ材２の外周面に、成
形用金型の金型分割面（パーティングライン）の跡
（傷）が付き、その摺動部に悪影響を与える（なお、こ
の場合には、成形用金型のスライド部に金属パイプ２を
セットして、成形インサート法により製作することが不
可能である）。 （２）その撹拌スクリュー１に対して金属パイプ材２を
後加工で組付けた場合には、撹拌スクリューに対する金
属パイプ材２の脱落防止処理が必要となるため、撹拌ス
クリュー１及び金属パイプ材２の何れか一方もしくは双
方を、脱落阻止可能な係合構造とする必要がありコスト
アップとなる。
製の撹拌スクリュー１の両端摺動部分のみを金属パイプ
材２で形成した現像材撹拌スクリューの場合には、 （１）その撹拌スクリュー１と金属パイプ材２とを一体
成形法で形成した場合、金属パイプ材２の外周面に、成
形用金型の金型分割面（パーティングライン）の跡
（傷）が付き、その摺動部に悪影響を与える（なお、こ
の場合には、成形用金型のスライド部に金属パイプ２を
セットして、成形インサート法により製作することが不
可能である）。 （２）その撹拌スクリュー１に対して金属パイプ材２を
後加工で組付けた場合には、撹拌スクリューに対する金
属パイプ材２の脱落防止処理が必要となるため、撹拌ス
クリュー１及び金属パイプ材２の何れか一方もしくは双
方を、脱落阻止可能な係合構造とする必要がありコスト
アップとなる。
【０００６】本発明は、上述の点に鑑みてなされたもの
であって、その目的は、組立が容易で且つ簡素な構成に
より摺動部の摩耗を防止できる現像剤撹拌スクリューを
提供することにある。
であって、その目的は、組立が容易で且つ簡素な構成に
より摺動部の摩耗を防止できる現像剤撹拌スクリューを
提供することにある。
【０００７】
【課題を解決するための手段】本発明は、上述の課題を
解決するために、上記現像剤撹拌スクリューの両端もし
くは片側の端部を金属軸で形成した構成とする。
解決するために、上記現像剤撹拌スクリューの両端もし
くは片側の端部を金属軸で形成した構成とする。
【０００８】また、本発明は、上述の課題を解決するた
めに、上記金属軸の現像剤撹拌スクリュー側の端部に、
現像剤撹拌スクリューの軸端部に係合させるための凹凸
を有する小軸を設けた構成とする。
めに、上記金属軸の現像剤撹拌スクリュー側の端部に、
現像剤撹拌スクリューの軸端部に係合させるための凹凸
を有する小軸を設けた構成とする。
【０００９】
【作用】本発明によれば、上記現像剤撹拌スクリューの
両端もしくは片側の端部を金属軸で形成したので、部品
点数が少なく且つ成形インサート法による作成が可能と
なる。
両端もしくは片側の端部を金属軸で形成したので、部品
点数が少なく且つ成形インサート法による作成が可能と
なる。
【００１０】また、本発明によれば、上記金属軸の現像
剤撹拌スクリュー側の端部に、現像剤撹拌スクリューの
軸端部に係合させるための凹凸を有する小軸が設けられ
ているので、上記金属軸と現像剤撹拌スクリューとの係
合が強固且つ簡素化される。
剤撹拌スクリュー側の端部に、現像剤撹拌スクリューの
軸端部に係合させるための凹凸を有する小軸が設けられ
ているので、上記金属軸と現像剤撹拌スクリューとの係
合が強固且つ簡素化される。
【００１１】
【実施例】以下、本発明の実施例を図に基づいて詳細に
説明する。図１に本発明が実施される現像剤撹拌スクリ
ューは、図１に示すように、撹拌スクリュー３が、現像
剤ケース５の外側に設けられた駆動伝達ギヤ６により駆
動を与えられて回転し、現像剤（図示せず）の撹拌及び
搬送を行なう。この撹拌スクリュー３は、現像剤ケース
５に配設された軸受部材７を介して、その端部に形成さ
れた金属軸４が摺動回転自在に軸支されることによっ
て、現像剤ケース５に対して回転可能に支持される。こ
れにより、撹拌スクリュー３の軸受部材７に対する摺動
性が向上されると共に、現像剤の現像剤ケース５外への
流出が防止される。
説明する。図１に本発明が実施される現像剤撹拌スクリ
ューは、図１に示すように、撹拌スクリュー３が、現像
剤ケース５の外側に設けられた駆動伝達ギヤ６により駆
動を与えられて回転し、現像剤（図示せず）の撹拌及び
搬送を行なう。この撹拌スクリュー３は、現像剤ケース
５に配設された軸受部材７を介して、その端部に形成さ
れた金属軸４が摺動回転自在に軸支されることによっ
て、現像剤ケース５に対して回転可能に支持される。こ
れにより、撹拌スクリュー３の軸受部材７に対する摺動
性が向上されると共に、現像剤の現像剤ケース５外への
流出が防止される。
【００１２】撹拌スクリュー３は、図２及び図３に示す
ように、その両端または片側の端部に形成された金属軸
