JPH0757784B2 - ソフトコンタクトレンズ用材料 - Google Patents
ソフトコンタクトレンズ用材料Info
- Publication number
- JPH0757784B2 JPH0757784B2 JP25022790A JP25022790A JPH0757784B2 JP H0757784 B2 JPH0757784 B2 JP H0757784B2 JP 25022790 A JP25022790 A JP 25022790A JP 25022790 A JP25022790 A JP 25022790A JP H0757784 B2 JPH0757784 B2 JP H0757784B2
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- soft contact
- methacrylic acid
- weight
- contact lens
- acid derivative
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Lifetime
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Landscapes
- Addition Polymer Or Copolymer, Post-Treatments, Or Chemical Modifications (AREA)
- Eyeglasses (AREA)
Description
【発明の詳細な説明】 (産業上の利用分野) 本発明は、酸素透過性、装用感、耐久性及び耐汚染性に
すぐれたフッ素含有重合体からなるソフトコンタクトレ
ンズ用材料に関するものである。
すぐれたフッ素含有重合体からなるソフトコンタクトレ
ンズ用材料に関するものである。
(従来の技術) 従来、ハードコンタクトレンズ(HCLと記す)の材料と
して、ポリメチルメタクリレート(PMMAと記す)が優れ
た光学特性、機械加工性から広く使用されている。しか
し、酸素透過性の低い材料であるため、角膜に十分な酸
素が供給できず、HCLを装用することにより、酸素に対
するバリヤーが形成され、充血、浮腫、その他の角膜傷
害を生じることがある。このようにPMMA系HCLは酸素透
過性が低いため、近年酸素透過性の高い材料が種々検討
されている。それらの中に、メタクリル酸エステルのエ
ステル部にシロキサン結合を導入し酸素透過性を向上さ
せたシロキサニルメタクリレート系、フマレート樹脂
系、及びシロキサン結合を有するスチリル系などの材料
がある。これらの材料を含むものは、従来のPMMA系HCL
に較べて高い酸素透過性を有しているが、硬度が低いの
でコンタクトレンズが破損し易すく、又コンタクトレン
ズの表面の親水性が劣るので、脂質などの汚れが付着
し、固着してしまうという欠点を有している。また、2
−ヒドロキシエチルメタクリレートを主成分とするソフ
トコンタクトレンズは、水で膨張してヒドロゲルとな
り、柔軟で良好な装用感を有し、酸素透過性も良好であ
るが、寸法安定性及び機械強度に劣り、また水を多く含
むので、カビ、細菌及び涙液成分(タンパク質、脂質、
ムチンなど)による汚染を生じ易く、取扱いが煩雑にな
るなどの欠点がある。一方、フッ素含有ポリマーは耐食
性があり、汚れにくく、気体透過性も有している。この
性質を利用して、フッ素含有モノマーの共重合体から、
汚れが付きにくいソフトコンタクトレンズを製造する方
法が見出されているが、さらにコンタクトレンズの酸素
透過性を向上させるため、レンズの厚みを薄くする必要
があるので、寸法安定性及び機械的強度の点で十分とい
えない。
して、ポリメチルメタクリレート(PMMAと記す)が優れ
た光学特性、機械加工性から広く使用されている。しか
し、酸素透過性の低い材料であるため、角膜に十分な酸
素が供給できず、HCLを装用することにより、酸素に対
するバリヤーが形成され、充血、浮腫、その他の角膜傷
害を生じることがある。このようにPMMA系HCLは酸素透
