JPH0757595B2 - 給油装置 - Google Patents

Description

【発明の詳細な説明】 〔産業上の利用分野〕 本発明は、例えば懸垂式給油装置等の給油装置の改良に
関する。

〔従来技術〕

一般に、この種の懸垂式給油装置は、一端がタンクに接
続され、他端が構築物の高所に開口した配管と、該配管
の途中に設けられポンプモータにより駆動されるポン
プ、および流量計と、前記構築物の高所に設けられ、前
記配管の他端と接続されたホース昇降装置と、該ホース
昇降装置から昇降可能に吊下されたホースと、該ホース
の先端に設けられた給油ノズルと、該給油ノズルまたは
その近傍のホース途中に設けられ、手元昇降スイッチを
内蔵したスイッチボックスと、顧客の見易い場所に位置
して前記構築物に設けられた表示器と、前記ポンプモー
タ、流量計、ホース昇降装置、手元昇降スイッチおよび
表示器と接続された給油制御回路とからなり、手元昇降
スイッチの操作に関連して給油ノズルを昇降させると共
に、ポンプモータを作動し、給油ノズルの開閉によって
油液を給油しうるようになっている。

そして、通常の給油所においては、レギュラガソリン、
ハイオクタンガソリン、軽油等を給油するため、３〜５
台の懸垂式計量機を備え、給油すべき油種に応じて車輌
を誘導し、所要の位置で給油を行うようになっている。
このため、給油量を表示する表示器も懸垂式計量機毎に
給油所構築物の壁等に多数設置されることになり、顧客
にとっては、自分の車に給油されている表示器がどれで
あるかわからない場合がある。

このために、ホース昇降装置、給油ノズル、表示器等の
色を油種等に色分けする、ホース昇降装置と表示器に合
番号をつける、表示器に給油中を表わすフラッシュライ
トを設けこれを点滅する等の対策が採用されている。し
かし、いずれの対策も表示器を目視しうることが前提と
なっているものであり、前方に大型車が停車している場
合には表示器が見えず、給油が終了した後に始めて油
種、給油量がわかるのが実情であり、特に希望する油種
が正しく給油されているか不信感につながることがあ
る。

このような欠点を改良するため、各懸垂式計量機に対応
して、例えば特開昭58−110342号に記載されているよう
に給油構築物のキャノピー等に固設されたホース昇降装
置や給油所構築物の壁等に固設された表示器等に油種、
給油量を報知するスピーカ等の音声報知装置を設け、給
油作業の開始時には開始の挨拶と油種を報知し、終了時
には給油量と終了の挨拶を報知するように構成したもの
が知られている。このように音声報知装置を設けること
により、油種、給油量を音声情報として知ることができ
るから、表示器が見えない場合でも至便である。

〔発明が解決しようとする問題点〕

しかし、従来技術による音声報知装置は各懸垂式計量機
に対応して設けられているため、他の計量機の状態に関
係なしに音声情報やメロデイの発生が独自に行われる。
この結果、多数基の計量機が同時に、または平行して作
動し、給油が行われていると、うるさいばかりか、どの
計量機が何を報知しているのか判別できないことがあ
り、作業者や顧客が誤解してしまうという問題点があ
る。また、音声報知装置は給油作業の際に給油ノズルが
移動される給油作業位置から離れたホース昇降装置や表
示器に固定的に設けられているため、給油作業位置に対
する音声報知装置の方向が軽量機相互で交錯してしまう
ような場合や、周囲の雑音が激しいような場合は、聞き
わけまたは聞きとりにくく、正確に情報が伝わらないと
いう問題点がある。

本発明は、このような従来技術の問題点に鑑みなされた
もので、給油作業の作業場所に位置して計量機毎に音声
報知装置を設けることにより、給油情報を確実に聞きと
れるようにし、もって給油作業の信頼性を高めるように
した給油装置を提供することにある。