４を除いて、その軸部３ａ及びスクリュー部３ｂが、共
に全てプラスチック部材で形成されている。このプラス
チック部材は、現像剤の撹拌・搬送時の負荷に充分耐え
るようにするために、ガラス繊維により強度アップが図
られている。
ように、その両端または片側の端部に形成された金属軸
４を除いて、その軸部３ａ及びスクリュー部３ｂが、共
に全てプラスチック部材で形成されている。このプラス
チック部材は、現像剤の撹拌・搬送時の負荷に充分耐え
るようにするために、ガラス繊維により強度アップが図
られている。
【００１３】また、この撹拌スクリュー３の金属軸４の
撹拌スクリュー側の端部には、図４に示すように、撹拌
スクリュー１の軸部３ａの端部に係合させるための凹凸
を有する小軸４ａが設けられている。ここで、この小軸
４ａに凹凸を形成する方法としては、通常、ローレット
加工で行なうことが安価で望ましい。
撹拌スクリュー側の端部には、図４に示すように、撹拌
スクリュー１の軸部３ａの端部に係合させるための凹凸
を有する小軸４ａが設けられている。ここで、この小軸
４ａに凹凸を形成する方法としては、通常、ローレット
加工で行なうことが安価で望ましい。
【００１４】上述から明らかなように、本発明による現
像剤撹拌スクリューは、その撹拌スクリュー３の軸部３
ａと金属軸４とを一体成形により形成する場合には、図
５に示すように、成形用金型１０，１１のスライド部８
に、金属軸４をセットすることができるので、成形イン
サート法により形成することができる。従って、本発明
による現像剤撹拌スクリューは、この成形インサート法
により撹拌スクリュー３の軸部３ａと金属軸４とを一体
成形することにより、その金属軸４の外周面に、成形用
金型１０，１１の金型分割面（パーティングライン）９
の跡（傷）が付くことがなく、その摺動部に悪影響を与
える虞れがない（図５の矢印は金型の動作を示す）。
像剤撹拌スクリューは、その撹拌スクリュー３の軸部３
ａと金属軸４とを一体成形により形成する場合には、図
５に示すように、成形用金型１０，１１のスライド部８
に、金属軸４をセットすることができるので、成形イン
サート法により形成することができる。従って、本発明
による現像剤撹拌スクリューは、この成形インサート法
により撹拌スクリュー３の軸部３ａと金属軸４とを一体
成形することにより、その金属軸４の外周面に、成形用
金型１０，１１の金型分割面（パーティングライン）９
の跡（傷）が付くことがなく、その摺動部に悪影響を与
える虞れがない（図５の矢印は金型の動作を示す）。
【００１５】また、本発明による現像剤撹拌スクリュー
は、その撹拌スクリュー３の軸部３ａと金属軸４とを後
加工法（通常は熱間圧入）により形成する場合において
も、上述したように、金属軸４の撹拌スクリュー側の端
部に、図４に示すような撹拌スクリュー１の軸部３ａの
端部に係合させるための凹凸を有する小軸４ａが設けら
れているので、撹拌スクリュー３に対する金属軸４の脱
落防止処理が不要になる。
は、その撹拌スクリュー３の軸部３ａと金属軸４とを後
加工法（通常は熱間圧入）により形成する場合において
も、上述したように、金属軸４の撹拌スクリュー側の端
部に、図４に示すような撹拌スクリュー１の軸部３ａの
端部に係合させるための凹凸を有する小軸４ａが設けら
れているので、撹拌スクリュー３に対する金属軸４の脱
落防止処理が不要になる。
【００１６】更に、本発明による現像剤撹拌スクリュー
は、その撹拌スクリュー３の軸部３ａと金属軸４との加
工法として、成形インサート法または後加工法の何れか
を、メーカーの設備状況に応じて、自由に選択すること
が可能となる。
は、その撹拌スクリュー３の軸部３ａと金属軸４との加
工法として、成形インサート法または後加工法の何れか
を、メーカーの設備状況に応じて、自由に選択すること
が可能となる。
【００１７】
【発明の効果】本発明によれば、撹拌スクリューの端部
のみが金属軸で構成されるので、その部品点数が少なく
て済み、安価に構成できる。また、本発明による現像剤
撹拌スクリューは、その撹拌スクリューの軸部と金属軸
とを一体成形により形成する場合には、成形インサート
法により形成することができるので、その摺動部に悪影
響を与える虞れがない。
のみが金属軸で構成されるので、その部品点数が少なく
て済み、安価に構成できる。また、本発明による現像剤
撹拌スクリューは、その撹拌スクリューの軸部と金属軸
とを一体成形により形成する場合には、成形インサート
法により形成することができるので、その摺動部に悪影
響を与える虞れがない。
【００１８】更に、本発明による現像剤撹拌スクリュー