過性が低いため、近年酸素透過性の高い材料が種々検討
されている。それらの中に、メタクリル酸エステルのエ
ステル部にシロキサン結合を導入し酸素透過性を向上さ
せたシロキサニルメタクリレート系、フマレート樹脂
系、及びシロキサン結合を有するスチリル系などの材料
がある。これらの材料を含むものは、従来のPMMA系HCL
に較べて高い酸素透過性を有しているが、硬度が低いの
でコンタクトレンズが破損し易すく、又コンタクトレン
ズの表面の親水性が劣るので、脂質などの汚れが付着
し、固着してしまうという欠点を有している。また、2
−ヒドロキシエチルメタクリレートを主成分とするソフ
トコンタクトレンズは、水で膨張してヒドロゲルとな
り、柔軟で良好な装用感を有し、酸素透過性も良好であ
るが、寸法安定性及び機械強度に劣り、また水を多く含
むので、カビ、細菌及び涙液成分(タンパク質、脂質、
ムチンなど)による汚染を生じ易く、取扱いが煩雑にな
るなどの欠点がある。一方、フッ素含有ポリマーは耐食
性があり、汚れにくく、気体透過性も有している。この
性質を利用して、フッ素含有モノマーの共重合体から、
汚れが付きにくいソフトコンタクトレンズを製造する方
法が見出されているが、さらにコンタクトレンズの酸素
透過性を向上させるため、レンズの厚みを薄くする必要
があるので、寸法安定性及び機械的強度の点で十分とい
えない。
(本発明が解決しようとする課題) 本発明は、前記の如く、従来のコンタクトレンズが有し
ているような欠点を解消し、汚れが付きにくく、レンズ
厚みを薄くし酸素透過性を向上させても寸法安定性及び
機械強度の高い、ソフトコンタクトレンズを製造するた
めのソフトコンタクトレンズ用材料を提供するものであ
る。
ているような欠点を解消し、汚れが付きにくく、レンズ
厚みを薄くし酸素透過性を向上させても寸法安定性及び
機械強度の高い、ソフトコンタクトレンズを製造するた
めのソフトコンタクトレンズ用材料を提供するものであ
る。
(課題を解決するための手段及び作用) 上記目的を達成するため、種々検討した結果、 一般式(I): (式中R1及びR2は夫々炭素数1〜4のアルキル基、nは
1〜10の整数である。) で表わされるフッ素含有ウレタンジメタクリレートエス
テルによって調製される含フッ素ポリマー、特に、フッ
素含有ウレタンジメタクリレートエステル0.05〜5.0重
量%、親水性単量体80〜95重量%及びメタクリル酸誘導
体0.1〜10重量%を共重合させてえられる共重合体、か
らソフトコンタクトレンズを製造するとき、上記の目的
が容易に達成されることを認めた。
1〜10の整数である。) で表わされるフッ素含有ウレタンジメタクリレートエス
テルによって調製される含フッ素ポリマー、特に、フッ
素含有ウレタンジメタクリレートエステル0.05〜5.0重
量%、親水性単量体80〜95重量%及びメタクリル酸誘導
体0.1〜10重量%を共重合させてえられる共重合体、か
らソフトコンタクトレンズを製造するとき、上記の目的
が容易に達成されることを認めた。
本発明に使用する原料である一般式(I)で示されるフ
ッ素含有ウレタンジメタクリレートエステル化合物は主
に生成するソフトコンタクトレンズの酸素透過性に関与
し、ソフトコンタクトレンズ用材料として使用する場合
R1及びR2は低級アルキル基、nは1〜10の範囲にある化
合物である必要があり、これ以外の範囲のR1、R2及びn
を有するフッ素含有ウレタンジメタクリレートエステル
化合物の使用は生成する共重合体の酸素透過性、硬さに
悪影響を及ぼし好ましくない。使用する親水性単量体は
主に生成するソフトコンタクトレンズの親水性に関与
し、2−ヒドロキシエチルメタクリレート、ポリエチレ
ングリコールモノメタクリレート、メタクリル酸、ジメ
チルアクリルアミド及びN−ビニルピロリドンからえら
ばれる。メタクリル酸誘導体は親水性単量体とともに生
成するソフトコンタクトレンズの可塑性、機械的強度に
主に関与しエチレングリコールジメタクリレート、ジエ
チレングリコールジメタクリレート、トリエチレングリ