〔問題点を解決するための手段〕

上記問題点を解決するため、本発明が採用する構成の特
徴は、基端側が流量計を介してポンプモータにより駆動
されタンク内の油液を送液するためのポンプに接続さ
れ、固設された筐体より導出されてなるホースと、該ホ
ースの先端に設けられ、該ホースを介して前記筐体に対
して移動自在に設けられた給油ノズルと、給油量を表示
するために該給油ノズルおよびホースとは別個に固設さ
れてなる表示器と、前記給油ノズルが予め定められた所
定の待機場所にあるか否かを検知し給油作業開始・終了
信号を出力する給油作業検知手段と、前記ポンプモー
タ、流量計、表示器および給油作業検知手段が接続さ
れ、給油作業検知手段から給油される給油作業開始・終
了信号および流量計から供給される流量信号に基づき、
前記ポンプモータおよび表示器の駆動を制御する給油制
御回路とからなる給油装置において、前記給油制御回路
は給油作業状態に応じて音声制御信号を出力する音声発
生制御機能を有し、前記給油制御回路には音声制御信号
により作動し、給油作業に必要な情報を音声信号として
出力する音声回路を付設し、前記給油ノズルまたはその
近傍のホース途中には該音声回路からの音声信号によっ
て音声を発声する音声報知装置を前記給油ノズルととも
に移動自在に設けたことにある。

〔作用〕

上記構成により、給油情報は給油ノズルが移動された給
油作業位置で、給油ノズルまたはその近傍のホース途中
に設けられた音声報知装置から発声される。

〔実施例〕

以下、本発明の実施例を、計量機が３台の場合を例に挙
げ述べる。

まず、第１図において、給油所敷地１には建屋２が設け
られ、該建屋２には事務室2A、機械室2Bが設けられると
共に、高所部分は天井、梁、またはキャノピ2C（以下、
「天井2C」という）となっている。前記建屋２に沿って
配管3A,3B,3C（全体として、「配管３」といい、以下同
様である）が設けられ、該配管３の一端は、レギュラガ
ソリン、ハイオクタンガソリン、軽油を貯える地下タン
ク4A,4B,4Cと接続され、その他端は天井2Cに開口してい
る。また、前記各配管3A,3B,3Cの途中には機械室2B内に
位置してポンプモータ5A,5B,5Cによって駆動されるポン
プ6A,6B,6Cと、給油量を計測し被側流量に比例した流量
パルスを発信する流量計7A,7B,7Cが設けられている。

８は天井2Cに設けられたホースリールカバー、9A,9B,9C
は該ホースリールカバー８内に設けられ、配管3A,3B,3C
の他端と接続されたホースリール、10A,10B,10Cは該各
ホースリール９を正逆回転する昇降モータ、11A,11B,11
Cは後述する給油ノズルが格納位置（イ）、待機位置
（ロ）、給油位置（ハ）にあるか否かを検出する位置検
出スイッチで、これらホースリール９、昇降モータ10、
位置検出スイッチ11によって３基のホース昇降装置12A,
12B,12Cを構成している。

13A,13B,13Cは一端側がホースリール９に昇降可能に巻
回されたホースで、該各ホース13はホースリールカバー
８から吊下され、その他端側には給油ノズル14A,14B,14
Cが設けられている。

15A,15B,15Cは前記給油ノズル14の近傍に位置してホー
ス13の途中に設けられたスイッチボックスで、該各スイ
ッチボックス15A〜15Cは第２図に示す如く内部に液通路
（図示せず）を有する筒状体からなり、その内部には回
路基板16A,16B,16Cが設けられ、該回路基板16には常閉
の下降スイッチ17A,17B,17C、常開の上昇スイッチ18A,1
8B,18C、マイクロフォン兼用の手元スピーカ19A,19B,19
C、トークスイッチ20A,20B,20C、増幅器21A,21B,21C
（第３図参照）が設けられ、スイッチボックス15A〜15C
の正面側には操作紐22A,22B,22Cを引張ることによって
下降スイッチ17を開閉するスイッチ作動片23A,23B,23
C、押動することによって上昇スイッチ18を開成するス
イッチボタン24A,24B,24C、押動することによってスピ
ーカ19をマイクロフォン動作に切換えるトークボタン25
A,25B,25Cが設けられている。そして、前記回路基板16
はホース13内を通る信号線26A,26B,26Cを介して後述の
給油制御回路と接続されている。なお、スイッチボック
ス15A,15B,15Cはホース13A,13B,13Cの途中にそれぞれ設
けるものに限らず、給油ノズル14A,14B,14Cに、または
その継手に直接設けてもよい。