は、その撹拌スクリューの軸部と金属軸とを後加工法に
より形成する場合においても、金属軸の撹拌スクリュー
側の端部に凹凸を有する小軸が設けられているので、撹
拌スクリューに対する金属軸の脱落防止処理が不要にな
り、また、メーカーがその設備状況に応じて、その製作
方法を自由に選択できる。
は、その撹拌スクリューの軸部と金属軸とを後加工法に
より形成する場合においても、金属軸の撹拌スクリュー
側の端部に凹凸を有する小軸が設けられているので、撹
拌スクリューに対する金属軸の脱落防止処理が不要にな
り、また、メーカーがその設備状況に応じて、その製作
方法を自由に選択できる。
【図１】この発明が実施される現像剤撹拌スクリューの
概略側面図である。
概略側面図である。
【図２】この発明の実施例である現像剤撹拌スクリュー
の斜視図である。
の斜視図である。
【図３】この発明の他の実施例である現像剤撹拌スクリ
ューの斜視図である。
ューの斜視図である。
【図４】上記現像剤撹拌スクリューの撹拌スクリューと
金属軸との取付け部の断面図である。
金属軸との取付け部の断面図である。
【図５】上記現像剤撹拌スクリューの撹拌スクリューと
金属軸とを成形インサート法により形成する場合の金型
の断面図である。
金属軸とを成形インサート法により形成する場合の金型
の断面図である。
【図６】従来の現像剤撹拌スクリューの斜視図である。
３ 撹拌スクリュー ３ａ 軸部 ３ｂ スクリュー部 ４ 金属軸 ４ａ 小軸
Claims (2)
- 【請求項１】静電潜像をトナー現像する現像装置内の現
像剤を撹拌するためのプラスチック製の現像剤撹拌スク
リューであって、上記現像剤撹拌スクリューの両端もし
くは片側の端部を金属軸で形成したことを特徴とする現
像剤撹拌スクリュー。 - 【請求項２】上記金属軸の現像剤撹拌スクリュー側の端
部に、現像剤撹拌スクリューの軸端部に係合させるため
の凹凸を有する小軸を設けたことを特徴とする請求項１
記載の現像剤撹拌スクリュー。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP5143999A JPH075757A (ja) | 1993-06-15 | 1993-06-15 | 現像剤撹拌スクリュー |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP5143999A JPH075757A (ja) | 1993-06-15 | 1993-06-15 | 現像剤撹拌スクリュー |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH075757A true JPH075757A (ja) | 1995-01-10 |
Family
ID=15351965
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP5143999A Pending JPH075757A (ja) | 1993-06-15 | 1993-06-15 | 現像剤撹拌スクリュー |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH075757A (ja) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2012032706A (ja) * | 2010-08-02 | 2012-02-16 | Ricoh Co Ltd | 現像剤搬送部材とその製造方法、現像剤搬送部材を備えた現像装置とプロセスカートリッジ及び画像形成装置 |
| JP2016045343A (ja) * | 2014-08-22 | 2016-04-04 | シャープ株式会社 | トナー搬送部材、現像装置、及び画像形成装置 |
-
1993
- 1993-06-15 JP JP5143999A patent/JPH075757A/ja active Pending
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2012032706A (ja) * | 2010-08-02 | 2012-02-16 | Ricoh Co Ltd | 現像剤搬送部材とその製造方法、現像剤搬送部材を備えた現像装置とプロセスカートリッジ及び画像形成装置 |
| JP2016045343A (ja) * | 2014-08-22 | 2016-04-04 | シャープ株式会社 | トナー搬送部材、現像装置、及び画像形成装置 |
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