コールジメタクリレート、アリルメタクリレート、トリ
メチロールプロパントリメタクリレート及びペンタエリ
スリトールテトラメタクリレートからえらばれる。これ
らの3成分を、不飽和炭化水素化合物の重合に一般に使
用されているラジカル重合開始剤から選ばれた少くとも
1種の重合開始剤の存在下に、常法により加温下に共重
合させて目的とする共重合体をえる。生成共重合体をソ
フトコンタクトレンズ用材料として使用するためにはフ
ッ素含有ウレタンジメタクリレートエステル0.05〜5.0
重量%、親水性単量体80〜95重量%及びメタクリル酸誘
導体0.1〜10重量%の組成物を0.03〜0.07重量%(組成
物重量に対し)の重合開始剤の存在下で共重合させる必
要がある。
ッ素含有ウレタンジメタクリレートエステル化合物は主
に生成するソフトコンタクトレンズの酸素透過性に関与
し、ソフトコンタクトレンズ用材料として使用する場合
R1及びR2は低級アルキル基、nは1〜10の範囲にある化
合物である必要があり、これ以外の範囲のR1、R2及びn
を有するフッ素含有ウレタンジメタクリレートエステル
化合物の使用は生成する共重合体の酸素透過性、硬さに
悪影響を及ぼし好ましくない。使用する親水性単量体は
主に生成するソフトコンタクトレンズの親水性に関与
し、2−ヒドロキシエチルメタクリレート、ポリエチレ
ングリコールモノメタクリレート、メタクリル酸、ジメ
チルアクリルアミド及びN−ビニルピロリドンからえら
ばれる。メタクリル酸誘導体は親水性単量体とともに生
成するソフトコンタクトレンズの可塑性、機械的強度に
主に関与しエチレングリコールジメタクリレート、ジエ
チレングリコールジメタクリレート、トリエチレングリ
コールジメタクリレート、アリルメタクリレート、トリ
メチロールプロパントリメタクリレート及びペンタエリ
スリトールテトラメタクリレートからえらばれる。これ
らの3成分を、不飽和炭化水素化合物の重合に一般に使
用されているラジカル重合開始剤から選ばれた少くとも
1種の重合開始剤の存在下に、常法により加温下に共重
合させて目的とする共重合体をえる。生成共重合体をソ
フトコンタクトレンズ用材料として使用するためにはフ
ッ素含有ウレタンジメタクリレートエステル0.05〜5.0
重量%、親水性単量体80〜95重量%及びメタクリル酸誘
導体0.1〜10重量%の組成物を0.03〜0.07重量%(組成
物重量に対し)の重合開始剤の存在下で共重合させる必
要がある。
このようにしてえられたフッ素含有ウレタンジメタクリ
レート共重合体は、従来のものに較べ親水性、耐汚染性
にすぐれ、機械的強度も強いので、レンズの厚さも薄く
でき、酸素透過性をさらに向上させえる。
レート共重合体は、従来のものに較べ親水性、耐汚染性
にすぐれ、機械的強度も強いので、レンズの厚さも薄く
でき、酸素透過性をさらに向上させえる。
以下に実施例を示して本発明を具体的に説明する。
(実施例−1) 2−ヒドロキシエチルメタクリレート80重量%とヒドロ
キシプロピルメタクリレート17%及びエチレングリコー
ルジメタクリレート3重量%の混合単量体にフッ素含有
ウレタンジメタクリレート0.05重量%を添加し、さらに
開始剤アゾビスイソブチロニトリル0.07重量%を混合
し、ポリプロピレン製試験管に分注し水温60℃の恒温水
槽中に静置し共重合体を得た。この共重合体から切削研
磨法により得たレンズは、酸素透過率12×10-11、引っ
張り強度23kg/cm2、伸張度280%であり人工涙液の汚れ
試験にて汚れの付着が確認出来なかった。
キシプロピルメタクリレート17%及びエチレングリコー
ルジメタクリレート3重量%の混合単量体にフッ素含有
ウレタンジメタクリレート0.05重量%を添加し、さらに
開始剤アゾビスイソブチロニトリル0.07重量%を混合
し、ポリプロピレン製試験管に分注し水温60℃の恒温水
槽中に静置し共重合体を得た。この共重合体から切削研
磨法により得たレンズは、酸素透過率12×10-11、引っ
張り強度23kg/cm2、伸張度280%であり人工涙液の汚れ