27A,27B,27Cは建屋２の側面等、顧客の見易い位置に設
けられた表示器で、該各表示器27A,27B,27Cはレギュラ
ガソリン、ハイオクタンガソリン、軽油の給油量を積算
表示するものである。

次に、28は事務室2Aに設けられた制御パネルで、該制御
パネル28内には各計量機毎の給油制御回路29A,29B,29
C、音声回路30A,30B,30C、切換回路31A,31B,31Cが３系
統独立して内蔵されている。また、32は同じく事務室2A
に設けられたスピーカボックスで、該スピーカボックス
32内にもマイクロフォン兼用の事務室スピーカ33A,33B,
33C、トークスイッチ34A,34B,34C、増幅器35A,35B,35C
が３系統独立して内蔵されている。

ここで、給油制御回路29は位置検出スイッチ11、下降ス
イッチ17、上昇スイッチ18、メイン昇降スイッチ（図示
せず）と協働して給油ノズル14が格納位置（イ）、待機
位置（ロ）、給油位置（ハ）との間でそれぞれ昇降する
ように昇降モータ10を正逆回転する機能と、給油ノズル
14が待機位置（ロ）から給油位置（ハ）に下降するとき
ポンプモータ５を付勢し、再び待機位置（ロ）に上昇す
るとき該ポンプモータ５を消勢する機能と、流量計７か
らの流量パルスを計数し、表示器27に給油量として表示
せしめる機能と、給油作業状態に応じて音声回路30に音
声制御信号を出力する音声発生制御機能とを有してい
る。また、音声回路30は音声合成回路、音声フレーズ、
数値等を記憶した音声記憶回路と、必要に応じて設けら
れるメロディ記憶回路とから構成され、給油制御回路29
からの音声制御信号によって駆動制御され、所要の音声
信号を切換回路31、増幅器21を介して給油ノズル14近傍
の手元スピーカ19に出力し、音声によって給油情報を報
知するようになっている。さらに、切換回路31は各トー
クスイッチ20,34のいずれもが開成状態にあるときに
は、手元スピーカ19のみに音声信号を出力し、手元のト
ークスイッチ20を押動したときには音声回路30を遮断す
ると共にマイクロフォンを兼ねた手元スピーカ19からの
音声情報を事務室スピーカ33に出力して音声を発生する
のを許し、逆に事務室のトークスイッチ34を押動したと
きには音声回路30を遮断すると共にマイクロフォンを兼
ねた事務室スピーカ33からの音声情報を手元スピーカ19
に出力して音声を発生するのを許すものである。

本実施例はこのように構成されるが、３台の計量機のう
ちいずれか一の計量機、例えば給油ノズル14Aを含む系
統を用いて車輌36に給油するものとする。

いま、給油ノズル14Aを待機位置（ロ）から給油位置
（ハ）に下降すべく、下降スイッチ17Aが操作される
と、給油制御回路29Aの制御の下に昇降モータ10Aが下降
回転して給油ノズル14Aが下降し、ポンプモータ5Aが起
動する。このとき、給油制御回路29Aは音声回路30Aに音
声制御信号を出力し、音声回路30Aは給油開始の挨拶と
液種を、例えば「いらっしゃいませ。ただ今よりレギュ
ラガソリンを給油します。表示器番号は１番です。」な
る音声信号として発生する。これにより手元スピーカ19
Aから上記音声情報が発声し、作業者、車輌36の運転車
に告知する。この際、手元スピーカ19Aは給油ノズル14A
の近傍に設けられているから、作業者、運転者は液種、
表示器番号を明確に聞きとることができる。

次に、給油ノズル14Aが給油位置（ハ）まで下降した
ら、作業者は給油ノズル14Aを車輌36の燃料タンクに挿
入し、開弁する。これにより、地下タンク4A内のレギュ
ラガソリンは配管3A、ポンプ6A、流量計7A、ホース13A
を介して給油ノズル14Aから吐出され、この時の流量は
流量計7Aで計測され、流量パルスは給油制御回路29Aで
計数され、表示器27Aに給油量として表示する。この流
量パルスが流量計7Aから出力され、給油制御回路29Aで
計数されている間、給油ノズル14Aから油液が吐出され
ていることを示すため、手元スピーカ19Aからメロディ
が流される。

さらに、給油が進行して所定量の給油が行われたら、給
油ノズル14Aを閉弁し、燃料タンクから抜きとる。そし
て、上昇スイッチ18Aを押動すれば、昇降モータ10Aが上
昇回転し、給油ノズル14Aは再び待機位置（ロ）まで上
昇する。この際、給油制御回路29Aから音声回路30Aに音
声制御信号を出力し、音声回路30Aは給油終了の挨拶と
給油量を、例えば「ありがとうごさいました。只今の給
油量は11です。」なる音声信号として発声し、手元ス
ピーカ19Aからは上記音声情報を発声する。これによ
り、運転者は給油量が11であったことを知ることがで
き、他の車輌37のために表示器27Aが目視できない場合
でも顧客に不信感を与えることがない。

一方、給油作業位置で、例えば緊急事態が発生し、事務
室側と連絡をとりたい場合には、スイッチボックス15A
に付設されているトークボタン25Aを押動することによ
り、手元スピーカ19Aがマイクロフォンとして作動す
る。これにより、作業者が手元スピーカ19Aに向って、
例えば「給油ノズルがこわれました。元電源を緊急遮断
して下さい。」ということにより、事務室スピーカ33A
はこの音声情報を聞きとることができる。また、事務室
側から作業現場に連絡をとりたい場合には、トークスイ
ッチ34Aを押動し、事務室スピーカ33Aに向って、例えば
「元電源を遮断しました。」ということにより手元スピ
ーカ19Aでこの音声情報を聞きとることができる。

なお、上記説明では給油ノズル14Aを用いた場合につい
て述べたが、給油ノズル14B,14Cを用いて給油する場合
も同様である。

本発明の実施例は以上の如くであって、給油ノズル14A,
14B,14Cの近傍でホース13A,13B,13Cの途中に設けたスイ
ッチボックス15A,15B,15C内にそれぞれ音声報知装置を
構成する手元スピーカ19A,19B,19Cを配設しているか
ら、給油に必要な給油情報を作業者や顧客が耳もとで確
実に聞きとることができる。そして、複数基の計量機が
同時にまたは並行して給油の開始を行った場合でも、給
油情報を聞きわけまたは聞きとりやすく、また音量が小
さく、かつ小型な音声報知装置でよいから、給油所の騒
音源になることがない。

また、手元のスイッチボックス15A,15B,15C内に設けた
手元スピーカ19A,19B,19Cから、各計量機に固有の給油
情報、即ち液種や表示器番号等を給油作業前に報知する
ことができ、作業者にとっては誤液種給油を防止でき、
顧客にとっても液種の確認ができると共に、表示器番号
を事前に知ることができ、信頼感を高めることができ
る。

さらに、手元スピーカ19A,19B,19Cを手元の操作部とな
るスイッチボックス15A,15B,15C内の空間を利用して配
置するものであるから、余分な設置スペースを不要にで
き、かつ操作性に優れたものとなしうる。また、手元ス
ピーカ19A,19B,19Cにマイクロフォン機能を持たせるこ
とにより、給油作業者と事務室との間での情報伝達を円
滑、かつ迅速確実に行うことができる等、種々の効果を
奏する。