試験にて汚れの付着が確認出来なかった。
(実施例−2) N−ビニルピロリドン70重量%と2−ヒドロキシエチル
メタクリレート20重量%及びトリエチレングリコールジ
メタクリレート7重量%の混合単量体にフッ素含有ウレ
タンジメタクリレート3.0重量%を添加し、更に開始剤
アゾビスイソブチロニトリル0.04重量%を混合し、ポリ
プロピレン製試験管に分注し水温45℃の恒温水槽中に静
置し共重合体を得た。この共重合体から切削研磨法によ
り得たレンズは、酸素透過率24×10-11、引っ張り強度3
0kg/cm2、伸張度320%であり人工涙液の汚れ試験にて汚
れの確認が出来なかった。
メタクリレート20重量%及びトリエチレングリコールジ
メタクリレート7重量%の混合単量体にフッ素含有ウレ
タンジメタクリレート3.0重量%を添加し、更に開始剤
アゾビスイソブチロニトリル0.04重量%を混合し、ポリ
プロピレン製試験管に分注し水温45℃の恒温水槽中に静
置し共重合体を得た。この共重合体から切削研磨法によ
り得たレンズは、酸素透過率24×10-11、引っ張り強度3
0kg/cm2、伸張度320%であり人工涙液の汚れ試験にて汚
れの確認が出来なかった。
(実施例−3) 2−ヒドロキシエチルメタクリレート95重量%とアリル
メタクリレート5重量%の混合単量体にフッ素含有ウレ
タンジメタクリレート5.0重量%添加し、更に開始剤ア
ゾビスイソブチロニトリル0.06重量%を混合しポリプロ
ピレン製試験管に分注し水温60℃の恒温水槽中に静置し
共重合体を得た。この共重合体から切削研磨法により得
たレンズは、酸素透過率15×10-11、引っ張り強度25kg/
cm2、伸張度260%であり人工涙液の汚れ試験にて汚れの
確認が出来なかった。
メタクリレート5重量%の混合単量体にフッ素含有ウレ
タンジメタクリレート5.0重量%添加し、更に開始剤ア
ゾビスイソブチロニトリル0.06重量%を混合しポリプロ
ピレン製試験管に分注し水温60℃の恒温水槽中に静置し
共重合体を得た。この共重合体から切削研磨法により得
たレンズは、酸素透過率15×10-11、引っ張り強度25kg/
cm2、伸張度260%であり人工涙液の汚れ試験にて汚れの
確認が出来なかった。
(実施例−4) 実施例1〜3に使用したフッ素含有ウレタンジメタクリ
レートエステルは以下の方法で合成した。
レートエステルは以下の方法で合成した。
3,4,5,6−パーフルオロオクタンジオール400g(1.3793
モル)及びジブチルチンジラウレート0.21g、ハイドロ
キノンモノメチルエーテル0.08gを2の三ツ口フラス
コに仕込み、30分間充分に撹拌する。
モル)及びジブチルチンジラウレート0.21g、ハイドロ
キノンモノメチルエーテル0.08gを2の三ツ口フラス
コに仕込み、30分間充分に撹拌する。
その後内温を60℃まで昇温し、2−イソシアネートエチ
ルメタクリレート428g(2.7586モル)を4時間かけて均
等滴下する。この間、内温は60℃に温度コントロールす
る。
ルメタクリレート428g(2.7586モル)を4時間かけて均
等滴下する。この間、内温は60℃に温度コントロールす
る。
滴下終了後から更に60℃で14時間反応を行ない、反応系
中のイソシアネート含有量を測定したところ、0.01重量
%以下であった為、反応を停止し、目的のウレタンメタ
クリレート生成物を得た。
中のイソシアネート含有量を測定したところ、0.01重量
%以下であった為、反応を停止し、目的のウレタンメタ
クリレート生成物を得た。
(発明の効果) 本発明によるソフトコンタクトレンズ用材料より製造さ
れるソフトコンタクトレンズは、従来のソフトコンタク
トレンズに比し、酸素透過性、親水性、涙成分に対する
耐汚染性にすぐれ、生体適合性がすぐれているので、長
時間の装用が可能である。
れるソフトコンタクトレンズは、従来のソフトコンタク
トレンズに比し、酸素透過性、親水性、涙成分に対する
耐汚染性にすぐれ、生体適合性がすぐれているので、長
時間の装用が可能である。
Claims (6)
- 【請求項1】2−ヒドロキシエチルメタクリレート、ヒ
ドロキシプロピルメタクリレート、ポリエチレングリコ
ールモノメタクリレート、メタクリル酸、ジメチルアク
リルアミド及びN−ビニルピロリドンよりなる群から選
ばれた少くとも1種の親水性単量体;エチレングリコー
ルジメタクリレート、ジエチレングリコールジメタクリ
レート、トリエチレングリコールジメタクリレート、ト
リメチロールプロパントリメタクリレート、ペンタエリ
スリトールテトラメタクリレート及びアリルメタクリレ
ートよりなる群から選ばれた少くとも1種のメタクリル
酸誘導体及び一般式(I)で示されるフッ素含有ウレタ
ンジメタクリレートエステルを共重合させてえられるフ
ッ素含有ソフトコンタクトレンズ用材料 (式中R1及びR2は夫々炭素数1〜4のアルキル基、nは
1〜10の整数である。) - 【請求項2】一般式(I)のフッ素含有ウレタンジメタ
クリレートエステル0.05〜5.0重量%;親水性単量体80
〜95重量%及びメタクリル酸誘導体0.1〜10重量%を共
重合させてえられる請求項(1)のソフトコンタクトレ
ンズ用材料。 - 【請求項3】親水性単量体が2−ヒドロキシエチルメタ
クリレート、及びヒドロキシプロピルメタクリレートで
あり、メタクリル酸誘導体がエチレングリコールジメタ
クリレートである請求項(2)のソフトコンタクトレン
ズ用材料。 - 【請求項4】親水性単量体がN−ビニルピロリドン及び
2−ヒドロキシエチルメタクリレートであり、メタクリ
ル酸誘導体かトリエチレングリコールジメタクリレート
である請求項(2)のソフトコンタクトレンズ用材料。 - 【請求項5】親水性単量体が2−ヒドロキシエチルメタ
クリレート、メタクリル酸誘導体がアリルメタクリレー
トである請求項(2)のソフトコンタクトレンズ用材
料。 - 【請求項6】不飽和炭化水素化合物の重合に使用される
ラジカル重合開始剤からえらばれた少くとも1つの重合
開始剤を重合材料に対し0.03〜0.07重量%の割合で使用
して共重合された請求項(2)のソフトコンタクトレン
ズ用材料。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP25022790A JPH0757784B2 (ja) | 1990-09-21 | 1990-09-21 | ソフトコンタクトレンズ用材料 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP25022790A JPH0757784B2 (ja) | 1990-09-21 | 1990-09-21 | ソフトコンタクトレンズ用材料 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH04130109A JPH04130109A (ja) | 1992-05-01 |
| JPH0757784B2 true JPH0757784B2 (ja) | 1995-06-21 |
Family
ID=17204733
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP25022790A Expired - Lifetime JPH0757784B2 (ja) | 1990-09-21 | 1990-09-21 | ソフトコンタクトレンズ用材料 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH0757784B2 (ja) |
-
1990
- 1990-09-21 JP JP25022790A patent/JPH0757784B2/ja not_active Expired - Lifetime
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH04130109A (ja) | 1992-05-01 |
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