なお、前記実施例では、３系統からなる独立の計量機を
有する給油所を例に挙げて説明したが、本発明はこれに
限らず、計量機は２基以下または４基以上でもよい。ま
た、各計量機は独立の給油系統に限らず、１台のポンプ
流出側から複数の流量計、ホース、給油ノズルに分岐さ
せ、または１台の流量計流出側から複数のホース、給油
ノズルに分岐させる構成としてもよい。

また、本発明の給油装置は懸垂式給油装置に限らず、本
願出願人が先に出願した特願昭61−90985号に示すよう
な給油車に適用してもよい。

さらに、手元スピーカ19A,19B,19C等から発声する音声
情報は、実施例のものに限らず「オートストップが働き
ました。」、「給油ノズルを閉弁しました。」、「表示
器をご確認下さい。」等、種々の給油状況、メッセージ
を報知するようにしてもよい。

〔発明の効果〕

以上詳細に述べた如く本発明によれば、給油制御回路は
給油作業状態に応じて音声制御信号を出力する音声発生
制御機能を有し、前記給油制御回路には音声制御信号に
より作動し、給油作業に必要な情報を音声信号として出
力する音声回路を付設し、前記給油ノズルまたはその近
傍のホース途中には該音声回路からの音声信号によって
音声を発声する音声報知装置を前記給油ノズルとともに
移動自在に設けた構成としたから、下記各項の効果を奏
する。

音声報知装置を給油ノズルまたはその近傍のホース
途中に設けることにより、各給油系統毎に給油に必要な
給油情報を作業者、顧客の近くの給油作業位置で発声さ
せることができ、作業者や顧客がその給油系統に固有の
給油情報（例えば液種等）を正確に聞きとりうると共
に、誤液種給油の発生を確実に防止できる。

複数の計量機が同時に、または並行して給油を行う
ような場合でも、作業者に近い給油作業位置に音声報知
装置を置くことができ、他の計量機の給油情報と聞きわ
けやすく、また音量が小さくてすみ、かつ小型な音声報
知装置でよいから、給油所の騒音源や他の計量機の給油
情報を聞きとりの障害となることがない。

【図面の簡単な説明】

第１図は本発明の一実施例を示す懸垂式給油装置の全体
構成図、第２図はスイッチボックスの具体的構成を示す
一部を破断にした外観図、第３図は回路構成図を示す。 ２……建屋、３……配管、４……地下タンク、５……ポ
ンプモータ、６……ポンプ、７……流量計、９……ホー
スリール、10……昇降モータ、11……位置検出スイッ
チ、12……ホース昇降装置、13……ホース、14……給油
ノズル、15……スイッチボックス、17……下降スイッ
チ、18……上昇スイッチ、19……手元スピーカ、27……
表示器、28……制御パネル、29……給油制御回路、30…
…音声回路、31……切換回路、32……スピーカボック
ス、33……事務室スピーカ、36,37……車輌。

Claims (1)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】基端側が流量計を介してポンプモータによ
   り駆動されタンク内の油液を送液するためのポンプに接
   続され、固設された筐体より導出されてなるホースと、
   該ホースの先端に設けられ、該ホースを介して前記筐体
   に対して移動自在に設けられた給油ノズルと、給油量を
   表示するために該給油ノズルおよびホースとは別個に固
   設されてなる表示器と、前記給油ノズルが予め定められ
   た所定の待機場所にあるか否かを検知し給油作業開始・
   終了信号を出力する給油作業検知手段と、前記ポンプモ
   ータ、流量計、表示器および給油作業検知手段が接続さ
   れ、給油作業検知手段から供給される給油作業開始・終
   了信号および流量計から供給される流量信号に基づき、
   前記ポンプモータおよび表示器の駆動を制御する給油制
   御回路とからなる給油装置において、 前記給油制御回路は給油作業状態に応じて音声制御信号
   を出力する音声発生制御機能を有し、前記給油制御回路
   には音声制御信号により作動し、給油作業に必要な情報
   を音声信号として出力する音声回路を付設し、前記給油
   ノズルまたはその近傍のホース途中には該音声回路から
   の音声信号によって音声を発声する音声報知装置を前記
   給油ノズルとともに移動自在に設けてなることを特徴と
   する給油装置。